Ассортимент хлопчатобумажных тканей

План

Введение.

   Использование хлопчатника и ручное изготовление пряжи и ткани из хлопка были распространены в Индии и Китае за много столетий до н. э. В Западной Европе Хлопчатобумажная ткань стали известны лишь во время крестовых походов. С 14в. в Европе изготовляли кустарным способом в основном полубумажные ткани (основа льняная, уток хлопчатобумажный); часто Хлопчатобумажная ткань привозились из Ост-Индии. В 70-х гг. 18в. в Великобритании благодаря усовершенствованию прядильной машины было начато машинное производство Хлопчатобумажная ткань. Но поскольку это были ещё довольно грубые, толстые ткани, продолжался ввоз тонких Хлопчатобумажных тканей. Первая хлопчатобумажная фабрика была построена в конце 18в. в Манчестере (Великобритания).

   В России производство Хлопчатобумажная ткань возникло позже др. отраслей текстильной промышленности (суконной, полотняной и др.). Сравнительно крупные хлопчатобумажные предприятия, сначала ситценабивные, затем ткацкие и позднее прядильные, возникли во 2-й половине 18 и начале 19вв. Первая ситценабивная фабрика появилась в 1755г. как монопольное и привилегированное предприятие английских купцов; она работала на привозных Хлопчатобумажная ткань и на русских полотнах, изготовлявшихся на мануфактурах и в деревнях. После реформы 1861г. хлопчатобумажные мануфактуры стали превращаться в фабрики, выпускавшие различные Хлопчатобумажная ткань Темпы роста выпуска Хлопчатобумажная ткань были довольно высокие. Тем не менее, по объёму их производства Россия занимала (1913г.) одно из последних мест среди развитых стран.

       В СССР объём производства  Хлопчатобумажная ткань составляет (1975г.) ~ 6,6 млрд. м² (около 75% от общего объёма выпуска тканей). Ассортимент Хлопчатобумажная ткань насчитывает около 2500 артикулов. Ткани различаются по структуре, внешнему оформлению и назначению. Для выработки Хлопчатобумажная ткань применяются все основные виды ткацких переплетений. Выпускаются суровыми, отбелёнными, мерсеризованными, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными, меланжевыми, ворсованными. Для получения ворсованных тканей используют аппаратную пряжу, для получения внешних эффектов — фасонные нити (с утолщениями, петлями и т.п.).

     Осуществление научно-технического прогресса в швейной промышленности, решение задач по дальнейшему повышению эффективности производства и улучшению качества швейных изделий, снижение их материалоемкости требуют широкого и полного использования свойств материалов при конструировании и изготовлении изделий, применения совершенной методики выбора материалов для изделия.

Качество  тканей и швейных изделий зависит, прежде всего, от качества и вида исходного сырья, применяемого для их получения, от способов его переработки.

     Поэтому при оценке качества всех текстильных и других материалов для одежды необходимо учитывать их основные свойства, определяющие в значительной степени их поведение при переработке, при проектировании и изготовлении одежды, удобство и надежность при эксплуатации.

Особое  внимание уделяется характеристике свойств изделия и формулированию требований в зависимости от его назначения и условий эксплуатации. Выделяются свойства одежды, связанные с ее устойчивостью к различным воздействиям: механическим (при растяжении, изгибе, трении) и физико-химическим (воды, света, светопогоды, тепла, холода, огня, излучений, химических реактивов и т. п.).

     Большое значение на этом этапе имеет рассмотрение гигиенических свойств и установление нормативов по показателям воздухо -, водо -, пыле -, паропроницаемости, намокаемости, водо -, пылеемкости, теплозащитным свойствам, а также по показателям массы изделия.

     Опыт  работы промышленности показывает, что  инженерный подход к выбору материалов для изделия, обоснованный отбор  материалов (основных, подкладочных, прокладочных, скрепляющих и отделочных, фурнитуры и т. п.) в значительной степени определяют качество швейного изделия.

Снижение  материалоемкости текстильных материалов — одна из главных задач промышленности, производящей ткани, трикотажные и  нетканые полотна. Однако это снижение должно осуществляться без ухудшения качества материалов, с учетом их назначения и условий эксплуатации, а также выполнения требований моды на материалы и швейные изделия.

В целом, качество одежды зависит от нескольких факторов. Дизайн модели, ее конструкция, технология изготовления существенно влияют на внешний вид изделия. Но только в совокупности с качественным и подходящим в данной ситуации материалом, эти факторы могут проявить себя в наибольшей мере.

     Правильно подобранный материал обеспечивает внешний вид изделия, его потребительские свойства. Свойства материала оказывают влияние на конструкцию изделия, на способы обработки деталей и узлов. Оптимально подобранный материал должен обеспечивать выполнение требований, предъявляемых к изделию, повышать его качество. Чтобы провести анализ товароведных характеристик текстильных товаров надо изучить потребительские свойства товаров и разработать модель исходной ситуации потребления. В основе потребительной стоимости текстильных товаров лежат их естественные свойства. Чтобы стать потребительными, эти естественные свойства должны соответствовать потребностям человека. Следовательно,

важнейшим принципом выявления и классификации  потребительских свойств

является  принцип их соответствия как личным, так и общественным потребностям людей. Это в равной мере относится к изделию в целом и к любым его составляющим – материалам, конструктивным особенностям. Все текстильные товары удовлетворяют в основном определенную группу потребностей. Поэтому, прежде всего, следует рассмотреть общие потребительные свойства этих товаров. При изучении потребительских свойств товаров необходимо выявить факторы, влияющие на формирование этих свойств, особенности удовлетворения потребностей данной группой, их специфику.

     Целью данной курсовой работы   является   изучение   полной   ассортиментной характеристики (качественные и количественные показатели) хлопчатобумажных   тканей.

1.Основная  часть.

1.1.Состояние  и развитие рынка  хлопчатобумажных тканей.

     Продукция текстильной и легкой промышленности - носитель многовековых народных, культурных, бытовых и ремесленных традиций. В век глобализации призыв "Покупайте российское!"- не просто лозунг, но и надежда на то, чтобы не потерять своих корней, исторических достижений на создании одежды и обуви с учетом особенностей российского менталитета и климата.

Производство  отдельных видов  продукции текстильного и швейного производства.

Таблица №1

     Впервые за последние 3 года легкая промышленность встретила новый год с позитивными результатами. По итогам 2006 г. прирост объемов производства составил по текстильному и швейному производству - 7.3%, по выпуску кожи, изделия из кожи и обуви- 16,7%, превысив показатели почти всех других отраслей. Это не только следствие хорошей работы руководителей и коллективов  предприятий отрасли грамотного использования меняющийся рыночной ситуации. Наиболее благополучно положение в производстве кожи, обуви и изделий из кожи, где выпуск продолжал расти более быстрыми темпами в сравнении с другими отраслями. Лидеры в этой сфере- предприятия выпускающие кожу. В то же время снизилось производство отдельных видов одежды, в том числе из меха, и кожгалантерейных изделий. Это преимущественно  виды продукции, по которым импорт и составляет отечественным производителям серьезную конкуренцию.

  К сожалению, доля отечественной продукции на внутреннем российском рынке составляет менее 20%- это крайне мало. Сегодня в нашей стране на человека выпускается 0.35 пары обуви, 0.18 пары чулочно- носочных изделий, 1.45 кв.м хлопчатобумажных тканей, 0.02 кв.м шерстяных тканей. Приходиться констатировать, что экономические условия, в которых работает лёгкая промышленность, не способствует её эффективному и быстрому развитию.

     В то же время большинство предприятий отрасли располагают достаточным сырьевым, кадровым и техническим потенциалом для выпуска качественной продукции массового спроса, значительно превосходящей по всем показателям ширпотреб из Китая и других стран Юго-Восточной Азии, заваливших наши прилавки дешёвыми товарами "на один сезон".

     Наградой  премии, которыми отмечены товары отечественной  лёгкой промышленности, участвующие  в разнообразных выставках, конкурсах, форумах, в том числе и за рубежом, не дают ощутимого преимущества на рынке.

     Так, на прошлой Федеральной оптовой  ярмарке "Текстильлегпром" награждены 23 предприятия швейной и меховой  промышленности. Дипломы конкурса "Качество товаров оценивает потребитель" получили 18 предприятий, 21 предприятие  удостоено дипломов "За большой  вклад в формирование национального рынка товаров отечественного производства", 38- дипломов за организацию производства высококачественных товаров легкой промышленности и целый ряд других наград. Это наглядное свидетельство того, что множество отечественных изготовителей могут успешно обеспечивать российского покупателя качественной и красивой продукцией.

     Но  пока, надо признать, они не смогли занять достойное место на своем рынке. По-прежнему быстрыми темпами растет импорт, а особенно мешает нормальной конкуренции на рынке засилье "серого" импорта и контрабанды, демпинговые цены на которую добивают добросовестного отечественного производителя.

     Так, только статистически учитываемый  импорт за 9 месяцев 2006г. вырос по одежде из трикотажных полотен на 150%,по одежде из текстильных материалов- на 183.7%, по обуви- на 177.1%, по одежде из меха- на 188.2%, трикотажных полотен- на 160%.При этом импорт хлопчатобумажных тканей сократился и составил 56%, а шерстяных- 91.6%.

     ОАО "Рослегпром" видит своей задачей  решение наиболее злободневных проблем отрасли. В их числе в первую очередь формирование прозрачного отечественного потребительского рынка продукции текстильной  и легкой промышленности, отработка цивилизованных отношений покупатель- продавец, наведение порядка на границе- таможня должна стать надежной преградой на пути контрабанды и контрафакта.

     О том, насколько остро стоят сегодня  эти проблемы, говорит хотя бы такой  факт: доля "серого" импорта по отдельным видам продукции превышает 70%, а например, по такой группе товаров, как меховые изделия, приближается к 80- 90%.Нельзя сказать, что не принимаются отдельные защитные меры, но они, как видно, пока явно недостаточны. В то же время без эффективной защиты внутреннего рынка и создания отечественным производителям равных с импортерами экономических условий наша страна может оказаться в слишком сильной зависимости от зарубежных конкурентов. Отрадно, что подобные проблемы волнуют не только специалистов отрасли, их принципиальная позиция позволила вынести обсуждение актуальной темы на самый высокий уровень. После того как президент страны В.В. Путин раскритиковал работу таможенных органов, борьбе с недобросовестными импортерами был придан  новый импульс. И это в какой-то мере способствовало положительной динамике роста объемов отечественной продукции легкой и текстильной промышленности в 2006г.Более результативная работа таможенников и органов МВД несколько улучшила ситуацию на границе и на вещевых рынках, увеличился объем учтенного импорта, т.е. легально поступающего в Россию товара с уплатой налогов и пошлин. Это способствует более справедливой конкуренции на потребительском рынке.

     Встречи специалистов торговли, производства, моды комплектующих позволят ощутить  перспективы и возможности отечественной  легкой промышленности, поделится опытом, оценит уровень дизайна и качества продукции, получить дополнительную информацию по многим вопросам, определить подходы к дальнейшему развитию производства и оценить свое место на огромной торговой площадке. И из-за этого устраивают различные оптовые ярмарки.

     Обширная  деловая программа ярмарки ориентирована  как на руководителей и специалистов отрасли, так и на потребителя, которого представляют торговые  организации. Очень большое внимание уделяется  вопросам дизайна, мировым тенденциям моды и колористики, вопросам маркетинга и продвижения товаров, сертификации продукции и продвижения отечественных брендов. Наглядность обеспечивают показы модных коллекций и представление разработок молодых дизайнеров.             

1.2 Анализ потребительских свойств и оценка качества хлопчатобумажных тканей.

Производство  хлопчатобумажных тканей.

     Хлопчатник — однолетнее растение, волокна находятся в семенах коробочки. Длина волокна 20—50 мм. Наилучшим считается хлопок с длинным тонким прочным волокном. Короткие волокна используют для изготовления бумаги, вискозы.

     Основную  массу хлопкового волокна перерабатывают в пряжу и лишь из небольшой  его части, а также из пуха изготавливают  медицинскую, одежную, мебельную вату и разные ватные изделия.

     Из  хлопчатобумажной пряжи вырабатывают разнообразные ткани - трикотаж, нетканые полотна, гардинно-тюлевые изделия, а также швейные нитки, шнуры, веревки, канаты, тесьму, ленты и т. д.

     Из  семян после шелушения отжимают пищевое и техническое хлопковое  масло. Хлопок является очень универсальным сырьем.

     Хлопчатобумажная  ткань сильно мнется, при стирке может сильно садиться, медленно сохнет.

     Белые изделия стирают в воде температурой 95 °С, цветное белье — 40 °С. Используют универсальные моющие средства. Изделия из хлопка можно гладить утюгом на позиции «хлопок — лен», но следует их предварительно увлажнить или включить увлажнитель.

Хлопчатобумажная  ткань, текстильная ткань из хлопчатобумажной или смешанной (выработанной из смеси  хлопка и химических волокон) пряжи, а также полученная переплетением хлопчатобумажных и химических (или смешанных) нитей.

     Ассортимент Хлопчатобумажная ткань насчитывает  около 2500 артикулов. Ткани различаются  по структуре, внешнему оформлению и  назначению. Для выработки Хлопчатобумажная ткань применяются все основные виды ткацких переплетений. Выпускаются суровыми, отбелёнными, мерсеризованными, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными, меланжевыми, ворсованными. Для получения ворсованных тканей используют аппаратную пряжу, для получения внешних эффектов — фасонные нити (с утолщениями, петлями и т.п.).

     Хлопчатобумажная  ткань гигиенична, имеют высокую  прочность, стойкость к истиранию, стирке, воздействию света, но не обладают необходимой упругостью, т. е. вытягиваются и сильно мнутся. По назначению Хлопчатобумажная ткань разделяются на бытовые и технические. Около 80% Хлопчатобумажная ткань составляют бытовые ткани: одёжные (бельевые, сорочечные, платьевые, костюмные и др.), влаговпитывающие и декоративные.

     Бельевые  ткани вырабатываются в основном из кардной и гребенной пряжи, главным образом полотняным переплетением. Для детского белья выпускаются также ткани с начёсом — фланели и др. Сорочечные Хлопчатобумажная ткань (поплин, пике, репс и др.) вырабатываются главными и мелкоузорчатыми переплетениями из кардной и гребенной хлопчатобумажной и хлопко-вискозной пряжи, а также с использованием в утке вискозных нитей. Платьевые Хлопчатобумажные ткани (ситец, сатин, шотландка, байка и др.) вырабатываются всеми видами ткацких переплетений из хлопчатобумажной и хлопко-вискозной кардной и гребенной пряжи, а также с использованием вискозных и ацетатных нитей. Костюмные Хлопчатобумажные ткани (трико, сукно, диагональ и др.) изготовляются полотняным, саржевым и комбинированными переплетениями из одиночной и кручёной хлопчатобумажной и смешанной пряжи. Влаговпитывающие Хлопчатобумажные ткани применяют для полотенец (лицевых, махровых) и носовых платков. Полотенца вырабатывают из кардной пряжи. Обладают хорошей влагоёмкостью благодаря высокой гигроскопичности пряжи и использованию вафельного или ворсового переплетения. Носовые платки изготовляют из гребенной пряжи полотняным переплетением.

     Декоративные  ткани (гобеленовые, ворсовые и др.) используются для обивки мебели и  изготовления портьер. Вырабатываются из кручёных нитей полотняным, мелким, крупноузорчатым переплетением (иногда с использованием вискозной пряжи). Кроме перечисленных Хлопчатобумажных тканей, вырабатываются также марля, технические ткани различного назначения, тарные и упаковочные ткани, а также байковые и летние одеяла, покрывала и скатерти. Хлопковое волокно – это волокно, отделенное от семян хлопчатника в процессе первичной обработки. Выход хлопкового волокна составляет 30-40%. В Средней Азии культивируют два вида хлопчатника: средне- и тонковолокнистый. Средневолокнистый хлопок – наиболее распространенный вид. Лучшим по качеству является тонковолокнистый хлопок. Основным веществом, из которого состоит хлопковое волокно, является целлюлоза (94-16%). К сопутствующим веществам (4-6%) относятся: пектиновые, жировосковые, зольные и вода.  
 

Производство  тканей.

     Производство  тканей включает операции прядения, ткачества, отделки. На специальных станках, которые  полностью заменяют ручной труд, увеличивается  производительность, повышается качество тканей. Текстильная обработка состоит из всех перечисленных этапов, а подготовительное производство и предварительная обработка волокон зависят от вида сырья.  После первичной обработки волокно разрыхляют на мелкие клочья с помощью зубьев разрыхлительной машины, треплют на трепальных машинах и укладывают в ленту, которую выравнивают на ленточных машинах. На ровничных машинах из лент получают ровницу, слегка вытягивают и скручивают волокна.

     На  прядильных машинах из ровницы получают пряжу, ровнице придают вытягивание  и кручение с помощью веретен.

     Прядение — это процесс, в результате которого из коротких тонких волокон получают непрерывную нить — пряжу.

     На  ткацких станках путем переплетения основной и уточной нитей получают ткань.

     Ткачество — это процесс получения ткани путем переплетения нитей основы и утка.

     В отделочном производстве происходит окончательная  отделка тканей, которые могут  быть отбеленными, гладкокрашеными, с  печатным рисунком, пестроткаными.

     Нити  переплетаются в определенном порядке. Участок, переплетения которого повторяются, называется раппортом переплетения.

     Самое распространенное ткацкое  переплетение — полотняное (прямое), когда нить утка проходит поочередно то над нитью основы, то под ней.

     Дополнительное  переплетение образуется, когда в  раппорте нить утка (или основы) проходит под одной, двумя или несколькими нитями соответственно основы (или утка). Ткани с таким переплетением в основном шерстяные или подобные им, отличаются мягкостью, рыхлостью в отличие от тканей с полотняным переплетением.

     При атласном переплетении нить основы проходит под несколькими нитями утка

     При сатиновом переплетении нить утка проходит под несколькими нитями основы. Такие  переплетения придают ткани гладкую  поверхность.

     Производные переплетения отличаются от основных большим количеством нитей основы и утка в раппорте.

     Комбинированные переплетения образуются путем соединения различными способами основных переплетений с производными.

                                              Характеристика волокон хлопка.

     Высокая гигроскопичность (кондиционная влажность) 8-12%. Сильная набухаемость в воде, при этом площадь поперечного сечения волокна увеличивается на 45-50%. Повышение разрывной нагрузки волокна в мокром состоянии на 15-17%. Высокая устойчивость к действию щелочей – обработка раствором едкого натра (мерсеризация) повышает механические и сорбционные свойства волокна, его окрашиваемость, придает тканям блеск. Неустойчивость к действию кислот, особенно минеральных. Достаточная светостойкость. Сравнительно высокая термостойкость (предельная температура до разрушения) 130-140^oС. Недостатки: высокая сминаемость из-за малой упругой деформации, большая усадка.

1.3 Группировка хлопчатобумажных  тканей по классификационным  признакам.

Классификация хлопчатобумажных тканей.

                                                                                                                     Таблица №2

Бельевые  хлопчатобумажные ткани.

     Бельевые  ткани вырабатывают преимущественно  полотняным переплетением, отбеленными, реже гладкокрашеными в светлые тона и набивными.

Основные  параметры некоторых  хлопчатобумажных бельевых тканей.

                                                                                                                                 Таблица №3

Основные  показатели типовых  хлопчатобумажных тканей платьевой группы демисезонной подгруппы.

                                                                                                                                 Таблица №4