Содержание задания Выявить размерную цепь, составить и вычертить ее схему. Назначить допуски и предельные отклонения составляющих звеньев, допуск и предельные отклонения корректирующего звена методом полной взаимозаменяемости. (Решение → 18)
Заказ №39301
Содержание задания Выявить размерную цепь, составить и вычертить ее схему. Назначить допуски и предельные отклонения составляющих звеньев, допуск и предельные отклонения корректирующего звена методом полной взаимозаменяемости.
На рисунке 1 представим эскиз сборочной единицы с размерной цепью. Рисунок 1 – Эскиз сборочной единицы с размерной цепью Строим схему размерной цепи (рисунок 2). 220 Рисунок 2 – Размерная цепь Здесь Б ,Б ,Б ,Б ,Б 2 3 4 5 6 уменьшающие звенья размерной цепи, Б1 увеличивающее. Таблица 1 – Результаты расчета размерной цепи методом полной взаимозаменяемости Номинальный размер, мм Звенья размер -ной цепи Характеристика звена Единица допуска, i, мкм Квалитет, IТq Допуск размера , мм Поле допуска Предельные отклонения, мкм верхнее нижнее 4 Б Исходн. - - 0,7 +1,2 +0,5 60 Б1 Опред 1,86 11 0,19 Н11 +0,19 0 9 Б2 Опред 0,9 11 0,09 h11 0 -0,09 14 Б3 Изв. 1,08 - 0,1 - 0 -0,1 8 Б4 Опред 0,9 кор 0,11 -0,5 -0,61 14 Б5 Изв. 1,08 - 0,1 - 0 -0,1 11 Б6 Опред. 1,08 11 0,11 h11 0 -0,11
- Изобразите (схематически) допуски формы. Схемы измерений и применяемые средства
- Основные задачи государственной системы стандартизации РФ. Объекты стандартизации.
- Выбор измерительных средств для контроля размеров Выбрать универсальные измерительные средства для размеров отверстия и вала: ø65M8/h7
- Выбор посадок для подшипников качения Для подшипника качения выбрать посадки внутреннего и наружного колец. Начертить схемы допусков посадок.
- Установление контролируемых параметров цилиндрических зубчатых передач Для заданной цилиндрической некоррегированной зубчатой передачи с углом зацепления α= 20º и = 0 установить контролируемые параметры.
- Взаимозаменяемость резьбовых соединений Исходные данные: 4Н5Н М6 1 6d
- 65M8/h7. Посадка в системе вала, так как основное отклонение вала - h 1. Отклонения отверстия 65M8 определяем по ГОСТ 25347-89 ES = +5 мкм, нижнее отклонение EI = -41мкм.
- Основные понятия и определения по допускам
- Цели и принципы сертификации
- Для изготовления токопроводящих упругих элементов выбрана бронза БрБНТ1,7. Приведите химический состав сплава, укажите режим термической обработки и получаемые механические свойства материала.
- Плашки из стали У11А закалены, первая – от температуры 760ºС, вторая – от температуры 900ºС. Используя диаграмму состояния, железо – карбид железа, объясните, какая из этих плашек закалена правильно, имеет более высокие режущие свойства и почему
- Для изготовления деталей самолета выбран сплав Д16. Расшифруйте состав, опишите способ упрочнения сплава и объясните природу упрочнения. Укажите характеристики механических свойств сплава.
- Сталь 40 подверглась закалке от температур 770 и 840ºС. Опишите превращения, происходящие при данных режимах закалки. Укажите, какие образуются структуры и объясните причины получения разных структур. Какой режим закалки следует рекомендовать?
- Назначьте режим обработки шестерни из стали 20ХГР с твердостью зуба, равной 58…62HRC. Опишите микроструктуру и свойства поверхности зуба и сердцевины шестерни после термической обработки.