Курсовая по кормопроизводству

Содержание работы.

1.Состояние и перспективы развития комбикормовой промышленности в России и Кировской области………………………………………………..….2

2. Виды комбикормов…………………………………………………….…4

3. Технология производства  комбикорма.

3.1. Рецептуры комбикормов……………………………………………….6

3.2. Требования к качеству  сырья…………………………………………..9

3.3. Технологическая схема производства комбикормов………………..11

3.3.1. Приемка сырья на переработку, размещение и хранение………...12

3.3.2. Подготовительные операции………………………………………..14

3.3.3. Взвешивание и дозирование  компонентов………………………...17

3.3.4. Дробление компонентов  и внесение премиксов и добавок…….…20

3.3.5. Смешивание……………………………………………………….…23

3.4. Нормы выхода комбикормов………………………………………….24

3.5. Расчеты по производству  комбикормов.

3.5.1. Расчет потребности  в комбикормах для среднегодового  поголовья…………………………………………………………………………25

3.5.2. Расчет потребности  по каждому компоненту рецептуры………...27

3.5.3. Расчет обеспеченности  зерновым сырьем…………………………29

Выводы……………………………………………………………………...30

Список литературы…………………………………………………………31

1.Состояние и  перспективы развития комбикормовой  промышленности в России и  Кировской области.

Современная комбикормовая  промышленность России является важным звеном в развитии промышленного  животноводства всех его отраслей (птицеводство, скотоводство, коневодство, рыбоводство, пушное звероводство и т.д.).

В современной комбикормовой  промышленности России насчитывается  около 350 предприятий, способных производить  в год 35-40 млн. т комбикормов. Техническая  база включает предприятия с различным  уровнем механизации, автоматизации  и компьютеризации.

Структура современной комбикормовой  промышленности включает следующие  предприятия: самостоятельные комбикормовые  заводы; комбикормовые заводы и цеха в составе комбинатов хлебопродуктов; комбикормовые заводы и цеха в  составе хлебоприемных предприятий  и элеваторов; межхозяйственные комбикормовые  цеха в составе птицефабрик и  животноводческих комплексов. В последнем  десятилетии собственные комбикормовые  заводы и цеха на ряде птицефабрик  и крупных животноводческих комплексов суммарно производят 2,5-3,0 млн. т комбикормов. При этом лишь некоторые из них  отвечают современным технологическим  требованиям. Они выпускают более  дешевые комбикорма (на 10-15 %) главным  образом за счет снижения налоговых  платежей и затрат на производство.

Функционируют эти предприятия  в основном за счет использования  белково-витаминно-минеральных добавок (БВМД) и собственного зернофуража.

Многие регионы за прошедший  с 1991 г. период остались, по существу, без комбикормовой промышленности. Устоять от разрушения помогло интегрирование. Заводы начали объединяться с птицефабриками и животноводческими комплексами, стали возрождаться предприятия в самых различных регионах от Владивостока до Калининграда. Стали появляться холдинги, союзы и другие формы интеграции предприятий. Все это способствовало началу возрождения комбикормовой промышленности, наметились тенденции динамичного развития. Более серьезно к собственному кормопроизводству стали относиться хозяйства, взвешенно рассчитывать свои возможности в организации кормоцехов, совершенствовать и реконструировать уже построенные. В 2002 г. на комбикормовых предприятиях, птицефабриках, животноводческих комплексах выработано около 3 млн. т комбикормов.

Проекты технического перевооружения, реконструкции и нового строительства  комбикормовых заводов и цехов  востребованы с использованием новых  технологических схем, современных  технологических приемов, производительного  устойчиво работающего оборудования. Расширяется информационный уровень производственного персонала посещением отечественных и зарубежных выставок, стажировок, семинаров.

При решении проблемы производства комбикормов в современных условиях необходимо повышение качества рационов, разработка рецептов полнорационных комбикормов, белково-витаминно-минеральных добавок, премиксов различного назначения. Без знаний технологии их производства решить поставленные перед комбикормовой промышленностью задачи будет невозможно.

Строительство централизованного  склада зернового хранения и цеха по производству комбикормов в п. Дороничи Кировской области.

Реализация данного проекта позволит обеспечить

• Лучшую сохранность зерна собственного производства (30-35 тыс. тонн).
• Организовать обеспечение в зерне и компонентах для годовой загрузки цеха по производству комбикормов.
• Производить собственные комбикорма для максимального удовлетворения нужд и потребностей своих производств (70-80 тыс. тонн кормов), быстро реагировать на изменяющиеся требования по составу и качеству комбикормов.
• Выстроить эффективную технологическую цепочку от производства продукции растениеводства, выращивания свиней до реализации готовой продукции (колбас и полуфабрикатов).
• Контролировать состояние качества и цены на сырье и компоненты на всем пути производства продукции.

 На территории Кировской  области будет действовать сельскохозяйственное  предприятие с законченным циклом  производства.

2. Виды комбикормов.

Комбикормовая промышленность выпускает несколько видов продукции, которые являются или готовым  к употреблению кормом, или составной  частью для приготовления в дальнейшем комбикормов или кормовых рационов, а именно: комбикорма полнорационные, комбикорма-концентраты, белково-витаминные добавки (БВД), кормовые смеси, премиксы, карбамидный концентрат, заменитель цельного молока (ЗЦМ).

Комбикорма полнорационные полностью обеспечивают потребность  животных в питательных или биологически активных веществах, при их применении другие кормовые средства не требуются. Эти комбикорма вырабатывают в первую очередь для птицы.

Комбикорма-концентраты  имеют повышенное содержание протеина, минеральных веществ и микродобавок. Их скармливают животным в ограниченном количестве как дополнение к зерновым, грубым и сочным кормовым средствам, для большего обеспечения биологически полноценного кормления. Предназначены эти корма для крупного рогатого скота, свиней кроликов и других животных.

Кормовые смеси представляют собой однородный продукт, состоящий  из кормовых средств, используемых в  кормлении животных, но не содержащий полного набора питательных веществ. Их изготовляют в основном для  крупного рогатого скота на специальных установках крупных заводов из побочных продуктов крупяного производства (лузги, мучки) с добавлением мелассы, карбамида, мела, соли и других добавок.

Белково-витаминные добавки  – это однородная смесь измельченных до необходимой крупности высокобелковых и минеральных кормовых средств  и микродобавок. Использование БВД  непосредственно для скармливания животным категорически запрещено  как из экономических соображений, так и из-за прямого вреда, который можно нанести животным, поедающим комбикорм с очень высоким содержанием протеина (до 30..40%). Их применяют на сельскохозяйственных предприятиях для производства комбикормов на основе кормового зерна, травяной витаминной муки и других кормовых средств. При использовании БВД на предприятиях, расположенных при животноводческих хозяйствах, снижаются расходы на перевозку сырья, повышается оперативность в обеспечении животноводства комбикормами в необходимом ассортименте. БВД изготовляют как на основе естественных продуктов, так и на основе (для крупного рогатого скота) карбамидного концентрата.

Премиксы представляют собой  высокодисперсную однородную смесь  биологически активных веществ (витаминов, антибиотиков, микроэлементов и т.п. ) и наполнителя (мелких отрубей). Для обогащения комбикормов и БВД в них вводят премиксы в количестве соответственно 0,5…1,0 и 4…5%.

Премиксы вырабатывают на специализированных предприятиях, оснащенных целым комплексом оборудования для  тонкого измельчения сырья, ввода  жидких компонентов, сушилками солей  и наполнителя и т. д. предприятия  выпускают несколько видов премиксов  с разным составом биологически активных веществ: универсальные, лечебные, витаминно-аминокислотные, минеральные. Универсальные премиксы по концентрации лекарственных препаратов витаминов относятся к профилактическим.

 Микродобавки являются разновидностью премиксов, но они, как правило, не имеют в своем составе полного комплекса биологически активных веществ, так как их производят по упрощенной схеме.

Карбамидный концентрат – это специальный вид кормовых добавок для взрослых жвачных животных, который вырабатывают из карбамида (мочевины), измельченного зерна и бентонитового глинопорошка методом экструзии. Карбамидный концентрат предназначен для ввода в комбикорма как частичный восполнитель растительного протеина, его можно использовать также для скармливания непосредственно на фермах, но под строгим контролем зоотехника. Ферментами, выдляемыми микроорганизмами преджелудков жвачных животных, карбамид разлагается на аммиак и диоксид углерода, затем эти соединения синтезируются ими в бактериальный белок, хорошо усваиваемый животными.

БВД на основе карбамидного концентрата представляют собой однородную смесь измельченных до требуемой крупности карбамидного концентрата, отрубей, поваренной соли, примекса и других компонентов, предназначенных для поставки на сельскохозяйственные комбикормовые предприятия, где их используют для производства комбикормов и кормовых смесей для жвачных животных.

Заменитель цельного молока (ЗЦМ) изготовляют на основе сухого обезжиренного молока (СОМ) с добавлением  крахмала, животных жиров, специальных  премиксов и других добавок, улучшающих питательную ценность, вкус, запах. ЗЦМ предназначен для выпойки телят, поросят и ягнят на крупных фермах и комплексах. ЗЦМ растворяют в теплой воде и выпаивают через специальные поилки.

3. Технология производства  комбикорма.

3.1. Рецептуры комбикормов.

Комбикорма вырабатывают по специальным рецептам, в которых  указывают компоненты и их количество в данном комбикорме. В рецепте  водимые рассчитывают на максимальное удовлетворение организма животных, птицы или рыбы в органических и минеральных веществах и  микродобавках, необходимых для  ускорения роста и улучшения  развития молодняка и повышения  продуктивности взрослых животных.

Все рецепты разрабатывают  с учетом: вида животного (птицы или  рыбы), для которого предназначен комбикорм; возраста животного; назначения животного; максимальных норм введения компонентов  и ограничений, установленных при  введении в комбикорма компонентов, содержащие ядовитые вещества, а также  вещества, раздражающие пищеварительные  органы животных или горькие на вкус.

Различные виды животных имеют  не одинаковые потребности в питательных, минеральных веществах и витаминах  и по-разному усваиваютих. Например, крупный рогатый скот и лошади лучше усваивают клетчатку, чем свиньи. В свою очередь, у крупного мясного молочного скота выше коэффициент перевариваемости клетчатки, чем у лошадей. Следовательно, в комбикорма для крупного рогатого скота рецептами может быть предусмотрен больший процент введения компонентов с высоким содержанием клетчатки: зерно в пленках, отруби и т. п.

Потребности растущего, развивающегося огранизма отличаются от потребности взрослого, сформировавшегося. Поэтому для молодняка рецептами предусматривается повышенная питательность комбикорма, низкое содержание клетчатки, высокое содержание биологически активных веществ. В комбикорма для молодняка вводят зерно без пленок, которое содержит меньше клетчатки, из минеральных веществ – больше кальция, необходимого для формирования костей растущего организма.

Животные и птицы одного и того же вида и возраста могут  иметь различное назначение. Например, утки могут быть маточного стада  и для откорма, лошади – рабочие  и рысистые.

Для удобства пользования  всем рецептам комбикормов присваивают  номера с учетом вида животного или  птицы.

Куры                                 1…9

Индейки                           10…19

Утки                                  20…29

Гуси                                  30…39

Прочая птица                  40…49

Свиньи                              50…59

Крупный рогатый скот    60…69

Лошади                                70…79

Овцы                                    80…89

Кролики и нутрии              90…99

Пушные звери                     100…109

Рыбы                                    110…119

Лабораторные животные   120…129

В пределах каждого десятка  номер рецепта зависит от производственной группы животных. Например, для индеек установлены следующие номера рецептов:

10 – индейки и несушки

11 – индюшата в возрасте  от 1 до 14 сут

12 – индюшата в возрасте  от 14 до 60 сут

13 – индюшата в возрасте  от 61 до 120 сут

14 – индюшата в возрасте  от 121 до 180 сут

Рецепт обозначают двумя  числами, которые пишут через черточку. Первое число – вид и группа животных и птиц, а второе – порядковый номер рецепта для данной производственной группы (вариант рецепта).

Разным комбикормам присвоен разный индекс: концентратам – К, полнорационным – ПК и т.д. индекс ставят перед  цифрой, обозначающей номер рецепта. Например, рецепт ПК-1-13 означает – комбикорм  полнорационный для кур-несушек (они  имеют первую группу), а сам рецепт имеет номер 13.

Рецепты комбикормов-концентратов для крупного рогатого скота, %.

3.2. Требования  к качеству сырья.

Комбикорма вырабатывают в соответствии со сборником рецептов, а чаще составляют исполнительные рецепты  исходя из наличия сырья. Главное, чтобы  разработанный рецепт обеспечивал  выработку комбикорма по качеству, отвечающему требованиям нормативной  документации (ГОСТ, ОСТ, ТУ и др.).

При замене одних видов  сырья другими должны быть учтены следующие основные правила: взаимозаменяемыми  могут быть только компоненты, сходные  по питательности и минеральному составу; отношение количества заменяемого  компонента к количеству вводимого должно быть 1:1; при замене одного компонента другим необходимо выдержать предельные нормы введения в комбикорм сырья, полученного из одного зерна, и учитывать максимальные нормы ввода компонента для данного вида животных (птицы) и ограничения по некоторым видам сырья. При замене компонентов питательность и минеральный состав комбикормов рассчитывают с учетом качества фактически используемого сырья.

Взаимозаменяемыми являются следующие виды зернового сырья: кукуруза – пшеница; ячмень – овес – просо – сорго; горох –  соя – чечевица – кормовые (конские) бобы – люпин (безалкогольный). Зерно злаковых и бобовых культур может быть заменено дробленками этих культур. Отруби заменяют кормовыми мучками. Отруби ржаные можно вводить вместо пшеничных в комбикорма для крупного рогатого скота и овец (за исключение телят и ягнят) .

Взаимозаменяемы также жмых и шроты подсолнечниковые, льняные, соевые и арахисовые. При наличии свободного госсипола в хлопковом шроте не более 0,2 % и в жмыхе 0,06% разрешено вводить их в комбикорма для откорма свиней  не более 10% вместо других шротов и жмыхов. Жмыхи и шроты из семян крестоцветных культур взаимозаменяемы, их вводят в комбикорма для рыб в количествах, предусмотренных рецептами комбикормов.

Корма животного происхождения (рыбная, мясная, кровяная мука) взаимозаменяемы  при условии соблюдения общего количества протеина животного происхождения, заложенного в рецепт. При содержании сырого протеина в рыбной муке 59%, в  мясо-костной муке 42 и в мясной 54% их вводят в комбикорма в количестве, указанном в рецепте. При более высоком содержании протеина в этих компонентах их вводят в комбикорма в меньшем количестве, проводя корректировку за счет другого вида кормового сырья.

Кормовые дрожжи заменяют рыбной, мясо-костной, мясной и кровяной мукой эквивалентно по содержанию в них протеина. Мясо-костную и мясную муку заменяют кормовыми дрожжами в о всех рецептах, кроме рецепта для птицы.

Взаимозаменяемы мел, известняк, ракушечная мука, костная мука, кормовой преципитат и обесфторенный фосфат.

Правила замены одних видов  кормов другими могут быть учтены лишь при расчете рецептов с помощью  вычислительной техники. Рассчитывают рецепты по стандартным программам, основанных на принципе линейного программирования. Цель расчета – составление идеального рецепта, качественные показатели которого удовлетворяют требованиям физиологии животных, включают минимум дорогостоящих и дефицитных кормов, что делает стоимость комбикорма минимальной.

3.3. Технологическая  схема производства комбикормов.

Рис. 1. Схема производства комбикорма.

3.3.1. Приемка сырья  на переработку, размещение и  хранение.

Для обеспечения ритмичной  работы  и выпуска комбикормов  в установленном ассортименте на комбикормовых заводах создают  запас всех основных видов сырья, который систематически необходимо пополнять. Сырье на завод может  поступать железнодорожным и  автомобильным транспортом навалом (зерно, шроты, соль, мел и др.) и  упакованным в мешки бумажные (кормовые дрожжи, премиксы, кормовые фосфаты), джутовые или льняные (рыбная мука). Соли микроэлементов могут поступать  в барабанах, ящиках. Меласса прибывает  в железнодорожных цистернах  или в автоцистернах, если сахарный завод расположен поблизости; кормовые жиры – в бочках.

Для приема сырья с железнодорожного и автомобильного транспорта современный  комбикормовый завод должен иметь  подъездные железнодорожные пути и  автомобильные дороги, склады для  хранения запасов сырья в рассыпном  и затаренном виде. Эти склады должны быть обеспечены механизмами для приема сырья и подачи его в производство. Затаренное сырье хранят в напольных складах, сырье в рассыпном виде, - как правило, в складах силосного типа и только при необходимости в напольных складах.

Размещение сырья. Для  правильного размещения сырья в  хранилищах составляют месячный оперативный  план размещения сырья. При составлении  плана учитывают необходимость  рационального использования вместимости  имеющихся хранилищ, размещения сырья  с учетом его качества, необходимость  минимального перемещения сырья  в процессе хранения.

Сырье размещают с учетом его качества. Например, кормовые дрожжи, рыбную муку, травяную и витаминную муку закладывают на хранение в зависимости от содержания в них протеина и каротина. При хранении в штабелях оставляют проходы для внутрискладных работ. Площадь проходов составляет 10% общей складской площади. Штабеля должны иметь штабельные ярлыки. При использовании элеваторов оставляют один силос резервным на каждый подсилосный конвейер для перекачки сырья с целью предотвращения слеживания или самосогревания.

Хранение сырья. За хранящимся сырьем систематически наблюдают. Сырье, не стойкое для хранения, передают в производство в первую очередь. При обнаружении признаков ухудшения качества сырья или его самосогревания проводят различные мероприятия, обеспечивающие сохранность и последующее использование этого сырья для выработки комбикормов.

При хранении нельзя допускать  смешивания разных видов сырья, попадания  в него влаги, стекла, других примесей, проникновения в хранилище птиц и грызунов.

Для исключения возможности отдельных видов рассыпного сырья в напольных складах устраивают перегородки. При хранении в силосных трудно сыпучего сырья (шротов, отрубей) в днищах силосов монтируют специальные приспособления для обеспечения истечения этих продуктов из силосов.

Сырье минерального происхождения (мел, соль и др.) хранят отдельно в крытых помещениях, изолированно то других видов сырья. При хранении соли следует иметь ввиду, что увлажняясь, она разъедает штукатурку, бетон стен и полов. Поэтому в складах для соли полы и стены настилают досками.

Хмыхи и шроты хранят в складах напольного типа насыпью высотой не более 5 м, в силосах - не более 18 м. шрот закладывают на хранение с температурой не более 35 ͦС. Летом температура жмыхов не должна превышать температуру воздуха более чем на 5 ͦС. Хранилища жмыхов и шротов обеспечивают средствами пожаротушения и пожарным инвентарем. В процессе производства масел шрот получают с повышенной температурой и низкой влажностью. В таком состоянии шрот не стоек в хранении. При интенсивном поглощении влаги может начаться интенсивное самосогревание, что может быть причиной самовозгорания, а при определенных условиях – даже взрывы. Причиной взрыва может быть и наличие в закрытых объемах (силосах, бункерах) паров бензина, выделяемых шротами. Поэтому при поступлении шрот необходимо проверить на наличие остатков бензина. Его должно содержаться не более 0,1 %. В случае обнаружения в шроте запаха бензина, его необходимо до закладки на хранение пропустить через цепочку механизмов.

При хранении травяной муки склады должны быть затемненными с  плотно закрывающимися дверями, так  как на свету при повышенной температуре  и влажности содержание каротина снижается. Процесс разложения каротина несколько замедляется в гранулированной травяной муке. Обеспечить почти полную сохранность каротина можно, если хранить гранулированную травяную муку в регулируемой газовой среде, содержащей не более 1% кислорода. Для этого используют герметичные металлические силосы или специальные элеваторы, которые оборудуют генераторами нейтральных сред.

При длительном хранении рыбной и мясо-костной муки контролируют кислотность и содержание перекисей, чтобы предотвратить прогоркание, которое может быть вызвано окислительными процессами, происходящими с жирами. Рыбную, мясо-костную муку, а так же сухое молоко хранят в чистых, сухих складах в штабелях высотой не более 12…14 рядов мешков.

Жир поступает в деревянных бочках вместимостью 100…200 л и в  автомобильных цистернах. Хранят жир  в закрытых, сухих, без постороннего запаха помещениях при низкой температуре.

Фосфатидный концентрат поставляют маслоэктракционные заводы в банках из белой жести вместимостью 25 л, в молочных флягах вместимостью 25 и 38 л или стальных бочках. Гарантийный срок хранения фосфатидного концентрата не более 4 мес со дня выработки.

В соответствии с планом производства и ассортиментом вырабатываемой продукции сырье по мере необходимости  передают из склада на переработку. Сыпучее  сырье из силосных хранилищ и механизированных складов перемещают по коммуникациям  без применения ручного труда. Сырье  в таре к местам подачи в производство, растарочным шкафам подают с помощью электропогрузчиков на поддонах.

Жидкие виды сырья, мелассу  и кормовой жир премещают в подогретом состоянии центробежными, шестеренными, плунжерными и другими насосами.

3.3.2. Подготовительные  операции.

 Подготовка сырья заключается  в его отчистке от примесей, измельчении, а также, возможно, и в шелушении. В отдельных  случаях сырье подготавливают  специально (тепловая, гидротермическая  обработка).

 Очистка сырья от  примесей. Комбикорм хорошего качества  можно получить из сырья, очищенного  от минеральных, органических  и металлических примесей. Предельное  содержание различных примесей  в сырье устанавливают различными  стандартами или ТУ. Например, содержание  сорной примеси в зерне различных  культур не должно превышать  5…8%, в том числе минеральной  примеси не более 1%, вредной не более 0,2%. Во многих продуктах ограничивается содержание металломагнитных примесей. Так, в отрубях пшеничных и ржаных их должно содержаться в 1 кг продукта не более 5 мг, муке рыбной – 100, муке мясо-костной – 100…200 мг.

Наличие примесей в количестве, превышающем установленные нормы, не только ухудшают качество комбикорма, но и может стать причиной заболевания  животных. Плохо очищенное сырье, кроме того, приводит к нарушению  работы машин и оборудования цехов.

Так, наличие пыли, кусков почвы и соломы нарушает истечение  продукта из бункеров, попадание различных  предметов приводит к поломке  рабочих органов машин, а возникающие  при этом искры могут стать  источниками пожара или взрыва.

Зерновое сырье очищают  от примесей в воздушно-ситовых и  магнитных сепараторах, мучнистое  – в ситовых и магнитных  сепараторах. При очистке зернового  сырья в воздушно-ситовых сепараторах  выделяют только крупные примеси, случайно оказавшиеся в нем при изготовлении, перевоках, растаривании и т. д.