Организационные структуры управления предприятием в рыночной экономике

Введение

Концепция долгосрочного  комплексного развития должна предусматривать  и развитие системы управления как  направляемого процесса ее совершенствования, т.е. приведение организационной структуры  и организационного механизма в  соответствие с целями управления. Направленность этого процесса обеспечивается разработкой и поэтапной реализации долгосрочной системной концепции  организационной перестройки. Поскольку  концепция развития реализуется  в системе целей предприятия, приведение оргстркутуры и оргмеханизма в соответствие с целями управления, т.е. упорядочение системы, должно носить не спонтанный, а постоянный действующий  характер.

Разработка стратегически  эффективной организационной структуры  управления является основным условием реализации выбранной стратегии  адаптации предприятия к внешним  условиям функционирования. В реальной практике организационного проектирования оценка эффективности необходима как  для действующей организационной  структуры, так и для сравнения  различных вариантов ее совершенствования. Этим обусловлена актуальность выбранной  темы дипломного проекта, которая звучит как: «Организационные структуры управления предприятием в рыночной экономике».

Цель данной курсовой работы – изложение теоретических основ  и практических аспектов совершенствования  организационных структур управления предприятием в рыночной экономике.

Основными задачами являются:

1) изложение теоретических  основ изучения организационной и производственной структуры предприятия;

2) проведение анализа  организационной и производственной структуры предприятия;

3) разработка проектных  мероприятий по совершенствованию  организационной и производственной структуры в свете стратегии развития предприятия.

Объектом исследований выступает действующее предприятие ОАО «Газпром». Предмет изучения – организационная и производственная структура предприятия.

Для анализа экономической  эффективности ОАО «Газпром» применялся экономико-статистический метод. Сущность метода состоит в том, что на основе данных производится анализ основных средств по следующим основным направлениям:

- анализ наличия, структуры  и движения основных средств  на предприятии;

- анализ основных показателей  использования основных средств;

- анализ использования  оборудования и производственной  мощности предприятия;

- анализ обеспеченности  предприятия основными средствами;

- анализ использования  производственных площадей;

Для того чтобы проанализировать деятельность предприятия за какой-то период работы производят вышеперечисленный  анализ за несколько лет деятельности предприятия. За отчетный год принимают  один из годов (базовый) работы предприятия, а остальные годы его деятельности называют анализируемыми. Производимый при этом анализ позволяет четко  определить те факторы, которые повлияли на результаты работы и выявить резервы  повышения основных производительных показателей.

В процессе исследования использовались методы: монографический – для  изучения внутренней документации предприятия, а также литературы по изучаемой  проблеме; расчетно-конструктивный –  для анализа движения денежных потоков; абстрактно-логический – для принятия финансового решения, системный  анализ, метод расчленения (для изучения работы отдельных структурных подразделений  предприятия), анализ (для диагностики  финансового состояния предприятия).

Глава 1. Теоретические основы изучения организационной и производственной структуры предприятия

1.1 Организация производства

Любая экономическая система, в том числе предприятие, решает три главных вопроса: что производить, как производить, для кого производить. Организация производства напрямую связана с поиском ответа на вопрос: как производить? Она призвана определить эффективные взаимосвязи между  отдельными элементами производственно-сбытового  процесса и создать условия для  повышения конкурентоспособности  продукции и предприятия в  целом. Именно поэтому переход к  рыночным отношениям обусловливает  необходимость совершенствования  организации производства на предприятии. Современный инженер, приобретающий  экономическую или техническую  специальность, должен знать основы организации производства, в том  числе уметь квалифицированно решать вопросы, связанные с сокращением  трудоемкости продукции и повышением производительности труда, организацией производства новых видов продукции, повышением эффективности работы предприятия, улучшением качества товаров и услуг. [1, стр 8].

Необходимые знания будущий  специалист получает при изучении учебных  дисциплин «Организация производства» или «Организация производства и управление предприятием». Предметом изучения дисциплины «Организация производства» являются закономерности организации процессов производства на предприятиях и разработанные на их основе рациональные формы и методы осуществления производственных и сбытовых процессов на предприятии и управления им. Структура курса «Организация производства и управление предприятием» включает разделы: теоретические основы организации производства; организация работ по созданию и освоению новых видов продукции; организация процессов производства на предприятии; организация и мотивация труда работающих; организация производственной инфраструктуры; совершенствование организации производства. Основным методом изучения дисциплины является системный подход, под которым прежде всего понимается системный метод мышления, в соответствии с которым процесс обоснования решений базируется на определении общей цели производственной системы и последовательном подчинении этой цели производственно-сбытовых задач и функций, структуры предприятия, планов его развития, а также критериев и стандартов работы. Учебные дисциплины «Организация производства» и «Организация производства и управление предприятием» учитывают те знания, которые получены студентами при изучении учебных курсов «Экономическая теория», «Экономика отрасли» и «Экономика предприятия», а также используют ряд принципов и категорий этих дисциплин при проектировании производственных систем и процессов, обеспечении их функционирования. Организация производства существенно зависит от технологии производства, поэтому предлагаемый курс тесно взаимодействует с учебной дисциплиной «Технология производства». Эта связь прослеживается в конкретных формах и методах организации производства, которые в значительной степени определяются производственно-техническим профилем предприятия и характером его технико-технологической базы. Многие организационные вопросы и факторы повышения эффективности могут быть успешно реализованы только при условии тщательного изучения технологических процессов, структуры парка оборудования, конструктивно-технологической характеристики изделия и перспектив технического прогресса в данной отрасли. Предметом технологии является изучение рациональных форм и технологических методов изготовления промышленной продукции на основе применения естественных наук. Специалисты в области технологии заняты разработкой и внедрением технологических процессов в той или иной отрасли промышленности, организаторы производства — созданием производственных систем, активным элементом которых является человек — участник производства. Они учитывают характер технологических процессов и применяемой при их осуществлении техники при проектировании производственных систем. [1, стр 32].

Теоретические и практические положения курса «Организация производства»  в дальнейшем развиваются в таких  учебных дисциплинах организационного цикла учебного плана экономических  и ряда технических специальностей, как «Управление качеством продукции», «Организация и нормирование труда», «Управление производством» и др. Важной методической задачей является определение места учебной дисциплины «Организация производства» в системе  дисциплин учебного плана подготовки специалистов. Среди дисциплин, наиболее тесно соприкасающихся с организацией производства, следует назвать науку  управления производством, предметом  изучения которой выступает процесс  воздействия на управляемый объект, в данном случае — на коллективы людей, участвующих в создании материальных благ. Эта наука изучает отношения  управления, отражающие социально-экономическое  содержание управления и его технологию. Управление выражается в функциях планирования, контроля, регулирования, учета.

Оно оказывает воздействие  на людей с помощью административных, экономических, правовых, воспитательных методов. Тесно примыкает к организации  производства и такая наука, как  экономика производства. Она изучает  формы проявления объективных экономических  законов развития производства и  методы их использования в целях  достижения благосостояния и гармоничного развития всех членов общества. Организация  производства учитывает и отражает положение экономики производства и управления производством, использует ряд принципов и категорий  этих наук при построении производственных систем и обеспечении их функционирования.

1.2 Техническая подготовка производства

Этап конструкторско-технологической  и технической подготовки производства (далее ТПП) является важнейшим в  плане наполнения единого информационного  пространства предприятия данными  о ресурсах, необходимых для производства изделий. Важно соблюдение простого принципа: технологии не должны возникать и храниться отдельно от состава изделия, объединение в рамках единого информационного пространства (физически — единой базы данных) информации о составе и ресурсах представляет собой идеологическую платформу, которая впоследствии позволит использовать эту информацию для проведения любых сводных расчетов, основанных на конструкторско-технологических данных, а также для решения вопросов производственного планирования и оперативного управления производством. [1, стр 56].

Подобный способ организации хранения информации обеспечивает реальную коллективную работу и хранение информации в виде сквозного технологического процесса. Единое информационное пространство сводит к минимуму количество ошибок при  проектировании, а коллективное использование  накопленного опыта позволяет резко  увеличить производительность труда  технологов и, следовательно, сократить  время технической подготовки производства.

Решения компании CSoft, построенные  на базе системы TechnologiCS, позволяют комплексно оптимизировать и автоматизировать весь цикл основных взаимосвязанных задач технической подготовки, производственного планирования и оперативного управления производством. Основной результат, получаемый при этом предприятием, — сокращение сроков и стоимости подготовки производства, снижение себестоимости и повышение качества продукции.

Немаловажным является также то, что решения компании CSoft гарантируют  надежное управление и хранение всего  объема разнородной информации, которая появляется и используется при технической подготовке производства продукции, и обеспечивает информационную поддержку процессов — от создания конструкторской спецификации до контроля прохождения деталей и узлов по технологическому маршруту в цехах. Подобная идеология позволяет рассматривать TechnologiCS как необходимую часть единой системы управления предприятием. При этом решения компании CSoft обеспечивают необходимую связь с системами верхнего уровня. [2, стр 12].

Опираясь на подготовленную в единой системе информацию об изделиях, их структуре и технологиях изготовления, легко перейти к решению задач  планирования, а именно расчету различных  сводных показателей для изделий  и заказов. Для планово-экономических  отделов, а также отделов снабжения  важно оперативное получение  различной сводной информации о  необходимых для производства ресурсах по изделиям и заказам. При организации единого информационного пространства эти сведения, сгруппированные по любым параметрам, могут быть получены в виде отчетов на экране или бумаге.

Из хранящихся в единой базе данных изделий, узлов, деталей формируется  производственный заказ. Совокупность всех ведущихся в системе заказов  представляет собой производственный план, из которого в свою очередь  рассчитываются планы цехов и  участков. [2, стр 24].

Единое информационное пространство включает в себя данные об оборудовании, его расстановке по цехам и  участкам, техническом состоянии  и графике ремонтов (для Управления главного механика). Так как эта  информация ведется в общей системе, имеется возможность назначить  задания по единицам оборудования, рассчитать загрузку и потребность  цехов и участков в материалах, инструменте и комплектующих  для выполнения производственной программы, а также суммарное количество нормо-часов по единицам оборудования. Все перечисленное выполняется  в автоматизированном режиме и в  соответствии с планами подразделений, технологией и реально имеющимся оборудованием. Если предприятие располагает средствами регистрации фактического изготовления, можно вести учет на различном уровне в зависимости от вида производства и решаемых задач: от укрупненного номенклатурного до точного пооперационного. [2, стр 56].

К рассмотренной выше возможности  решения производственных задач  следует добавить еще один важный момент: предложенный способ консолидации конструкторско-технологической информации в рамках единого структурированного информационного пространства позволяет  использовать эту информацию не только для автоматизации деятельности плановых и производственно-диспетчерских  служб предприятия, но и в качестве источника определения актуальных данных для финансовых, бухгалтерских  и других программ, а также систем верхнего уровня управления ресурсами  и предприятием (erp).

Внедрение комплекса является хорошим  базисом для внедрения систем автоматизированного проектирования, конструирования и подготовки производства, а также упрощает внедрение методологии международных стандартов серии iso 9000, что на сегодня уже стало одним из важнейших факторов успешного продвижения продукции предприятия на рынке.

1.3 Организация производственной инфраструктуры

Инфраструктура предприятия - это совокупность цехов, участков, хозяйств и служб предприятия, имеющих  подчиненный вспомогательный характер и обеспечивающих необходимые условия  для деятельности предприятия в  целом.Различают производственную и социальную инфраструктуры и капитальное строительство, обслуживающее обе сферы.

Производственная инфраструктура предприятия - это совокупность подразделений, которые прямо с выработкой продукции  не связаны.

Основное их назначение состоит  в техническом обслуживании основных процессов производства. К ним относятся вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства, занимающиеся перемещением предметов труда, обеспечением производства сырьем, топливом, всеми видами энергии, обслуживанием и ремонтом оборудования и других средств труда, хранением материальных ценностей, сбытом готовой продукции, ее транспортировкой и другими процессами, предназначенными для создания нормальных условий ведения производства. [2, стр 68].

Социальная инфраструктура - это совокупность подразделений  предприятия, обеспечивающих удовлетворение социально-бытовых и культурных потребностей работников предприятия  и членов их семей.

Социальная инфраструктура состоит из подразделений общественного  питания (столовые, кафе, буфеты), охраны здоровья (больницы, поликлиники, медпункты), детских дошкольных учреждений (сады, ясли), заведений образования (школы, ПТУ, курсы повышения квалификации), жилищно-коммунального хозяйства (собственные  жилые дома), заведений бытового обслуживания, организаций отдыха и  культуры (библиотеки, клубы, пансионаты, летние лагеря школьников, спортивные комплексы) и т.п.

Вспомогательное производство призвано обеспечить бесперебойную  и эффективную работу основного  производства. Оно включает в себя ремонтное, инструментальное, энергетическое, транспортное, складское и др. хозяйства.

Ремонтное хозяйство - это  совокупность производственных подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий  по надзору за состоянием оборудования, уходу за ним и ремонту.

На крупных предприятиях в состав ремонтного хозяйства входят ремонтно-механический, электроремонтный и ремонтно-строительные цехи и участок  по ремонту санитарно-технического оборудования.

На предприятиях ремонт технологического оборудования осуществляется на основе:

1) системы ремонта по  результатам технической диагностики  (все виды ремонта производятся  в зависимости от фактической  потребности в ним после объективного  контроля технического состояния  оборудования);

2) системы планово-предупредительного  ремонта (ППР) - совокупность запланированных  технических и организационных  мероприятий по уходу, надзору  и ремонту, направленных на  предотвращение преждевременного  износа оборудования, аварий, а также  на поддержание его в хорошем  техническом состоянии. Сюда же  относят возможную модернизацию  оборудования в процессе ремонта.

Система ППР предусматривает:

- осмотры, при которых  выявляется степень износа отдельных  деталей, устраняются мелкие дефекты  (неисправности);

- текущий ремонт - частичная  разборка машины, замена износившихся  трущихся поверхностей, регулировка,  сборка, испытание агрегатов в  холостую и под нагрузкой;

- средний ремонт - разборка  узлов, замена и ремонт деталей,  износившихся в период между  двумя текущими ремонтами, окраска  оборудования, испытание оборудования  и т.д.;

- капитальный ремонт предполагает  полную разборку оборудования, осмотр  всех его узлов и деталей.  При этом выполняется весь  объем среднего ремонта и, кроме  того, ремонт всех узлов и механизмов, фундаментов и опор, замену футеровки,  обмуровки и изоляции поверхности.  Для большинства видов оборудования  капитальный ремонт сопровождается  модернизацией.

Регламентация ремонтных  работ в системе ППР осуществляется с помощью нескольких нормативов:

1) ремонтный цикл - период  времени между двумя капитальными  ремонтами;

2) структура ремонтного  цикла - последовательность разных  видов ремонта;

3) межремонтный период - промежуток  временит между двумя смежными ремонтами, независимо от их вида;

4) категория сложности  ремонта - относительный показатель, показывающий во сколько раз  трудоемкость всех видов ремонта  за один ремонтный цикл выше  трудоемкости аналогичного ремонта  станка-эталона.

Себестоимость ремонтных  работ определяется на основании  сметно-финансового расчета. В нее  входят заработная плата ремонтных  рабочих с отчислениями, стоимость  деталей, смазочных, обтирочных материалов и другие затраты. [3, стр 16].

Инструментальное хозяйство - это совокупность подразделений, занятых  приобретением, проектированием, изготовлением, восстановлением и ремонтом технологической  оснастки, ее учетом, хранением и  выдачей на рабочие места.

Технологическая оснастка (инструмент) - это все виды режущего измерительного и сборочного инструмента, а также  штампы, пресс-формы, разнообразные  приспособления.

В инструментальное хозяйство  входят:

- инструментальный отдел  занимается централизованными поставками  инструментов и приспособлений, а также их проектированием;

- инструментальный цех  производит изготовление, ремонт  и восстановление специальной  оснастки и инструмента;

- центральный инструментальный  склад осуществляет хранение, учет  и выдачу в производство инструмента  и оснастки;

- цеховые инструментальные  кладовые непосредственно обслуживают  рабочих инструментом и технологической  оснасткой.

Норму расхода инструмента  устанавливают в расчете на одну деталь, изделие, операцию или обобщенно, например, в расчете на 100 станко-часов  работы оборудования.

Энергетическое хозяйство - это совокупность технических средств  для обеспечения бесперебойного снабжения предприятия всеми  видами энергии.

В его состав входят хозяйства:

- электросиловое - понижающие  и повышающие подстанции, генераторные  и трансформаторные установки,  электросети, аккумуляторное хозяйство;

- теплосиловое - котельные,  паровые и воздушные сети, компрессоры,  водоснабжение и канализация;

- газовое - газовые сети, газогенераторные станции, холодильно-компрессорные  и вентиляционные установки;

- печное - нагревательные  и термические печи;

- слаботочное - АТС, радиосеть,  диспетчерская связь;

- мастерские по ремонту,  модернизации энергооборудования.

В обязанности работников энергетического хозяйства входят бесперебойное снабжение производства всеми видами энергии, рациональное использование энергетического  оборудования и повышение его  коэффициента полезного действия, совершенствование  техники и организации энергетического  хозяйства, получение максимально  возможной экономии всех видов энергии  при снижении ее себестоимости. [3, стр 36].

Потребность в энергии  определяют на основании плана производства продукции и переработки сырья, удельных норм расхода энергии и  условного топлива на единицу  продукции сырья, норм расхода энергии  и условного топлива на вспомогательное  обслуживание, норм потерь в сетях  и трубопроводах, а также в  процессе преобразования энергии.

Транспортное хозяйство - это комплекс средств предприятия, предназначенных для перевозки  сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой  продукции, отходов и др. грузов на территории предприятия и за его  пределами.

По назначению транспорт  классифицируется на внешний, межцеховой, внутрицеховой и внутрискладской.

По виду транспорт делят  на железнодорожный, водный и автомобильный, а внутризаводской - на безрельсовый и рельсовый; по способу действия - на прерывный (автомобили, электрокары, автотягачи, электровозы и др.) и непрерывный (конвейеры, трубопроводы и т.д.).

При организации транспортного  хозяйства должны быть решены следующие  вопросы: определены грузооборот и  грузовые потоки и осуществлены организация  перевозок грузов, выбор типа транспорта и расчет потребности транспортных средств, организация погрузочно-разгрузочных работ.

Грузооборотом называется количество грузов, поступающих на предприятие, а также перевезенных за пределы  и в пределах самого предприятия  за определенный период времени.

Различают внешний и внутренний грузообороты.

Грузопотоком называется количество груза, перемещаемого по одному направлению, от одного пункта к другому за какой-либо период времени (сутки, месяц, квартал, год).

График грузопотоков составляется на основании шахматной ведомости.

Работа внутризаводского транспорта характеризуется системой количественный показателей.

Количественные показатели характеризуют объем погрузочно-разгрузочных работ, определяемый грузооборотом, числом тонно-операций и количеством нормо-часов  для выполнения запланированных  объемов работ. Число тонно-операций находят умножением количества тонн перевезенных грузов на число погрузочно-разгрузочных и транспортных операций.

К качественным показателям  относятся техническая и эксплуатационная скорость транспортных средств; коэффициент  грузоподъемности, определяемый отношением массы перевезенного груза к  паспортной грузоподъемности машины, умноженной на число совершенный  ездок; коэффициент использования  пробега, являющийся отношением длины  пути, проделанного машиной с грузом, к общей длине пути; коэффициент  использования рабочего времени  машины, определяемый отношением времени  ездки машины за смену к продолжительности  смены.

Складское хозяйство включает комплекс складов, специализированных по видам материальных ресурсов и  организованных с учетом требований по их хранению и переработке.

Складом называется производственное помещение или производственная площадь, предназначенные для временного размещения материальных ценностей, хранения нормативных запасов сырья и  материалов и выполнения производственно-хозяйственных  операций по подготовке этих категорий  к производству.

Различают специализированные и универсальные склады, снабженческие, производственные и сбытовые, закрытые, полузакрытые и открытые, общезаводские  и цеховые.

При организации складского хозяйства необходимо установить количество и размеры складов, их расположение относительно производственных объектов, выбрать наиболее рациональные в  каждом конкретном случае виды складского оборудования и инвентаря.

При расчете площади складских  помещений необходимо определить площадь  для хранения - грузовую, а также  для проходов, проездов, разгрузки  сырья и материалов, сортировки и  отпуска их в производство - вспомогательную  площадь.

При тарном хранении грузовую площадь (S) определяют по формуле:

где Q - масса груза (сырья) подлежащая хранению;

l,b,h - размеры тары;

q - масса сырья в единице тары;

H - высота укладки штабеля;

kн.у. - коэффициент неплотности укладки штабеля.

Грузовую площадь для  однородных сыпучих материалов находят  по формуле:

где m -масса 1 куб. м сырья;

H - высота насыпи.

Прием, хранение и отпуск сырья и материалов на складах  осуществляется таким образом, чтобы  обеспечить полную сохранность материальных ценностей, быстрое их нахождение по заданной номенклатуре и отпуск по

Капитальное строительство

Под капитальным строительством понимается процесс создания новых  и реконструкции действующих  фондов производственного и непроизводственного  назначения, а также монтаж и ввод в действие оборудования и машин.

В процессе реконструкции  осуществляется техническое перевооружение действующих предприятий, а вновь  строящиеся оснащаются новейшей техникой, поэтому именно капитальное строительство  во многом определяет технический уровень  предприятия.

Капитальное строительство  включает следующие этапы работ: технико-экономическое обоснование (ТЭО) целесообразности строительства; инженерно-технические изыскания; разработка проекта; организация строительной базы; подготовка строительной площадки, строительство временных сооружений; производство основных строительных и  монтажных работ; пуск и ввод объекта  в действие.

Затрачиваемые на капитальное  строительство средства называются капитальными вложениями.

В состав капитальных вложений входит:

- стоимость приобретаемого  для строящихся объектов и  промышленных предприятий технологического, энергетического, транспортного, погрузочно-разгрузочного оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инвентаря и инструментов, относящихся к основным фондам;

- стоимость строительных  работ по возведению зданий  и сооружений;

- затраты на модернизацию  оборудования, стоимость проектных  и изыскательских работ;

- стоимость работ по  осуществлению монтажа оборудования;

- расходы на содержание  дирекции строящихся предприятий,  а также на подготовку кадров  и др.

Различают два способа  ведения капитального строительства:

1) подрядный - метод ведения  работ специализированными подрядными  строительными и монтажными организациями,  выполняющими работы для разных  заказчиков по договорам подряда;

2) хозяйственный способ  строительства - метод ведения  работ собственными силами и  средствами промышленного предприятия.  [4, стр 25].

1.4 Организационная структура управления предприятием

Все функции, принципы и методы управления на практике могут быть эффективно реализованы только в  рамках определенной организационной  структуры управления предприятием. Организационная структура управления предприятием состоит из ряда элементов.

Под организационной структурой управления предприятием понимается состав производственных и непроизводственных подразделений, функциональных служб, их технологическая взаимосвязь  и соподчиненность.

Процесс управления производством  на предприятии осуществляется коллективом  работников, организованных в аппарат  управления, важнейшей характеристикой  которого является его структура.