Вычертите диаграмму состояния сплавов системы алюминий-медь. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях следующим образом: а) укажите линию ликвидус и линию солидус; (Решение → 438)
Заказ №39301
Вычертите диаграмму состояния сплавов системы алюминий-медь. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях следующим образом: а) укажите линию ликвидус и линию солидус; б) определите, что является фазами в данной системе сплавов; в) опишите изотермические (нонвариантные) превращения; г) на диаграмме укажите фазовый состав всех областей и структуру сплавов; д) объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с помощью правил Курнакова.
Данная диаграмма - диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Обозначим все точки, линии, фазы диаграммы и структуры (рисунок 1). Основные линии диаграммы: линия ликвидус - AЕB, состоит из двух ветвей, сходящихся в одной точкеначало кристаллизации; линия солидус - АСЕDB Точки диаграммы (.)А-658ºC - температура плавления Аl (.)В-590 ºC - температура плавления компонента CuAl2 (.)E-точка эвтектики. Фазами в данной системе является: Эвтектика + CuAl2 кристаллизуется из расплава при температуре 540 ˚С (содержание Сu в эвтектике 33 %) Ж – жидкий расплав. α – ограниченный твердый раствор на базе Аl CuAl2 - интерметаллическое соединение, образуемое при температуре 590 ºC




- Опишите физическую сущность процесса плавления
- Назначить комплекс контролируемых параметров зубчатого колеса 7 и выбрать средства контроля Исходные данные: Модуль зубчатого колеса m=2,25мм Число зубьев колеса z=35
- Рассчитать калибр для детали 4 соединения 4-7 Определение исполнительных размеров калибра-скобы для контроля вала Ø47x7.
- Расчет размерной цепи Исходные данные: Номинальные размеры звеньев цепи: Б 170мм 1 , Б 29 2 мм, Б 32 3 мм, Б 29 4 мм, Б 81 5 мм, Б 0,5..1,5 мм.
- Рассчитать посадки шлицевого соединения 6×23×26×6. Построить схему расположения полей допусков соединения. Параметры соединения (z x d x D): 6x23x26. Размер b =6 мм. Шлицы легкой серии.
- Рассчитать посадки шпоночного соединения: 7-10. Построить схему расположения полей допусков соединения. Исходные данные Диаметр вала d 50 мм Конструкция шпонки-призматическая
- Назначить и рассчитать посадку для гладкого цилиндрического соединения с натягом для соединения 4 – 7. Выбрать средства измерения деталей данного соединения Исходные данные Крутящий момент Мкр =60 H· м. Размеры соединения: D=47мм; d1=38мм; d2=80мм; l=25мм.
- Рассчитать и подобрать посадки для соединения внутреннего кольца подшипника с валом и наружного кольца с корпусом редуктора, считая нагружение внутреннего кольца циркуляционным, а наружного – местным. 2. Рассчитать интенсивность нагружения и подобрать посадки для внутреннего и наружного колец.
- Приведите пример композиционного материала с нуль-мерным наполнителем и укажите состав, свойства и области применения.
- Для изготовления деталей самолета выбран сплав Д1: а) расшифруйте состав сплава, определите тип структуры в равновесном состоянии; б) опишите, каким способом производится упрочнение этого сплава и объясните природу упрочнения; в) укажите характеристики механических свойств сплава.
- Для изготовления полуоси выбрана сталь 38ХН3МА: а) расшифруйте состав и укажите группу стали по назначению; б) назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирующих элементов на превращения в стали; в) охарактеризуйте структуру и основные свойства стали.
- Опишите структуру и свойства стали 40 после закалки от температур 750 и 8500С (объясните с применением диаграммы состояния железо-цементит).
- Изобразите диаграмму состояния железо – цементит с указанием температур превращений и концентраций углерода характерных точек. Укажите фазовый состав и структурные составляющие в различных областях диаграммы. Опишите, что является твердыми растворами, химическими соединениями и механическими смесями.
- Каким способом можно восстановить пластичность холоднокатаного алюминиевого прутка? Назначьте режим термической обработки и опишите сущность происходящих процессов.