Нормирование труда на предприятиях пищевой промышленности

Введение

Основной задачей нормирования труда  является последовательное улучшение  его  организации с целью снижения трудоемкости продукции (работ, услуг); усиление материально заинтересованных работников в результате своего труда, повышение эффективности производства; поддержание обоснованных соотношений  между ростом производительности труда (объемом работ, услуг или выпуском продукции ), и заработной платы.

Нормирование труда должно способствовать активному внедрению в производство достижения науки и техники, передовой  технологии. Важна роль в нормировании труда и, в частности, методов  изучения затрат рабочего времени наблюдением  в ликвидации простоев оборудования и исполнителей, рационализации труда, в изучении и распространении  передового опыта работы.

1 Техническое  нормирование труда.

1.1 Сущность и  необходимость нормирования труда.

Современное производство со сложной и разнообразной техникой и технологией, большой численностью работников предполагает установление и регулирование необходимых  количественных пропорций между  различными видами труда. Для этого  необходимо знать меру затрат труда  по количеству и качеству, по каждому  участку производства и виду работ. Такой мерой труда является рабочее  время, необходимое для выполнения каждой отдельно взятой работы (операции) в существующих организационно-технических  условиях.

Мера труда, как абсолютное количество совокупного рабочего времени, необходимого для производства единицы  определенного вида продукта или  выполнения определенной работы на конкретном предприятии, приобретает специфическую  форму, которая находит свое выражение  в норме труда. Последняя содержит в себе структуру и величину общественно  необходимых затрат рабочего времени  с учетом конкретных технических  и организационных условий производства на предприятии, в цехе, на участке  и рабочем месте. Нормы труда  устанавливаются с помощью методов  нормирования . Следовательно, нормирование труда представляет собой процесс  установления величины затрат рабочего времени в виде нормы труда  на выполнение определенной работы в  наиболее рациональных для данного  производства организационно-технических  условиях.

В приведенном определении  важным является то, что нормы труда  должны соответствовать наиболее эффективным  для условий конкретного рабочего места вариантам технологического процесса, организации труда, производства и управления, то есть оптимальным  режимам работы оборудования, рациональному  содержанию технологического и трудового  процессов, передовым методам и  приемам труда, наиболее целесообразным системам и порядку обслуживания и обеспечения рабочих мест. Кроме  того, нормы труда должны определять те условия, в которых труд работника  будет менее утомительным, более  производительным и содержательным.

Таким образом, норма труда  определяет величину и структуру  затрат рабочего времени, необходимых  для выполнения конкретной работы, и является эталоном, с которым  сравниваются фактические затраты  времени в целях установления их рациональности. Выражая меру труда  на каждом рабочем месте, нормы труда, с одной стороны, являются средством  получения прибыли, а с другой — должны способствовать решению  социальных задач, обеспечивая работающим нормальную интенсивность труда  и его содержательность.

В современных условиях назначение нормирования труда — активно  воздействовать на потенциальные возможности  и результаты деятельности предприятий  по достижению двух взаимосвязанных  экономических и социальных целей: обеспечение процесса производства конкурентоспособных товаров и  услуг и рациональное использование  человеческого ресурса. В связи  с этим повышаются и требования к  нормированию труда, которые можно  сформулировать следующим образом:

• максимально больший охват нормированием труда всех категорий работающих, обеспечивающий объективное измерение и оценку их трудовых затрат;

• высокое качество норм, устанавливаемых аналитическим методом нормирования с применением прогрессивных нормативных материалов;

• комплексный подход при расчете и установлении норм затрат

труда путем учета организационно-технических, экономических, психофизиологических и социальных факторов;

• обеспечение нормальной интенсивности труда работников с

целью сохранения их длительной работоспособности и здоровья.

В своей основе процесс  установления норм включает:

• анализ производственного процесса, разделение его на части;

• выбор оптимального варианта технологии и организации труда;

• проектирование рациональных режимов работы оборудования, приемов и методов труда, системы обслуживания рабочих

мест, режимов труда и  отдыха;

• расчет норм в соответствии с особенностями технологического и трудового процессов;

• внедрение и последующую корректировку норм по мере изменения организационно-технических условий производства.

Поэтому нормирование труда  является важным звеном как технологической  и организационной подготовки производства, так и оперативного управления им.

Работа по нормированию настолько  тесно связана с проектированием  технологического процесса и организацией труда, что во многих случаях их трудно разграничить. При этом каждое изменение  в технологии и организации производства должно сопровождаться пересмотром  действующих норм и приведением  их в соответствие с новыми организационно-техническими условиями производства.

Расчет норм труда на основе проектирования наиболее эффективного использования технических, технологических  и организационных возможностей производства составляет основу существующих методов нормирования труда. НТП  усиливает значение качества и точности установления норм, поскольку процесс  непосредственного производства на современных предприятиях организуется на базе объективно необходимых и  строго обязательных пропорций, в том  числе и затрат живого труда.

Одной из важнейших особенностей работы по нормированию труда является ее многоаспектный характер, обусловленный  объективной необходимостью учета  в нормах комплекса технических, экономических, психофизиологических и социальных факторов. Хотя решающая роль принадлежит техническому обоснованию, что связано с важностью правильного  установления режимов работы  оборудования и определения длительности технологического воздействия на предмет труда, этим содержание нормирования труда далеко не исчерпывается.

Принципиальное значение имеет экономическое обоснование  норм. На основе экономических факторов выбирается наиболее эффективная форма  организации производственного  процесса, обеспечивающая оптимизацию  загрузки оборудования и работников в течение смены, затрат времени  на изготовление продукции или выполнение операции (работы).

С физиологической точки  зрения труд — это функции человеческого  организма, затраты энергии человеческого  мозга, нервов, мускулов, органов чувств и т.д. Это выдвигает требование учесть при установлении норм оптимальную  степень расходования рабочей силы и нервной энергии. Учет этих факторов позволяет создать условия, при  которых трудовая деятельность, являясь  наиболее производительной, сохранит высокую работоспособность человека в течение длительного времени  и быстрое ее восстановление.

Социальное обоснование  норм позволяет обеспечить высокий  уровень содержательности труда, снижение его монотонности и расширение возможностей для самостоятельного творчества в  процессе выполнения работы.

У работника, реализующего свои трудовые способности, повышается интерес  к более продуктивному использованию  рабочего времени, что приводит к  росту требований по обеспечению  его нормальными условиями труда  и оптимальной его напряженности, которую можно установить только на основе внедрения технически обоснованных норм.

Таким образом, основными  элементами, определяющими содержание нормирования труда, являются:

• анализ производственных возможностей рабочего места;

• изучение и анализ методов и приемов труда;

• проектирование состава, регламента и последовательности выполнения трудовых процессов;

• техническое, экономическое, психофизиологическое и социальное обоснование возможных вариантов нормируемой работы;

• определение величины нормы труда. 

1.2 Функции нормирования труда.

Являясь элементом эффективного построения производственных процессов  и управления ими, нормы труда  выполняют ряд важных функций. Прежде всего, нормирование, учитывая необходимые  затраты на ту или иную операцию (работу) в определенных организационно-технических  условиях, устанавливает меру труда  в виде норм, позволяющих определить степень участия каждого работника  в создании конечного продукта. Тем  самым нормы труда представляют собой конкретную и непосредственную характеристику индивидуальной или  коллективной производительности труда.

С переходом к рыночной экономике эта функция выходит  за рамки государственного регулирования  и становится функцией предприятий. Использование прогрессивных норм трудовых затрат для каждого из них, независимо от форм собственности, становится одним из важнейших условий экономического благополучия и обеспечения конкурентоспособности  продукции. Существующая тесная связь  между эффективностью использования  труда и общими экономическими результатами работы предприятий делает актуальной проблему установления норм труда, отражающих необходимые затраты в существующих условиях. Это позволяет достичь  оптимальных удельных трудовых затрат на единицу продукции, что, как показывает практика, способствует соответственному снижению удельных затрат других видов  производственных ресурсов.

Важнейшей является такая  функция нормирования, как основа внутрипроизводственного планирования. С помощью норм производятся расчеты  производственных программ цехов, участков, плановых заданий для отдельных  рабочих мест, определяется количество оборудования и плановое использование  производственной мощности участков, цехов и предприятия в целом. Исходя из норм, определяется плановая трудоемкость изготовления деталей  и изделия в целом, а на этой основе — необходимая численность  работников, исчисляются фонд заработной платы, себестоимость продукции, календарно-плановые нормативы (размеры партий, длительность производственных циклов, объемы незавершенного производства).

В условиях рыночных отношений  в рамках этой функции решаются и  перспективные стратегические задачи, такие как сравнительная оценка трудовых затрат с затратами конкурентов, выявление возможностей их снижения, оценка экономической эффективности  мероприятий организационно-технического характера. Для реализации данных направлений  необходимы прогрессивные нормативная  и информационная базы.

Нормы труда являются основой  рациональной организации труда  и производства. В процессе расчета  норм находится оптимальный вариант  последовательности выполнения операции (работы), планировки рабочего места, системы  его обслуживания. Тем самым оптимизируется организация труда. При проектировании поточных линий и участков исходя из затрат времени на выполнение отдельных  операций рассчитывается необходимое  количество оборудования, рабочих, оптимизируется их загрузка во времени, определяется длительность производственного цикла.

Одним из критериев рациональности трудовых процессов выступает их трудоемкость, которую определяют на основании установленных норм времени. Выполняя функцию критерия эффективности  трудовых процессов, технически обоснованные нормы затрат труда являются эталоном, позволяющим определить и оценить  количественно имеющиеся резервы  повышения производительности труда  на рабочих местах. В этом качестве они учитывают наиболее прогрессивную  технологию, оснащение рабочего места  высокопроизводительным оборудованием, приспособлениями и инструментом. При  расчете такой нормы учитываются  наиболее рациональные методы и приемы труда рабочего, высокий уровень  обслуживания рабочих мест, нормальные интенсивность и условия труда.

Внедрение таких норм сопровождается сопоставлением фактических организационно-технических  условий с предусмотренными технически обоснованными нормами, выявлением и устранением отклонений.

Нормы труда определяют меру вознаграждения за труд. При повременной  системе оплаты труда величина заработной платы определяется в соответствии с тарифной ставкой (окладом) и отработанным временем. Однако обязательным условием рациональной организации такой  системы оплаты является наличие  норм, определяющих необходимый результат  труда работника (коллектива), то есть оплачивается не время пребывания работника  на предприятии, а выполненная им работа в необходимом количестве и требуемого качества. Еще большая  зависимость между нормой труда  и заработком рабочего при сдельной оплате труда. Расценка, по которой  производится оплата за выполненную  работу, определяется умножением тарифной ставки разряда работы на норму времени.

Новые возможности для  реализации этой функции открылись  с расширением прав предприятий, которые в настоящее время  могут устанавливать тарифные ставки и решать многие вопросы оплаты труда, выходя за рамки централизованно  установленных тарифных ставок, окладов, размеров премиальных выплат и доплат за неблагоприятные условия труда. В настоящее время отпала необходимость  регулирования уровня заработной платы  путем завышения норм времени, что  позволяет вводить технически обоснованные нормы, отражающие необходимые затраты  времени для всех работников, устанавливать  их оптимальную численность.

Нормирование труда выполняет  функцию рационализации производственных и трудовых процессов. Используемые в нормировании методы изучения затрат рабочего времени позволяют выявить  существующие недостатки в организации  производства и разработать мероприятия, их устраняющие. Посредством наблюдений за выполнением операции (работы) на конкретном рабочем месте выявляются недостатки применяемых методов  и приемов труда, проводится их совершенствование (на основе проектирования рациональной структуры операции, очередности  выполнения приемов, действий и движений), а также внедрение (путем обучения рабочего их выполнению и создания соответствующих условий на рабочем  месте).

Технически обоснованные нормы труда обеспечивают нормальную интенсивность труда, позволяющую  длительное время сохранять высокую  работоспособность работников, производительность и интенсивность труда в течение  рабочей смены, а также воспроизводство  рабочей силы. Это достигается  применением централизованно разработанных  нормативов и норм, при расчете  которых учитывается психофизиологический допустимый уровень интенсивности  труда или темпа работы, характеризующийся  оптимальным уровнем функционирования организма, воспринимаемым исполнителями  как наиболее удобный, не требующий  специальных усилий, напряжения для  ускорения или замедления движений.

1.3 Виды норм  труда и область их применения.

На предприятиях используется система норм труда, отражающих различные  стороны трудовой деятельности. Наиболее широкое применение получили нормы  времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированные задания.

Норма времени (Н_вр) — это величина затрат рабочего времени на выполнение единицы работы, устанавливаемая работнику или группе работников (бригаде) соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия, называют нормой штучного времени.

Норма выработки (Н_выр) — это установленный объем работы, который работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнить за единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Таким образом, норма выработки является величиной, обратно пропорциональной норме времени. Она устанавливается, как правило, в массовом и крупносерийном производстве, где на каждом рабочем месте выполняется одна или несколько операций.

Норма обслуживания (Н_о) — это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Такие нормы применяются для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также вспомогательных рабочих. Например, для наладчика нормой обслуживания является количество закрепленных за ним станков.

Норма времени обслуживания (Н_во) — это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

Норма численности (Н_ч) — это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных функций или объема работ в определенных организационно-технических условиях.

Норма управляемости (Н_уп) определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

По своему содержанию к  норме выработки близка другая форма  затрат труда — нормированное  задание. Под ним понимают установленный  состав и объем работ, который  должен быть выполнен одним или группой  работников за определенный период времени (смену, месяц).

Применение того или иного  вида норм зависит от условий производства, характера труда и других факторов. Однако основным видом норм являются нормы времени, так как рабочее  время является всеобщим измерителем  количества затрачиваемого труда. Затраты  рабочего времени положены в основу расчета норм выработки, обслуживания и численности.

1.4 Состав и  структура нормы времени

В зависимости от методов  обоснования и установления норм их принято делить на опытно-статистические и технически обоснованные.

Нормы, определенные на основании  опыта нормировщика или мастера, а также на основе аналогичных  работ, то есть установленные на операцию в целом, без изучения и анализа  производственных возможностей, технических  и экономических расчетов, относятся  к опытно-статистическим.

Под технически обоснованной нормой понимается норма, установленная  инженерно-экономическим расчетом, на основе проектирования рационального  технологического процесса и организации  труда и предусматривающая эффективное  использование средств производства и самого труда.

Технически обоснованная норма, определяя затраты времени  на выполнение конкретных работ при  оптимальных условиях, является эталоном высокоорганизованного производства. При технически обоснованных нормах трудовой процесс организуется и  планируется в единстве с техникой и технологией. Однако, несмотря на свое название, такие нормы обосновываются не только с технической, но и экономической, психофизиологической, социальной стороны. Таким образом, технически обоснованные нормы отражают:

• рациональный технологический процесс, то есть применение экономически целесообразных для данных производственных условий

технологии, оборудования, инструментов, режимов работы и т.д.;

• правильную организацию труда, то есть применение экономически, целесообразных форм организации труда, отвечающих

конкретным особенностям производства;

• выполнение работ исполнителями соответствующей квалификации,

уровень производительности которых выше средней производительности рабочих, занятых на аналогичных  работах, но ниже достигнутой отдельными рабочими рекордной производительности;

• оптимальные условия труда на рабочем месте;

• высокую содержательность труда, его творческий характер.

Свою организующую и мобилизующую роль нормы могут выполнять лишь тогда, когда они всесторонне  и комплексно обоснованы и учитывают  действительные возможности техники, передовой опыт производства, психофизиологические и социальные факторы.

В норму времени включают только необходимые затраты, к которым  относят подготовительно-заключительное время Тпз, оперативное время  Топ, время обслуживания рабочего места  Тобс, время на отдых и личные надобности Тотд и время регламентированных перерывов, вызванных технологией  и организацией производственного  процесса Тпт. Структура нормы времени  представлена на рисунке.

Все составные части нормы  времени определяются в одних  и тех же единицах времени. Расчетная  формула в общем виде может  быть выражена следующим образом:

    (1.1)

Общая расчетная формула  штучного времени может быть прставлена в следующем виде:

Т_шт=Т_о+Т_в+Т_тех+Т_орг+Т_отд+Т_пт    (1.2)

При выпуске продукции  отдельными сериями (партиями) подготовительно-заключительное время устанавливается на всю  партию, так как оно не зависит  от количества однородной продукции, изготовляемой  по определенному заданию. При этом в качестве полной нормы времени  на изготовление единицы изделия  устанавливается норма штучно-калькуляционного времени:

      (1.3)

где п — количество изделий  в партии.

рис.1 Структура нормы  времени

При определении продолжительности  отдельных элементов нормы времени  учитываются некоторые факторы, которые оказывают влияние на методику их расчета. Такими факторами  являются тип производства, характер состояния технологического и трудового  процессов, число станков, обслуживаемых  одним рабочим, число деталей, обрабатываемых за один цикл (операцию), периодичность  повторения и длительность производственного  процесса.

В зависимости от типа производства расчетная формула штучного времени  может быть выражена следующим образом. В условиях массового и крупносерийного  производства при нормировании машинно-ручных работ:

                 (1+ )+То ,где  (1.4)

Аорг, Аотд соответственно время  организационного обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности, выраженное в    процентах  от оперативного времени;

Апт – время перерывов, обусловленных технологией и  организацией производства, выраженное в процентах от оперативного времени;

Атех – время технического обслуживания рабочего места, выраженное в процентах от основного времени.

В условиях серийного и  мелкосерийного производства на машинно-ручных работах:

(1+ ),   (1.5)

где Аобс - общее время  обслуживания, определенное в процентах  к оперативному времени, Аобс = Аорг  +Атех.

В условиях единичного производства:

Т_шт=(То+Тв)(1+ ),     (1.6)

где к – сумма времени  на обслуживание рабочего места, отдых  и личные надобности, выраженная в  процентах от оперативного времени.

Во всех случаях, определяя  величину вспомогательного времени, которую  следует включать в норму времени, необходимо учитывать характер сочетания  технологического (машинного) и трудового (ручного) процессов. Возможны три варианта таких сочетаний:

• технологический и трудовой процессы выполняются последовательно, тогда длительность выполнения и, соответственно, норма времени будут представлять собой сумму основного (технологического) и вспомогательного времени(при этом вспомогательное время может быть как ручным,

так и машинно-ручным);

• технологический и трудовой процессы выполняются параллельно-последовательно, при этом часть вспомогательной(ручной) работы выполняется во время работы машины, то есть частично перекрываются машинным временем; с учетом этого длительность выполнения операции будет включать сумму основного и вспомогательного (не перекрываемого) времени;

• технологический и трудовой процессы выполняются параллельно, в этом случае вспомогательное (ручное) время полностью перекрывается машинным и, следовательно, в норму времени вспомогательное время включаться не должно.

Эти замечания относятся  не только к вспомогательному времени, но и к времени обслуживания рабочего места, которое также должно включаться в норму времени только в той  части, в какой оно не перекрывается  машинным временем.

 Норма затрат труда  выраженная количеством продукции  изготовленной в единицу рабочего  времени называется нормой выработки  и определяется по формулам :

Н_выр = ;     (1.7)

Н_выр  = ;     (1.8)

Норма времени и норма  выработки связаны между собой  обратной зависимостью – с уменьшением  нормы времени увеличивается  норма выработки. Причем норма выработки  увеличивается в больших размерах чем уменьшается норма времени. Зависимость между этими нормами  определяется по формулам :

            X= ;         (1.9)

            Y= ;         (1.10)

где X- снижение нормы времени;

      Y-  повышение нормы выработки;

2 Техническое  нормирование труда КПУП “Пинский  мясокомбинат”

2.1 Качество и  виды применяемых норм труда

КПУП “Пинский мясокомбинат” было основано в 1954 году и на протяжении своей истории постоянно наращивало объемы производства.

В 1995 году построен новый мясожировой  корпус, что позволило увеличить  проектную мощность по производству мяса до 60 т/см, установить современное  высокопроизводительное оборудование по первичной переработке скота, повысить качество продукции, улучшить условия труда, промышленную санитарию.

В течении 1999 г закончена  реконструкция аммиачной компрессорной  со станцией оборотного водоснабжения, что позволило улучшить условия  хранения мяса и мясопродуктов в  необходимых технологических режимах, повышать качество продукции при  хранении.

За счет собственных средств, на базе имеющихся площадей построен и оснащен современным высокопроизводительным оборудованием цех по производству продуктов из свинины копчено-запеченных и копчено-вареных, что позволило  увеличить выпуск продукции в  семь раз, улучшить качество выпускаемой  продукции.

Мощность предприятия  составляет 60 тонн мяса в смену, 5,5 тонн колбасных изделий в смену, 2 тонны  продуктов из свинины и говядины.

КПУП “Пинский мясокомбинат”  производит: продукты питания –  мясо и субпродукты, колбасные изделия  полуфабрикаты из мяса, пельмени и  т. д.; сырье для кожевенной промышленности – шкуры консервированные; сырье  для производства мед. Препаратов; сырье  для производства колбасных изделий.

Лабораторный, технологический  и ветеринарный контроль обеспечивают качество продукции и гарантируют  соответствующие питательные свойства выпускаемых изделий.