Как классифицируются легированные стали по микроструктуре в равновесном состоянии? Приведите примеры легированных сталей соответствующих структурных групп. (Решение → 699)
Заказ №39301
Как классифицируются легированные стали по микроструктуре в равновесном состоянии? Приведите примеры легированных сталей соответствующих структурных групп.
Определение класса стали производится по структуре, которую она имеет после медленного охлаждения из аустенитного состояния, то есть в результате полного отжига. По этой классификации, предложенной П.Обергоффером, легированные стали делятся на шесть классов: доэвтектоидный, эвтектоидный, заэвтектоидный, ледебуритный, аустенитный и ферритный. Доэвтектоидные стали имеют структуру феррита и перлита (рис.1, а). Количество феррита и перлита в структуре определяется содержанием углерода в стали и концентрацией углерода в эвтектоиде. К этому классу относятся конструкционные стали, например, марок 15Х, 18ХГТ, 18Х2Н4ВА, 3ОХГСА, 40Х и многие другие. а б Рисунок 1 - Схемы микроструктуры легированной стали доэвтектоидного класса марки 30ХГСА после полного отжига от 880ОС (а, тонкопластинчатый перлит и феррит) и после нормализации от 880ОС (б, сорбит и феррит) ´600 (сорбит при увеличениях светового микроскопа так, как показан на схеме, не разрешается) 2. Эвтектоидные стали имеют перлитную структуру (рис.2). С увеличением содержания легирующих элементов концентрация углерода в перлите снижается и становится значительно меньше 0,8%. Например, сталь марки 70С3А, содержащая 0,66-0,74%С и 2,40-2,80%Si, имеет в отожженном состоянии перлитную структуру




- Определить диаметр поршня пневматического цилиндра на штоке, которого усилие Q, если заданы сила зажима Р, коэффициент, учитывающий потери от трения =0,85 и геометрические параметры приспособления.
- Определить погрешность базирования по заданной схеме базирования Исходные данные: Базирование Схема установки Погрешность базирования при установке цилиндрических заготовок в призму По наружной цилиндрической поверхности в призме. Обработка плоской поверхности Н2=0,056 Дано D=90h8мм 2α=90º β=50º H2-?
- Расчет и выбор посадки с натягом В соответствии с заданием следует рассчитать и выбрать из системы отверстия посадку с натягом, желательно предпочти-тельного применения [9], по следующим исходным данным: диаметр сопряжения d = 240 мм;
- Расчет и выбор посадки с зазором номинальный диаметр сопряжения d= 68 мм; длина сопряжения l = 96 мм; частота вращения вала n= 950 мин-1 ;
- Для заданной посадки определить: номинальные размеры отверстия и вала, систему, предельные отклонения, допуск на обработку, предельный зазор (натяг), допуск посадки, годность детали с указанными действительными размерами.
- Исходные данные: Диаметр соединения d 20 мм Вид сопряжения – плотное
- На вертикально-сверлильном станке 2Н135 зенкеруют предварительно обработанное сквозное отверстие диаметром d=42мм до диаметра D=45H15мм на глубину l=45мм.
- Описание основных и вспомогательных конструкторских баз
- Анализ исходных данных 1.1 Анализ технических требований Анализ точности размеров детали «Шток» до IT9. IT7: ø6f7 0,010 0,022 . IT9: ø9,3h9(-0,036)
- Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхностей
- Опишите явление полиморфизма в приложении к железу, укажите основные характеристики (координационное число, плотность упаковки, параметр) гранецентрированной кристаллической решетки железа.
- Приведите диаграмму состояния системы олово - цинк. Укажите во всех областях диаграмм состояния структурные составляющие. Постройте кривую охлаждения для сплава, содержащего 40% цинка.
- Опишите классификацию и маркировку серых чугунов.
- Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа. Укажите во всех областях диаграммы состояния структурные составляющие. Опишите превращения и постройте кривую охлаждения для сплава, содержащего 3,0% С.