За счет чего получается экономический эффект на стадии проектирования и производства изделий (Решение → 628)
Заказ №39301
За счет чего получается экономический эффект на стадии проектирования и производства изделий
Экономический эффект стандартизации – это выраженная в денежных или натуральных показателях экономия живого и овеществленного труда от внедрения стандарта. Экономическую эффективность стандартизации целесообразно определять на стадиях проектирования, производства и эксплуатации изделий. На стадии проектирования экономическая эффективность будет получена за счет применения унификации и стандартизации, внедрения комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП), нормализационного контроля, научной организации труда конструкторов. Основные источники экономической эффективности унификации: 1) сокращение типоразмеров изделий, составных частей, деталей; 2) замена некоторых типоразмеров изделий, составных частей на вновь разработанные, унифицированные; 3) разработка изделий (составных частей) с новым параметрическим или типоразмерным рядом, полностью заменяющих ранее выпускаемые. Основными целями унификации являются: 1) ускорение темпов совершенствования машин и оборудования путем сокращения сроков разработки, подготовки производства, изготовления, проведения технического обслуживания и ремонта изделий; 2) создание условий при


- Определить уровень стандартизации и унификации по коэффициентам применяемости (по числу типоразмеров, составным частям изделия и в стоимостном выражении), а также уровень унификации и взаимозаменяемости по коэффициентам повторяемости составных частей и средней повторяемости составных частей данного изделия.
- Автомобиль массой 1820кг движется по мосту радиусом 750м. Автомобиль движется с переменной скоростью v1=42км/ч, v2=54км/ч, v3=69км/ч, v4=85км/ч.
- Результаты измерения диаметра шейки вала после начальной обработки, выполненные микрометром в одних и тех же условиях представлены в таблице 1.
- Дано: число зубьев Z=10; внутренний диаметр d=26 мм; наружный диаметр D=32 мм; ширина зуба b=4 мм; подвижность соединения в осевом направлении – нет; требуемая точность центрирования – средняя; особенности условий эксплуатации – работа в условиях реверсирования, требуется частая разборка.
- Назовите состав, свойства и области применения, наиболее распространенных в технике слоистых пластмасс. Какими преимуществами обладают зубчатые колеса из слоистых пластмасс по сравнению с металлическими?
- Для нижеприведенных марок сплавов укажите вид, свойства и назначение ВЧ70, Б83, JIA77-2, Р10К5Ф4, 45.
- Укажите, какие из перечисленных марок стали принимают закалку 50, У10,20, ст3. Опишите превращения, происходящие в закаливаемых сталях при нагревании под закалку.
- Стандартизация и качество продукции
- Для измерения заданной поверхности детали выбрать средства измерения для единичного и среднесерийного производства. Учесть погрешность измерения, согласно квалитета и погрешность средства измерения. Обосновать свой выбор.
- Назначить стандартные допустимые отклонения на угловые размеры шаблона, если его погрешности не должны превышать 1/5 погрешностей проверяемых деталей, изготовляемых по степени точности. Исходные данные: Степень точности: 11 Размеры шаблона: А=30мм, В=90мм, 40 Эскиз шаблона представим на рисунке 5:
- Определить допуски и предельные отклонения составляющих звеньев размерной цепи. Выполнить расчет размерной цепи методом на «максимум – минимум».
- Для заданного сопряжения определить предельные размеры вала и отверстия; определить величину допусков каждой детали; найти величину предельных зазоров или натягов и допуск посадки; построить график полей допусков в определенном масштабе, нанести все размеры, отклонения, допуски.
- Аккредитация метрологических служб и контроль за их деятельностью
- Сертификация услуг. Схемы сертификации