Временная организация производства при строительстве скважин

Федеральное агентство  по образованию

Государственное образовательное  учреждение

высшего профессионального  образования 

«уфимский государственный  нефтяной

технический университет»

Кафедра экономики и управления на предприятии нефтяной и газовой  промышленности

 

Курсовая работа по дисциплине

 «Организация производства на предприятии отрасли»

 

временная организация  производства при строительстве  скважин

 

Вариант 2

 

 

 

 

ВЫПОЛНИЛА студ. гр. БЭМ-07-01	ГАБДРАШИТОВА э.и
Руководитель преп.	И.М. захарова

 

 

 

 

 

Уфа 2009

 

                            СОДЕРЖАНИЕ                                                                       

                                                                                                        Стр.

   Введение…………………………………………………………………………..3

  Глава 1. Организационно-производственная структура бурового

 предприятия………………………………………………………………………4

1.1Производственная структура предприятия…………………………………...4

Глава 2. Пространственная организация производства: формирование

организационно-производственных структур…………………………………..20

2.1 Структура и формы  организации  производственного 

процесса во времени……………………………………………………………...20

2.2 Организация строительства скважин  во времени…………………………..23

2.3 Совершенствование временной  организации производства

 при строительстве скважин……………………………………………………...26

Глава 3.Расчет оптимального числа бригад вышкомонтажного цеха………...33

Заключение………………………………………………………………………..38 Список использованных источников…………………………………………....39

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                              

                                                              

                                                         

                                                               Введение

Современное предприятие представляет собой сложную, многоуровневую систему, в деятельности которой переплетаются многочисленные технические, экономические и социальные связи и отношения.

Организация производства – это система мер, направленных на установление рационального соединения в пространстве и времени рабочей силы, средств и предметов труда.

Главной задачей организации производства является повышение эффективности деятельности предприятий на основе более полного использования личных и вещественных факторов производства, повышение производительности труда, создание безопасных производственных условий, удовлетворение материальных и иных потребностей работников.

Производственная структура предприятия  не является постоянной. Она должна совершенствоваться в связи  с изменением номенклатуры, ассортимента.

Цель  данной курсовой равботы состоит  в совершенствование временной организации производства на буровом предприятии.

Данная  цель определяет задачу, поставленную передо мной:

1. Рассмотреть организационно-производственную структуру бурового предприятия.

2.  Рассмотреть основы временной организации.

3. Рассчитать  оптимальное число вышкомонтажных бригад на буровом предприятии.

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1. Организационно-производственная структура бурового предприятия

                   

                    1.1Производственная структура предприятия

На рисунке 4.6 представлена организационно- производственная структура бурового предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производственная структура предприятия  – это совокупность внутрипроизводственных подразделений и служб предприятия, соотношение и взаимосвязь между ними.

Показателями, характеризующими производственную структуру предприятия, являются:

1) число цехов (участков, а внутри  них рабочих мест) и других  подразделений;

2)  удельное значение:

-  в трудоемких производствах – удельный вес числа работников         каждого подразделения в общей численности предприятия;

- в фондоемких производствах  – удельный вес стоимости основных производственных фондов в общей их сумме по предприятию.

Первичным звеном в производственной структуре является рабочее место. Рабочие места могут быть индивидуальные и групповые, однотипные или устойчиво объединенные между собой.

Группы рабочих мест объединяются в производственные участки, где

осуществляется часть производственного процесса по изготовлению продукции либо по выполнению стадий технологического процесса.

Кооперирующие между  собой участки образуют производственные цеха. В бурении и нефтегазодобыче цех выступает структурной единицей предприятия.

Цех – это производственное административно-обособленное подразделение, в задачу которого входит изготовление продукции (или ее части) или выполнение  определенного вида работ. Условная структура предприятия представлена на рисунке 1.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Различают следующие виды цехов:

1. основные (основное производство);
2. вспомогательные (вспомогательное производство);
3. обслуживающие;
4. побочные.

Основное производство (основные цеха) охватывает процессы, непосредственно связанные с изготовлением целевой продукции.

В бурении к основному производству относятся строительство и монтаж буровой, проходка и крепление ствола скважины, ее испытание. В нефтегазодобыче основное производство включает процессы искусственного продвижения нефти и газа к забою скважины, подъем нефти и газа на поверхность, подготовку товарной нефти и газа.

Вспомогательное производство (вспомогательные  цеха) обеспечивает нормальные условия  для бесперебойного выпуска продукции  подразделениями основного производства

Обслуживающие цеха выполняют работу по обслуживанию основных и вспомогательных цехов (транспортное обслуживание, материально-техническое обеспечение). К ним также относятся подразделения непромышленного характера – жилищно-коммунальное хозяйство, дома отдыха, учебные комбинаты.

Побочные цеха занимаются использованием и переработкой отходов производства (цеха товаров народного потребления). В нефтяной и газовой промышленности побочные цеха создаются как одно из направлений диверсификации.

Основные виды цехов буровых  и нефтегазодобывающих предприятий  представлены в таблице 1.1.

 

 

 

Таблица 1.1 – Основные виды цехов буровых и нефтегазодобывающих

предприятий

Основное производство	Вспомогательное производство
1) Вышкомонтажный цех (ВМЦ) 2) Цеха бурения (ЦБ) 3) Тампонажный цех (ТЦ) 4) Цех освоения скважин (ЦОС)	1) Прокатно-ремонтный цех бурового  оборудования (ПРЦБО) 2) Прокатно-ремонтный цех турбобуров  (электробуров)  и труб (ЦРЦТиТ) 3) Прокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭиЭ) 4) Цех промывочных жидкостей  или растворов (ЦПР) 5) Цех пароводоснабжения (ЦПВС) 6) Цех автоматизации производства (ЦАП)

 

Определенное место в структуре  заводов занимают:

1)    складское хозяйство

2) очистные сооружения и коммуникации (электро-сети, газо-  и             воздухопроводы, отопление, вентиляции, благоустроенные дороги  рельсового и безрельсового транспорта).

В состав цехов входят:

- производственные участки

- основные участки

- вспомогательные участки

Производственные участки, представляющие собой совокупность рабочих

мест, гдe коллектив рабочих выполняет либо определенный этап производственного

процесса, либо часть выпускаемой цехом продукции.

Производственные участки  подразделяются на основные и вспомогательные.

Основные производственные участки создаются по технологическому

предметному принципу. На участках, организованных по принципу технологической

специализации, выполняются технологические операции определенного вида.

К вспомогательным  относятся участки по текущему ремонту  и обслуживанию оборудования. При  централизованной системе организации обслуживания и текущего ремонта на предприятии вспомогательные участки в цехах не создаются.

Производственная  структура предприятия  зависит от форм и методов       организации производственных процессов, и прежде всего от уровня их концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Глубина разделения совокупного производственного процесса предприятия на его составные части, и степень кооперирования определяют виды и назначение структурных производственных подразделений.

              Построение рациональной производственной структуры предприятия осуществляется в следующем порядке:

              - устанавливаются число цехов, участков предприятия, их мощность в          размерах, обеспечивающих заданный выпуск продукции;

            -  рассчитываются  площади для каждого цеха и склада, определяются их пространственные расположения в генеральном плане предприятия;

           - планируются все транспортные связи внутри предприятия, необходимые внешние коммуникации;

           - намечаются кратчайшие маршруты передвижения предметов труда по ходу производственного процесса.

             Важные показатели, характеризующие производственную структуру предприятия - это число цехов, участков, а внутри них рабочих мест, и других подразделений и их удельное значение в производстве.

             В таблице 1.2 приведена группировка подразделений буровых предприятий на основные (основное производство), вспомогательные (вспомогательное производство), обслуживающие, административные. Также в таблице даны основные функции подразделений в производственном процессе, их основные взаимосвязи и показатели оценки деятельности.

 

                               Таблица 1.2 – Группировка подразделений буровых предприятий

Подразделение	Основные функции  в производственном процессе	Основные взаимосвязи	Показатели  оценки деятельности
Административные  подразделения
Директор	Стоит во главе  организации управления производством	Со всеми  административными подразделеними	Развитие, конкурентоспособность предприятия
Заместитель по экономическим вопросам	Организует  управление движением финансовых ресурсов предприятия и регулирование  финансовых  отношений, в целях наиболее эффективного использования всех видов ресурсов.	Директор Планово-экономический отдел Финансовый отдел Отдел организации труда и заработной платы	Экономическая эффективность предприятия
Главный геолог	обеспечение эффективности  производства и промышленной безопасности, предупреждение нерационального использования  недр и нарушений требований по их охране	Директор Геологический отдел	Расходы на геологическую  разведку
Заместитель начальника по МТС и транспорту	Организует  обеспечение предприятия всеми  необходимыми для его производственной деятельности  материальными ресурсами требуемого качества и их рациональное использование с целью сокращения издержек производства и получения  максимальной прибыли.	Директор Отдел материально-технического снабжения АТБ	Своевременное оснащение рабочих мест материально-техническими средствами
Первый заместитель  директора– главный инженер	Является первым заместителем директора предприятия Определяет  техническую политику и направления  технического развития предприятия  в  условиях рыночной экономики, пути реконструкции и  технического перевооружения действующего производства	Все подразделения связанные с основным производством	Ритмичность основного  производства
Заместитель по КС и социальным вопросам	Осуществляет  руководство непосредственным выполнением  работ по капитальному строительству и реконструкции производственных объектов Обеспечивает целевое и рациональное использование финансовых средств для осуществления капитальных вложений и повышение  их эффективности.	Директор Отдел капитального строительства СВО РСЦ ВМЦ База отдыха	Хорошие условия  для рабочих, своевременный капитальный  плановый ремонт
Планово-экономический  отдел	подготавливает исходные данные для  составления проектов перспективных, годовых и оперативных планов; составляет тарификационные списки, штатные расписания, сметы доходов  и расходов; выполняет расчеты по материальным, трудовым и финансовым затратам необходимым для проведения работ (услуг), исследований и разработок.	Заместитель по экономическим вопросам	Материалоемкость  продукции и производства; производительность труда; фондоотдача; длительность производственных циклов; уровень специализации и кооперирования
Отдел организации  труда и заработной платы	Занимается  начислением заработной платы работникам предприятия	Заместитель по экономическим вопросам	Производительность  труда, трудоёмкость; нормы выработки, фонд заработной платы
Служба обработки  информации	Выполняет сбор и анализ данных полученных со всех производственных единиц предприятия	Заместитель по экономическим вопросам	Осведомленность заместителя по экон. Вопросам о  финансовом состоянии каждого подразделения
Отдел кадров	Осуществляет  работу по комплектованию предприятия  кадрами рабочих и служащих требуемых профессий, специальностей и квалификации в  соответствии с целями, стратегией и профилем предприятия. Осуществляет работу по подбору, отбору и расстановке кадров на основе оценки их квалификации, личных и деловых качеств	Директор	Коэффициенты  текучести, оборота, выбытия и принятия кадров
Бухгалтерия	Выполняет работу по ведению бухгалтерского учета  имущества, обязательств и  хозяйственных операций Участвует в разработке и осуществлении мероприятий, направленных на соблюдение финансовой  дисциплины и рациональное использование  ресурсов	Директор	Выявление внутрихозяйственных  резервов обеспечения его финансовой устойчивости
Подразделения основного производства
Производственно-технический отдел	Оперативное управление производственным процессом, обеспечение ритмичного выпуска продукции в соответствии с планом производства и договорами поставок. Разработка производственных программ и календарных графиков выпуска продукции. Разработка нормативов для оперативно планирования.	Все подразделения  связанные с основным производством	Ритмичность производства
Технический отдел	осуществляет  разработку технологии бурения скважин	Все подразделения  связанные с основным производством	Ритмичность производства
Отдел промышленной безопасности и охраны труда	Организует  и координирует работы по охране труда на предприятии, осуществляет контроль за соблюдением в структурных подразделениях законодательных и нормативных  правовых актов  по охране труда, проведением профилактической работы по предупреждению производственного травматизма, профессиональных и производственно-обусловленных заболеваний.	Все цеха связанные  с промышленным производством	Безопасность  рабочих на производстве
Центральная инженерно-технологическая  служба	Обеспечение согласованной  работы цехов основного и вспомогательного производства	Все цеха основного  и вспомогательного производства	Ритмичность производственного  процесса
Цеха бурения	Производит  бурение ствола скважины	Центральная инженерно-технологическая  служба	Количество  метров проходки
Цех освоения скважин	Осуществляет  освоение скважины	Центральная инженерно-технологическая  служба	Количество  освоенных скважин
Цех автоматизации  производства	Осуществляет  разработку программ по автоматизации  производственных процессов	Главный механик	Уровень автоматизации производства
Подразделения вспомогательного производства
Административно-хозяйственный  отдел	обеспечение хозяйственной  деятельности Общества; контроль за рациональным расходованием материалов и средств;ведение  учета в рамках своей компетенции	Заместитель по экономическим вопросам	Издержки на расходные материалы
Колонна по цементажу  скважин	Осуществляет  приготовление и цементирование скважины	Автотранспортная  база	Количество  приготовленного раствора (тонн)
Цех промывочных  жидкостей или растворов	Осуществляет сбор отчистку и хранение промывочных жидкостей и растворов	Главный механик	Своевременная поставка промывочных жидкостей
Вышкомонтажный  цех	Выполняет работы по монтажу-демонтажу буровой вышки	Заместитель по капитальному строительству	Количество вышек
Геологический отдел	Осуществляет  контроль с, геологической точки  зрения, за бурением	Главный геолог	Расходы на геологическую  разведку
Отдел материально-технического снабжения	Распределение материально-технических ресурсов внутри предприятия, определение потребностей в ресурсах	Все цеха	Своевременная замена и восполнение мат. технического оснащения
Главный механик	Обеспечивает  бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу приборов и оборудования, повышение ее сменности, содержание в работоспособном состоянии на требуемом  уровне точности. Организует  разработку планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования	Главный инженер	Своевременное обслуживание всего оборудования
Главный энергетик	Организует технически правильную эксплуатацию и своевременный ремонт энергетического и природоохранного оборудования и  энергосистем, бесперебойное обеспечение  производства  электроэнергией, паром, газом, водой  и другими видами энергии, контроль за рациональным расходованием энергетических ресурсов на предприятии, последовательное соблюдение  режима экономии.	Цех пароводоснабжения Прокатно ремонтный цех электрооборудования	Энэргообеспеченность всех цехов Своевременный ремонт всего электрооборудования
Отдел капитального строительства	Управление  капитальным строительством	Зам. начальника по кап. строительству	Количество зданий
Инженерный  сервисный центр новых технологий	Осуществляет  разработку и внедрение в производственный процесс новых технологий	Главный инженер	Степень морального износа бурового оборудования
Ремонтно-строительный цех	Осуществляет  ремонт всех зданий и цехов на предприятии	Зам. начальника по кап. строительству	Своевременный ремонт
Автотранспортная  база	Доставка значительного  количества  материалов для различных производственных процессов;	Заместитель по транспорту и МТС	Своевременность доставки материалов и людей к  месту назначения
Цех пароводоснабжения	Осуществляет  подачу горячей и холодной воды, а также отопления	Главный энергетик	Пароводооснащенность Всех цехов
Автомобильная колонна	перевозка вахтового  персонала, ремонтных, буровых бригад	Автотранспортная  база	Своевременная доставка людей
Тракторная колонна	Выполнение  работ по расчистки территории для  постройки буровой вышки, передвижение буровой вышки тракторным способом	Автотранспортная  база	Время подготовления  к монтажу вышки
Прокатно-ремонтный  цех электрооборудования и электроснабжения	Осуществляет  ремонт электрооборудования, и прокладывает линии электропередачи	Служба главного энергетика	Энергооснащеность цехов
Прокатно-ремонтный  цех электробуров	Осуществляет  ремонт электробуров	Служба главного энергетика	Количество и качество ремонта  электробуров
Прокатно-ремонтный  цех турбобуров и труб	Осуществляет  ремонт турбобуров и труб	Служба главного энергетика	Количество и качество ремонта  турбобуров и труб
Прокатно-ремонтный  цех бурового оборудования	Осуществляет  ремонт бурового оборудования	Служба главного энергетика	Количество и качество ремонта  бурового оборудования
Подразделение обслуживающего производства
Служба внутренней охраны	Осуществляет  охранную деятельность на территории предприятия	Зам начальника по соц. вопросам	Отсутствие инцидентов связанных  с охранной деятельностью предприятия
База отдыха	Лечебно-оздоровительная  деятельность	Зам начальника по соц. вопросам	Количество больничных взятых рабочими

 

 

 

 

 

    Глава 2.  Пространственная организация производства: формирование

организационно-производственных структур

 

2.1 Структура и формы  организации  производственного 

процесса во времени

Одинаковые по составу операций производственные процессы могут быть по-разному размещены в пространстве и во времени.

Размещение процесса во времени  - это степень совмещенности во времени выполнения различных операций производственного процесса, определяющая его продолжительность.

Например, производственный процесс состоит из 20 операций, и все они выполняются одновременно на 20 рабочих местах, при этом процесс полностью совмещен во времени и разобщен в пространстве. При выполнении же этих операций только на одном рабочем месте процесс будет полностью совмещен в пространстве и разобщен во времени. Каждой разновидности размещения процесса в пространстве соответствует определенный порядок выполнения его во времени.

Размещение процесса в пространстве и во времени зависит от многих производственных условий и, в первую очередь, от состава и особенностей выполняемых работ и производимой продукции, применяемого оборудования, степени механизации и автоматизации производства.

Различают три формы организации производственного процесса: последовательную, параллельную и параллельно-последовательную.

При последовательной форме организации  производственного процесса каждую последующую производственную операцию выполняют лишь после завершения предыдущей.

Например, при сооружении нефтяной вышки необходимо выполнять в строгой последовательности сначала операции по подготовке площадки для вышки и привышечных сооружений, затем операции по устройству оснований под вышку, сборке вышки, устройству приемного моста, циркуляционной системы, насосного сарая и т. д.

При последовательной форме организации  производственного процесса время, затрачиваемое на решение производственной задачи будет более длительным. Несовершенство данной формы организации производственного процесса, очевидно.

Параллельная форма организации  производственного процесса характеризуется полным совмещением во времени производственных операций. Необходимые условия для эффективного применения этой формы:

• одинаковая длительность;
• возможность выполнения производственных операций на отдельных рабочих местах.

Поскольку это трудно осуществить, практическое применение параллельной формы организации производственного процесса ограничено.

На буровых и нефтегазодобывающих  предприятиях применяют параллельно-последовательную форму организации производственных процессов. При такой форме организации производственного процесса часть операций выполняется последовательно, а часть - параллельно.

Например, при сооружении нефтяной вышки такие процессы, как «подготовка площадки для вышки и привышечных сооружений» и «устройство оснований под вышку», выполняют последовательно. Большую же часть операций, входящих в эти процессы, выполняют параллельно.

Сочетание всех стадий получения готовой  продукции образует структуру производственного процесса, а период времени от запуска сырья в производство до получения готовой продукции - производственный цикл.

Таким образом, под производственным циклом понимается календарное время, необходимое для полного изготовления готовой продукции.

Производственный цикл обычно выделяется для прерывных производственных процессов. Применительно к основным производственным процессам нефтяной промышленности производственный цикл можно выделить для геологоразведочных работ и бурения скважин.

Цикл может быть полным и элементарным.

Некоторым видам работ, входящим в  полный производственный цикл, соответствуют  простые элементарные производственные циклы. Например, организация сейсморазведочной партии, изготовление какой-нибудь детали в механической мастерской и т.п.

Любой цикл характеризуется продолжительностью и структурой, т.е. соотношением отдельных затрат времени, слагающих общую продолжительность цикла.

Каждый цикл можно разделить  на время выполнения производственных операций, т.е. рабочий период, и время перерывов (рисунок 3.1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При неизменной технологии производства наибольшие резервы сокращения производственного цикла относятся ко времени перерывов. Перерывы могут быть:

• при переходе от одного завершенного полного цикла к другому (межцикловые);
• при переходе от одного завершенного элементарного цикла к другому (межоперационные);
• внутрицикловые перерывы, связанные с режимом работы предприятия (нерабочие дни, перерывы на обед, отдых, а в некоторых случаях климатическими условиями);
• перерывы по организационным причинам (недостатки в организации производства, материально-техническом снабжении, низкая производственная культура персонала).

В целом продолжительность и  структура производственного цикла  зависят от формы организации работ и их совмещенности.

 

            2.2 Организация строительства скважин во времени

 

Особенностью  организации строительства скважин  является то, что технологическое оборудование перемещается к месту обработки предмета труда.

Началом строительства скважины (началом производственного цикла) считается начало выполнения работ по монтажу бурового станка. Первой операцией является указание на местности точки устья будущей скважины, на основе географических координат. Эта операция выполняется топографической (геофизической) службой предприятия и называется «выдачей точки бурения».

Ввиду удорожания работ из-за неблагоприятных  климатических условий часто выдачу точки бурения и другие строительно-монтажные работы производят с опережением, или в задел. В таких случаях перерывы, обусловленные сезонным характером работ, исключаются при определении продолжительности цикла строительства скважины. Современная структура производственного цикла в строительстве скважин представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Структура производственного цикла в строительстве скважин

Состав производственного цикла	Структура производственного цикла, %
	эксплуатационное бурение	разведочное бурение
1	2	3
1 Строительно-монтажные работы, в  т.ч.:	16,6	15,0
подготовительные работы к  строительству буровой	6,5	4,0
2 Бурение и крепление скважины, в т.ч.:	54,4	51,1
подготовительные работы	4,4	1,5
1	2	3
3 Испытание (освоение) скважины	24,5	28,5
4 Демонтажные работы	4,5	5,0
Всего	100	100

 

Для расчета продолжительности  производственного цикла в каждом из трех этапов выделяется время:

• в течение, которого работники воздействуют на предмет труда через систему орудий труда. Это время называется технологически необходимым (Т_тех);
• когда на объектах незавершенного строительства совершается часть производственных процессов под воздействием естественных природных факторов (например, время ОЗЦ). Это технологически необходимое время, когда работники непосредственно не участвуют в выполнении этих работ (Т_ест);
• контроля качества, испытания изделий, время сдачи объекта или передачи его другим подразделениям (Т_к);
• перерывов в процессе производства в связи с выбранным режимом работы предприятия и методом организации производства (Т_п).

Величина производственного цикла  рассчитывается по формуле

Т_ц = Т_тех + Т_ест + Т_к + Т_п.         (2.1)

Из-за особенностей производственных процессов на буровых предприятиях применяют особую классификацию составляющих цикла. Обычно выделяют три этапа:

• монтаж - демонтаж оборудования (Т_мд);
• бурение скважины (Т_бур);
• освоение (испытание) (Т_осв).

И соответственно на буровых предприятиях используют следующий подход для определения продолжительности цикла строительства скважины:

Т_{ц (скв)} = Т_мд + Т_бур + Т_осв.         (2.2)

Уровень организации производства можно оценить рядом показателей. Рассмотрим некоторые из них. Для характеристики интенсивности строительства скважин используется показатель цикловой скорости (м/ст.-мес., ст.-мес. – условная единица времени принятая в бурении и равная 30 дням или 720 часам).

,          (2.3)

где    Н – проходка, м;

Т_ц – продолжительность цикла строительства скважины.

 

Для характеристики интенсивности  процесса бурения используется показатель коммерческой скорости (м/ст.-мес.):

.            (2.4)

Интенсивность выполнения основных операций по бурению характеризуется рейсовой скоростью (м/ст.-мес.):

,           (2.5)

где  Т_мех – время, непосредственно затраченное на разбуривание породы (механическое бурение);

Т_спо – время на спускоподъемные операции.

Интенсивность механического бурения  характеризуется механической скоростью (м/ст.-мес.):

.            (2.6)

Задача организации работ во времени сводится к сокращению времени  бурения и экономически обоснованной интенсификации производства.

 

            2.3 Совершенствование временной организации производства

            при строительстве скважин

 

Каждый из этапов строительства  скважины может выполняться отдельной специализированной бригадой, или бригада может совмещать функции. На современных буровых предприятиях обычно принята организация работ, при которой каждый этап выполняется специализированной бригадой. Обычно на предприятии одновременно работают несколько специализированных бригад каждого вида.

Критерием эффективной организации  производства является максимальное использование эффективного фонда времени специализированных бригад. Таким образом, важно не допустить как значительных простоев специальных бригад из-за отсутствия фронта работ, так и роста незавершенного строительства из-за невостребованности соответствующего этапа работы. При планировании числа вышкомонтажных бригад и бригад освоения часто используют специальные нормативы (к числу буровых бригад), но меняющиеся фактические условия производства работ требуют регулярного уточнения этих нормативов.

Поставленная задача может быть решена путем моделирования с  применением теории систем массового обслуживания (СМО). При этом уточним критерий оптимальности в соответствии с экономическими требованиями – минимум издержек при простое специализированных бригад.

В первом случае рассмотрим сопряженные  этапы строительства скважин, а  именно,  «вышкомонтажные работы – бурение скважин».

Пусть m буровых бригад (ББ) ведут бурение, на каком либо участке. Средняя продолжительность бурения одной скважины – . В момент окончания бурения скважины возникает потребность в смонтированном буровом станке (далее потребность будем называть «заявка»). Интенсивность поступления заявок в СМО  ( ) определяется по формуле

.           (2.7)

Поступившие заявки обслуживаются  вышкомонтажными бригадами. Продолжительность  обслуживания равна средней продолжительности  монтажа бурового станка – . Интенсивность обслуживания заявок ( ) определяется по формуле

  .           (2.8)

Если в момент окончания бурения  скважины нет смонтированного бурового станка, то буровая бригада ожидает его в очереди, что влечет убытки. Среднесуточные убытки от простоя одной бригады – З_б. (стоимость проката оборудования, заработная плата рабочих, накладные расходы). Если же в момент окончания монтажа буровой установки нет свободной буровой бригады, то возникает очередь смонтированных буровых станков и вышкомонтажных бригад (ВМБ) и среднесуточный убыток от простоя одной вышкомонтажной бригады – З_м (рисунок 2.2).