Деятельность структурного подразделения предприятия (цеха). 2


Аннотация

 

ЭКОЛОГИЯ, ЭКОНОМИКА, АМОРТИЗАЦИОННЫЕ  ОТЧИСЛЕНИЯ, СЕБЕСТОИМОСТЬ, РАЦИОНАЛЬНОЕ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЕ, ПЛАТА, ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

 

Объект исследования: деятельность структурного подразделения предприятия (цеха).

Цель работы:

  • закрепление, углубление, расширение и систематизация теоретических знаний по дисциплине "Экономика и менеджмент в техносфере";
  • освоение методики расчета эколого-экономических показателей цеха;
  • выработка навыков самостоятельной работы.

 

В данной работе проведен расчет себестоимости отдельных изделий, составлена смета расходов на производство и отражены основные технико-экономические показатели деятельности подразделения (цеха). Рассчитана плата за загрязнение и наносимый окружающей природной среде ущерб. Предложен ряд мероприятий, которые приведут к изменению себестоимости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

Введение……………………………………………………………………………………..4

1 Расчет  объема производства продукции………………………………………………...

2Определение потребности  в основных фондах..................................................................

2.1 Расчет потребного количества оборудования…………………………………...…….

2.2 Расчет потребностей в площадях…………………………………………...…………

2.3 Расчет годовых амортизационных отчислений……………………………...……….

3 Определение  численности персонала и фондов заработной платы…………………..

3.1 Бюджет рабочего времени……………………………………………………………..

3.2 Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих………………..

3.3 Расчет  численности  и  фонда  заработной платы вспомогательных рабочих……………………………………………………………………………………...

3.4 Расчет численности и  фонда заработной платы руководителей,    специалистов, служащих……………………………………………………………………………….…..

4 Определение потребности в материально-технических ресурсах……………….…...

4.1 Расчет потребности в основных и вспомогательных материалах……………….…

4.2 Расчет  потребности в энергетических  ресурсах…………………………………..…

4.3 Расчет потребности в энергоносителя……………………………………….……….

5 Расчет платежей за загрязнение и ущерба окружающей природной среде в результате производственной деятельности структурного подазделения предприятия (цеха)…...

5.1 Расчет платежей за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу…………………

5.2 Расчет ущерба окружающей среде, наносимого выбросами загрязняющих веществ в атмосферу…………………………………………………………………………………

5.3 Расчет платы за размещение отходов…………………………………………………

5.4 Расчет  ущерба  окружающей  среде  от  размещения  отходов производства и потребления…………………………………………………………………………………

6 Разработка сметы расходов на содержание и эксплуатацию

оборудования………………………………………………………………………………..

7 Разработка сметы цеховых расходов……………………………………………………

8 Разработка сметы затрат на производство………………………………………………

9 Калькулирование себестоимости единицы изделия……………………………………..

10 Основные эколого-экономические показатели деятельности структурного подазделения предприятия (цеха) 

11 Расчет  эффективности ивестиций а реализацию  природоохранног мероприятия 

Заключение 

Список  литературы 

 

 

 

 

 

Введение

 

Понятие «человек», «общество», «окружающая среда» отражают ряд  проблем, решению которых уделяется  особое внимание.

Реализация принципов  рационального природопользования в значительной степени зависит  от внедрения в практику экономических  основ управления на всех уровнях  хозяйственной деятельности, во всех сферах, отраслях народного хозяйства, от создания и внедрения действенной  системы заинтересованности всех участников природопользования в сохранении и  поддержании экологического равновесия. Организация производительных сил  с учетом экологических требований – неотъемлемая часть общей программы  совершенствования общественного  производства, непременное условие  решения важнейших проблем [8].

В настоящее время экологическая  проблема является не только и не столько  проблемой загрязнения окружающей среды, она выросла в проблему преобразования стихийного воздействия  людей на природу в сознательно, целенаправленно, планомерно развивающийся  процесс взаимодействия, т.е. стала  проблемой экономической. Таким  образом, данная курсовая работа, целью  которой является расчет эколого-экономических  показателей деятельности структурного подразделения (цеха), является весьма актуальной на данном этапе развития общества.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- расчет объема производства  продукции;

- определение потребности  в основных фондах;

- определение численности  персонала и фонда оплаты труда;

- расчет потребности в  материально-технических ресурсах;

- определение платежей  за загрязнение и ущерба окружающей  среде в результате производственной  деятельности предприятия;

- расчет себестоимости  продукции;

- снижение цеховой себестоимости  продукции за счет реализации  природоохранных мероприятий.

В основу расчета объема производства продукции положена упрощенная производственная программа подразделения (цеха), состоящая из 3 изделий, каждое из которых проходит обработку на 10 технологических операциях. Годовая  программа выпуска: первого изделия  – 50 тыс. шт.; второго изделия – 30 тыс. шт.; третьего изделия – 10 тыс. шт. Исходные данные представлены в таблицах

 

 

 

 

 

 

Маршрутные технологические процессы для детали 1

 

№ п/п

Наименование  операции

Разряд работ

Наименование

оборудования

Трудоемкость  операций, мин

Изделие 1

5

токарная

4

16К20

30

9

промывка

4

Моечная машина

12,3

15

слесарная

3

Слесарный станок

0,1

25

фрезерная

4

6Р82Г

6

29

зенковочная

3

2Н125-4

0,4

31

маркирование

4

Верстак В30-1611

1

36

токарная

3

ТВ-320

1,8

39

токарная

4

1К62

0,26

41

шлифовальная

4

8О1112

1,17

42

обдувочная

4

ОМ-72

0,38

∑

      

53,41


 

Маршрутные технологические процессы для детали 2

 

№ п/п

Наименование  операции

Разряд работ

Наименование

оборудования

Трудоемкость  операций, мин

Изделие 2

4

токарная

4

16К20

82

8

токарная

4

16К20

12

8

токарная

4

16К20

12

18

промывка

4

Моечная машина

1,6

24

полировальная

3

МК-19

5,5

36

токарная

3

ТВ-320

2,5

37

шлифовальная

4

8О1112

08

40

токарная

3

1К62

1,50

34

заготовительная

4

УВН-15

0,32

28

фрезерная

3

6Р82Г

0,1

∑

      

125,52


 

Маршрутные технологические процессы для детали 3

№ п/п

Наименование  операции

Разряд работ

Наименование

оборудования

Трудоемкость  операций, мин

Изделие 3

1

токарная

5

16К20

84

3

разрезка

4

8473

0,5

17

сверлильная

4

2Н125-4

36

22

слесарная

5

Слесарный станок

30

23

промывка

5

Моечная машина

0,1

24

полировальная

3

МК-19

6,2

31

маркирование

4

Верстак В30-1611

1

27

слесарная

4

Слесарный станок

1,6

31

маркирование

4

Верстак В30-1611

1

28

фрезерная

3

6Р82Г

0,2

∑

      

160,6


 

 

 

 

 

 

1 Расчет объема производства  продукции

 

Расчет объема производства продукции осуществляется по формуле (1):

                                                                                 (1)

где   Ni – выпуск i-го вида изделия в натуральном выражении, шт.;

ti – трудоемкость изготовления i-го изделия, нормо-ч. (приложение В);

n – число позиций в номенклатуре цеха.

нормо-ч.

2 Определение потребности  в основных фондах

 

Основные фонды – это  совокупность предметов производственного  и непроизводственного назначения, которые в своей форме функционируют  в народном хозяйстве на протяжении ряда лет и в течение всего  срока службы не теряют свое потребительской  формы.

2.1 Расчет потребного  количества оборудования

 

Потребное количество оборудования Срасч определяется по формуле (2)

                                                     (2)

где  tij – норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования, нормо-ч (приложение В);

Ni – выпуск i-го изделия, шт;

Fд – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

Кз – планируемый коэффициент загрузки оборудования, рекомендуемое значение коэффициента загрузки оборудования Кз =0,8;

Квн – коэффициент выполнения норм, принять Квн = 1,2;

n – число позиций в номенклатуре цеха;

m – число операций.

Действительный фонд времени  работы оборудования определяется по формуле (3):

                (3)

Где К, П, В, ПП – количество календарных, праздничных, выходных и предпраздничных дней в году, дни (рассчитываются по календарю на текущий год);

Тсм – длительность смены, Тсм =8 ч;

Dсм – количество смен за рабочий день, принять Dсм =1;

Кр – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, принять Кр=0,95.

Принятое количество требуемого оборудования Сприн определяется с помощью округления расчетного количества оборудования Срасч в большую сторону до целого числа.

Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования определяется по формуле (4):

                                                       (4)

где  Кз – планируемый коэффициент загрузки оборудования, Кз =0,8;

Кз´ – фактический коэффициент загрузки оборудования.

Таблица 1

Расчет потребного количества станко-часов на программу

Наимено-вание  оборудова-ния

Трудоемкость  единицы, ч

Трудоемкость  программы, ч

Суммар-ная трудоем-кость, ч

Изделие 1

Изделие 2

Изделие 3

Изделие 1

Изделие 2

Изделие 3

1

2

3

4

5

6

7

8

16К20

0,5

1,766667

1,4

25000

53000

14000

92000

Моечная машина

0,205

0,026667

0,001667

10250

800

16,66667

11066,66667

Слесарный станок

0,001666667

  

0,526667

83,33333

  

5266,667

5350,00033

6Р82Г

0,1

0,001667

0,003333

5000

50

33,33333

5083,33333

2Н125-4

0,006666667

  

0,6

333,3333

  

6000

6333,3333

Верстак В30-1611

0,01666666

  

0,033333

833,3333

  

333,3333

1166,6666


 

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7

8

ТВ-320

0,03

0,041667

  

1500

1250

  

2750

1К62

0,004333333

0,025

  

216,6667

750

  

966,6667

8О1112

0,0195

0,133333

  

975

4000

  

4975

ОМ-72

0,006

    

316,6667

    

316,6667

МК-19

  

0,091667

0,103333

  

2750

 

1033,333

3783,333

УВН-15

  

0,005333

    

160

  

160

8473

    

0,008333

    

83,33333

83,33333

Итого

0,890166667

2,092

2,676667

44508,33

44508,33

26766,67

 

134035


 

Таблица 2

Расчет потребного количества и стоимости оборудования цеха

Наимено-вание оборудо-вания

Суммарная трудо-емкость, ч

Срасч, шт

Сприн, шт

Кз´

Цена единицы оборудо-вания, руб.

Суммарная стоимость обо-рудования, руб.

Норма амор-тизации, %

Аморти-зацион-ные отчисле-ния, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

16К20

92000

52,8

53

0,8

450000

23850000

18,8

4483800

Моечная машина

11066,66667

6,4

7

0,7

85000

595000

18,8

111860

Слесарный станок

5350,00033

3,1

4

0,6

200000

800000

18,8

150400

6Р82Г

5083,33333

2,9

3

0,8

350000

1050000

16,7

175350

2Н125-4

6333,3333

3,6

4

0,7

5200000

20800000

5

1040000

Верстак В30-1611

1166,6666

0,7

1

0,5

1100

1100

8

88

ТВ-320

2750

1,6

2

0,6

470000

940000

16,7

156980


 

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1К62

966,6667

0,6

1

0,4

480000

460000

16,7

76820

8О1112

4975

2,9

3

0,8

220000

660000

18,8

124080

ОМ-72

316,6667

0,2

1

0,1

1700

1700

16,7

283,9

МК-19

3783,333

2,2

3

0,6

1500

4500

8

360

УВН-15

160

0,1

1

0,1

3000

3000

18,8

564

8473

83,33333

0,05

1

0,04

300000

300000

14

42000

Итого

134035

  

84

  

7762300

49465300

  

6362585,9


 

Стоимость малоценных и быстроизнашивающихся инструментов планируется в размере 0,5% от стоимости оборудования.

Рассчитаем потребное  количество станков 16K20:

шт

Принимаем количество станков  84 шт

Стоимость инструмента и  приспособлений планируется как 0,5% от стоимости оборудования:

руб.

2.2 Расчет потребности в площадях

 

Расчет потребности в  площадях производится в следующем  порядке:

  1. расчет основных производственных площадей осуществляется по формуле (5), результаты расчетов оформляются в виде таблицы 3.

                                               (5)

где   Сприн – принятое количество единиц оборудования, шт.;

Sобор – площадь, занимаемая единицей оборудования, м2;

Кдоп – коэффициент дополнительных площадей, принять Кдоп=3.

Таблица 3

Расчет основных производственных площадей

Наименование  оборудования

Габариты, м

Сприн,

шт.

Производственная  площадь, м2

длина

ширина

Площадь единицы  оборудования, м2

Коэффициент дополнительных площадей,

Кдоп

общая

1

2

3

4

5

6

7

16К20

2,795

1,198

53

3,35

3

532,40

Моечная машина

1,5

0,620

7

0,93

3

19,53

Слесарный станок

2,560

2,260

4

5,79

3

69,43

6Р82Г

2,812

2,1

3

5,91

3

53,15

2Н125-4

6,300

2,400

4

15,12

3

181,44

Верстак В30-1611

0,6

0,8

1

0,48

3

1,44

ТВ-320

2,630

1,250

2

3,29

3

19,73

1К62

1,850

0,8

1

1,48

3

4,44

8О1112

2,6

2,260

3

5,88

3

52,88

ОМ-72

0,6

0,8

1

0,48

3

1,44

МК-19

1,4

0,750

3

1,05

3

9,45

УВН-15

0,9

0,8

1

0,72

3

2,16

8473

4,150

1,1

1

4,57

3

13,70

Итого

    

84

    

961,18


 

  1. расчет вспомогательных площадей: вспомогательные площади планируются в размере 20% от основной производственной площади;
  2. расчет служебно-бытовых площадей: служебно-бытовые площади планируются в размере 30% от суммы основной производственной и вспомогательной площади.

Стоимость площадей цеха Спл определяется по формуле (6):

                                                             (6)

где   Si – площадь i-го вида площади, м2;

Цi – цена 1 м2 i-го вида площади, руб./м2; определяется по рыночным ценам на текущий год.

Результаты расчета стоимости  площадей цеха представлены в виде таблицы 4.

Таблица 4

Расчет стоимости площадей цеха

Наименование  площади

Размер, м2

Цена площади, руб./м2

Стоимость площадей цеха, руб.

1

2

3

4

1. Производственная

961,18

30000

28835400

2. Вспомогательная

192,24

30000

5767200

3. Служебно-бытовая

346,03

30000

10380900

Итого

1499,45

  

44983500


2.3 Расчет годовых амортизационных отчислений

Амортизация – это постепенное  перенесение стоимости основных фондов на производимую продукцию в  целях накопления денежных средств  для полного их восстановления (реновации). Денежным выражением размера амортизации  являются амортизационные отчисления, которые соответствуют степени  износа основных фондов [5].

В зависимости от того, к  какой группе по нормативному сроку  эксплуатации относится то или иное оборудование, для него устанавливается  норма амортизации (приложение Г). Способ начисления амортизации равномерный.

Величина амортизационных  отчислений (АО) определяется по формуле (7):

,                                           (7)

где   На – норма амортизации, %;

Сi – стоимость основных фондов i-го вида.

Результаты расчета годовых  амортизационных отчислений основных фондов представить в виде таблицы 5.

Таблица 5

Расчет годовых амортизационных  отчислений основных фондов

Наименование  основных фондов

Количество единиц или площадь

Стоимость единицы, руб.

Общая стоимость, руб

Норма аморти-зации, %

Амортиза-ционные  отчисления, руб.

1

2

3

4

5

6

1. Здания

1499,45

30000

44983500

1,2

539802

2. Инструменты

-

-

247326,5

50

123663,3

3. Оборудование

84

-

49465300

-

6362586

Итого

    

94696127

  

7026051,2


3 Определение численности  персонала и фондов заработной платы

 

К промышленно-производственному  персоналу (ППП) предприятия относятся  работники основных и вспомогательных  цехов, отделов, служб, научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических  служб, т.е. все те, кто непосредственно  связан с основной деятельностью  предприятия. ППП в зависимости  от выполняемых в производстве функций, традиционно делится на следующие  категории: рабочие (основные и вспомогательные), руководители, специалисты, служащие, младший обслуживающий персонал (МОП), ученики и охрана.

3.1 Бюджет рабочего времени

 

Бюджет (баланс) рабочего времени  устанавливает среднее количество часов, которое работник должен отработать в течение планового периода.

Бюджет рабочего времени  составляется в два этапа:

    1. расчет среднего количества явочных дней;
    2. расчет средней продолжительности рабочей смены.

Деятельность структурного подразделения предприятия (цеха). 2 📙 Курсовая → 🆔 71420

Деятельность структурного подразделения предприятия (цеха). 2 📙 Курсовая → 🆔 71420

Деятельность структурного подразделения предприятия (цеха). 2