Кулачки должны иметь минимальную деформацию и высокую износоустойчивость (твердость поверхностного слоя HV750 - 1000). Для их изготовления выбрана сталь 35ХМФА (Решение → 1179)

Заказ №39301

Кулачки должны иметь минимальную деформацию и высокую износоустойчивость (твердость поверхностного слоя HV750 - 1000). Для их изготовления выбрана сталь 35ХМФА: а) расшифруйте состав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; б) назначьте режим термической и химико-термической обработки и приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах обработки данной стали; в) опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки

Сталь 35ХМФА - сталь жаропрочная релаксационностойкая, высококачественная, содержащая 0,35%С, 1%Cr, 1%Mo, 1%V. По содержанию углерода рассматриваемую сталь можно отнести к среднеуглеродистым. Разработаем для данного сплава конкретный режим термической обработки. Для этого определим температуры критических точек стали: Температура критических точек: Ac1 = 755 , Ac3(Acm) = 800 , Ar1 = 695 Для получения заданных свойств: высокой твердости поверхности и вязкой сердцевины, данную сталь необходимо подвергнуть следующей темрообработке: Закалка 850-870 °С, масло или вода. Высокий отпуск 560- 620 °С, воздух. Азотирование 520-540 °С, с печью до 100 °С

Кулачки должны иметь минимальную деформацию и высокую износоустойчивость (твердость поверхностного слоя HV750 - 1000). Для их изготовления выбрана сталь 35ХМФА

Кулачки должны иметь минимальную деформацию и высокую износоустойчивость (твердость поверхностного слоя HV750 - 1000). Для их изготовления выбрана сталь 35ХМФА