Анализ состояния и мероприятия по оптимизации запасов материально- технических ресурсов

Некоммерческое образовательное учреждение

Среднего профессионального  и дополнительного образования

Департамент образования г.Москвы

Столичный Бизнес Колледж

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

по Профессиональному Модулю 02  Управления логистическими процессами в закупках, производстве и распределении

МДК 02.01. Основы управления логистическими процессами в закупках, производстве и распределении

 

на тему: «Анализ состояния и мероприятия по оптимизации запасов материально- технических ресурсов»

 

 

                                                                                                Выполнил:

студент гр. 1007

                                                                                              Кубаева Т.С.

                                                                                               Проверил:

                                                                                                       Преподаватель:

                                      Рыбъянова Н.И.

«___» ___________2015г.

 

 

Москва, 2015

 
Содержание

 

 

Введение.             3

1. Теоретические и методологические  основы анализа запасов материально-технических  ресурсов.           5

1.1 Виды и структура  запасов материально-технических  ресурсов предприятия

1.2. Система управления  материально-техническими ресурсами предприятий: подходы и решения. 6

1.3. Основные методы оптимизации  анализа запасов материально-технических  ресурсов.

2. Анализ и оптимизация запасов материально-технических ресурсов на примере предприятия ООО «Еврострой»

2.1 Организационно-экономическая  характеристика предприятия

2.2 Анализ эффективности  использования запасов материально-технических  ресурсов на предприятии ООО «Еврострой»

2.3. Разработка мероприятий  по оптимизации запасов материально-технических  ресурсов предприятии ООО «Еврострой»

Заключение. 37

Список литературы.. 39

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

  Ни одно предприятие не может существовать без запасов, так как они играют важнейшую роль в обеспечении постоянства и непрерывности воспроизводства. От их объема и уровня в значительной мере зависят результаты коммерческой деятельности предприятия.

Одна из главных задач современного предприятия - повышение эффективности и качества общественного производства. Для предприятия важно обеспечивать бесперебойную работу предприятия, для этого необходимо, чтобы на складах всегда находилось необходимое количество сырья и материалов для удовлетворения потребностей производства в любой момент, поэтому непрерывное снабжение ресурсами необходимо для предприятия и требует создания производственных запасов .

Актуальность работы определяется ключевой ролью выбора эффективной системы управления запасами предприятия и оптимальных параметров работы системы, которые обеспечивают оптимизацию объема запасов при условии отсутствия дефицита ресурсов.

Цель курсовой работы - проанализировать работу системы управления запасами на предприятии и предложить шаги по ее оптимизации.

Для реализации поставленной цели необходимо решение следующих задач:

1. Рассмотреть теоретические и методологические основы анализа запасов материально-технических ресурсов.

Для этого необходимо осветить такие понятия как виды и структура запасов материально-технических ресурсов предприятия, материально-технические ресурсы, изучить вопрос управления запасами материально-технических ресурсов, изучить показатели эффективности совершенствования управления запасами на предприятии, определить основные направления совершенствования управления запасами

2. Провести анализ и мероприятия по оптимизации запасов материально-технических ресурсов на примере предприятия ООО «Еврострой».

Для этого необходимо дать организационно-экономическую характеристику предприятия. Провести анализ эффективности использования запасов материально-технических ресурсов на предприятии. Изучить внешнюю и внутреннюю среду предприятия. Разработать мероприятия по оптимизации запасов материально-технических ресурсов на предприятии.

Предмет исследования работы является – мероприятия по оптимизации запасов материально-технических ресурсов предприятия.

Объект исследования работы ООО «Еврострой» - крупная, надежная, уверенно развивающаяся и хорошо известная на строительном рынке компания.

Теоретической и методологической основой исследования послужили труды зарубежных и отечественных экономистов и практиков в области экономической теории, управления затратами, теории рынка, управления и планирования прибыли, финансов и других областях экономики.

Структура работы. Работа состоит из введения, основной части, состоящей из двух глав, заключения, списка использованных источников.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Теоретические и методологические  основы анализа запасов материально-технических  ресурсов.

1.1. Виды и структура запасов материально-технических ресурсов предприятия.

Материальные ресурсы - совокупность предметов и объектов труда, комплекс вещей, на которые человек воздействует в процессе и с помощью средств труда в целях приспособления их для удовлетворения своих потребностей и использования в процессе производства (сырье и материалы).

Материально-технические ресурсы -- это собирательный термин, которым обозначаются предметы труда, используемые в основном и вспомогательном производстве. Главным признаком классификации всех видов материально-технических ресурсов является их происхождение. Например, получение черных и цветных металлов (металлургия), получение неметаллов (химическое производство), получение изделий из древесины (деревообработка) и др.

Для организации производства продукции необходимо обеспечить его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование топлива, сырья, материалов, энергии и т.д. снижает себестоимость продукции.

Материально-технические ресурсы классифицируются также по назначению в производственном процессе (изготовление полуфабрикатов, комплектующих изделий, конечной готовой продукции).

Для материальных ресурсов вводятся дополнительные классификационные признаки:

- физико-химические свойства (теплопроводность, теплоемкость, электрическая проводимость, плотность, вязкость, твердость);

- форма (тела вращения -- пруток, труба, профиль, уголок, шестигранник, брус, рейка);

- габариты (мелкие, средние и крупные  размеры по длине, ширине, высоте  и объему);

- физическое (агрегатное) состояние (жидкие, твердые, газообразные).

Материальные ресурсы, в зависимости от их назначения в производственно-технологическом процессе, укрупненно классифицируются на следующие группы:

1. Сырье - это сырые материалы, которые  в процессе производство образуют  основу полуфабриката или готового  продукта.

2. Материалы - это основа для  производства полуфабрикатов, комплектующих  изделий, товаров производственного  и потребительского назначения. Материалы классифицируются на  основные и вспомогательные. К  основным относятся те их виды, которые непосредственно входят  в состав готового продукта; к  вспомогательным -- не входящие в  его состав, но без которого  невозможно ведение технологических  процессов по его изготовлению.

3. Полуфабрикаты - это полупродукты, которые должны пройти одну  или несколько стадий обработки, прежде чем превратятся в конечный  товар. Полуфабрикаты классифицируются  на две основные группы. К первой  группе относится частично изготовленная  продукция внутри отдельного  предприятия, передаваемая одним  производственным подразделением  другому. Вторую группу составляют  полуфабрикаты, получаемые по кооперации  от одного промышленного предприятия  другому. Полуфабрикаты могут подвергаться  как разовой обработке, после  чего они превращаются в готовую  продукцию, так и многооперационной  по разработанным технологическим  процессам.

4. Комплектующие изделия - это готовая  продукция, которая по кооперации  поставляется одним промышленным  предприятием другому для производства  конечного готового продукта. Из  комплектующих изделий собственно  и собирается конечная готовая  продукция.

5. Конечная готовая продукция - это выпускаемые промышленными  предприятиями товары производственного  или потребительского назначения, предназначенные для реализации  промежуточным или конечным потребителям. Индивидуальные потребительские  товары бывают длительного (многократного) и кратковременного пользования, повседневного спроса, предварительного  выбора, особого спроса.

Существует множество вариантов классификации товарных запасов, наиболее распространенные из которых приведены в табл. 1

Таблица 1 - Классификация товарных запасов

№ п/п	Признак классификации	Вид запасов	Характеристика видов запасов
1	2	3	4
1	Назначение	Производственные	Запасы материальных ресурсов, предназначенные для промышленной переработки и создаваемые для обеспечения ритмичности производственных процессов
		Товарные	Запасы в виде готовой продукции, предназначенной для конечного потребителя, находящейся: на пути следования товаров от поставщика к потребителю на предприятиях оптовой и розничной торговли
2	По отношению к логистическим операциям	Запасы в снабжении	Запасы материальных ресурсов, перемещаемые по логистическим каналам от поставщиков к потребителям, осуществляющим производства готовой продукции
		Производственные	Запасы материальных ресурсов и незавершенного производства, находящиеся на предприятии-производителе и предназначенные для промышленной переработки и обеспечения бесперебойности
		Сбытовые (товарные)	Запасы готовой продукции у предприятий-изготовителей, а также в каналах сферы обращения, предназначенные для продажи
		Складские	Запасы материальных ресурсов на складах различного типа в различных звеньях логистической цепи
		Транспортные	Запасы материальных ресурсов, незавершенного производства или готовой продукции, находящиеся в процессе транспортировки от одного звена логистической системы к другому
		Запасы грузопереработки	Специфический складской запас, связанный перегрузкой с одного вида транспорта на другой, сортировкой грузов, формированием партий и т. д.
3	По функциональному назначению	Текущие	Уровень запаса в текущий момент учета. Текущий запас может варьировать от максимального желательного запаса до порогового уровня (гарантийного запаса) и предназначен для обеспечения непрерывности процессов производства и сбыта
		Запасы в пути	Запасы, находящиеся на момент учета в процессе транспортировки
		Страховой (гарантийный)	Предназначен для сокращения рисков, связанных с непредвиденными колебаниями спроса на готовую продукцию, невыполнением договорных обязательств по поставкам материальных ресурсов, непредвиденными сбоями в производственных и логистических операциях. Страховой запас является относительно постоянной величиной и в стандартных условиях функционирования считается неприкосновенным
		Переходящий	Остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода, обеспечивающие непрерывность производственного или торгового процесса до момента поставки очередной партии материальных ресурсов в периоде, следующем за отчетным: J = S · T, где J -- общий объем переходящих запасов; S -- средняя норма продаж  запасов в определенный период  времени; Т -- среднее время транспортировки запасов
		Подготовительный	Часть производственного или сбытового запаса, предназначенная для подготовки соответственно материальных ресурсов или готовой продукции к производственному или личному потреблению. Наличие подготовительного запаса вызвано необходимостью выполнения определенных логистических операций по приемке, оформлению, погрузке-разгрузке, подготовке к производству или потреблению (например, чистка, сушка, рихтовка и т. п.)
		Сезонные	Запасы материальных ресурсов и готовой продукции, создаваемые при значимых сезонных колебаниях спроса и характера производства, и обеспечивающие бесперебойность производства и потребления в периоды сезонных перепадов
		Запасы продвижения готовой продукции	Формируются в каналах распределения и сбыта для осуществления маркетинговой политики продвижения товара на рынок, обычно сопровождаемой широкомасштабной рекламой. Запасы должны удовлетворять возможному всплеску спроса на продвигаемую продукцию
3	По функциональному назначению	Спекулятивные	Запасы материальных ресурсов, создаваемые производителями для защиты от ожидаемого резкого повышения цен на приобретаемые ресурсы, введения тарифов и квот на них
		Неликвидные	Образуются вследствие потери качества товаров во время хранения, а также их морального старения
		Максимальный желательный	Экономически целесообразный уровень запасов в рассматриваемой логистической системе, используемый как ориентир при расчете объема заказа, который может изменяться при изменении планов производства и сбыта
		Пороговый уровень	Минимальный запас, используемый в качестве ориентира для пополнения запаса

 

Запасы также, подразделяются на три основных вида: сырье, продукция в стадии производства, готовая продукция.

По назначению запасы принято подразделять на три категории:

а) технологические -- запасы, которые движутся в рамках одной логистической системы. Так, на деревообрабатывающем комбинате «кругляк» поступает на пилораму и из него получают необработанные доски, горбыль и т.д., которые, в свою очередь, служат сырьем для последующих стадий переработки. Необработанная доска далее поступает на обработку для получения вагонки, которая затем может быть направлена в цех производства щитовых конструкций и т.д. Весь поток древесины контролируется и проводится по бухгалтерской отчетности как технологический запас;

б) текущие, или циклические запасы, создаваемые в течение среднестатистического производственного периода, или запасы в одну партию товара. Например, для поставки нефти и нефтепродуктов на экспорт необходимо аккумулировать в порту так называемую судовую партию товара. Скажем, зафрахтованный танкер может взять на борт судовую партию в 50 тыс. т. Но прежде чем погрузить продукт на судно, необходимо его накопить в порту. Нефтебаза должна иметь свободные резервуары под этот нефтепродукт, поставщик обязан поставить 50 тыс. т по железной дороге. Эти объемы потребуют примерно 17--18 железнодорожных составов, и пока они идут, разгружаются, оформляются и т.д., и создается текущий запас;

в) резервные, или страховые, буферные запасы. За пасы этой категории иногда называют чрезвычайными, на случай непредвиденных обстоятельств. Сюда же относят запасы, создаваемые для преодоления возможных спекулятивных периодов. Эта категория запасов рассчитывается достаточно сложно, а прогнозы вообще сложно рассчитывать, даже применяя современные математические модели.

1.2 Управление запасами материально-технических ресурсов. 

Оптимальность (от лат. optimus – наилучший) предполагает наилучший  из возможных способ экономического  поведения, экономических действий. Применительно к управлению запасами  материальных ресурсов оптимизация  включает не только определение  размера запаса с учетом текущей  ситуации как внутри предприятия, так и за его пределами, но  и использования инструментария  различных сфер логистики с  целью сокращения запаса материалов. Концептуальная модель оптимизации  материальных запасов в представлена  на рисунке 1. Рисунок1.- Этапы оптимизации материальных запасов

1-й этап.   На этом этапе решается задача выявления и систематизации совокупности факторов, которые могут оказать влияние на необходимый уровень запаса и привести к возникновению дефицита либо избытка материалов.           Факторы, воздействующие  на уровень имеющихся запасов  материалов, могут быть разделены  на три группы.          1-я группа факторов  характеризует влияние поставщиков. К этой группе относятся: нарушение  поставщиком графика поставки  материалов, несоответствие качества  материалов договору, несоответствие  количества материалов договору, несоответствие поставленных материалов  по номенклатуре.          2-я группа факторов  характеризует влияние покупателей  продукции предприятия, выраженное  в изменении величины спроса.          3-я группа факторов  характеризует влияние производственно-хозяйственной ситуации на предприятии. К этой группе относятся такие факторы, как высокая текучесть и низкая подготовка кадров, несовершенство системы мотивации ресурсосбережения, ошибки планирования потребности в материальных ресурсах.          Влияние первой группа факторов приводит к возникновению отклонений фактического периода поставки от планового Q(tп). Влияние двух других групп выражается в изменении потребности в материалах по сравнению с плановой (нормативной) величиной Q(потр(tп)) в периоде времени между двумя очередными поставками.          2-й этап. На этом этапе решается задача оценки характера и степени влияния факторов на уровень производственного запаса. Проводится анализ возможных ситуаций, вызывающих образование дефицита либо избытка материалов. Осуществляется количественная оценка величины возможного дефицита либо избытка запаса.          Наибольший вклад в изучение теории дефицита был сделан Яношом Корнаи. В работе под названием «Дефицит» он дает следующее определение понятию «дефицит»: «это отсутствие необходимых ресурсов для реализации какого-либо намерения» .          В своей теории он исходит из того, что плановая экономика в принципе не может объективно отражать потребности предприятий в различных ресурсах. Причинами дефицита являются постоянные ошибки в расчете потребности в тех или иных ресурсах, которые, по мнению Корнаи, неизбежно приводят к недовыпуску товаров в каких-либо отраслях. В рыночной экономике причинами дефицита являются не «ресурсные ограничения», а «ограничения, обусловленные спросом» на продукцию предприятия, а также режимом поставки необходимых материальных ресурсов и их потреблением в процессе производства изделий.          Таким образом, в условиях рыночной экономики произошла трансформация понятия «дефицит», вызванная изменившимися условиями хозяйствования.           Дефицит запаса материальных  ресурсов. В процессе управления  запасами разность между фактической  величиной запаса материалов  на начало планового периода Qим(tн) и величиной, предусмотренной планом, (Qнорм) может изменяться. Разность Qим(tн) - Qнорм < 0 характеризует величину  дефицита запаса материала :             Существует несколько  подходов приспосабливания предприятий-производителей  к условиям дефицита материальных  ресурсов:          1. Снижение объемов производства  до уровня, который позволяет  осуществить имеющийся уровень  запаса материалов. В этом случае  объем производимой и поставляемой  на рынок продукции снижается, что в итоге ведет к уменьшению  получаемой прибыли. Предприятие  несет потери, которые негативно  сказываются на его финансовой  устойчивости.          2. Изменение в структуре  затрат (вынужденная замена одного  вида материального ресурса на  другой). При нехватке одного ресурса, предприятие приобретает другой, более дорогой в том случае, если заменяющий ресурс лучшего  качества, или более дешевый, но  более низкого качества. Это неизбежно  влечет за собой уменьшение  качества выпускаемой продукции.           3. Изменение структуры  выпускаемой продукции.           Практика показывает, что определение потерь из-за  дефицита материальных ресурсов  связано с определенными трудностями, причиной которых является случайность, непредсказуемость последствий  влияния различных факторов внешней  и внутренней среды предприятия  на уровень запасов. Однако, располагая  статистическими данными за прошлые  периоды времени, можно прогнозировать  отклонения от запланированных  показателей, возникающих в таких  сферах производственно-хозяйственной  деятельности предприятия, как снабжение, производство и реализация готовой  продукции.           Величина ожидаемых  потерь из-за дефицита запаса  материальных ресурсов равна            где   - средняя цена продукции, реализуемой на рынке, грн.;          QГ - годовой объем продукции, производимый предприятием, шт.;          365 - число дней в году;            М[Т(fi)] - математическое  ожидание отклонения параметров  поставки материалов, вызванное  действием фактора fi (i = 1, 2, 3, 4).           На формирование дефицита  помимо перечисленных выше факторов  влияние оказывают:          1. Высокий процент брака  при изготовлении продукции из-за  низкой технологической дисциплины, устаревшего оборудования, низкой  квалификации рабочих.          2. Непредвиденное увеличение  спроса на продукцию предприятия.           3. Неточный прогноз спроса  на продукцию предприятия.          4. Финансовая неустойчивость  предприятия, не позволяющая своевременно  заключать договора с поставщиками  на поставку материалов нужного  ассортимента и количества.           Возникновение дефицита  влечет за собой следующие  негативные последствия:          • простои производственных мощностей;          • замена отсутствующих в запасе материалов;          • форсирование производства изделий после ликвидации простоя.          Каждое из этих последствий вызывает потери для предприятия. В случае простоев производства и последующего форсирования производственного процесса ущерб определяется как сумма основной и дополнительной заработной платы рабочих с отчислениями; при замене сырья, материалов, комплектующий изделий ущерб определяется как разность между стоимостью фактически использованных ресурсов и стоимостью замененных ресурсов . Величина ущерба учитывается при определении суммарных потерь, вызываемых дефицитом.          Избыток запаса материальных ресурсов. Влияние факторов внешней и внутренней среды предприятия может привести к образованию излишних запасов материалов. В такой ситуации фактическая величина запаса материалов Qим(tн) на начало планового периода будет больше величины Qнорм, предусмотренной планом. Разность Qим(tн) - Qнорм > 0 характеризует величину избытка запаса материала s:          s = Qим(tн) - Qнорм          Возникающие в условиях избытка s потери С(s) из-за наличия сверхнормативных запасов характеризуются как замораживание оборотных средств в материальных запасах.           Ожидаемые потери из-за наличия сверхнормативных запасов определяются:                       где   средняя цена единицы материального ресурса, грн.;            - среднесуточное потребление материального  ресурса, т/дн;           М[s] – математическое  ожидание величины избытка запаса  материалов;          r - процент по банковским  депозитам, %.          При разработке краткосрочного производственного плана на следующий период предполагается, что известен нормативный уровень Qнорм запаса и фактически имеющийся уровень Qим(tк) запаса материалов на предприятии на конец (начало следующего) планового периода. Под нормативным уровнем Qнорм запаса понимается планируемый остаток запаса материалов на следующий плановый период.          В результате влияния вышеперечисленных факторов имеющийся уровень Qим(tк) запаса материалов и нормативный уровень Qнорм запаса могут находиться между собой в одном из следующих отношений –

События:

являются случайными, каждое из которых свершается соответственно с вероятностью

Эти события образуют  полную группу попарно несовместных  событий, и вероятность их свершения  равна единице:          Р(Qим(tк) = Qнорм) + Р(Qим(tк) > Qнорм) + Р(Qим(tк) < Qнорм) = 1.

Возможные отношения величин имеющегося уровня запаса на конец планового периода Qим(tк) и нормативного запаса Qнорм отражены в древовидной модели формирования возможных ситуаций образования дефицита материальных запасов и на ее основе построена табличная форма представления многообразия возможных потерь, вызываемых дефицитом либо избытком запасов   и s (табл. 2).   События S1, S2, S3, S4, S5, S6, S7, S8, S9 образуют полную группу попарно несовместимых случайных событий, поэтому выполняется равенство Р1+Р2+Р3+Р4+Р5+Р6+Р7+Р8+Р9=1   Разработана математическая модель формирования потерь, вызываемых колебаниями факторов внешней и внутренней среды предприятия.   Формулы расчета величины дефицита либо избытка запаса материальных ресурсов для всех девяти ситуаций представлены в табл. 3, где V+потр, ,V+инт - коэффициенты вариаций объема производственного потребления и интервала поставок, превышающих плановые значения; V-потр, V-инт - коэффициенты вариаций объема производственного потребления и интервала поставок, значения которых ниже плановых. Таблица 2                                                                                                                    Таблица 3

Зная величину дефицита либо избытка материалов в каждой из девяти возможных ситуаций, а также вероятность наступления ситуации, можно определить математическое ожидание М дефицита либо избытка материалов:          В случае если величина М<0, то имеет место дефицит запаса материалов , если М>0, то имеет место избыток запаса материалов s.          Зная величину потерь из-за дефицита либо избытка материалов в каждой из девяти возможных ситуаций S1, S2, …, S9, а также вероятность их наступления P1,P2 …, P9, можно определить математическое ожидание потерь М[С].          Возникновение дефицита влечет за собой необходимость создания страхового запаса в целях минимизации потерь, вызываемых недостатком материальных ресурсов. Возникновение избытка s свидетельствует о необходимости снижения уровня запаса материалов, влекущего за собой «замораживание» оборотного капитала, вложенного в запасы материальных ресурсов.          Таким образом, величина запаса материальных ресурсов Qнорм на начало планового периода, обеспечивающая непрерывность производственного процесса, будет равна: Qнорм = Qтек + Qподг + Qстрах,          3-й этап. Оптимизация уровня запаса материальных ресурсов сводится к минимизации математического ожидания потерь, вызванных влиянием случайных факторов. Оптимальным будет тот уровень запаса, при котором математическое ожидание потерь достигает минимума.          4-й этап. Выявление «узких мест», полное либо частичное устранение которых, позволит сократить размер необходимых запасов материальных ресурсов.          Результаты анализа влияния факторов на уровень запаса материалов позволяют определить комплекс необходимых логистических преобразований в деятельности различных структур для улучшения результатов этой деятельности.          5-й этап. На этом этапе решается задача разработки организационных мероприятий, реализация которых позволит сократить необходимые запасы материальных ресурсов. Основные направления ликвидации «узких мест» представлены в табл.4.          Основные усилия по минимизации потерь, вызываемых дефицитом либо избытком материальных ресурсов в сфере снабженческой логистики должны быть направлены на решение задачи обеспечения согласованности действий поставщика и предприятия-получателя материалов в целях соблюдения плановых условий поставки . Вместе с тем, производственная логистика должна стремиться к обеспечению минимизации потерь на производстве, а распределительная логистика – к повышению точности прогнозирования спроса на продукцию предприятия. Таблица 4

 

 

 

 

 

 

 

2. Анализ и оптимизация запасов материально-технических ресурсов на примере предприятия ООО «Еврострой»

2.1 Организационно-экономическая  характеристика предприятия

  Объектом исследования является предприятие ООО «Еврострой»

Основное направление деятельности предприятия - розничная и оптовая продажа строительных, отделочных материалов, электрооборудования и электроинструмента отечественного и импортного производства, комплектация сборных заказов для строительных фирм, а также производство собственных изделий для продажи.

Организационно-правовая форма фирмы - общество с ограниченной ответственностью. На сегодняшний день данная организационно-правовая форма является в нашей стране самой популярной.

Деятельность ООО «Еврострой» регулируется нормами не только ФЗ «Об обществах с ограниченной ответственностью», но и нормами Гражданского кодекса РФ. Гражданским кодексом Российской Федерации предусмотрено, что органы управления юридического лица избираются или назначаются в соответствии с законом и учредительными документами. Так для общества с ограниченной ответственностью, каким является ООО «Еврострой», высшим органом управления является собрание участников (учредителей), а исполнительным органом - Генеральный директор.

Организационная структура ООО «Еврострой» представлена на рис. 2.1.

Рисунок 2 - Организационная структура ООО «Еврострой»

 

 

 

 

 

 

 

Из приведенной схемы видно, что организационная структура ООО «Еврострой» относится к бюрократическим типам структур и является линейно-функциональной.

2.2 Анализ эффективности  использования запасов материально-технических  ресурсов на предприятии

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности организации и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода. Определение потребности в материальных ресурсах включает анализ их использования в производстве и определяется путем сравнения фактического полезного использования материальных ресурсов к плановому или к фактическому использованию в базисном или предыдущем периодах (Таблица 5).

Таблица 5 - Анализ расхода материальных ресурсов

Виды ресурсов	Отчет	Темп роста, %	Изменения (+, -)
	2013 г тыс. руб.	2014 г. тыс. руб.		Сумма, тыс. руб.	Темп прироста, %
1. Сырье и материалы	403646	498735	123,56	+95089	23,47
2. Покупные комплектующие  изделия и полуфабрикаты	1933	7348	380,13	+5415	+280,13
3. Работы и услуги производственного  характера, выполненные сторонними  организациями	5204	8718	167,52	+3514	+67,52
4. Топливо	11404	13502	118,40	+2098	+18,40
5. Энергия	12049	11391	94,54	-658	-5,46
ИТОГО:	434236	539694	124,29	+105458	24,29

 

Темп прироста потребления материальных ресурсов (24,29%) в текущем периоде говорит о наращивании объема производства товаров, использующих покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, прирост которых составил 280,13%, работы и услуги, выполненные сторонними организациями (прирост - 67,52%). Следует отметить тенденцию к снижению энергопотребления на 5,46%, что говорит об ориентации производства на энергосберегающие технологии. Кроме того, потребление топлива также имеет тенденцию к снижению: прирост составил только 18,40% при общем приросте 24,29%. При планировании потребности в материальных ресурсах выявленные тенденции должны быть учтены.

Анализ норм расхода материальных ресурсов нацелен на выявление резервов снижения материальных затрат, а значит, и себестоимости отдельных изделий и проводится по конкретным товарам, выпускаемым организацией. Поскольку номенклатура товаров организации может быть весьма широкой и, кроме того, на различные товары могут расходоваться различные виды материалов, такой анализ ограничивают либо важнейшими товарами организации, либо товарами с завышенной материалоёмкостью, либо товарами с дорогостоящими или дефицитными материалами. Выбор направления анализа определяется задачами организации на данном этапе.

При превышении фактического объема материальных ресурсов над нормативными выявляют размеры затрат на их приобретение, стоимость используемых складских помещений, затраты по доставке, потери от порчи материальных ценностей. Такие расчёты убедительно показывают затраты организации на сверхнормативные запасы.

Обеспеченность организации материальными ресурсами в днях исчисляется по формуле:

Vзд = Vзi / Pдi 

где Vзд - запасы сырья и материалов, дней;

Vзi - запасы i-ого вида материальных  ресурсов в натуральных или  стоимостных показателях;

Pдi - средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов  в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (Mi) на количество календарных дней (Д):

Pдi = Mi / Д

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение (Таблица 6). Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и неходовых, что устанавливается по фактическим остаткам на конец периода и нормативу запаса.

Таблица 6 - Анализ запасов материальных ресурсов организации

Вид ресурсов	Фактический расход, тыс.руб.	Однодневный расход, тыс.руб.	Норма запаса, дни	Норматив запаса, тыс. руб.	Фактические остатки на 2014 г	Результат, тыс.руб.
					сумма, тыс.руб.	В днях	излишек	недостаток
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Сырье и материалы	498735	1366,4	17	23229,0	25161,0	18	1932
2.Покупные комплектующие  изделия и полуфабрикаты	7348	20,13	80	1610,4	1541,0	77		69,4
3. Топливо	13502	17,55	30	526,6	497,0	28		29,6
ИТОГО:	519585	1404,07	-	25366,0	27199,0	-	1932	99,00

 

Данные таблицы показывают наличие у организации сверхнормативных запасов сырья и материалов на 1932 тыс.руб., и несоответствие нормам запасов покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на 69,4 тыс.руб. и топлива на 29,6 тыс.руб. При планировании обеспечения материальными ресурсами на следующий период эти сведения должны быть учтены.

Скорость оборота (оборачиваемость) запасов является одним из важных показателей, характеризующих использование материальных ресурсов в хозяйстве. В процессе анализа изучают обоснованность планов ускорения оборачиваемости материальных ресурсов (или сокращения продолжительности одного оборота) на основе конкретных мероприятий, степень выполнения плана по ускорению оборачиваемости материальных ресурсов, конкретные причины отклонения фактической оборачиваемости материальных ресурсов от плановой, а также влияние ускорения оборачиваемости на результаты работы организации.

Анализ оборачиваемости материальных ресурсов проводится по показателям, характеризующим соотношение тех или иных запасов и их потребления:

 
 ;       

 

 

Характеристика оборачиваемости запасов организации приведена в таблице 7

Таблица 7 - Анализ оборачиваемости материальных ресурсов

Вид ресурсов	Фактический расход, тыс.руб.	Норматив запаса, тыс. руб.	Количество оборотов запасов	Количество дней использования запасов
1. Сырье и материалы	498735	23229,0	21,47	16,77
2.Покупные комплектующие  изделия и полуфабрикаты	7348	1610,4	4,56	78,90
3. Топливо	13502	526,6	25,64	14,04
ИТОГО:	519585	25366,0	20,48	17,57

 

Анализ выявил несоответствие оборачиваемости покупных и комплектующих изделий и полуфабрикатов оборачиваемости по другим видам запасов. Очевидна необходимость выравнивания оборачиваемости и увеличения количества оборотов запасов по комплектующим.

От оптимальной доли запасов в структуре активов в значительной степени зависят конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, сократить затраты на хранение, высвободить из оборота часть капитала.

Анализ использования материальных ресурсов проводится по следующим показателям:

- материалоотдача;

- материалоёмкость;

- частные показатели  материалоёмкости (металлоёмкость, энергоёмкость  и др.);

- удельная материалоёмкость (материалоёмкость отдельных изделий).

Материалоотдача определяется отношением объема производства товаров (V) к сумме материальных затрат (М) и характеризует отдачу материалов, т.е. показывает, сколько продукции произведено с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

Мо = V / М. 

Материалоемкость определяется отношением суммы материальных затрат (М) к объему производства товаров (V) и характеризует уровень материальных затрат, приходящихся на 1 руб. товарной продукции

Ме = М / V. 

Для оценки эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей. Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости) (Таблица 8).

Таблица 8- Анализ уровня материалоемкости

Показатели	Предыдущий период	Текущий период	Темп роста, %
1. Объем производства  товаров, тыс.руб.	572661	717416	125,30
2. Расход материальных  ресурсов, тыс.руб.	434236	539694	124,29 125,56 380,13 167,52 118,40 94,54
в том числе:
сырье и материалы,	403646	498735
покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты,	1933	7348
работы и услуги производственного характера, выполненные сторонними организациями,	5204	8718
топливо,	11404	13502
энергия	12049	11391
3. Общая материалоемкость:	0,758	0,752	99,20
в том числе частная:
сырье и материалы,	0,705	0,695	98,60
покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты,	0,003	0,010	333,3
работы и услуги производственного характера, выполненные сторонними организациями,	0,009	0,012	133,33
топливо,	0,020	0,019	95,00
энергия	0,021	0,016	76,20

 

В составе рассматриваемых показателей наибольший темп рост по покупным комплектующим изделиям и полуфабрикатам (380,13%), работам и услугам производственного характера, выполненным сторонними организациям (167,52%). Возросли показатели материалоемкости по этим позициям: 333,3% и 133,33% соответственно. По всем остальным позициям материалоемкость снизилась, как и общая материалоемкость - на 0,8%.

Следует отметить, что в текущем периоде организация резко изменила структуру выпускаемых товаров с ориентацией на потребление покупных и комплектующих изделий, что и вызвало значительный рост работ и услуг сторонних организаций по транспортировке грузов и прочих работ и услуг. Несмотря на то, что потребление топлива увеличилось на 18,40%, что обусловлено ростом производства товаров, отмечается снижение темпов роста материалоемкости по позициям «топливо» (95%) и «энергия» (76,2%). Это говорит о ресурсосберегающей направленности производственной деятельности организации.

Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление товара, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

 

 

 

 

2.3 Разработка мероприятий по оптимизации запасов материально-технических ресурсов предприятии ООО «Стройбюро СК»

Мероприятие по оптимизации запасов и остатков товаров для перепродажи является рекомендацией по совершенствованию управления материально-техническими ресурсами предприятия.

Закупки на долгий срок вперед обоснованы для материалов, с приобретением или поставкой которых могут наблюдаться проблемы. Принципиально важно определить и придерживаться минимально приемлемого периода закупки товаров (определяется исходя из особенностей торгового процесса, условий доставки и цен на товары).

Затоваривание склада товарами и запасами может быть показателем того, что планы предприятия формируются без ориентира на объемы продаж: закупили продукции больше, чем смогли продать, связав денежные средства в оборотных активах.

Благодаря оптимизации размера товаров для перепродажи, произойдет сокращение затрат на хранение товаров, так как предприятие несет издержки по хранению производственных запасов, связанные со складскими расходами, с порчей, а также омертвлением денежных средств, которые вложены в запасы.

Необходимо провести расчет размера партии заказа.

Размер заказа - такое количество товара, при котором стоимость получения и хранения единицы товара является (с учетом всех факторов) минимальной.

На предприятии этот показатель равен 155 тыс. руб. по данным складского учета предприятия, эта сумма зависит не от количества привезенного товара, а от транспортных расходов, связанных с доставкой. Предприятие нанимает транспортную компанию для доставки грузов;