Методы нормирования (Решение → 303)
Заказ №39301
Методы нормирования
Анализ любых решений предусматривает сопоставление их достоинств и недостатков (положительного и отрицательного, «за» и «против»). Такое сопоставление проще всего провести при выборе одного из двух возможных (альтернативных) решений. Выбор решений при нормировании параметров осуществляется путем: принятия по аналогии; принятия на основе результатов научных исследований. В ситуациях, когда приходится принимать большое количество решений, можно использовать оба метода в разных соотношениях. В табл. 1.и 2 представлены преимущества и недостатки каждого из рассматриваемых вариантов: нормирования по аналогии с известными решениями ( «метод прецедентов», «метод аналогов»); нормирования по результатам исследований ( «расчетный метод»). Таблица 1 – Вариант 1 (решение задачи по аналогии) За Против Малые затраты времени Отсутствие оригинальности Экономически выгодно Экономически не выгодно Гарантированный результат Многовариантность решений Тривиальные задачи назначения параметров, особенно если это касается деталей и сопряжений вспомогательного характера или отработанных, многократно проверенных элементов конструкций, решаются методом аналогов. Отпадает необходимость проведения исследований, опасность получить ошибочные или отрицательные результаты, которые приводят к дополнительным потерям времени и труда. Применение апробированных решений позволяет не только максимально использовать опыт предшественников, но также исключить этап согласования предельных значений геометрических параметров с требованиями соответствующих стандартов. Для использования метода аналогов необходим определенный уровень квалификации, поскольку неправильный выбор аналога приведет к назначению неудачных норм со всеми вытекающими последствиями. Исследовательский метод нормирования предельных значений параметров при его корректном использовании гарантирует правильность решения и заданный уровень качества изделия. Однако исследования как теоретические, так и экспериментальные, требуют значительных затрат времени и труда, применения экспериментального оборудования, вычислительной техники и т.д.



- Определить номинальные значения диаметров резьбового соединения. Определить предельные отклонения указанных диаметров.
- С помощью таблиц ЕСДП определить предельные размеры и величины допусков всех размеров деталей, указанных на чертежах. Неуказанные предельные размеры определяются по Н14, h14, ± IT/2 На рисунке 1 представим исходные данные
- Определить номинальные значения диаметров резьбового соединения. Определить предельные отклонения указанных диаметров. Построить схему расположения полей допусков заданного резьбового соединения. Исходные данные
- Расчет результатов измерений при заданной доверительной вероятности.
- Проверить, не противоречит ли гипотеза о нормальном законе распределения случайной погрешности имеющимся результатам измерений. Принадлежность экспериментального распределения к нормальному проверим с помощью составного критерия.
- Одно и то же напряжение измерялось 20 раз двумя вольтметрами: образцовым и рабочим. Результаты измерения образцового прибора Uoi несут в себе случайные погрешности. Результаты Upi, помимо случайных, имеют систематическую погрешность Uсист. Произвести статистическую обработку результатов измерений с заданными значениями доверительной вероятности.
- Перечислите основные детали насоса забортной воды. На основе анализа условий работы обоснуйте выбор материала для каждой детали, включая сальниковое уплотнение и прокладки.
- Выберите тип оборудования, инструмент и приспособления для получения шестерни с прямыми зубьями модулем m=4мм при начальном диаметре 280мм (шестерня из стали 45). Ответ проиллюстрируйте необходимыми схемами.
- Для заданной стали, пользуясь диаграммой железо – цементит, указать принципы выбора температур для полного и неполного отжига, закалки и нормализации. Указать хим. состав и структуру после предложенных видов термообработки.
- Вычертите диаграмму состояний сплавов железо – цементит, укажите фазы во всех температурно–концентрационных областях. А также структуры сталей и белых чугунов. Эта часть вопроса выполняется всеми студентами.
- Чтение чертежа детали
- Расшифруйте условное обозначение данного соединения: 253 D – 6×11×14H7/g6×3D9/f7 Задано прямобочное шлицевое соединение. Вид центрирования – по наружному диаметру шлиц, так как в начале обозначения шлиц стоит буква D.
- Расшифруйте условное обозначение данного соединения: M60×4 – 4H5Н/4h Резьбовое соединение, резьба метрическая, с номинальным диаметром D=60мм, Шаг резьбы по ГОСТ 8724-81 Р=4мм.
- Расчет гладких соединений Для заданных соединений выполнить расчет посадок, построить схемы полей допусков, результаты расчетов записать в таблицу. Порядок выполнения задания: