Каким способом можно восстановить пластичность холоднокатаного алюминиевого прутка? Назначьте режим термической обработки и опишите сущность происходящих процессов. (Решение → 437)
Заказ №39301
Каким способом можно восстановить пластичность холоднокатаного алюминиевого прутка? Назначьте режим термической обработки и опишите сущность происходящих процессов.
Холодная деформация алюминия сопровождается наклепом, так как холодная деформация, проводится при температурах ниже температуры рекристаллизации. В результате холодного пластического деформирования металл упрочняется, изменяются его физические свойства. При деформировании увеличиваются прочностные характеристики (твердость, σВ, σ0.2) и понижаются пластичность и ударная вязкость. Металлы интенсивно наклёпываются в начальной стадии деформирования, затем при возрастании деформации механические свойства изменяются незначительно. Чтобы восстановить структуру и свойства наклепанного алюминия, его надо нагреть выше температуры рекристаллизации. Заметное, а иногда и весьма значительное частичное снятие наклепа происходит при отжиге алюминия. Металл после этого полностью освобождается от наклепа, приобретает равновесную структуру с минимальным количеством дефектов кристаллического строения. Восстанавливаются все физические и механические свойства.


- Вычертите диаграмму состояния сплавов системы алюминий-медь. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях следующим образом: а) укажите линию ликвидус и линию солидус;
- Опишите физическую сущность процесса плавления
- Назначить комплекс контролируемых параметров зубчатого колеса 7 и выбрать средства контроля Исходные данные: Модуль зубчатого колеса m=2,25мм Число зубьев колеса z=35
- Рассчитать калибр для детали 4 соединения 4-7 Определение исполнительных размеров калибра-скобы для контроля вала Ø47x7.
- Расчет размерной цепи Исходные данные: Номинальные размеры звеньев цепи: Б 170мм 1 , Б 29 2 мм, Б 32 3 мм, Б 29 4 мм, Б 81 5 мм, Б 0,5..1,5 мм.
- Рассчитать посадки шлицевого соединения 6×23×26×6. Построить схему расположения полей допусков соединения. Параметры соединения (z x d x D): 6x23x26. Размер b =6 мм. Шлицы легкой серии.
- Рассчитать посадки шпоночного соединения: 7-10. Построить схему расположения полей допусков соединения. Исходные данные Диаметр вала d 50 мм Конструкция шпонки-призматическая
- Рассчитать и подобрать посадки для соединения внутреннего кольца подшипника с валом и наружного кольца с корпусом редуктора, считая нагружение внутреннего кольца циркуляционным, а наружного – местным. Исходные данные: Подшипник 222. Нагрузка на опору Fr = 6 кН Класс точности – 0.
- Рассчитать и подобрать посадки для соединения внутреннего кольца подшипника с валом и наружного кольца с корпусом редуктора, считая нагружение внутреннего кольца циркуляционным, а наружного – местным. 2. Рассчитать интенсивность нагружения и подобрать посадки для внутреннего и наружного колец.
- Приведите пример композиционного материала с нуль-мерным наполнителем и укажите состав, свойства и области применения.
- Для изготовления деталей самолета выбран сплав Д1: а) расшифруйте состав сплава, определите тип структуры в равновесном состоянии; б) опишите, каким способом производится упрочнение этого сплава и объясните природу упрочнения; в) укажите характеристики механических свойств сплава.
- Для изготовления полуоси выбрана сталь 38ХН3МА: а) расшифруйте состав и укажите группу стали по назначению; б) назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирующих элементов на превращения в стали; в) охарактеризуйте структуру и основные свойства стали.
- Опишите структуру и свойства стали 40 после закалки от температур 750 и 8500С (объясните с применением диаграммы состояния железо-цементит).
- Изобразите диаграмму состояния железо – цементит с указанием температур превращений и концентраций углерода характерных точек. Укажите фазовый состав и структурные составляющие в различных областях диаграммы. Опишите, что является твердыми растворами, химическими соединениями и механическими смесями.