Гигиена труда при добыче, переработке, транспортировке природного газа

Оглавление

Вступление. 4

1. Методы добычи, транспортировки и переработки природного газа. 6

1.1 Добыча природного газа, и подготовка его к транспортировке. 6

1.2 Транспортировка природного газа. 7

1. Общие требования. 9

2.1 Требования к профессиональному отбору, и проверке знаний. 9

2.2 Подготовка работающего по вопросам охраны труда. 10

2.3 Требования, предъявляемые к спецодежде, спецобуви и другим средствам индивидуальной защиты. 11

2.4 Требования  охраны труда к отводу продуктов сгорания газа. 13

2. Требования охраны труда работников при организации и проведении работ. 15

3.1 Требования охраны труда, предъявляемые к организации производственных процессов. 15

3.2 Требования охраны труда при сварке полиэтиленовых газопроводов. 16

3.3 Требования охраны труда при эксплуатации наружных газопроводов и сооружений на них. 17

3.4 Требования охраны труда при выполнении работ по изоляции подземных и наземных (обвалованных) газопроводов. 22

3.5 Требования охраны труда при выполнении работ на ГРП. 23

3.6 Требования охраны труда при эксплуатации резервуарных и баллонных установок сжиженного газа. 25

3.7 Требования охраны труда при эксплуатации установок электрохимической защиты от коррозии и электрических измерениях на газопроводах. 27

3. Требования, предъявляемые к оборудованию, его размещению и организации рабочих мест, для обеспечения охраны труда работников. 29

4. Требования, предъявляемые к хранению и транспортировке исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходам производства, для обеспечения охраны труда работников. 30

Заключение. 34

Перечень  сокращений. 35

Список  используемой литературы. 36 

 

Вступление.

     Безопасность  труда является составной и неразрывной  частью программы экономического и  социального развития нашего общества. На создание здоровых и безопасных условий труда в нашей стране обращается особое внимание. Дальнейшее внедрение новой техники, автоматизации, телемеханизации, блокировки и сигнализации в системах газоснабжения, создание нормальных санитарно-гигиенических условий для работающих, эффективное обучение обслуживающего персонала правилам безопасного выполнения работ должны привести к полной ликвидации травматизма и аварийности. В каждом производственном коллективе соблюдение мер безопасности должно стать нормой поведения, так как без этого самая передовая техника и технология не в состоянии создать безопасную обстановку на производстве.

     В России действует самое передовое в мире законодательство по охране труда, содержащее правовые, технические и санитарно-гигиенические нормы, разрабатываемые на основе современных достижений науки и техники. Создан также обширный арсенал технических средств, разработаны многочисленные подробные правила, инструкции и положения, призванные сделать труд безопасным. Контроль за выполнением норм и правил по технике безопасности в нашей стране осуществляют органы государственного надзора и профессиональные союзы.

     Для предупреждения аварий и несчастных случаев в газовом хозяйстве важное значение имеет своевременное и правильное проведение мероприятий по охране безопасности труда.

     Необходимо  учесть требования к персоналу, производящему  работы в организациях газового хозяйства  и их структурных подразделениях, к производственным (технологическим) процессам, производственным помещениям и площадкам, производственному  оборудованию и его размещению, исходным материалам, заготовкам, транспортировке  и хранению опасных грузов, а также определены порядок и условия производства работ, организационные и технические меры, обеспечивающие безопасность работ.

     Общий же для всех организаций принцип  заключается в том, что организация  охраны труда и обеспечение выполнения требований правил техники безопасности на участках, в цехах возлагается  на непосредственных руководителей работ и службу безопасности, а в целом по предприятию на их руководителей.

 

     

  1. Методы  добычи, транспортировки и переработки  природного газа.
    1. Добыча природного газа, и подготовка его к транспортировке.

     Природный газ находится в земле на глубине  от 1000 метров до нескольких километров. В недрах газ находится в микроскопических пустотах (порах). Поры соединены между  собой микроскопическими каналами — трещинами, по этим каналам газ  поступает из пор с высоким  давлением в поры с более низким давлением до тех пор, пока не окажется в скважине. Движение газа в пласте подчиняется определённым законам.

     Газ добывают из недр земли с помощью  скважин. Скважины стараются разместить равномерно по всей территории месторождения. Это делается для равномерного падения  пластового давления в залежи. Иначе  возможны перетоки газа между областями  месторождения, а так же преждевременное  обводнение залежи.

     Газ выходит из недр вследствие того, что  в пласте находится под давлением, многократно превышающем атмосферное. Таким образом, движущей силой является разность давлений в пласте и системе  сбора.

     В 2005 году в России объём добычи природного газа составил 548 млрд м³. Внутренним потребителям было поставлено 307 млрд м³ через 220 региональных газораспределительных организаций. На территории России расположено 24 хранилища  природного газа. Протяжённость магистральных  газопроводов России составляет 155 тыс. км.

     Газ, поступающий из скважин, необходимо подготовить к транспортировке  конечному пользователю — химический завод, котельная, ТЭЦ, городские газовые  сети. Необходимость подготовки газа вызвана присутствием в нём, кроме  целевых компонентов (целевыми для  различных потребителей являются разные компоненты), также и примесей, вызывающих затруднения при транспортировке  либо применении. Так, пары воды, содержащейся в газе, при определённых условиях могут образовывать гидраты или, конденсируясь, скапливаться в различных  местах (например, изгиб трубопровода), мешая продвижению газа; сероводород вызывает сильную коррозию газового оборудования (трубы, ёмкости теплообменников и т. д.). Помимо подготовки самого газа, необходимо подготовить и трубопровод. Широкое применение здесь находят азотные установки, которые применяются для создания инертной среды в трубопроводе.

     Газ подготавливают по различным схемам. Согласно одной из них, в непосредственной близости от месторождения сооружается  установка комплексной подготовки газа (УКПГ), на которой производится очистка и осушка газа в абсорбционных  колоннах.

     Если  газ содержит в большом количестве гелий либо сероводород, то газ обрабатывают на газоперерабатывающем заводе, где  выделяют гелий и серу.

    1. Транспортировка природного газа.

     Транспорт газа осуществляется главным образом  по трубопроводам (газопроводам) от мест его добычи и промысловой подготовки к потребителям.

     Сжиженные газы транспортируются в специальных цистернах по железным дорогам или автомобилями. Существуют также специальные танкеры для перевозки сжиженных газов морским путём. Магистральные газопроводы имеют большую протяженность (3-5 тыс. км) и составляют важную энергетическую сеть любой страны. Строятся они из труб диаметром до 1,4 м на давление 10МПа и имеют пропускную способность до 30 млрд м3 в год. Для перекачки газа на большие расстояния через определённые интервалы (80-120 км) строятся газокомпрессорные станции.

    1. Хранение природного газа.

     Хранение  газа осуществляется  с целью  сглаживания неравномерности его  потребления на местах. Природный  газ хранят чаще всего в подземных хранилищах. Для этого используют структурные геологические ловушки, где газ может храниться под большим давлением без потерь его в смежные пласты. Чаще всего это подземные складки или купола, имеющие песчаные пласты, перекрытые плохо проницаемыми глинистыми отложениями. Газ в такие купола закачивают из магистрального газопровода, вытесняя тем самым имеющуюся в песчанике воду. Обычно в качестве хранилища выбирают геологическую структуру, где гидростатическое давление не превышает рабочее давление в газопроводе.

     Герметичность выбранного подземного хранилища газа проверяют по изменению давления в пласте после закачки опытной  партии газа. Однако даже при использовании  лучших вариантов хранилищ всегда наблюдаются  потери газа, и это один из недостатков  подземного хранения, с которым мирятся, поскольку наземное хранение больших (3-10 млн м3) количеств природного газа невозможно.

 

     

  1. Общие требования.
    1. Требования  к профессиональному отбору, и  проверке знаний.

     Руководители  организаций и их структурных  подразделений, специалисты, выполняющие  работы по проектированию технологических  процессов, оборудования, систем вентиляции и эксплуатации газопроводов, газового оборудования и объектов газового хозяйства, должны в установленном порядке  пройти подготовку и аттестацию в  области промышленной безопасности и охраны труда.

     Работники, занятые наладкой и эксплуатацией  объектов газового хозяйства, до назначения на самостоятельную работу обязаны  пройти обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам  выполнения работ на рабочем месте  в объеме нормативных документов, включенных в утвержденный в установленном  порядке перечень.

     Сварщики  перед допуском к сварке газопроводов, как стальных, так и полиэтиленовых, должны быть аттестованы в установленном  Госгортехнадзором России порядке.

     Руководители  и специалисты, связанные с проведением  работ в газовом  хозяйстве организации, а также осуществляющие производственный контроль и технический надзор, должны проходить периодическую проверку знаний по охране труда не реже одного раза в три года.

     Работники, связанные с эксплуатацией газопроводов и газифицированных объектов, должны проходить периодическую проверку знаний по охране труда один раз  в год.

     Контроль  и оценка состояния охраны (безопасности) труда должны проводиться на следующих  уровнях:

     - постоянный контроль за исправностью  оборудования, приспособлений, инструмента,  защитных средств со стороны  работников, в том числе руководителей,  до начала и в процессе работы  на рабочих местах согласно  инструкции по охране труда;

     - периодический контроль со стороны  руководителей цехов, участков  и других подразделений согласно  их должностным инструкциям;

     - выборочный контроль со стороны  работников службы охраны труда,  инженера по охране труда.

    1. Подготовка  работающего по вопросам охраны труда.

     Современное газовое хозяйство требует высокой  профессиональной подготовки работающего, знаний методов безопасного ведения  работ. Например, согласно Правилам безопасности в газовом хозяйстве к работе по эксплуатации газопроводов, обслуживанию приборов, использующих газовое топливо, пуску газа допускаются рабочие, обученные безопасным методам работы в газовом хозяйстве я сдавшие экзамен комиссии, назначенной предприятием.

     Результаты  экзаменов оформляются протоколом с указанием, к каким видам  работ допускаются рабочие, прошедшие  проверку знаний. На основании протокола  комиссии рабочим выдаются удостоверения. Помимо этого каждый рабочий при допуске должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Всем рабочим под личную расписку администрацией должны быть выданы инструкции по безопасным методам работ по их профессии. Не могут допускаться к работе административно-технические работники, не сдавшие экзамена по технике безопасности.

     Согласно  действующим положениям о порядке  инструктажа и обучения рабочих инструктаж подразделяется на следующие виды:

     а) вводный

     б) первичный, на рабочем месте

     в) периодический повторный 

     г) внеплановый

     д) текущий

     Общее руководство по организации обучения и проведению инструктажа рабочих и административно-технических работников возлагается на главного инженера предприятия. Непосредственное обучение рабочих правилам безопасных приемов и методов работы и контроль за своевременным проведением инструктажа возлагаются на инженера по технике безопасности. Он же следит за своевременной разработкой необходимых инструкций по технике безопасности и обеспечением ими работающих.

     Ответственность за своевременное и качественное проведение инструктажа работников на участке (в цехе) возлагается на его руководителя. Инженер по технике безопасности и каждый начальник участка (мастер) должны вести «Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте» и «Журнал регистрации вводного инструктажа» и заносить в них все сведения о проведенных инструктажах. Журналы инструктажа должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью предприятия.

     Вводный инструктаж проводится в форме учебных  занятий по программе, утвержденной главным инженером или руководителем предприятия. В тематике занятий необходимо предусматривать изучение основных положений российского законодательства о труде, правил внутреннего трудового распорядка, требований техники безопасности по организации и содержанию рабочего места, по обслуживанию газового оборудования, газопроводов, ГРП, по использованию спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты.

    1. Требования, предъявляемые к спецодежде, спецобуви  и другим средствам индивидуальной защиты.

     Во  время проведения газоопасных работ  все члены бригады обеспечиваются в соответствии с действующими нормативными правовыми актами соответствующей  спецодеждой, спецобувью, сигнальными  жилетами (при производстве работ  на улицах и дорогах), защитной каской, средствами индивидуальной защиты (спасательным поясом с веревкой и изолирующим  противогазом). Применение фильтрующих противогазов запрещается. Спецобувь должна быть без стальных подковок и гвоздей. В противном случае на обувь необходимо надеть галоши или застелить место работы диэлектрическими ковриками (рулонными материалами).

     Спасательные  пояса должны иметь наплечные  ремни с кольцом со стороны  спины на их пересечении для крепления  веревки. Спасательный пояс необходимо подгонять таким образом, чтобы  кольцо располагалось не ниже лопаток  человека.

     Применение  поясов без наплечных ремней запрещается. Каждый спасательный пояс, карабин  и веревка должны быть испытаны и  иметь инвентарный номер.

     Испытания спасательных поясов и веревок проводятся 1 раз в 6 месяцев на специальном  стенде грузом массой 200 кг. Время испытания  поясов - 5 минут, веревок - 15 минут. Результаты испытаний оформляются актом  произвольной формы. Пояса и веревки  должны иметь бирки, на которых должны быть указаны дата и номер выполненных  испытаний и дата следующего испытания.

     Наружный  осмотр поясов, карабинов и веревок  должен производиться перед работой  и после каждого их применения работником.

     Длина применяемой веревки должна быть не менее 6 м, а при работе в колодцах, коллекторах, котлованах и траншеях ее длина должна быть на 2 м больше глубины колодца, коллектора и т.д.

     Все средства индивидуальной защиты, не выдержавшие  испытания, должны выбраковываться  и уничтожаться.

     Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 минут.

     Резерв  шланговых противогазов должен составлять в газовом хозяйстве 5 - 10% от количества работников, пользующихся ими.

     Шланг противогаза должен иметь внутренний диаметр не менее 20 мм и длину  не менее 8 м, но не более 15 м у самовсасывающих  противогазов и не более 40 м - у противогазов с механической подачей воздуха.

     Противогазы должны храниться в помещении  с температурой не более 25°С в специальных шкафах на расстоянии не менее 3 м от отопительных приборов и 0,75 м - от наружных стен.

     Ответственным за состояние и содержание противогазов является работник, назначаемый администрацией организации.

     Кислородно-изолирующие  противогазы должны использоваться в тех случаях, когда невозможно применение шланговых.

     Если  регенеративный патрон проработал за один или несколько приемов более 30 минут, его необходимо перезарядить или заменить новым.

     Кислородно-изолирующие  противогазы в собранном виде ставят в вертикальное положение, при  этом вентиль баллона должен быть закрыт.

     Кислородно-изолирующие  противогазы не разрешается смазывать  каким бы то ни было маслом.

     Ответственным за своевременное обеспечение работников спецодеждой, спецобувью и другими  средствами индивидуальной защиты является работодатель.

    1. Требования  охраны труда к отводу продуктов  сгорания газа.

     При сжигании природного или искусственного газа образуются продукты сгорания, состоящие  из углекислого газа (СО2), водяных паров (Н2О) и азота (N2), оставшегося после химических реакций кислорода воздуха с горючими компонентами сжигаемого газа. Если процесс сжигания производился с избытком воздуха, то в продуктах сгорания будет и «лишний» кислород (О2), не вступивший в реакцию с горючим.

     Кроме того, при сжигании газов образуется большое количество продуктов сгорания. Так, при нормальном сжигании 1 м3 природного газа расходуется около 9,5 м3 воздуха и образуется примерно 8,5 м3 продуктов сгорания газа и около 2 м3 водяных паров.

     Согласно  Правилам безопасности газового хозяйства  требуется отводить продукты сгорания газа от каждого прибора, агрегата или  печи по обособленному дымоходу, находящемуся, как правило, во внутренних стенах зданий. Нарушение условий строительства  и эксплуатации приводит к тому, что часть продуктов сгорания попадает в помещение и может быть причиной отравления людей. Продукты сгорания газа с температурой выше 150°С имеют плотность значительно меньшую, чем плотность атмосферного воздуха. Это обусловливает возможность их отвода по вертикальному каналу (дымоходу) от газового прибора наружу. При этом, чем больше разница между температурами уходящих газов и наружного воздуха, тем с большей скоростью уходящие газы будут проходить вверх по дымоходу. Следовательно, разность температур является одним из параметров, характеризующих величину расхода воздуха через дымоход.

     Другим  параметром служит площадь сечения  дымохода. При заниженной площади  сечения дымоход не сможет пропустить все выделяющиеся из прибора продукты сгорания газа.

     Дымоходы  могут быть прямоугольного и круглого сечения.

     Если  дымоход выполнен приставным снаружи  здания, не выдержана толщина стенок дымохода при строительстве или  они не утеплены, то уходящие газы будут  сильно охлаждаться в зимнее время, разность температур между ними и  атмосферным воздухом будет уменьшаться, а значит, будет уменьшаться и расход воздуха через дымоход.

 

     

  1. Требования охраны труда работников при организации и проведении работ.
    1. Требования  охраны труда, предъявляемые к организации  производственных процессов.

     Разработку, организацию и ведение технологических  процессов в газовом хозяйстве  необходимо проводить в соответствии с требованиями правил безопасности в газовом хозяйстве и других нормативных документов. В технологической  документации на выполнение работ в  газовом хозяйстве должны быть изложены требования охраны труда.

     В наряде-допуске на производство газоопасных  работ должны быть отражены основные меры безопасности, а также указаны  инструкции, при соблюдении требований которых разрешается выполнение этих работ.

     В случае невозможности окончания  работ в установленный нарядом-допуском срок он подлежит продлению выдавшим его работником. Выдача наряда-допуска  должна регистрироваться в специальном  журнале.

     Газоопасные работы должны выполняться, как правило, в дневное время, за исключением  аварийно-восстановительных работ.

     Место, где проводятся газоопасные работы по обрезке и врезке газопроводов, замене запорных устройств, необходимо оградить щитами с предупредительными знаками и надписями "Огнеопасно - газ". При значительном выделении  газа в окружающую среду необходимо запретить движение транспорта в  радиусе до 50 м от места работы.

     Перед началом ремонтных работ, связанных  с разъединением газопровода (замена задвижки, снятие и установка заглушек, прокладок и т.п.), необходимо отключить  имеющуюся электрозащиту и установить между разъединенными участками  газопровода перемычку (при отсутствии стационарно установленных перемычек) с целью предотвращения искрообразования.

       Все погрузочно-разгрузочные операции  должны выполняться в соответствии  с действующими правилами. Работники,  занятые на указанных работах,  должны руководствоваться инструкцией  по безопасному производству  работ.

    1. Требования  охраны труда при сварке полиэтиленовых газопроводов.

     Не  допускается приступать к сварочно-монтажным  работам по строительству и ремонту  газопроводов из полиэтиленовых труб без проекта производства работ  или технологической карты, в  которых определены обязательные меры безопасности при их выполнении.

Гигиена труда при добыче, переработке, транспортировке природного газа