Выберите тип оборудования, инструмент и приспособления для получения шестерни с прямыми зубьями модулем m=4мм при начальном диаметре 280мм (шестерня из стали 45). Ответ проиллюстрируйте необходимыми схемами. (Решение → 296)
Выберите тип оборудования, инструмент и приспособления для получения шестерни с прямыми зубьями модулем m=4мм при начальном диаметре 280мм (шестерня из стали 45). Ответ проиллюстрируйте необходимыми схемами.
На рисунке 3 представим эскиз шестерни. Рисунок 3 – Эскиз шестерни На рисунке 4 представим эскиз шестерни с пронумерованными поверхностями. Рисунок 4 – Эскиз шестерни большой 269 269 Для описания применяемого оборудования и технологической оснастки В таблице 1 представим технологический процесс механической обработки шестерни. Таблица 1 – Технологический процесс механической обработки Номер операции Наименование операции Содержание операции 005 Токарноревольверная 1. Подрезать торец 1 начерно, получисто, с припуском под шлифовку 2. Подрезать торец 3 3. Точить поверхность 2 начерно, получисто на длину 8 мм 4. Рассверлить отверстие 7 предварительно ОПЕРАЦИОННЫЙ ЭСКИЗ 010 Токарная 1. Подрезать торец 6 начерно, получисто, с припуском под шлифование. 2. Подрезать торец 5 3. Точить поверхность 4 начерно, получисто, чисто 4. Точить фаски 10, 11






- Для заданной стали, пользуясь диаграммой железо – цементит, указать принципы выбора температур для полного и неполного отжига, закалки и нормализации. Указать хим. состав и структуру после предложенных видов термообработки.
- Вычертите диаграмму состояний сплавов железо – цементит, укажите фазы во всех температурно–концентрационных областях. А также структуры сталей и белых чугунов. Эта часть вопроса выполняется всеми студентами.
- Чтение чертежа детали
- Расшифруйте условное обозначение данного соединения: 253 D – 6×11×14H7/g6×3D9/f7 Задано прямобочное шлицевое соединение. Вид центрирования – по наружному диаметру шлиц, так как в начале обозначения шлиц стоит буква D.
- Расшифруйте условное обозначение данного соединения: M60×4 – 4H5Н/4h Резьбовое соединение, резьба метрическая, с номинальным диаметром D=60мм, Шаг резьбы по ГОСТ 8724-81 Р=4мм.
- Расчет гладких соединений Для заданных соединений выполнить расчет посадок, построить схемы полей допусков, результаты расчетов записать в таблицу. Порядок выполнения задания:
- Методы нормирования
- Резьбовое соединение 1. Расшифровать условное обозначение резьбового соединения. 2. Определить номинальные размеры параметров резьбы
- Соединение подшипника с деталью 1. Расшифровать условное обозначение посадки подшипника. 2. Определить отклонения размеров деталей.
- Шлицевое прямобочное соединение 1. Расшифровать условное обозначение заданного соединения. 2. Выполнить эскиз деталей и указать на них размеры с полями.
- Гладкое цилиндрическое соединение 1. Расшифровать условное обозначение заданного соединения. 2. Определить значения основных отклонений и допусков.
- Точность формы поверхности. Шероховатость поверхности. 1. Выполнить эскиз детали. 2. Указать на эскизе предусмотренное в задаче отклонение формы или взаиморасположения.
- Задано: номинальный размер – 11,2 мм; основные отклонения – ЕI=+50мкм=+0,05 мм; величина допуска – 27 мкм = 0,027 мм. 1. Определить, какая деталь предусмотрена задачей. 2. Построить схему допуска детали.
- Дайте характеристику цветных металлов и сплавов. Расшифруйте маркировку, приведите состав, свойства. Если подвергаются термической обработке, то укажите режимы. Какими способами получают заготовки из каждого металла или сплава. Какова их структура. Приведите примеры применения.