Анализ состояния и использования трудовых и материальных ресурсов

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РОСТОВСКИЙ  ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

Государственного  образовательного учреждения высшего  профессионального образования 

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ 

ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ» 
 
 
 

     КУРСОВАЯ  РАБОТА

     На  тему: «Анализ состояния  и использования  трудовых и материальных ресурсов» 
 
 

Выполнила:

Студентка IV курса учетно-финансового факультета

Очной формы  обучения

Крюковой  Маргариты

     Проверил:

     Проф. Курочкин В.Н. 
 
 
 
 
 
 

Ростов-на-Дону

2010г.

      Содержание 

Введение………………………………………………………………………….3

1 Теоретические основы анализа материальных ресурсов и эффективности их использования…………………………………………………………………...5

1.1 Задачи  и источники анализа материальных  ресурсов…………………...5

1.2 Информационная  база проведения анализа материальных  ресурсов…8

1.3 Методика  проведения анализа материальных  ресурсов ……………….10

2 Анализ  материальных ресурсов ОАО «Фабрика» ……………………….16

2.1 Организационно-экономическая  характеристика предприятия……….16

2.2. Анализ  финансовой устойчивости ОАО  «Фабрика»……………………23

3 Результаты анализа материальных ресурсов и резервы повышения эффективности их использования……………………………………………..28

3.1 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования……………………………………………..28

 3.2 Резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов ОАО Фабрика»..…………………………………………………….35

Заключение…………………………………………………………………….…42

Список  используемой литературы……………………………………………...44 

      Введение 

     Производственные  запасы, являясь предметами труда, обеспечивают вместе со средствами труда и рабочей  силой производственный процесс  предприятия, в котором они используются однократно. Себестоимость их полностью  передается на вновь созданный продукт. В целом по России удельный вес  материалов в себестоимости изготовляемой  продукции составляет свыше 70%, а  в текстильной и химической промышленности – до 85%.

     В настоящее время определяющее значение приобретают качественные показатели, такие, как снижение удельных затрат сырья, материалов и топлива (увеличение применения прогрессивных конструкционных  материалов, использование синтетических  материалов, сокращение отходов производства). Понятно, что использование таких  основных направлений экономии ресурсов, как внедрение новых технологий, повышение качества сырья и материалов, снижение отходов, использование вторичных  ресурсов, позволяет создать надежно  действующий противозатратный механизм функционирования народного хозяйства  нашей страны. Занимаются этими вопросами  технологические службы предприятия, материально-технического снабжения  и бухгалтерского учета – как  контролирующий орган.

     Успешное  выполнение этих задач зависит от ритмичности работы предприятия, правильной организации сбыта и складского хозяйства, своевременности документального  оформления хозяйственных операций.

     Размеры вложения капитала в каждую стадию кругооборота зависят от отраслевых и технологических особенностей предприятия так, для предприятий  с материалоемким производством  требуется значительное вложение капитала в такой вид оборотных активов, как производственные запасы, а для  предприятий с длительным циклом производства – в незавершенное  производство и т.д.

     Актуальность  темы не вызывает сомнений, поэтому  цель работы – изучить особенности обеспеченности и эффективности использования материальными ресурсами на предприятии.

     Объект  исследования – оборотные средства предприятия ОАО «Фабрика».

     Предмет исследования - процесс анализа использования  материальных ресурсов предприятия.

     Задачи  работы:

     - изучить особенности анализа  материальных ресурсов, их классификацию,  нормирование, показатели использования;

     - исследовать обеспеченность и  эффективность использования материальными  ресурсами на примере предприятия  ОАО «Фабрика».

     Методы и методики исследования: горизонтальный и вертикальный анализ баланса; метод коэффициентов (относительных показателей); сравнительный анализ; методика экспресс-анализа; методика комплексного анализа финансового состояния предприятия.

     Информационной  базой работы послужили разработки отечественных и зарубежных ученых в области экономического анализа и экономики предприятия.

     При написании работы использовались учебные  пособия и учебники по экономике  предприятия, экономической теории, анализу ФХД и теории управления, монографии и научные статьи в  периодических изданиях, а также  учредительные документы, финансовая отчетность за 2007 – 2009 гг., отчеты о движении средств предприятия ОАО «Фабрика». 

      1 Теоретические основы анализа материальных ресурсов и эффективности их использования 

     1.1 Задачи и источники анализа  материальных ресурсов 

     В бухгалтерском учете в качестве материальных ресурсов принимаются  активы:

     а) используемые при производстве продукции (выполнении работ, оказании услуг), предназначенной  для продажи (сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты  и др.);

     б) предназначенные для продажи (готовая  продукция и товары);

     в) используемые для управленческих нужд организации (вспомогательные материалы, топливо, запасные части и др.).

     Основная  часть материально-производственных запасов используется в качестве предметов труда и производственном процессе. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле  и полностью переносят свою стоимость  на стоимость производимой продукции.

     В зависимости от той роли, которую  играют разнообразные производственные запасы в процессе производства, их подразделяют на следующие группы: сырье и основные материалы, вспомогательные  материалы, покупные полуфабрикаты, отходы (возвратные), топливо, тара и тарные материалы, запасные части, инвентарь  и хозяйственные принадлежности.

     Сырье и основные материалы - предметы труда, из которых изготовляют продукт  и которые образуют материальную (вещественную) основу продукта. Сырьем называют продукцию сельского хозяйства  и добывающей промышленности (зерно, хлопок, скот, молоко и др.), а материалами - продукцию обрабатывающей промышленности (мука, ткань, сахар и др.). Вспомогательные  материалы используют для воздействия на сырье и основные материалы, придания продукту определенных потребительских свойств или для обслуживания и ухода за орудиями труда и облегчения процесса производства (специи в колбасном производстве, смазочные, обтирочные материалы и др.)

     Следует иметь в виду, что деление материалов на основные и вспомогательные носит  условный характер и нередко зависит  лишь от количества материала, использованного  на производство различных видов  продукции. Покупные полуфабрикаты - сырье и материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией. В изготовлении продукции они выполняют такую же роль, как и основные материалы, т.е. составляют их материальную основу. Возвратные отходы производства - остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, полностью или частично утратившие потребительские свойства исходного сырья и материалов (опилки, стружка).

     Сырье и материалы поступают от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы  в порядке наличного расчета, от списания пришедших в негодность основных средств, собственного производства. Для выполнения производственной программы  предприятия определяют потребность  в материальных ресурсах и приобретают  или производят их. На поставку материалов предприятие заключает договоры с поставщиками, которые определяют права, обязанности и ответственность  сторон по поставкам продукции. Контроль за выполнением плана материально-технического обеспечения по договорам, своевременностью поступления и оприходования  материалов осуществляет отдел материально-технического снабжения. Бухгалтерия осуществляет контроль за организацией данного оперативного учета. Поступающие в организацию  материалы оформляют бухгалтерскими документами в следующем порядке.

     Материалы отпускают со склада организации  на производственное потребление, хозяйственные  нужды, на сторону, для переработки  и в порядке реализации излишних и неликвидных запасов. Для обеспечения  контроля за расходованием материалов и правильного документального  его оформления организации осуществляют соответствующие организационные мероприятия. Важным условием контроля за рациональным использованием материалов, например, является их нормирование и отпуск на основе установленных лимитов. Лимиты рассчитываются отделами снабжения на основе данных планового отдела об объеме выпуска продукции и норм расхода материалов на единицу продукции. Все службы предприятия должны иметь список должностных лиц, которым предоставлено право подписывать документы на получение и отпуск со склада материалов, а также выдавать разрешение на вывоз их с предприятия. Отпускаемые материалы должны быть точно взвешены, измерены и подсчитаны.

     Для обеспечения производственной программы  соответствующими материальными ресурсами  на предприятиях создаются специализированные склады для хранения основных и вспомогательных  материалов, топлива, запасных частей и других материалов. Кроме центральных  заводских складов, в различных  структурных подразделениях предприятия  могут быть кладовые, выполняющие  функции промежуточных складов. Каждому складу приказом по предприятию  присваивается постоянный номер, который  впоследствии указывается на всех документах, относящихся к операциям данного  склада. Склады должны быть обеспечены исправными весами, измерительными приборами  и мерной тарой. На складах (кладовых) материальные ценности размещаются  по секциям, а внутри них по группам, типо- и сорторазмерам в штабелях, ящиках, контейнерах, на стеллажах, полках, ячейках, поддонах, что обеспечивает быструю их приемку, отпуск и контроль за соответствием фактического наличия  установленным нормам запаса (лимиту).

     Важное  условие повышения эффективности  использования материальных ресурсов - усиление личной и коллективной ответственности  и материальной заинтересованности рабочих, руководителей и специалистов в рациональном использовании указанных  ресурсов, одним из условий которого является нормирование складских запасов  и материальных затрат.

     1.2 Информационная база проведения  анализа материальных ресурсов 

     Все источники данных для обеспечения  анализа делятся на плановые, учетные  и внеучетные.

     Плановые  источники информации – разрабатываемые  на предприятии планы (перспективные, текущие, оперативные, технологические  карты), нормативные материалы, сметы, ценники, проектные задания. Учетные  источники – бухгалтерский, статистический, оперативный учет и отчетность.

     В бухгалтерском учете и отчетности наиболее полно отражаются хозяйственные  явления, процессы и их результаты, Анализ этих данных обеспечивает принятие необходимых мер, направленных на улучшение  выполнения планов. Данные статистического  учета и отчетности, в которых  содержится количественная характеристика массовых явлений и процессов, используются для выявления и изучения экономических  закономерностей.

     Оперативный учет и отчетность способствуют более  оперативному по сравнению со статистикой  или бухгалтерским учетом обеспечению  анализа необходимыми данными и  создают условия для повышения  эффективности исследований. Экономический  паспорт предприятия накапливает  данные о результатах хозяйственной  деятельности. Значительная детализация  показателей, которые содержатся в  паспорте, позволяет провести многочисленные исследования динамики, выявить тенденции  и закономерности развития экономики  предприятия. С расширением компьютерной техники появились новые машинные источники информации.

     Внеучетные  источники информации: официальные  документы, которыми обязано пользоваться предприятие в своей деятельности; законы государства, указы президента, постановления правительства, приказы  вышестоящих органов управления и т.п.; хозяйственно-правовые документы: договора, соглашения; научно-техническая  информация: публикации, отчеты; решения  общих собраний коллектива, предприятия  в целом или 

отдельных подразделений; материалы изучения передового опыта, данные о конкурирующих  предприятиях; техническая документация; материалы специальных обследований состояния производства; устная информация.

     По  отношению к объекту исследования информация бывает внутренней и внешней. Система внутренней информации –  это данные статистического, бухгалтерского, оперативного учета и отчетности. Система внешней информации –  данные статистических сборников, периодических  и специальных изданий, конференций, деловых встреч. По отношению к  предмету исследования информация делится  на основную и вспомогательную. По периодичности  поступления аналитическая информация подразделяется на регулярную и эпизодическую. Эпизодическая информация формируется  по мере необходимости, например, сведения о новом конкуренте. По отношению  к процессу обработки информацию можно отнести к первичной  и вторичной, прошедшей определенную стадию обработки/преобразований.

     Источники информации анализа материальных ресурсов - нормативно-справочная информация (НСИ) и фактографическая информация.

     НСИ составляет нормативные акты о поставке продукции производственно-технического назначения, ее приемке и использовании, по вопросам учета, контроля и аудита материальных ресурсов, утвержденные экономическими ведомствами СНГ  и другими органами государственного управления.

     К фактографической информации относятся  договоры поставок материалов, договоры о материальной ответственности  работников, первичные документы  и ведомости инвентаризации ценностей, отраженные на счетах бухгалтерского учета «Материалы», «Оборудование  к установке», «Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы», «Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов», «Переоценка материальных ценностей», «Заготовление и приобретение материальных ценностей», «Отклонение  в стоимости материалов».

      1.3 Методика проведения анализа  материальных ресурсов 

     Экономический анализ применяется при установлении ритмичности поставок сырья на предприятие, выявлении отклонений от норм при  расходовании материалов и установлении факторов, обусловливающих перерасход сырья и т.п. Аналитические и  статистические расчеты применяются  в исследованиях с помощью  вычислительно-расчетных и логических процедур. Экономико-математические методы помогают выявить разного рода перерасходы  сырья и материалов в заготовочных цехах при раскрое тканей, списании перерасходов на межлекальные вырезы, а также при раскрое листового  железа, распиловке фанеры и деловой  древесины на детали и т.п.

     Материальные  ресурсы являются основной и самой  важной составляющей оборотных активов  предприятия. В настоящее время используются три основных метода определения потребности в оборотных средствах.

     1. Аналитический метод предполагает определение потребности в оборотных средствах в размере их среднефактических остатков с учетом роста объема производства.

     Чтобы исключить недостатки прошлых периодов в организации движения оборотных  средств, анализируются фактические  остатки производственных запасов  в целях выявления ненужных, излишних, неликвидных и все стадии незавершенного производства для выявления резервов сокращения длительности производственного  цикла. Изучаются причины накопления готовой продукции на складе и  определяется действительная потребность  в оборотных средствах.

     При этом учитываются конкретные условия  работы предприятия в предстоящем  году. Данный метод применяется на предприятиях, где средства, вложенные  в материальные ценности и затраты, занимают больший удельный вес в общей сумме оборотных средств.

     2. При использовании коэффициентного метода запасы и затраты подразделяются на зависящие от изменения объемов производства (сырье, материалы, затраты на незавершенное производство, готовая продукция на складе) и не зависящие (запчасти, МБП, расходы будущих периодов).

     В первом случае потребность в оборотных  средствах определяется исходя из их размера в базисном году и темпов роста производства продукции в  предстоящем году. Если на предприятии  анализируется оборачиваемость  оборотных средств и изыскиваются возможности ее ускорения, то реальное ускорение оборачиваемости в  планируемом году необходимо учесть при определении потребности  в оборотных средствах. По второй группе оборотных средств, не имеющей  пропорциональной зависимости от роста  объема производства, потребность планируется  на уровне их среднефактических остатков за ряд лет. При необходимости  можно использовать аналитический  и коэффициентный методы в сочетании. Сначала аналитическим методом  определяется потребность в оборотных  средствах, зависящих от объема производства, а затем с помощью коэффициентного  метода учитываются изменения объема производства.

     3. Метод прямого счета предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу оборотных средств с учетом всех изменений в уровне организационно-технического развития предприятия, транспортировки товарно-материальных ценностей, практике расчетов между предприятиями.

     Этот  метод очень трудоемкий и требует  высокой квалификации экономистов, привлечения к нормированию работников многих служб предприятия, но позволяет  наиболее точно рассчитать потребность  предприятия в оборотных средствах. Метод прямого счета используется при организации нового предприятия  и периодическом уточнении потребности  в оборотных средствах действующих  предприятий. Главным условием его  применения является тщательная проработка вопросов снабжения и производственного плана предприятия.

     Метод предполагает нормирование оборотных  средств, вложенных в запасы и  затраты, готовую продукцию на складе. В общем виде его содержание включает разработку норм запаса по отдельным  важнейшим видам товарно-материальных ценностей всех элементов нормируемых  оборотных средств, а также определение  нормативов в денежном выражении  для каждого элемента оборотных  средств и совокупной потребности  предприятия в оборотных средствах.

     Нормирование  оборотных средств непосредственно  на предприятии осуществляется в  два этапа. На первом этапе осуществляется разработка длительно действующих  норм оборотных средств методом  прямого счета по каждому элементу нормируемых оборотных средств (сырье, материалы, топливо и др.). Эти  нормы действуют несколько лет. На втором этапе осуществляется ежегодный  расчет на основе длительно действующих  норм норматива собственных оборотных  средств в денежном выражении  и определение плановой суммы  прироста этого норматива. В процессе нормирования определяют норму и  норматив оборотных средств.

     Норматив  оборотных средств (Н_ос) рассчитывается по формуле 

     Н_ОС = Н_ПЗ + Н_НП + Н_ГП + Н_БП                                                                                                     (1.1) 

     где Н_ПЗ - норматив производственных запасов;

     Н_НП - норматив незавершенного производства;

     Н_ГП - норматив запаса готовой продукции;

       НБП - норматив расходов будущих периодов. Таким образом, норма - это допустимая величина затрат оборотных средств для производства единицы продукции, а норматив - всего выпуска.

     Производственные  запасы на предприятиях делятся на текущие, страховые (гарантийные), транспортные и подготовительные. Текущие запасы обеспечивают бесперебойную производственную деятельность предприятия на период между двумя очередными поставками и являются основной частью оборотных средств. Длительность интервалов между очередными поставками устанавливается на основе договоров с поставщиками. Средний интервал поставок определяется отношением количества дней в году к числу поставок каждого вида материалов. Норматив текущего запаса в натуральном выражении данного вида материала (З_Т) равен произведению среднесуточного его потребления (а) на половину интервала поставок в днях (И):  

     ЗТ = а*И*0,5                                                                                       (1.2) 

     Страховой (гарантийный) запас создается для обеспечения бесперебойной работы предприятия на случай возможных нарушений периодичности поставок материалов. Норматив страхового запаса (З_С) в натуральном выражении принимается в размере 50 % от норматива текущего запаса (З_Т). Его можно также определить исходя из времени, необходимого для организации получения материала от поставщика и среднесуточного потребления данного материала:  

     З_С= а (В1 + В2 + В3+ В4)                                                                (1.3) 

     где В1 - время, необходимое для отгрузки материалов, дни; В₂ -время нахождения материала в пути, дни; В₃ - время приемки материала, дни; В₄ - время, необходимое для подготовки материалов в производство, дни.

     Транспортный  запас учитывает длительность пребывания оплаченных грузов в пути. Норматив транспортного запаса (З_ТР) в натуральном выражении определяется по формуле  

     З_ТР = а(В₂-В₅)                                                                                    (1.4) 

     где В₅ - время оборота платежных документов, дни.

     Подготовительный  запас создается на время, необходимое для подготовки и запуска в производство поступившего материала (время приемки, складирования, лабораторного анализа материалов). Норматив подготовительного запаса (З_П) в натуральном выражении определяется по формуле:  

     З_П = а*В₄                                                                                         (1.5) 

     Если  не требуется специальных операций для подготовки материала в производство, то норматив подготовительного запаса принимается равным величине среднесуточного  потребления данного вида материала. Кроме рассмотренных элементов  производственных запасов может  создаваться сезонный запас по тем видам материальных ресурсов, для которых образование запасов связано либо с сезонным характером производства (сельскохозяйственная продукция), либо с условиями транспортировки (водным путем). Норматив сезонного запаса в натуральном выражении устанавливается исходя из среднесуточного потребления и количества дней от даты начала накопления материальных ресурсов в пункте отправки до даты поступления первой партии на предприятие. Норматив оборотных средств по каждому элементу производственных запасов в денежном выражении определяется произведением норматива в натуральном выражении (3i) на планово-расчетную цену соответствующего элемента запаса (Цi):  

     НПЗ =                                                                                (1.6) 

     Норматив  оборотных средств для обеспечения  незавершенного производства (Н_НП) зависит от длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат:

     ННП =                                                                          (1.7) 

     где З_вал - затраты на производство валовой продукции; Т_ц - длительность производственного цикла; К_н - коэффициент нарастания затрат; Д - продолжительность периода.

     Нарастание  затрат в производственном процессе может происходить равномерно и  неравномерно. Коэффициент нарастания затрат на предприятиях, где затраты осуществляются равномерно, определяется по формуле:  

     КН =                                                                                (1.8) 

     где З_е - единовременные затраты сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий, производимые в начале процесса производства, руб.; З_н - нарастающие затраты (все остальные затраты до окончания процесса производства), руб.; 0,5 - коэффициент, характеризующий равномерность нарастания последующих затрат.