Для изготовления токопроводящих упругих элементов выбрана бронза БрБНТ1,7. Приведите химический состав сплава, укажите режим термической обработки и получаемые механические свойства материала. (Решение → 13)

Заказ №39301

Для изготовления токопроводящих упругих элементов выбрана бронза БрБНТ1,7. Приведите химический состав сплава, укажите режим термической обработки и получаемые механические свойства материала. Опишите процессы, происходящие при термической обработке, и объясните природу упрочнения в связи с диаграммой состояния медьбериллий.

БрБНТ1,7. - бронза безоловянная, обрабатываемая давлением – бериллиевая бронза. Полный химический состав представим в таблице 1. Таблица 3 - Полный химический состав БрБНТ1,7 Fe до 0,15 Si до 0,15 Ni 0,2 - 0,4 Ti 0,1 - 0,25 Al до 0,15 Cu 97 - 98,1 Pb до 0,005 Be 1,6 - 1,85 Бериллиевые бронзы (сплавы меди с бериллием) отличают высокие прочностные свойства и предел упругости, релаксационная стойкость, высокие электро- и теплопроводность, сопротивление коррозии и коррозионной усталости. Бронзы не магнитны, не дают искру при ударе, они технологичны - хорошо деформируются и свариваются, мало склонны к хладноломкости и могут работать в интервале температур от —200 до +250°С. Бериллиевые бронзы используют для изготовления плоских и витых пружин, упругих элементов в виде гофрированных мембран, токоподводящих упругих деталей электрооборудования, пружинящих деталей электронных приборов и устройств и др. К недостаткам этих сплавов относят высокую стоимость и дефицитность бериллия, а также его токсичность. Бериллиевые бронзы относятся к дисперсионно-твердеющим сплавам, причем эффект упрочнения при термической обработке у них достаточно большой. 237 Бронзы подвергают закалке и последующему старению. При этом существенным является выбор температуры нагрева под закалку (tзак), поскольку ее величина определяет полноту перевода легирующих элементов в твердый раствор и возможность его гомогенизации. Диапазон температур нагрева под закалку для бериллиевой бронзы составляет 760...800°С (табл. 2). Таблица 4 – Технологические свойства и температура обработки Марка Температура, °С литья гор. деформ. отжига закалки стар. БрБНТ1,7 1030... 1060 700...800 — 755...775 300