Выбор методики калькулирования себестоимости продукции в целях управления прибылью предприятия

 

Санкт-Петербургский колледж управления и экономики 
«Александровский лицей»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине                    Экономика организации                                       

 

Тема:        Выбор методики калькулирования себестоимости продукции         

                         в целях управления прибылью предприятия                                                                                                                                                              

 

080114                      «Экономика и бухгалтерский учет (по отраслям)» 

код и наименование специальности

 

Руководитель      : ___   __________________ ________________                   Г.С. Нестеренко           

                                                          подпись                                                    И.О.Фамилия

Студент   Досаева Э.Р.                                                            Группа                   103                                               Фамилия И.О.

Работа  выполнена с оценкой      _______________________ _______ 
  

 

Санкт-Петербург

2012

 

Содержание

 

Введение 3

1.Понятие и способы калькулирования себестоимости продукции 5

1.1.Калькулирование делением 6

1.2.Методика калькулирования себестоимости продукции  с эквивалентными числами. 8

1.3. Методика калькулирования надбавок. 11

Заключение 17

Производственная структура предприятия 18

Производственная программа предприятия 19

Производственная мощность предприятия 21

Основные фонды предприятия 22

Список литературы 26

 

 

 

 

введение

Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) – это исчисление величины затрат, приходящихся на единицу (выпуск) продукции. Так как каждое респектабельное предприятие имеет определенную систему исчисления единицы отдельных видов продукции, работ или услуг, то есть свою характерную калькуляцию, в работе. Существуют различные методы калькулирования себестоимости продукции на предприятии, также рассмотренные в этой работе.

Данная тема актуальна тем, что на современном этапе рыночно - ориентировочной экономики управлению предприятия постоянно необходимо проводить анализ деятельности фирмы для принятия управленческих решений . В условиях перехода к рыночной  экономики  себестоимость продукции является важнейшим  показателем  производственно-хозяйственной деятельности предприятий. Калькулирование себестоимости продукции в любом виде деятельности, всегда является одной из серьезных учетно-аналитических задач. Ведь от того, корректно или нет определены затраты на единицу произведенной продукции, зависит и последующий механизм ценообразования, и определение прибыли или убытка с единицы продукции, и формирование финансового результата деятельности предприятия за отчетный период

Цель данной работы заключается в освящении  различных методов калькулирования себестоимости продукции и выборе наиболее рационального , с целью управления прибылью предприятия .Удовлетворить требования и бухгалтерского, и налогового, и управленческого учета — вот задача, стоящая на сегодняшний день перед калькулированием .В связи с вышесказанным очевидно, что вполне методически отработанный и традиционный для учетной работы метод калькулирования в современных условиях приобретает актуальность как никогда ранее.

Объкты калькулирования  – это отдельные изделия , группы изделий, полуфабрикаты, незавершенное производство, работы и услуги, себестоимость которых определяется . Под объектом калькулирования мы понимаем тот объект, для которого необходимо исчислить фактическую себестоимость: некий продукт организации в целом, ее подразделений, технологических фаз, переходов, стадий, переделов и т.д. Например, для машиностроения — это деталь, для пассажирского транспорта — место на отдельном маршруте или пассажиро - километр, для грузового транспорта — рейс или тонно-километр, для металлургии — некоторое количество чугуна или стали определенной марки (например, тонна), для общественного питания — блюдо. Выбор объекта калькулирования является одним из важнейших вопросов учетной политики организации, поскольку от его решения зависит не только деление затрат на прямые и косвенные, но и построение всей системы аналитического учета. Метод калькулирования себестоимости продукции не может быть решением, применимым исключительно к политике ведения бухгалтерского учета , напротив, каждый из этих способов является логическим продолжением способа организации производства, оперативного (диспетчерского) учета и документооборота в каждой конкретной организации. Выбор объекта калькулирования определяет и выбор калькуляционной единицы (в чем измеряется количество объектов      калькулирования).

Предметом калькуляции  как специальной экономической  дисциплины являются затраты на производство и реализацию продукции, их группировка  и оценка в планировании и учете, а также исчисление себестоимости  продукции (всей и единицы), работ, услуг  и незавершенного производства.

 

 

1.1Себестоимость продукции и методы калькулирования

Одним из основных показателей работы предприятия является себестоимость продукции.

Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию. Себестоимость продукции (работ, услуг) предприятия складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Одной из важнейших задач  управленческого учета является калькулирование себестоимости  продукции

Калькулирование — эффективное средство определения размера прибыли или убытков от производства того или иного продукта. К различным видам продуктов и услуг применимы различные способы калькулирования. В процессе калькулирования исчисляют себестоимость:

  • всего выпуска продукции, выполненных работ и оказанных услуг;
  • отдельных видов продукции, работ, услуг, основного и вспомогательного производства, а также обслуживающих производств и хозяйств;
  • полуфабрикатов, используемых для последующей переработки или продажи;
  • продукции, работ, услуг отдельных подразделений.

Для каждого объекта калькулирования  необходимо правильно выбрать калькуляционную  единицу, в качестве которой применяют:

 •натуральные единицы  (тонны, штуки, метры и др.);

•условно-натуральные единицы, исчисляемые с помощью коэффициентов (тысяча условных банок консервов, спирт 100%-ной крепости и др.);

 •стоимостные единицы  (затраты на рубль проданной  продукции на 1000 руб. стоимости  запасных частей и т.п.);

 •трудовые единицы  (один нормо-час, одна нормо-смена).

Калькуляционные единицы  могут не совпадать с учетной  натуральной единицей (на перерабатывающих организациях, например, учетной единицей является 1 кг продукции, а калькуляционной  единицей - 1 т или 1 ц).

Классификация способов калькулирования себестоимости  продукции представлена на рис .1.

Рис.1.Классификация способов калькулирования себестоимости продукции

1.2.Калькулирование делением

При калькулировании  делением временные затраты делятся  на число единиц продукции, произведен-ных за определенный период времени. Так опре-деляется расход времени на единицу продукции. Калькулирование делением подходит для тех производств, где один и тот же продукт производится в больших количествах. При калькулировании делением временные затраты делят на число единиц продукции, произведенных за определенный период времени. Так определяется расход времени на одну единицу продукции.

При использовании  самой простой формы калькулирования -делением - совокупные затраты предприятия делятся на количество продуктов (одноступенчатое калькулирование делением).Для большей прозрачности расходов используется усовершенствованный метод, который заключается в делении совокупных затрат на две части: производственные материалы и прочие расходы.

Калькулирование делением можно впоследствии уточнять, производя  деление по месту возникновения  затрат и элементам затрат. Деление  затрат по элементам целесообразно, если для отдельных элементов  учитываются процессы, различающиеся  по стоимости. Если исходя из размеров предприятия или условий промежуточного склада каждый этап производства можно рассматривать как законченную производственную единицу, то расчеты по ним производятся отдельно методом деления (многоступенчатое калькулирование делением).

Форма калькулирования  делением базируется на расчете элементов  затрат и количества продукции. При  усовершенствованной форме эти  данные в дальнейшем подразделяют на издержки и полученный объем продукции.

Пример 1. Допустим, предприятие производит розлив минеральной воды в бутылки. За расчетный период было разлито воды в 1500 штук бутылок. На основании имеющихся данных о величине прямых и косвенных затрат определим себестоимость одной единицы продукции.

Методика одноступенчатого и многоступенчатого калькулирования делением представлена в таблице 1.

Таблица 1.

Затраты за один расчетный период

Значение, руб.

 

По элементам

Совокупное

Материалы для производства

3000,00

-

+ прямые затраты

500,00

3500,00

+ накладные затраты на материалы  и на изготовление

1500,00

5000,00

+административно-управленческие накладные  затраты

500,00

5500,00

+накладные затраты по сбыту

500,00

-

=совокупные затраты

 

6000-00

Продукция

 

1500 штук

Одноступенчатое калькулирование делением .

Совокупные затраты/ продукция 6000,00руб./ 1500 штук

Руб./штук 4,00




 

Многоступенчатое  калькулирование делением .

 

Показатель

Руб./штук

Руб./штук

Руб./штук

Материалы для производства

+прямые затраты

=прямые затраты

3000/1500

500/1500

2,00

0,33

2,33

Накладные затраты на материалы и изготовление

+административно-управленческие  затраты и накладные затраты  по сбыту

=накладные комплексные  затраты

1500/1500

1000/1500

1,00

 

 

 

0,67

1,67

Себестоимость продукции

   

4,00


 

Метод калькулирования  делением может применяться на предприятиях , которые в большом количестве производят только один или несколько видов продукции. На предприятиях с широким ассортиментом выпускаемой продукции и дифференцированной производственной палитрой использование этого метода ограниченно.

Калькулирование делением применяют прежде всего при производстве основных материалов , таких как песок и щебень, камень и земля, в горном деле, в цементном производстве, при розливе минеральной воды, в пивоварении.

1.3.Методика калькулирования себестоимости продукции 
с эквивалентными числами.

Эквивалентными называют числа, с помощью которых устанавливается соотношение различных стоимостей на расчетную единицу. Они используются в качестве коэффициентов (множителей) для расчета различных исходных величин в соответствии с их весом. Калькулирование с эквивалентными числами предполагает математическое формирование затрат по определяющим факторам для различных продуктов. Целью является возможность применить калькулирование делением путем пересчета на единицу продукции. Установлению эквивалентных чисел должен предшествовать основательный анализ различий в материале, технике изготовления и времени изготовления отдельных продуктов.

Калькулирование с  эквивалентными числами можно применять  в случаях, когда производство однотипных продуктов или отдельные его  этапы организованы по-разному, а  также в отношении различных, но родственных продуктов, производимых на одном предприятии, но в различном  объеме. Это возможно при серийном производстве различных моделей  или видов продукта, например, выпуске  фруктовых лимонадов с различными вкусовыми свойствами

Самая простая форма  калькулирования с эквивалентными числами используется для определения  совокупных затрат предприятия. Аналогично калькулированию делением здесь  могут быть образованы дифференцированные эквивалентные числа. Базой, как  и при калькулировании делением, является количество продуктов. С помощью  эквивалентных чисел количество продуктов пересчитывают в так  называемый стандартный продукт. При  многоступенчатом производстве в качестве базы используют количество продуктов  на каждом этапе. Целью также является определение издержек на промежуточный  продукт. Регулярная проверка и согласование эквивалентных чисел имеют важное значение, особенно если меняется соотношение затрат при использовании материалов или в процессе производства. Если этого не делать, то в случае изменения соотношения затрат могут возникнуть ошибки в расчетах затрат для всех изделий и тогда результаты калькулирования будут неправильными.

В системе калькулирования  с эквивалентными числами выделяют одноступенчатое калькулирование  с эквивалентными числами .

Пример 2. Допустим , в месте возникновения затрат производят три продукта — А, В и С. Анализ показывает , что по продукту В в месте возникновения затрат издержки производства на 20% больше, чем по продукту А, а по продукту С — на 20% меньше, чем по продукту А. По­этому для установления связи себестоимости для продукта А эквивалентное число будет равно 1, для продукта В — 1,2, а для С — 0,8. Далее калькулирование осуществляется поэтапно. Схема калькулирования себестоимости продукции с эквивалентными числами представлена в таблице 2.

Таблица 2.

Схема калькулирования себестоимости  продукции с эквивалентными числами

1.

Количество продукции

 

Эквивалентное число

=

Стандартный продукт

           

2.

Издержки совокупного продукта

/

Количество стандартных продуктов

=

Издержки по стандартному продукту

           

3.

Издержки по стандартному продукту

 

Эквивалентное число

=

Затраты на единицу производительности


 

Рассмотрим методику калькулирования с эквивалентными числами на примере приведенных данных. В таблице 3 приведен расчет совокупных затрат для определения себестоимости продукции с использованием эквивалентных чисел.

Таблица 3.

Расчет  суммы совокупных затрат для одноступенчатого калькулирования с эквивалентными числами

 

Затраты расчетного периода

Значение, руб.

 

По элементам

Совокупное

Материалы для производства

+прямые затраты

+накладные расходы на  материалы и изготовление

+административно-управленческие  затраты

+накладные затраты по  сбыту

4200,00

2100,00

2100,00

 

700,00

1400,00

-

6300,00

8400,00

 

9100,00

-

=Совокупные затраты

 

10 500,00


 

После этого производится пересчет количества продукции на стандартный  продукт с помощью тех эквивалентных  чисел, которые были определены: 1, 1,2 и 0,8. Время производства составляет для продукта А 100 минут, для продукта В — 120 минут и для продукта С — 80 минут. Предполагается, что  затраты на материалы для продуктов  А, В и С соотносятся так  же, как и время их изготовления. Последовательность одноступенчатого калькулирования с эквивалентными числами представлена в таблице 4.

Таблица 4.

Методика  одноступенчатого калькулирования с эквивалентными числами

 

Продукт

Эквивалентное число

Количество

Стандартный продукт

А

1,0

500

500

В

1,2

1000

1200

С

0,8

500

400

Итого

2100

Общие затраты (руб.)/стандартный продукт=руб./штук 10500/2100=5,00

Себестоимость продукта

Продукт

Эквивалентное число

Себестоимость  стандартного продукта

Себестоимость руб/шт.

А

1,0

5,00

1,005,00=5,00

В

1,2

5,00

1,25,00=6,00

С

0,8

5,00

0,85,55=4,00


 

Результат следует  проверить, умножив себестоимость  единицы каждого продукта на соответствующее  количество продукции. В результате должны получиться общие затраты  за расчетный период.

На практике на стоимость  различных продуктов часто относятся  расходы не только производственной, но и административно-управленческой сферы, а также сферы сбыта. Это  требует определения различных  эквивалентных чисел.

Рассмотрим пример определения себестоимости продукции  с эквивалентными числами при  условии, что в себестоимости  продуктов А, В, и С согласно договору учтены расходы административно-управленческой сферы и сферы сбыта.

На первом этапе  определяются совокупные затраты на производство продукции в расчетном  периоде (табл. 4). Расчет суммы овокупных затрат для одноступенчатого калькулирования с различными эквивалентными числами представлен в таблице 5.

Таблица 5.

Расчет  суммы совокупных затрат для одноступенчатого калькулирования с различными эквивалентными числами.

Затраты расчетного периода ,руб.

Производственные затраты

+административно управленческие  накладные затраты и накладные  затраты по сбыту

8400,00

2100,00

=Совокупные затраты

10500,00


 

На следующем этапе  определяют эквивалентные числа  для различных сфер и рассчитывают стандартные продукты (табл. 5).

Таблица 6.

Методика  одноступенчатого калькулирования  с различными эквивалентными числами.

Продукт

Эквивалентное число

Кол-во

Стандартный продукт

 

Производственные 

затраты

административно-

управленческие

накладные  затраты

и накладные затраты

по сбыту

 

производственные затраты

административно- управленческие накладные затраты и накладные затраты по сбыту

А

1,0

2,0

500

500,00

1000,00

В

1,2

1,5

1000

1200,00

1500,00

С

0,8

1,0

500

400,00

500,00

Итого

2100,00

3000,00


 

Производственные  затраты / Стандартные продукты = себестоимость  ед. продукта 8400,00 / 2100,00 = 4,00Административно-управленческие накладные затраты и накладные затраты по сбыту / Стандартные продукты = себестоимость ед. продукта 2100,00 / 3000,00 = 0,70

 

Себестоимость продукта

Продукт

Производственные

затраты

Административно-

Управленческие накладные затраты

И накладные затраты по сбыту

Себестоимость на единицу, руб.

А

1,04=4,00

2,00,7=1,40

5,40

В

1,24=4,80

1,50,7=1,05

5,85

С

0,84=3,20

1,00,7=0,70

3,90


1.4. Методика калькулирования надбавок.

 Данный способ  является самой известной формой  калькулирования. Оно проводится, если продукты и услуги настолько  различны, что использовать калькулирование  с эквивалентными числами и  калькулирование делением не  имеет смысла. Калькулирование надбавок  предполагает учет одноэлементных  затрат (прямые затраты, материал  и т. д.), относящихся к продуктам  (услугам, работам) — носителям  затрат, а также структурированный  учет затрат по местам их  возникновения. Одноэлементные затраты  относят непосредственно к носителям  расходов. Кроме того, по ним с  помощью надбавок распределяются  общие расходы. Размеры надбавок  определяются как процентное  отношение общих расходов к  определенным одноэлементным затратам  или сферам расходов.

Исходными величинами для определения размера надбавки могут быть, например, прямые расходы, материальные затраты, себестоимость  изготовления, производственные расходы или себестоимость. Исходные величины по возможности должны отражать динамику накладных комплексных расходов. При этом важен постоянный контроль за размером надбавок, ведь изменения в продукции, материальном хозяйстве, способе производства или в занятости оказывают на него непосредственное влияние. Из-за этого происходят сдвиги, которые могут привести к ошибкам в калькулировании.Исходные данные для определения величины надбавки представлены в таблице 7.

 

Таблица 7.

Исходные  данные для определения величины надбавки

 

Обозначение

Исходная величина

Накладные затраты на материал - переменные

Материал

Накладные затраты на материал - постоянные

Материал

Накладные затраты на изготовление - переменные

Прямые затраты

Накладные затраты на изготовление – 

постоянные

Прямые затраты

Административно-управленческие накладные

затраты - переменные

Производственные затраты

Административно-управленческие накладные  затраты - постоянные

Производственные затраты

Накладные затраты по сбыту - переменные

Производственные затраты

Накладные затраты по сбыту - постоянные

Производственные затраты


 

Самая простая форма  калькулирования надбавок наряду с  прямым прибавлением одноэлементных затрат исходит только из размера надбавки для всех накладных комплексных  расходов продукта или услуги. Однако этот метод приемлем только для предприятий  с простой структурой. На практике размеры надбавок определяют отдельно для функциональных сфер, общих затрат материалов для материальной сферы, накладных расходов на изготовление для сферы производства и т.д. Кроме того, надбавки могут быть дифференцированы по местам возникновения  затрат. Для сферы производства такая  дифференциация является обязательной.

Пример 3. Допустим, в месте возникновения затрат производят два продукта А в количестве 220 штук и В в количестве 180 штук. В таблице 8 приведены затраты на производство продукции А и В.

 

 

Таблица 8.

Расчет  совокупных затрат для простого калькулирования  надбавок

 

Затраты на расчетный период

Продукция

Сумма,

руб.

 

А

В

 

Материал

1200

800

2000

+накладные затраты на материалы

-

-

100

+прямые затраты

500

700

1200

+накладные затраты на изготовление

-

-

3600

=производственные затраты

   

6900

+административно-управленческие накладные  затраты

   

552

+накладные затраты по сбыту

   

828

=совокупные затраты

   

8280

Количество, штук

200

180

400


 

Если исходной величиной  для распределения общих накладных  комплексных расходов является сумма  одноэлементных затрат, формула определения  размера надбавки будет иметь  вид:

Размер надбавки=

Сумма накладных комплексных затрат *100

=159%             (1)

 

Сума одноэлементных затрат

 

 

В таблице 9 приведен алгоритм расчета себестоимости единицы продукции А и В, если исходной величиной для распределения накладных комплексных расходов является сумма одноэлементных затрат

Таблица 9.

Расчет  себестоимости продукции

Себестоимость ед. продукции ,руб.

Позиция

Показатель

Продукция

В среднем

   

А

В

 

1

2

3

4

Материалы

+Прямые затраты

=Одноэлементные затраты

+Накладные комплексные  затраты (159%поз.3)

5,47

2,27

7,72

12,27

4,44

3,89

8,33

13,24

5,00

3,00

8,00

12,72

5

=Себестоимость продукции

19,99

21,57

20,72

Выбор методики калькулирования себестоимости продукции в целях управления прибылью предприятия