Опережающая стандартизация (Решение → 532)
Заказ №39301
Опережающая стандартизация
Опережающая стандартизация (ОС) – это стандартизация, заключающаяся в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм, требований к объектам стандартизации, которые, согласно прогнозам, будут оптимальными в последующее планируемое время. Опережение может относиться как к изделию в целом, так и к наиболее важным параметрам и показателям его качества, методам и средствам производства, испытания и контроля и т.д. Стандарты не могут только фиксировать достигнутый уровень развития науки и техники, так как из-за высоких темпов морального старения многих видов продукции они могут стать тормозом технического прогресса. Для того чтобы стандарты не тормозили технический прогресс, они должны устанавливать перспективные показатели качества с указанием сроков их обеспечения промышленным производством. Опережающие стандарты должны стандартизировать перспективные виды продукции, серийное производство которых еще не начато или находится в начальной стадии. Объектами ОС являются важнейшие виды продукции и процессы (нормы, характеристики, требования) при стабильной потребности в них и возможности изменения их в течение срока действия стандартов. Нормы и требования должны быть оптимальными, при которых заданная цель достигается с минимальными затратами. В зависимости от реальных условий в стандартах устанавливают показатели, нормы, характеристики (механизма, процесса) в виде ступеней качества с дифференцированными сроками введения. ОС необходимо проводить своевременно, чтобы не сдерживать выпуск изделий улучшенного качества. Научно-техническая база ОС включает результаты фундаментальных, поисковых и прикладных научных исследований, открытия и изобретения, принятые к реализации, методы оптимизации параметров объектов стандартизации и прогнозирования потребностей народного хозяйства и населения в данной продукции. ОС про-водится на основе целевого подхода одновременно с НИОКР по созданию систем, комплексов и семейств машин, оборудования, механизмов и приборов, решением важнейших экономических и социальных проблем, систематическим изысканием путей повышения технического уровня, качества и конкурентоспособности изделий на международном рынке, с ускорением реализации результатов фундаментальных, прикладных исследований, открытий и изобретений.



- Региональная стандартизация. Стандартизация в странах ЕС.
- Метрологические характеристики средств измерений
- Определить результат косвенного измерения радиуса R на универсальном микроскопе УИМ-23 по результатам измерений длины хорды а и стрелки сегмента В. Радиус рассчитывается по формуле: 2 a B R 8B 2 . Доверительная вероятность Р=0,95. Результаты измерений приведены в таблице 4.
- По проведённым десяти измерениям определить результат неравноточных измерений и погрешности. Измерение диаметра вала микрометрами первого и второго классов точности с ценой деления 0,01 мм показали значения, приведённые в таблице 3.
- По заданному массиву измерений определить значений величины и оценить точность измерения. Записать результат измерения. Выполнить проверку на наличие промахов по критерию Граббса.
- Для заданного средства измерений: - описать назначение, устройство, принцип действия, обозначение; - составить локальную поверочную схему Исходные данные: Микроскопы инструментальные, ГОСТ 8074 Пределы измерений 150×50 мм Цена деления 0,005мм Основные погрешности ±0,003мм
- Для резьбового соединения определить параметры, отклонения, размеры. Исходные данные: Расчет резьбового соединения M24х1,5-5H/6d.
- После округления получены следующие результаты измерений: А=(22,3±0,2)с; В=(13,3±0,4)мм; С=(352±6)г. Чему равны относительные погрешности в данных результатах? Какие физические величины представляют А, В, С?
- При многократном измерении длины L получены значения в миллиметрах: 22,2; 22,0; 22,4; 21,7; 22,3; 21,9;22,2. Укажите доверительные границы истинного значения длины с вероятностью 0,98 (tp=3,143).
- Расчет размерных цепей 1.1. Расчет размерной цепи методом максимума-минимума Обеспечить зазор между подшипником и торцом крышки АΔ с допуском 1,3мм. На рисунке 1 представим эскиз узла с размерной цепью.
- Расчет посадки H8 60 k7 . Данная посадка в системе отверстия. Так как основное отклонение отверстия Н.
- Расчет посадки Н10 60 d11 . Данная посадка в системе отверстия. Так как основное отклонение отверстия Н.
- На рисунке 1 показан эскиз узла. Зазор между торцом крышки и торцом кольца подшипника S=AΣ = 0,5±0,25 мм.
- Сертификация 1 Качество услуг. Показатели. Методы оценки