Соединение подшипника с деталью 1. Расшифровать условное обозначение посадки подшипника. 2. Определить отклонения размеров деталей. (Решение → 290)
Заказ №39301
Соединение подшипника с деталью 1. Расшифровать условное обозначение посадки подшипника. 2. Определить отклонения размеров деталей. 3. Построить схему полей допусков. 4. Определить значения зазоров – натягов. 5. Сделать заключение о характере работы заданного подшипника Задано: соединение подшипника с деталью P6-25f6-52M7
Решение: 1.Расшифровываем и записываем условное обозначение посадки подшипника: Заданный подшипник выполнен по классу точности 6, имеет номинал посадочного диаметра внутреннего кольца 25 мм и наружного кольца – 52 мм. Поле допуска внутреннего кольца – L6, поле допуска наружного кольца – l6. Обозначение 25f6 является обозначением размера детали, соединяемой с внутренним кольцом (вала или оси), а обозначение 52M7 является обозначением размера детали, соединяемой с наружным кольцом (корпусной детали). 2. Определяем отклонение размеров всех сопрягаемых деталей Результаты определении и расчетов заносим в таблицу Соединение Номи н. разме р Отверстие Вал пол е ES EI IT пол е es ei it Внутреннее кольцо 25 L6 0 -8 8 f6 -20 -33 13 Наружное кольцо 52 M7 0 -30 30 l6 0 -11 11
- Шлицевое прямобочное соединение 1. Расшифровать условное обозначение заданного соединения. 2. Выполнить эскиз деталей и указать на них размеры с полями.
- Гладкое цилиндрическое соединение 1. Расшифровать условное обозначение заданного соединения. 2. Определить значения основных отклонений и допусков.
- Точность формы поверхности. Шероховатость поверхности. 1. Выполнить эскиз детали. 2. Указать на эскизе предусмотренное в задаче отклонение формы или взаиморасположения.
- Задано: номинальный размер – 11,2 мм; основные отклонения – ЕI=+50мкм=+0,05 мм; величина допуска – 27 мкм = 0,027 мм. 1. Определить, какая деталь предусмотрена задачей. 2. Построить схему допуска детали.
- Дайте характеристику цветных металлов и сплавов. Расшифруйте маркировку, приведите состав, свойства. Если подвергаются термической обработке, то укажите режимы. Какими способами получают заготовки из каждого металла или сплава. Какова их структура. Приведите примеры применения.
- Выберите тип оборудования, инструмент и приспособления для получения шестерни с прямыми зубьями модулем m=4мм при начальном диаметре 280мм (шестерня из стали 45). Ответ проиллюстрируйте необходимыми схемами.
- Для заданной стали, пользуясь диаграммой железо – цементит, указать принципы выбора температур для полного и неполного отжига, закалки и нормализации. Указать хим. состав и структуру после предложенных видов термообработки.
- Выбор способа получения заготовки и его обоснование
- Исходные данные Деталь – втулка переходная (рисунок 1). Материал детали – СЧ15. Масса детали – 1,8 кг. Анализ химического состава и механических свойств материала детали
- Расчет и назначение посадки с натягом Исходные данные: Материал деталей – сталь 45 Е=2∙1011 Н/м2 μ=0,3 fд=0,2 σт=35∙107 Н/м2
- Назначение посадки в соединении с подшипником качения и требований к точности сопряженной поверхности Исходные данные: Номер сопрягаемой детали – 10.
- Определение исполнительных размеров калибра-пробки для контроля отверстия Ø65H7
- Исходные данные: Соединение 1 3 П Р , номинальный размер d=65мм. Соединение диска с валом с дополнительным креплением штифтом. Согласно рекомендациям [1] принимаем посадку H7/k6, обеспечивающую точное центрирование диска. Посадка H7 65 k6
- Резьбовое соединение 1. Расшифровать условное обозначение резьбового соединения. 2. Определить номинальные размеры параметров резьбы