Содержание

     Введение

     В современных условиях рыночной экономики  нереально добиться стабильного успеха в бизнесе, если не планировать эффективно его развитие. Однако в нашей стране все много работающих предприятий, которые продолжают выпускать нерентабельную продукцию. Кроме того, из года в год появляется все больше небольших фирм, совместных предприятий. Также растет число индивидуальных предпринимателей. Что их всех объединяет? Бизнес. Бизнес в широком смысле слова. Каждой из выше перечисленных экономических организационных структур необходим инструмент управления своей деятельности. Одним из таких инструментов и является бизнес-планирование.

     Управление  бизнесом сложный процесс, здесь  надо много чего знать и уметь, чтобы успешно вести свой бизнес.

     По  определению главная цель, которую должно преследовать предприятие, - это достижение максимальной прибыли при минимуме затрат.

     Однако, отдельные предприятия способны добиться некоторого успеха, не затрачивая большого труда на бизнес-планирование. Бизнес-планирование само по себе не гарантирует успеха. Но в целом планирование может обеспечить немало важных и благоприятных факторов для предприятия.

     В курсовой работе было рассмотрены общие  принципы планирования и организации  на предприятиях. В частности проанализировано предприятие ООО «Адонис».

 

     1. Общее описание  предприятия

     1.1. Основные виды деятельности ООО «Адонис»

     Анализируемая компания занимается производством  аксессуаров для бытовой техники, и старается радовать не только массового  потребителя, но и взыскательного заказчика. Основным производством рассматриваемого предприятия являются  настенные  и потолочные кронштейны для телевизоров, аудио, видео, бытовой техники и офисного оборудования, отличающиеся стильным дизайном, высоким качеством и разумной ценой.

     К сожалению, качество продукции многих производителей не удовлетворяет запросам покупателей, а у специалистов вызывает "немой вопрос".

     Идеи  предприятия стали воплощаться  в жизнь с 1990 г. на базе  созданного производства. Данному предприятию  удалось достичь оптимального соотношения  между качеством и ценой готовой  продукции. Подчеркиваем, «соотношения», а не «равновесия», - ведь значительная часть усилий прикладывается именно к качеству и конструктивной надежности продукции. 

     1.2. Организационно-правовая  форма предприятия  

     Общество  с ограниченной ответственностью имеет  следующие особенности:

• является разновидностью объединения капиталов, не требующего обязательного личного участия своих членов в делах общества;
• раздел уставного капитала общества на доли участников и отсутствие ответственности последних по долгам общества;
• уставный капитал не может быть менее суммы, определенной законом.

     Преимущества  ООО:

• возможность быстрого аккумулирования значительных средств;  
• ООО может быть создано одним лицом;
• члены общества несут ограниченную ответственность по обязательствам общества.

     1.3. Местоположение предприятия

     Рассматриваемое предприятие находится в производственной зоне г. Перми. Месторасположение данного предприятия удобно как для заказчиков, так и для покупателей предлагаемого товара.

     1.4. Режим работы предприятия

     На  данном предприятии пятидневная  рабочая неделя. Продолжительность рабочего дня две смены по 8 часов.

     1.5. Политика предприятия

     В своей работе  руководство ООО «Адонис» ставит перед собой цели, которые в итоге можно рассматривать как политику рассматриваемого предприятия: внедряя новую продукцию - удовлетворять меняющиеся потребности и предпочтения покупателей; обеспечивать соответствие продукции современным требованиям, поддерживая ее конкурентоспособность; постоянно совершенствовать качество производимых товаров; предлагать широкую ассортиментную линейку для обеспечения доступности продукции потребителям с различным уровнем дохода.

     2. Товар

     2.1. Описание товара

  

  Plasma "Long" настенная

     Универсальный, усиленный настенный кронштейн для плазменных панелей. Возможность поворота на 180*; угол наклона 20*; максимальное расстояние от стены 500 мм, минимальное 70 мм; возможность размещения плазмы под прямым углом к стене. 

      Plasma "Long"

     Универсальный потолочный кронштейн для плазменных панелей. Регулировка по высоте: от 970 до 1570 мм; Поворот на 360*; Угол наклона 20*.

                                        

      Plasma "Long" 
 

     Универсальный потолочный кронштейн для плазменных панелей. Регулировка по высоте: от 970 до 1570 мм; Поворот на 360*; Угол наклона 20*.

           

                TV-LCD600

     Потолочный кронштейн для ЖК ТВ и мониторов. Н=600 мм.     

     Нагрузка до 15 кг. 

              

            TV-LCD900

     Потолочный кронштейн для ЖК ТВ и мониторов. Н=900 мм.

     Нагрузка до 15 кг. 
 
 

      ПК-012-600

     Потолочный  кронштейн для телевизоров до 16". Н=600 мм.                  

     Нагрузка  до 20 кг 
          ПК-012-1200 
Потолочный кронштейн для телевизоров до 16". Н=1200 мм.        

     Нагрузка  до 20 кг.

                              

     2.2. Свойства товара

     Данному предприятию удалось достичь  оптимального соотношения между  качеством и ценой готовой  продукции. Подчеркиваем, «соотношения», а не «равновесия», - ведь значительная часть усилий прикладывается именно к качеству и конструктивной надежности продукции. 

     Данные  товары удовлетворяют меняющиеся потребности  и предпочтения покупателей, высокий  уровень качества, предприятие обеспечивает высокий уровень доступности товара и сервиса, существует широкая ассортиментная линейка для обеспечения доступности продукции потребителям с различным уровнем дохода.

     2.3. Преимущества данного  товара

• Высокое качество;
• Широкий ассортимент;
• Запатентованная конструкция;
• Более низкие цены;
• Вся продукция имеет сертификаты ISO 9001, TUV и UL;

 

      3. Производственный  план

     3.1. Производственная  программа участка

     Производственная  программа - это основной раздел годового и перспективного бизнес-плана развития предприятия. В ней определяется объем изготовления продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях. ¹

     Производственная  программа включает следующие основные разделы:

• План по производству продукции предприятия.
• План выпуска продукции на экспорт.
• План по повышению качества продукции.
• План реализации продукции.

     Рассмотрим  для анализируемого предприятия  следующие разделы производственной программы:

• План по производству продукции предприятия (таблица 1). Мы видим, что производство потолочных кронштейнов планировалось на 355 штук больше, настенных и напольных полок произведено больше планового показателя;
• План реализации продукции (таблица 2). Объем реализации превысил объем производства на 237 единиц кронштейнов.

     Таблица 1

     План  производства кронштейнов

 

     Таблица 2

     План  реализации кронштейнов

     3.2. Основание типа  производства и  формы его организации

     3.2.1. Определение коэффициента  специализации рабочих  мест

     

     где   - средние затраты по операциям техпроцесса, ч/операцию;

             - программа выпуска j – ой детали, шт/г.;

             - эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч/г.

     

       шт.

     Итак, коэффициент специализации  , следовательно, тип производства является массовым.  

     3.2.2. Расчет  эффективного годового  фонда времени  работы оборудования

     

     где  - календарный фонд времени работы времени одного станка, дн;

             - время перерывов в работе (число праздничных и выходных дней в году) дн.;

              - продолжительность смены, ч;

              - количество смен;

               - коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования, обусловленные выполнением ремонтных работ и особенностями технологии производства.

       часов.

     

     Наиболее  рациональной формой организации производственного  процесса является поточная форма.

     3.2.3. Выбрать и обосновать  наиболее рациональную  форму организации  производственного  процесса.

       Все условия, которые должны  соблюдаться при применении данной  формы организации производственного процесса на данном предприятии выполняются, а именно:

• Объем выпуска рассматриваемой продукции достаточно большой и не изменяется в течении длительного периода времени;
• Конструкция изделия технологична;
• Затраты времени по операциям могут быть установлены с достаточной точностью;
• Обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей;
• Возможна полная загрузка оборудования.

     Основные  параметры для прерывно-поточной линии²:

• такт;
• число рабочих мест;
• коэффициент загрузки рабочих мест.

     Такт  линии

     

     r – такт, Fg – фонд времени,  N – производственная программа.

       мин / шт

     Число рабочих мест

         , t_j - штучное время.

                                                                                                              

     Коэффициент загрузки

         ,  С_jпр – количество рабочих принятых.

     Технологический процесс обработки и фронт  работ содержит следующие операции:

     Таблица 3

 

     Из  расчетов предоставленных в таблице 3, количество рабочих мест составило 18.

     3.3. Определить требуемое  количество оборудования  и транспортных  средств

     Определение требуемого количества оборудования

     

     Трудоемкость  суточного задания = 300*(3,4+8,0+3,9+2,4+3,0+6,0) = 8010 мин.

     Трудоемкость  фрезерования суточного задания = 300*(3,4+3,9+6,0) = 3990мин.

     Трудоемкость  сверления и нарезания резьбы суточного задания = 300 * (8,0+2,4+3,0) = 4020 мин. 

        единиц оборудования 

       единиц оборудования 

                количество фрезерных станков 

              количество станков для                                                                         сверления   и нарезания резьбы 

     Определение потребности в  транспортных средствах

     

     Г_мес  - месячный грузооборот;

       Т_об  - среднее время одного рейса;

     ГП_ср   - средняя грузоподъемность;

     Д_мес  - количество рабочих дней в месяц;

     Ч_сут   - число рабочих часов в сутки.

       количество транспортных  средств 5 единицы

     3.4. Рассчитать коэффициент  загрузки станков

 

           ,  где           К_об  - количество оборудования рассчитанное;

                                                     К_об.пр.  – количество оборудования принятое.

     

     Коэффициент загрузки оборудования составил 69,66 %.

     3.5. Определить состав  и численность  работающих цеха (участка)

     Таблица 5

     Расчет  фонда времени  рабочего 

 

     Расчет  списочной численности основных рабочих по трудоемкости механической обработки выполняется по каждой профессии и разряду отдельно:

            , 

     где Р_о  - списочная численность рабочих;

            N – программа выпуска, шт/год;

            Ф_э  - эффективный фонд времени одного рабочего в год, ч;

            К_вн  - коэффициент выполнения норм (1,0);

            К_м  - коэффициент многостаночного обслуживания (среднее

                   количество станков, обслуживающих  одним рабочим), в 

                  нашем  случае 1 станок;     

 

      Таблица 6

     Численность основных рабочих по профессиям и разрядам

 

     Из  результатов таблицы мы видим, что  численность фрезеровщиков составила 15 человек, численность токарей также 12 человек, итого численность основных рабочих составила 27 человек.

     3.6. Расчет  площади участка

     Общая площадь цеха определяется как сумма  площадей, занимаемых производственными  участками, вспомогательными отделениями  цеха складскими помещениями, а также  бытовыми и конторскими помещениями.

     Площадь производственных участков:

     

      - количество оборудования на  одном участке;

      - удельная площадь единицы  оборудования;

      - удельная площадь на единицу  оборудования (проходы, проезды)

     Площадь фрезерного станка – 2,55 м²  (1,5м *1,7м)

     Площадь сверлильного станка – 1,04 м²  (1,3м * 0,8м)

     Расстояние  между станками принимаем 1м.

       м²

     Вспомогательная площадь цеха определяется как сумма площадей ремонтной мастерской (25м^{2 на} единицу их оборудования), материального склада (15% от площади, занятой станками), инструментально-раздаточной кладовой (рассчитывается по числу обслуживающих- рабочих мест исходя из нормы на один станок 0,4 м²  ).

       м²

     Площадь бытовых и конторских помещений 

       м²   

     Общая площадь цеха

       м² 

     3.7. Рациональность технологической  схемы

     Из  всех методов организации производства наиболее  совершенным  по  своей  четкости и законченности является  поточный.

     Важнейшим  условием поточной организации производства является устойчивая  концентрация  в  одном  производственном   звене   значительных моментов  выпуска  однородной  или   конструктивно-технологически   сходной продукции. 

     Поточное  производство обеспечивает строго согласованное выполнение всех операций технологического процесса во времени и пространстве, оно характеризуется следующими основными признаками: 

• специализацией каждого рабочего места на выполнении определенной операции; 
• согласованным и ритмичным выполнением всех операций на основе единого расчетного темпа работы;
• размещением рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса; 
• передачей обрабатываемого материала или изделий с операции на операцию с минимальными перерывами с помощью транспортера (конвейера). 

     На  ООО «Адонис» используются прерывные линии. Эти линии применяются в тех случаях, когда при проектировании технологии не удается достичь синхронности операций. Производительность и ритмичность работы на операциях различны. Вследствие этого создаются межоперационные оборотные заделы. Работа таких линий характеризуется укрупненным ритмом, в течение которого на линии обеспечивается выработка установленной величины при различной загрузке рабочих мест.