Организация цеха железобетонных изделий



 

 

 

 

БИЗНЕС-ПЛАН

Организация цеха  железобетонных изделий

 

 

 

 

 

 

 

г. Нижний Тагил

2008г.

 

БИЗНЕС-ПЛАН  
Организация цеха  железобетонных изделий

 

Суть проекта: организация производства преднапряженных  железобетонных изделий на базе готовых производственных мощностей с использованием новой технологии (армирование высокопрочной проволокой и термообработка без применения острого пара)

Сметная стоимость  проекта:  103 млн. рублей

Сроки строительства   2 квартал 2007 – 3 квартал 2008

Дисконтированный  срок  окупаемости :    2,8 года

Проектно-сметная документация, охрана  окружающей среды разработаны ОАО Уральский научно –исследовательский институт  архитектуры и строительства (ОАО институт «УралНИИАС», г. Екатеринбург)

Технологический  проект  разработан ООО Промышленные  технологии  строительства.

Заявление о  коммерческой тайне:

Каждый, кто ознакомился  с  данным  бизнес-планом  несет ответственность и гарантирует нераспространение содержащейся в нем информации без предварительного согласия автора. Запрещается  копирование всего бизнес-плана или  отдельных его частей, а так же  передача  третьим  лицам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

Резюме

4

1 Инициатор проекта

5

2 Существо предлагаемого проекта

8

3 Анализ положения дел в отрасли

8

4 Маркетинговый план

9

5 Производственный план

16

6 Финансовый план

17

        6.1 Условия и допущения принятые для расчета

17

        6.2 Стоимость капиталовложений

17

         6.3 Номенклатура и цены на продукцию

18

         6.4 Номенклатура  и цены  на сырье и материалы

18

         6.5 Численность персонала и заработная плата

19

         6.6 Накладные расходы

19

         6.7 Нормозапас сырья

19

         6.8 Остаток готовой продукции

19

         6.9 Потребность в первоначальных оборотных средствах

19

        6.10 Себестоимость

19

        6.11 Расчет прибылей и убытков

20

        6.12 Бюджет движения денежных средств

21

        6.13 Расчет точки безубыточности

22

        6.14 Экономическая эффективность

22

7 Анализ рисков

22

ПРИЛОЖЕНИЕ  1 История развития предприятия

25

ПРИЛОЖЕНИЕ  2 Исходные  данные

28

ПРИЛОЖЕНИЕ  3 Основные показатели производства

30

ПРИЛОЖЕНИЕ  4 Основные  расходы

31

ПРИЛОЖЕНИЕ  5 Отчет о прибылях и убытках

32

ПРИЛОЖЕНИЕ  6 Баланс

33

ПРИЛОЖЕНИЕ  7 Основные показатели рентабельности

34

ПРИЛОЖЕНИЕ  8 Период окупаемости

35

ПРИЛОЖЕНИЕ  9 Финансовый профиль

36

ПРИЛОЖЕНИЕ 10 Анализ чувствительности

37

ПРИЛОЖЕНИЕ 11 Технологическая  линия для производства ЖБИ 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 12 Договор с ОАО Институт УралНИИАС № 86-491Д-07

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 13 Договор с ООО Промышленные технологии строительства  № 86-5Д-07

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 14 Договор  с ООО Промышленные технологии строительства № 86-16Д-07

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 15 Договор с ООО УралНИИАС  № 86-510Д-07

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 16 Договор с ООО ВСУ –Ремстрой-Д № 86-477Д-07

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 17 Договор с ООО Промтехресурс № 86-56Д-08

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 18 Договор с ООО РусАвтоМаз № 86-133Д -08

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 19 Договор  с ООО Автотехтрейд № 86 – 93Д-08

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 20 Заявка  на  плиты

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 21 Договоры  на  поставку бетона и плит

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 22 Реестр расходов за последние 2  года

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 23 Выдержка из отчета об исследовании  свойств клинкера

 

 

 

Резюме

 

 

Суть проекта: организация производства преднапряженных железобетонных изделий на базе готовых производственных мощностей с использованием новой технологии (армирование высокопрочной проволокой и термообработка без применения острого пара)

 

Вид  выпускаемой  продукции: многопустотные плиты перекрытия различной высоты, ширины, длины, и несущей способности

В перспективе  развития  производство по существующей технологии   опор ЛЭП, сваи,  шпал, дорожных плит

 

Продукция имеет  широкий  спектр применения  гражданском  в  строительстве, энергетике, нефтяной промышленности и в строительстве  железных дорог. Для нашей области  характерны  позитивные прогнозы развития строительной отрасли в ближайшие 10 лет, запланировано удвоение темпов строительства, что в свою очередь приведет к повышению потребления цемента и изделий ЖБИ.

По сравнению с агрегатно-поточной технологией при безопалубочном формовании себестоимость изделий снижена в среднем на 25% при безупречном качестве изделий.

Выгодное географическое положение, отсутствие  подобной технологии у существующих заводов на территории  г. Н.Тагил дают возможность конкуренции  с существующими поставщиками  на Север Тюменской области.

 

Для  реализации  проекта  необходимо  103 млн.рублей.

 

Оценка экономической  эффективности

    • Чистая  приведенная стоимость проекта составит 52,5 млн.руб.
    • Внутренняя норма доходности, IRR -49%
    • Индекс доходности проекта в целом, PI  - 1,61
    • Дисконтированный  срок  окупаемости, DPBP –  2,8 года
    • Срок  возврата  заемных средств  3 квартал 2010 года, сумма кредита и процентов погашается  с 3 квартала  2008г.

 

По всем  показателям  проект  является  эффективным и финансово реализуемым

 

 

 

1. Инициатор проекта

1.1. Общие данные

Организационно-правовая форма, наименование, адрес и дата регистрации (начала работы).

Общество с  ограниченной ответственностью «Никомогнеупор»                  Адрес: 622005, Россия, Свердловская область, г. Нижний Тагил, ул. Попова, д.1

Дата регистрации  – 30 декабря 1996 года, регистрирующий орган  – Администрация Тагилстроевского района г. Нижний Тагил

Перерегистрация: 10.09.2002 года, регистрирующий орган –  Инспекция МНС России по г. Нижнему  Тагилу Свердловской области

Сфера деятельности и отраслевая принадлежность.

Производство  огнеупорных материалов, производство строительных материалов

ОКВЭД 26.26, 14.22, 26.40, 29.24.9

Отраслевая принадлежность: предприятие относится к предприятиям стройиндустрии и предприятиям металлургического  комплекса

 

Филиалы и дочерние предприятия (основные виды их деятельности).

Филиалы – нет

Дочерние общества:

ООО «Морская флотилия» доля участия ООО «Никомогнеупор» - 100 %

ООО «Сервисный центр Уралремонт» доля участия  ООО «Никомогнеупор» - 100 %

 

История развития предприятия: события, которые повлияли на развитие предприятия, главные успехи и достижения компании в период до настоящего времени. Важные изменения в структуре компании, управлении или собственности в Приложение №1

Опыт  работы в сфере деятельности, связанной  с предлагаемым проектом.

С  2007 года ООО  «Никомогнеупор» изготавливает кирпич керамический лицевой марок КЛУ высотой 88 мм и КЛО высотой  65 мм, кирпич применяется для облицовки зданий и сооружений.

Основные  потребители: строительные  организации: ООО ТКФ  «Стройтрейд», ООО «Спецпромкомплект», ООО «Роса», ООО  «Спектр», ООО  УПТК,  ООО «Строительный двор», ЗАО Трансагентсво

1.2. Учредители (акционеры)

Размер  уставного (акционерного) капитала. Количество и номинал выпущенных акций, в  том числе обыкновенных и привилегированных.

Размер уставного  капитала – 374 212 423,00 руб.

Доля оплаченного  капитала – 374 212 423,00 руб.

Уставный капитал  состоит из доли номинальной стоимостью 374 212 423,00 руб.

Перечень  основных учредителей (акционеров), с  указанием их долей в  капитале (имеющие долю свыше 2%).

Единственным  участником ООО «Никомогнеупор»  является ООО «Уралогнеупор»

1.3. Виды и объемы деятельности

Основные  виды выпускаемой продукции или  оказываемых услуг.

Производство  ответственных  изделий для  металлургического  комплекса: алюмосиликатные, магнезиальные, форстеритовые изделия

Основные  потребители.

Предприятия металлургического комплекса

ОАО «НТМК» (в т.ч. специальные заказы  НТМК  по оригинальным  размерам)

ОАО  Западно-Сибирский  металлургический  комбинат

ОАО Новокузнецкий металлургический  комбинат

Металлургический  завод  им. Серова

ОАО «Чусовской металлургический завод»;

ОАО «Русская алюминиевая  компания»

ОАО «Северсталь»

Уфалейский  завод  металлургического машиностроения

Омутнинский  металлургический  завод

ОАО Сибирско –Уральская  металлургическая  компания

Кировградский  завод  твердых сплавов

Пашийский  металлургический  завод

Волжский  трубный  завод и др. 

Заводы  по  производству  огнеупорной  продукции:

Кыштымский  огнеупорный  завод

Сухоложский  огнеупорный  завод

Богдановический  огнеупорный  завод

Трехгорный  керамический  завод

 

Численность персонала (общая, административный персонал, инженерно-технический персонал, рабочие, специалисты службы маркетинга и сбыта).

Общая фактическая  численность – 1290 чел.

Административный  персонал, в том числе инженерно-технический  – 243 чел.

Рабочие – 1047 чел.

Численность службы сбыта – 9 чел.

Численность службы маркетинга – 1 чел.

1.4. Информация о руководителях

Управляющий директор –      Иванов Виталий Константинович   Исполнительный директор – Щетинин Анатолий Петрович,                Директор по производству – Николаев Сергей Альбертович,      Коммерческий директор –      Ожиганов Валерий Викторович,                  Директор по финансам и экономике – Харитонова Ирина Павловна,    Главный инженер –                 Лысцова Людмила Юрьевна.

2.Существо  предлагаемого проекта 

На  данный  момент  реализуя  бизнес стратегию диверсификации производства ООО «Никомогнеупор»  для увеличения рыночной доли   в строительной отрасли, принимает решение об организации производства  железобетонных изделий: многопустотные плиты различной высоты, ширины, длины и несущей способности, дорожные плиты, сваи, опоры ЛЭП, железобетонные шпалы. Для  организации  данного производства  ООО Никомогнеупор имеет  соответствующую производственную площадку, инфраструктуру,  подъездные пути, что уменьшает  стоимость  капиталовложений  и сроки  реализации проекта.

Генеральным поставщиком  технологической  линии  является  ООО  Промышленные  технологии  строительства г. Москва

 Номенклатура  выпускаемых  изделий: многопустотные  плиты   различной  длины. Стоимость капиталовложений  составит 103 млн. рублей (c НДС), первоначальное  финансирование  оборотных активов  4,6 млн. рублей.

Количество  рабочих  дней  в  году  250, рабочих смен в  сутки -3 по  8 часов в  смене, суточная  мощность 921,6 кв.метр, соответственно  в  год – 230 тыс. кв.метров, в  период пуска  во 2 квартале -30% от проектной  мощности,  3,4 квартал  2008 года –  50% от проектной  мощности, с 2009 года -100% проектной  мощности,  среднесписочная  численность персонала  в  2008 году 16 человек, при выходе  на полную проектную мощность 33 человека.

Проект выполнен  ОАО Институт  УралНИАС г. Екатеринбург,  в стадии согласования с соответствующими надзорными органами:

- экологические  требования выполнены

- требования архитектурного надзора не нарушены: реконструкция  выполнена  без  вмешательства конструктивных элементов, влияющих на безопасность здания

-обследование  зданий на безопасность  проведено,  заключение получено.

 

3.Анализ положения дел в отрасли

 
  Для строительной отрасли сборный железобетон является географически универсальным материалом: предприятия по выпуску железобетонных изделий и конструкций имеются практически в каждом крупном городе на территории Российской Федерации. И хотя за годы реформ резко изменилась структура строительного производства, кардинально уменьшились объемы промышленного, энергетического и других видов специального строительства, что и привело к значительному снижению загруженности предприятий сборного ЖБИ. Однако сегодня рынок ЖБИ активен. Год от года он растет, меняется и отличается довольно интенсивной конкуренцией.    
 Раньше из железобетона изготавливали множество готовых элементов, и их доля в общем объеме использования железобетона была достаточна велика. Теперь готовых изделий выпускается значительно меньше. Строители в основном заказывают и покупают плиты перекрытий, лестничные марши и фонарные столбы. По-прежнему востребованы (хотя и в меньшем количестве) фундаментные блоки, подушки, бетонные заборы и ряд других изделий.   
 В то же время все больше и больше железобетона изготавливают на строительной площадке при возведении конкретного здания. Это связано с изменением самого подхода к строительству, начиная со стадии проектирования.  
 Конечно, доля готовых железобетонных изделий несильно уменьшилась в суммарном потреблении железобетона Просто изготовление железобетона непосредственно на стройплощадке получило более широкий размах. Если тенденция роста производства и потребления цемента сохранится, то достичь уровня 1990 года (83 млн. тонн в год) Россия сможет в 2017–18 годах, а может быть (учитывая нарастание объемов) и раньше.   
 Кроме железобетона стали больше производить мелкоформатных изделий, основой которых является цементно-песчаная смесь, в которую иногда добавляются красители. Из нее делают стеновые блоки, бордюрные камни, элементы ограды, а также изготавливают декоративные плиты для отделки фасадов, чему во многом способствовало появление новых материалов для изготовления формной опалубки. Изделия можно сделать как с гладкой, так и с фактурной поверхностью, а добавленные красители позволяют сочетать архитектурные элементы строений. Использование щебня, песка разной степени крупности и красителей делает поверхность бетона почти неотличимой от фактур гранита, известняка и других типов камней. Особой популярностью формованные фактурные изделия пользуются при сооружении оград и цоколей. Даже промышленные полы стали изготавливать с помощью тротуарных плиток и с последующим их полимерным покрытием.

 

 

 
4. Маркетинговый   план  

 
     
 Последние годы строительный комплекс Уральского региона устойчиво растет, набирает темпы, увеличивает объемы. Естественно, эта ситуация благоприятно сказалась и на развитии рынка сборного железобетона, что способствовало привлечению инвестиций, техническому перевооружению и модернизации предприятий, переживших не лучшие времена в первой половине 90-х годов.

 Анализ использования  производственных мощностей, определение  новых направлений и разработок  в области производства строительных  материалов и прогноз покрытия  потребностей строительного комплекса Среднего Урала в основных строительных материалах до 2010 года представлен в областной инвестиционной программе «Развитие производственной базы строительного комплекса». Это уже вторая программа целевой поддержки предприятий строительной индустрии региона. Прогнозируемые показатели программы разработаны на основании анализа текущего состояния и использования производственных мощностей, определения и согласования с исполнителями планов реализации  до 2010 года новых перспективных направлений и разработок в области производства строительных материалов. Так вот, что касается сборного железобетона и изделий крупнопанельного домостроения, то по  состоянию на 1 января 2005 года в Свердловской области действовало 28 крупных и средних предприятий по производству сборных железобетонных изделий, на 4 из которых производились изделия крупнопанельного домостроения.   
          По объему производства сборного железобетона и использованию производственных мощностей крупные и средние предприятия делятся на три группы.

  Первая группа определяет состояние данного направления. В нее входят устойчиво работающие предприятия с долей производства около 62% и уровнем использования мощностей в среднем на 80-90 %.:

- ОАО Завод ЖБИ «Бетфор»;

- Уральское АО по производству строительных материалов (пос. Колчедан);

- ЗАО «Березовский  завод строительных конструкций»;

- ОАО «Каменск- Уральский  завод ЖБИ»;

- ООО «ДорСтройГрад»  п.Исеть (ООО «Академ-Град);   
 Ко второй группе с долей производства 36,1% и уровнем использования производственных мощностей 50-60% отнесены предприятия, влияющие на состояние данного сегмента. Эта группа более представительна и включает несколько предприятий:

- ЗАО «Нижнеисетский  завод ЖБИ»;

- ЗАО «Сухоложский  завод мостовых дорожных конструкций»;

-ОАО «Ревдинский кирпичный  завод»;

-ООО «Северский завод  ЖБИ»;

-ООО «Завод №1»  (Нижний Тагил);

-ООО «Бетам» (Новоуральск);

-ООО «Красноуфимский  завод строительных материалов»;

-ООО «ЖБИ-сервис» (Екатеринбург);

-ООО «Первоуральский  завод ЖБИ»;

-ООО «Невьянский завод  ЖБИ»;

-ООО «Верхнетагильский  КСК»;

-ООО «Железобетон»  (Нижний Тагил).   
 К группе слабо влияющих отнесены 10 предприятий с долей производства 2 процента и уровнем использования производственных мощностей 6,9%.

Новыми собственниками заводов заявлены и реализуются перспективные инвестиционные проекты. К примеру, на площадях обанкротившегося ОАО «Исетский завод мостовых железобетонных конструкций» компания «Академ-Град» освоило линию модели «Тэнсилэнд» для безопалубочного формования плит перекрытия мощностью 240 км в год (40 тыс. куб. м), планируется организация производства мелкоштучных изделий.

Активно ведется работа по техперевооружению и на Асбестовском заводе ЖБИ.  
 За период 2006–2010 годов для реализации областных строительных программ и сохранения сложившихся связей по поставкам продукции прогнозируется рост объемов производства сборного железобетона на 45% и рост использования мощностей предприятий на 29,7% при сохранении достигнутого уровня мощностей в 2004 году.

Средняя загруженность производственных мощностей предприятий ЖБИ Свердловской области составляет примерно 80%. Этот показатель невысок ввиду того, что достаточно большие мощности изношены.  

Сегодня на большинстве  предприятий строительной индустрии  осваивается производство изделий для зданий комбинированных архитектурно-строительных систем, ориентированное как на выпуск новых типов конструкций, так и на рациональное использование изделий полносборного домостроения. Активно внедряются технологии производства мелкоштучных изделий.   
 Поскольку собственных средств отдельного предприятия недостаточно для реализации программ модернизации, в последнее время наметилась тенденция создания многопрофильных строительных объединений. Так, в собственность одной компании Нова-групп перешли ОАО «Завод ЖБИ «Бетфор», ОАО «Каменск-Уральский завод ЖБИ - Уральский ДСК», ЗАО «Сухоложский завод мостовых дорожных конструкций». На правах одного из цехов существует сегодня завод крупнопанельного домостроения, традиционно специализировавшийся на 137 серии. В составе Нова-групп сосредоточено, таким образом, около 30% мощностей по производству сборных железобетонных изделий и фактически монополизированы мощности по производству изделий КПД.      Единственный завод КПД на территории Свердловской области, продукция которого соответствует требованиям СНиПа по теплозащите зданий, Верхнетагильский КСК, оставшийся за пределами Нова-групп,

По данным областного министерства, за период 2006–2010 годов  прогнозируется рост объемов производства изделий крупнопанельного домостроения на 31,6%. Прогнозируемый в результате реализации мероприятий областной инвестиционной программы уровень загрузки мощностей по производству изделий КПД (крупнопанельное домостроение) до 37,5% направлен на увеличение объемов строительства жилья в 2010 году в 1,5 раза.  
 В целом для эффективного использования созданного на Среднем Урале потенциала предприятий по производству сборного железобетона и изделий крупнопанельного домостроения в 2006–2010 годах планируется продолжить их перевод на выпуск изделий для комбинированных архитектурно-строительных систем, применяемых как в многоквартирном, многоэтажном, так и в малоэтажном, коттеджном строительстве и обеспечивающих свободу архитектурно-планировочных решений. Приветствуются новые энергосберегающие технологии, обеспечивающие надежную теплозащиту зданий и сооружений, решения, уменьшающие материалоемкость строящихся зданий без снижения их эксплуатационных характеристик. Например, в план мероприятий по реализации областной инвестиционной программы «Развитие производственной базы строительного комплекса Свердловской области» вошли организация выпуска большепролетных балок на заводе ЖБИ «Бетфор», производство железобетонных труб и колец диаметром 300–2000 мм ЗАО «Атомстройкомплекс», производство ЖБИ для домов с универсальным сборно-монолитным каркасом на ООО «ЖБИ-Сервис», расширение производства железобетонных изделий на Северском заводе ЖБИ, ЗАО «ЖБИ-Моноблок» в Полевском, Артемовском комбинате строительных конструкций.  
 В качестве организационных форм перспективным признано создание на региональном уровне многопрофильных строительных объединений, осуществляющих полный цикл строительства зданий, сооружений и инфраструктуры, что позволит им самостоятельно инвестировать реконструкцию и перепрофилировать предприятия индустриального домостроения. 

  Основные потребители продукции ЖБИ Свердловской области сегодня – это строительные организации Екатеринбурга, а также Север Тюменской области.

Сегодня в Свердловской области работают уже 7 заводов с линиями аналогичными «Тэнисленд», по производству плит перекрытия методом вибропрессования, это:

-«Северский ЖБИ», (быв.  «СТКС-ЖБИ») (п.Полевской);

-«Ревдинский кирпичный  завод»;

-«Бетфор» (2 линии);

-«Баженовский з-д ЖБК  (Трест №10 РЖД);

-«Дорстрой-Град»;

-«Первоуральский завод  ЖБИ»

Средний уровень потребления  Екатеринбурга и области можно  оценить примерно 600-700 тыс. кубометров плит перекрытий в год. Основные потребители  производителей плит перекрытия Свердловской области примерно 80 % сосредоточены  в Екатеринбурге, Первоуральске, Нижнем Тагиле, Каменск-Уральском и других городах. Примерно 20% идет на Север Тюменской области – Когалым, Сургут, Нижневартовск, Новый Уренгой. Доля потребления продукции строителями Тюменского Севера возрастает летом и зимой, когда это позволяет состояние дорожной сети и снижается в межсезонье. Данную структуру потребления плит ЖБИ подтверждает также структура потребления цемента, произведенного на территории Свердловской области. Это ориентировочно 80 % потребляется внутри области и 20 % потребляется Тюменской и близлежащими областями.

В целом следует отметить, что поставки на Север в последние  два года  растут. Так как в  аналогичные линии по производству плит сосредоточены вокруг г.Екатеринбург, а в г. Нижний Тагил такой технологии у существующих ЖБИ нет, плюс выгодное географической положение, все это указывает на то, что потенциальным и приоритетным рынком может стать Север Тюменской области. Перечисленные выше преимущества дают возможность конкуренции с существующими поставщиками плит перекрытия на Север Тюменской области.

Мнение производителей данных плит по безопалубочной технологии, показывает, что другой альтернативы техническому перевооружению сегодня  у существующих заводов ЖБИ сегодня  просто нет.

 

Перечень марок  изделий, планируемых к производству.

 

  В соответствии с проектом к производству запланированы следующие марки изделий: ПБ 90-12; ПБ 84-12; ПБ 78-12; ПБ 72-12; ПБ 66-12; ПБ 60-12; ПБ 54-12; ПБ 48-12; ПБ 42-12; ПБ 36-12; ПБ 30-12; ПБ 24-12 с различными нагрузками.

Следует отметить, что  при изучении спроса выявлено, что  основными пользующимися спросом  являются следующие марки изделий: ПБ 24-12; ПБ 30-12; ПБ 36-12; ПБ 54-12; ПБ 60-12; ПБ 66-12 с различными нагрузками, то есть длиной 2,4-6,6 м.

  В  перспективе  развития  запланировано производство дорожных плит, сваи, опор ЛЭП, железобетонных шпал, основными  потребителями  которых является  железная дорога, энергетическая отрасль и нефтяная промышленность.

Себестоимость изделий по сравнению с агрегатно-поточной технологией при безопалубочном формовании снижена в среднем на 25% при безупречном качестве изделий. Уменьшение себестоимости достигается тем, что не требуется пар, линию обслуживают 6-8 человек и втрое снижена металлоемкость изделий. Цемент изготавливается  на  производственной площадке ООО «Никомогнеупор» помолом клинкера  на имеющемся оборудовании. Данные факторы в результате сказываются на конкурентоспособности цен на данные изделия.

Также важным преимуществом  является  возможность изготовления плит повышенной огнестойкости в связи с возрастающими требованиями пожарной безопасности, а также высокое качество поверхности плиты.

Неприхотливость технологии также является преимуществом.

 

 Исходя из себестоимости изготовления плит (в условиях ООО «Никомогнеупор») и сравнения цен на аналогичную продукцию конкурентов с аналогичной технологией ориентировочный уровень рентабельности на изготовление плит составляет порядка 30-40%, что является достаточно высоким показателем и позволяет устанавливать конкурентоспособные цены. При этом цены на продукцию конкурентов производящих плиты по агрегатно-поточной технологии выше на 5-10%.         

По оценкам аналитиков Тюменские предприятия стройиндустрии пока не могут обеспечить всей потребности  отрасли, хотя объемы производства растут каждый год. Так в 2005 году было выпущено 172 млн. шт. кирпича, конструкций и изделий из ЖБИ - 494,5 тыс. куб.м соответственно. В 2006 и 2007 годах эти показатели практически удвоились. Однако до 25 % объемов кирпича ввозится из Свердловской и других близлежащих областей, до 15 % сборного железобетона – из Свердловской и Омской областей. Также следует отметить, что полностью привозным является также цемент.

         
 Кроме того, для Свердловской области также характерны и позитивные прогнозы развития строительной отрасли в ближайшие 10 лет. В частности, для обеспечения заданных объемов строительства жилья строительными материалами и деталями домостроения в Свердловской области реализована инвестиционная программа "Структурная перестройка производственной базы предприятий строительной индустрии Свердловской области на 2001-2005 годы", которая являлась первым среднесрочным этапом "Схемы развития и размещения производительных сил Свердловской области на период до 2015 года". Общий объем инвестиций по программе составил к концу 2005 года около 5,5 млрд. рублей. Дальнейшее развитие строительной базы в Свердловской области будет осуществляться на основании программы "Развитие производственной базы строительного комплекса", принятой на 2006-2010 годы. Программа содержит в себе обширный перечень того, что предстоит сделать предприятиям стройиндустрии для увеличения объемов производства, ввода в эксплуатацию жилья, повышения занятости в строительной отрасли (планируется создать не менее 1,5 тыс. новых рабочих мест), а также для привлечения средств для реализации перспективных проектов. Реализация программы станет вторым среднесрочным этапом "Схемы развития производительных сил Свердловской области до 2015 года". Ожидается, что объем инвестиций в реализацию этой программы составит порядка 7,5 млрд. рублей.   
Таким  образом:

- анализ рынка производства ЖБИ изделий в Свердловской области показал, что  в целом сборного железобетона в области производится на сегодняшний день примерно 945 тыс. кубометров, из них примерно 60-70% это плиты перекрытия;

- в соответствии с  программой развития строительной  базы Свердловской области до 2010 года, запланировано удвоение  темпов строительства, что в  свою очередь приведет к повышению  потребления цемента и изделий  ЖБИ соответственно;

- плиты, произведенные по технологии безопалубочного формования, более востребованы, чем произведенные по обычной агрегатно-поточной, на это повлияют в свою очередь все более возрастающие требования пожарной безопасности;

Организация цеха железобетонных изделий