Конструкция и геометрия торцовой фрезы. (Решение → 1243)
Заказ №39301
Конструкция и геометрия торцовой фрезы.
У торцовых фрез (рис. 6) ось вращения расположена перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. При этом кромки главных режущих кромок, находящихся на цилиндрической поверхности, на торце фрезы имеются вспомогательные режущие кромки, расположенные под некоторым углом. Торцовые фрезы, как правило, изготавливают насадными, а когда их диаметр становится значительно меньше длины, то они переходят в группу концевых фрез. Торцовые фрезы широко используются при обработке плоских поверхностей, в том числе ступенчатых, которые невозможно обработать цилиндрическими фрезами. Рисунок 6 – Конструкции торцовых фрез: а – насадная; б – концевая цельная; в – концевая со вставными зубьями. По сравнению с цилиндрическими фрезами торцовые имеют следующие преимущества: — конструкция торцовых фрез позволяет расположить большее число зубьев на длине контакта с заготовкой; — торцовые фрезы можно изготавливать с жесткими, массивными корпусами, с надежным креплением режущих элементов, например, из твердого сплава; 532 532 — при фрезеровании плоскостей можно получать более низкую шероховатость за счет большого числа вспомогательных режущих кромок на торце и при наличии зачистных зубьев. Благодаря этим достоинствам, торцовые фрезы по сравнению с другими типами фрез нашли наибольшее применение в металлообработке, поэтому на практике они иметь много конструктивных разнообразий. На рис. 7 показана типовая конструкция насадной фрезы. Фреза насаживается на оправку, которая закрепляется в шпинделе станка при помощи болта. По исполнению, показанная на рис. 7 фреза, относится к цельным фрезам. Рисунок 7 – Геометрические параметры торцовой фрезы Рисунок 8 – Торцово -коническая сборная фреза Главные режущие кромки торцовых фрез могут быть прямолинейными, но чаще всего они наклонные или винтовые (ω=10…15о ), чем обеспечивается лучший отвод стружки из зоны резания и более равномерная работа фрезы. Кроме того, из-за угла наклона зубьев к оси фрезы создаются положительные передние углы на торцевых режущих кромках. 533 533 Главный угол в плане φ у торцовых фрез можно изменять в широких пределах (до 90) и ниже. Для повышения стойкости и производительности обработки угол φ уменьшают до 45…60 и даже до 10…30. Такие фрезы называют торцово-коническими, так как главные режущие кромки у них находятся на конической поверхности (рис. 8). Стойкость и производительность таких фрез повышается за счет уменьшения толщины среза при заданной подаче на зуб. Однако при уменьшении угла φ до 10о резко возрастает осевая составляющая силы резания, отталкивающая фрезу от заготовки, в результате чего фрезерование оказывается возможным только на очень жестких станках. С целью экономии дорогостоящего инструментального материала, фрезы часто используются со вставными ножами, конструктивных вариантов которых достаточно много





- Сущность процесса сверления
- Характеристики шлифовальных кругов
- Определите тип диаграммы состояния. Опишите критические точки, линии ликвидуса, солидуса, сольвуса, линии фазовых превращений, фазовые и структурные области диаграммы.
- Опишите явление полиморфизма применительно к железу
- Способы волочения труб. Отличительные особенности труб, полученных прокаткой и волочением.
- Назначение и способы раскисления стали. Кипящая и спокойная сталь.
- Преимущества и недостатки непрерывной разливки стали (НРС). Основные узлы установок НРС, технология разливки, виды установок НРС.
- Раскройте сущность экономического обоснования выбора варианта технологических процессов.
- Дайте понятия о припусках, операционных размерах и допускаемых отклонениях на них, видах припусков по расположению и по технологическому фактору, приведите расчетные формулы для симметричного, асимметричного припуска при расчете припусков для наружных и внутренних поверхностей тел вращения и плоскостей.
- Дайте понятие о типах машиностроительного производства (ГОСТ 14.004-83), дайте определение единичного, серийного и массового производства и их характеристики по технологическим, экономическим и организационным признакам, коэффициенту закрепления операций.
- По диаграмме состояний железо – цементит опишите, какие структурные и фазовые превращения будут происходить при медленном охлаждении из жидкого состояния сплава с содержанием углерода 3,7%. Охарактеризуйте этот сплав и определите для него при заданной температуре количество, состав фаз и процентное соотношение при температуре 600ºС.
- Чертеж контрольного приспособления и описание его работы
- Чертеж станочного приспособления и описание его работы
- На токарно-винторезном станке 16К20 обтачивают заготовку диаметром D до диаметра d. Инструмент – токарный резец, оснащенный пластинкой из твердого сплава с главным углом в плане φ, передним углом γ, углом наклона главной режущей кромки λ.