Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности. 3

НИУ МЭИ

Институт  Проблем Энергетической Эффективности

Кафедра Экономики  предприятия и организации производств

 

 

 

 

 

 

Курсовая  работа

По курсу: Анализ и диагностика финансово-хозяйственной  деятельности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва

2013

 

Оглавление

Введение 3

Теоретическая часть 4

Практическая часть 5

Расчеты 7

Заключение 28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

    

     Целью  курсовой  работы является формирование  связи фрагментарных знаний о  хозяйственной и финансовой деятельности  предприятия в единое целое. 

     В теоретической части  данной работы проводится факторный  анализ, который позволяет выявить,  каким образом   целодневные простои оборудования влияют на деловую активность предприятия. В практической части работы проводится анализ деятельности конкретного предприятия по производству и реализации продукции. В работе предполагается выполнение следующих пунктов:

  • расчет основных и оборотных средств, балансовой стоимость оборудования и планируемого объем производства;
  • расчет численности  персонала и фонда оплаты труда;
  • составление сметы затрат на производство;
  • расчет себестоимости единицы продукции;
  • определение необходимого объема оборотных средств;
  • составление баланса хозяйственных средств на начало хозяйственной деятельности;
  • представление прогноза загрузки мощностей по периодам;
  • выбор и обоснование базы распределения косвенных расходов
  • составление отчета о прибылях и убытках;
  • составление баланса хозяйственных средств на конец планируемого периода;
  • определение точка безубыточности;
  • расчет основных плановых показателей хозяйственной деятельности;
  • проведение анализа финансовой деятельности в соответствии с «Методическими указаниями по проведению анализа финансового состояния организации», утвержденными Приказом ФСФО РФ от 23 января 2001 г. №16.

 На основании проведенных  расчетов сформированы выводы  и рекомендации по финансовой  деятельности компании.

 

 

 

 

 

 

Теоретическая часть

 

Влияние целодневных  простоев оборудования на деловую активность предприятия.

Стабильность финансового положения  в условиях рыночной экономики обусловлена  в значительной степени его деловой  активностью, которая зависит от широты рынков сбыта продукции, его  деловой репутации, степени выполнения плана по основным показателям хозяйственной  деятельности, уровня эффективности  использования ресурсов и устойчивости экономического роста.

Трудовые ресурсы являются одним  из самых значительных факторов, характеризующих  эффективную деятельность предприятия. В свою очередь, деловая активность характеризуется рядом показателей, среди которых есть коэффициент, в большей мере характеризующий использование трудовых ресурсов - фондоотдача.

Фондоотдача активной части фондов  (оборудование) непосредственно зависит от его структуры, времени работы и среднечасовой выработки.

 

N – количество оборудования; tед – время работы единицы оборудования; Чв – часовая выработка.

Время работы единицы оборудования можно  представить как произведение количества отработанных дней (Дн), коэффициента сменности (Ксм), средней продолжительности смены (Псм). В итоге получаем следующую формулу:

 

Количество  целодневных простоев оборудования непосредственно влияет на количество отработанных дней (Дн).




 



 

 

 

Составленную  факторную модель рекомендуется  анализировать методом цепных подстановок.

Практическая  часть

 

В данной работе рассматривается предприятие по изготовлению авиакомплектующих, различной техники и товаров народного потребления.

Продукт Г - Катапультные кресла К-36ДМ

Продукт И - Держатель крыльевой БД3-57КР-ВМ

Операции для производства продукта Г

Операции для производства продукта И

Операция 1 – создание каркаса

Операция 1 –создание цельнометаллической основы

Операция 2 – монтаж парашюта

Операция 2 -  монтаж подвижных элементов

Операция 3 – установка реактивного двигателя

Операция 3 – установка системы управления

Операция 4 – установка системы фиксации

Операция 4 –установка резервной системы

Материал 1 – загаловник

Материал 1 – блочная заготовка

Материал 2 – купол

Материал 2 – захваты

Материал 3 – основа каркаса

Материал 3 – проводка

Комплектующее 1 – реактивный двигатель

Комплектующее 1 – система управления

Комплектующее 2 – парашют

Комплектующее 2 – резервная система


 

  

 

 

 

Таблица 1 «Прямые затраты по видам продукции. Материалы и комплектующие изделия»

Используемые материалы и комплектующие  изделия

Продукт

Г

И

Материал 1

Норма расхода, ед. изм./ед. прод.

10

7

Норма запасов, дн.

30

3

Стоимость, р./ед. изм.

50

50

Материал 2

Норма расхода, ед. изм./ед. прод.

0.8

3

Норма запасов, дн.

10

10

Стоимость, р./ед. изм.

180

630

Материал 3

Норма расхода, ед. изм./ед. прод.

0.9

0.6

Норма запасов, дн.

3

3

Стоимость, р./ед. изм.

990

1400

Комплектующее 1

Норма расхода,шт./ед. прод.

3

1

Норма запасов, дн.

5

5

Стоимость, р./шт.

265

400

Комплектующее 2

Норма расхода,шт./ед. прод.

1

3

Норма запасов, дн.

3

3

Стоимость, р./шт.

80

35


 

Таблица 2 «Объем производства, цена и технологические  характеристики по видам продукции».

Объем производства и технологические  операции

Продукт

Г

И

Производственная мощность, шт./год.

25000

20000

Операция 1

Технологическая  трудоемкость, ч/ед. прод.

18

15

Фондоёмкость по первоначальной стоимости от един. оборуд, р./шт.

0,75

0,5

Операция 2

Технологическая трудоемкость, ч/ед. прод.

0,2

0,2

Фондоёмкость по первоначальной стоимости един. оборуд, р./шт.

0,5

1,8

Операция 3

Технологическая трудоемкость, ч/ед. прод.

7

8

Фондоёмкость по первоначальной стоимости един. оборуд, р./шт.

0,75

2

Операция 4

Технологическая трудоемкость, ч/ед. прод.

1,18

1,6

Фондоёмкость по первоначальной стоимости един. оборуд, р./шт.

0,8

3


 

 

Таблица 3 «Накладные расходы отдельных центров ответственности»

Накладные расходы

Цех 1

Цех 2

Цех 3

Склад

Ремонтный цех

Переменные производственные расходы, р.

25000

23000

     

Амортизация пассивной части ОПФ

5000

10000

12000

20000

14000

Оплата труда вспомогательных  рабочих, р.

100000

150000

120000

240000

640000

Вспомогательные материалы, р.

25000

30000

17000

12000

50000

Отплата труда административно-управленческого  персонала, р.

60000

55000

65000

30000

30000

Прочие затраты

1000

1500

1400

1000

2000


 

Таблица 4 «Дополнительные  данные по предприятию»

Накладные затраты

Цех 1

Цех 2

Цех 3

Склад

Ремонтный цех

Занимаемая площадь, кв. м.

10000

7000

5000

1500

2000

Стоимость ОПФ, т.р.

Сформулировать из условий варианта

Номинальная мощность оборудования, кВт

23000

20000

19000

2000

10000


Расчеты

  1. Расчет количества технологического оборудования.

Эффективный фонд времени работы единицы технологического оборудования , ч/период

 

  где А – число календарных дней в рассматриваемом периоде;

В – число выходных и праздничных дней; С – число смен в сутки;

D – число часов в одной смене;

γ – планируемые простои оборудования в долях единицы.

 Необходимое количество единиц оборудования на i-той операции , шт.

    где ti – время обработки изделия или услуги на i-том оборудовании, ч/шт. (условно принято, что технологическая трудоемкость i-той операции равна времени обработки изделия на i-той операции);

Nпл - планируемый объем производства в рассматриваемом периоде.

 

 

 

Продукт Г

 

 

 

 

 

 

Продукт И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5 «Расчет количества единиц оборудования»

 

 

Цех 1

Цех 2

Цех 3

 

Объем производства

Количество единиц

Объем производства

Количество единиц

Объем производства

Количество единиц

 

Г

И

Г

И

Г

И

Г

И

Г

И

Г

И

Оп. 1

8000

7000

69

50

8000

7000

69

50

9000

6000

77

43

Оп. 2

8000

7000

1

1

8000

7000

1

1

9000

6000

1

1

Оп. 3

8000

7000

27

27

8000

7000

27

27

9000

6000

30

23

Оп. 4

8000

7000

5

6

8000

7000

5

6

9000

6000

5

5

Итого

   

102

84

   

102

84

   

113

72


 

 

Расчет  количества единиц оборудования по операциям

 

       где ti – время обработки изделия или услуги на i-том оборудовании, ч/шт. (условно принято, что технологическая трудоемкость i-той операции равна времени обработки изделия на i-той операции);

Nпл - планируемый объем производства в рассматриваемом периоде.

 

Таблица 6 «Расчет стоимости технологического оборудования»

 

 

Цех 1

Цех 2

Цех 3

 

Г

И

Г

И

Г

И

Операция 1

414000

175000

414000

175000

519750

129000

Операция 2

4000

12600

4000

12600

4500

10800

Операция 3

162000

378000

162000

378000

202500

276000

Операция 4

32000

126000

32000

126000

36000

90000

Итого:

612000

691600

612000

691600

762750

505800

3875750


 

  1. Формирование стоимостной структуры  основных средств предприятия

Таблица 7 «Формирование структуры основных средств»

 

Основные средства

Удельный вес, %

Тыс. руб.

Здания

44

4263325

Сооружения

9

872044

Основное технологическое оборудование

40

                    3875750

Транспортные средства

5

484468

Прочее

2

193787

Итого

100

9689375


 

  1. Расчет численности основных производственных рабочих.

Выбрать условия для  расчета численности основных производственных рабочих: продолжительность отпуска, величину планируемых невыходов  
(5–20 календ. дн./г.), коэффициент выполнения норм (0,8–1,2).

Рассчитать эффективный  фонд времени одного работающего  и численность основных производственных рабочих.

 

где O – продолжительность отпуска  в рабочих днях = 28 дней;

H –  планируемые невыходы, раб. дни = 12 дней;

kвн – коэффициент выполнения норм = 1

Расчет  численности основных рабочих

Таблица 8 «Численность основных рабочих»

 

Цех 1

Цех 2

Цех 3

 

Г

И

Г

И

Г

И

Операция 1

78

57

78

57

87

47

Операция 2

1

1

1

1

1

1

Операция 3

30

30

30

30

34

26

Операция 4

5

6

5

6

6

6

 

114

94

114

94

128

80

 

 

 

  1. Состав и структура  персонала.

 

Таблица 9 «Структура персонала»

   Выбрана типичная структура персонала для предприятия этой отросли

Категория

Удельный вес, %

Численность человек

Производственные рабочие

69

832

Вспомогательные рабочие

23

274

Руководители, служащие

8

99

Итого:

100

1205


 

 

  1. Планирование  фонда оплаты труда

Плановый  ФОТ рабочих-повременщиков определяется по формуле:

 
                   

  • Тст – среднечасовая тарифная ставка по всем рабочим-повременщикам;
  • Ф – годовой эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего, час;
  • Чпв -  плановая численность рабочих-повременщиков.  

 

Средний дневной заработок =

  • Страховые взносы с оплаты труда = 30%
  • Взносы на травматизм = 1%.

Цех

Ставка

1

300

2

310

3

295


 

Таблица 10 «Расчет заработной платы персонала»

 

Цех 1

Цех 2

Цех 3

 

Г

И

Г

И

Г

И

Основные производственные рабочие

Основная З/п

63714600

52536600

65838420

54287820

70346880

43966800

Дополнительная 

з/п

5056714

4169571

5225271

4308557

5583086

3489429

Итого в ФОТ

68771314

56706171

71063691

58596377

75929966

47456229

Итого взносы

21319107

17578913

22029744

18164877

23538289

14711431

Вспомогательные рабочие

Ц+С+Р

Основная з/п

43000(ц)+

46909(с)+

102090(р)=

191999

57000(ц)+

62181(с)+

135329(р)=

254510

64500(ц)+

32836(с)

+88774(р)=

186110

85500(ц)+

43527(с)

+117677(р)=

246704

60000(ц)+

27272(с)+

98064(р)=

185336

60000(ц)+

27272(с)+

98064(р)=

185336

Дополнительная

з/п

15238

20199

14770

19579

14709

14709

Итого в ФОТ

207237

274709

200880

266283

200045

200045

Итого взносы

64243

85159

62272

82547

62013

62013

Цеховой АУП

Ц+С+Р

Основная з/п

25800(ц)+

5863(с)+

+4785(р)

=36448

34200(ц)+

7772(с)+

6343(р)

=48315

23650(ц)+

4104(с)+

4161(р)

=31915

31350(ц)+

5440(с)+

5516(р)

=42306

32500(ц)+

3409(с)+

4596(р)

=40505

32500(ц)+

3409(с)+

4596(р)

=40505

Дополнительная 

з/п

2892

3834

2532

3357

3214

3214

Итого в ФОТ

39340

63088

34447

45663

43719

43719

Итого взносы

12195

19557

10678

14155

13552

13552


 

 

  1. Формирование структуры производства предприятия.

 

Таблица 11 «Распределение работников по подразделениям»

Категория

Количество человек

Цех 1

Цех 2

Цех 3

Склад

Ремонтный цех

Основные рабочие

832

275

275

282

   

Вспомогательные рабочие

274

22

33

27

53

139

Цеховой АУП

99

27

28

28

4

12


 

 

Организационная структура предприятия.

 




 



 


 


 


 

 

 

Таблица 12 «Штатное расписание»

Должность

Количество штатных единиц

Тарифная ставка (оклад) руб. ( Рабочие основного производства  руб./ч.)

Директор

1

7000

Главный инженер

1

6000

Начальник производства

1

6000

Инженер

96

5000

Рабочий основного производства

832

Цех 1 – 300

Цех 2 – 310

Цех3 – 295

Рабочий вспомогательного производства

274

5000




 

  1. Условия формирования сметы затрат на производство. Оформление сметы.

МЗ на одно изделие

Г            

          И            

Таблица 13 « Расчет материальных затрат»

Смета затрат

Цех 1

Цех 2

Цех 3

 

Г

И

Г

И

Г

И

МЗ на 1 изделие

2410

3585

2410

3585

2410

3585

Производственная

мощность

8000

7000

8000

7000

9000

6000

МЗ  по производственной мощности

19280000

25095000

19280000

25095000

21690000

21510000


 

МЗ = 46187500 тыс. руб.

МЗ  по продукту Г =60250000

МЗ  по продукту И =71700000

      Далее все затраты ремонтного  цеха и склада распределяются  по уровню материальных затрат. Удельный вес распределился следующим  образом: 

Таблица 14 «Распределение удельного веса материальных затрат»

 

Цех 1

Цех 2

Цех 3

 

Г

И

Г

И

Г

И

Материальные затраты по продукту

19280000

25095000

19280000

25095000

21690000

21510000

Удельный вес, %

0,43

0,57

0,43

0,57

0,5

0,5

Общий удельный вес

1

1

1


 

Расходы ремонтного цеха и склада распределились следующим образом:

 

 

Цех 1

Цех 2

Цех 3

Доля складских затрат пропорционально  занимаемой площади

10/22

7/22

5/22

Доля затрат ремонтного цеха пропорционально  номинальной мощности оборудования

23/62

20/62

19/22


 

 

 

  1. Расчет  себестоимости единицы продукции  при запланированном объеме.

Таблица 15 «Распределение затрат на производство»

Статья затрат

Цех 1

Цех 2

Цех 3

Г

И

Г

И

Г

И

Материальные затраты

19280000

25095000

19280000

25095000

21690000

21510000

Вспомогательные материалы

27071

27931

21477

28469

17524

17524

Топливо и электроэнергия

250640

326325

250640

326325

281970

279630

Амортизация активной части ОПФ

138881

184098

138881

184098

161489

161489

Оплата труда основного персонала

63714600

52536600

65838420

54287820

70346880

43966800

Дополнительная оплата

5056714

4169571

5225271

4308557

5583086

3489429

Страховые взносы с оплаты труда и  травматизм

21319107

17578913

22029744

18164877

23538289

14711431

Оплата вспомогательного персонала

191999

254510

186110

246704

185336

185336

Дополнительная оплата

15238

20199

14770

19579

14709

14709

Страховые взносы с оплаты труда и  травматизм

64243

85159

62272

82547

62013

62013

Оплата АУП

36448

48315

31915

42306

40505

40505

Дополнительная оплата

2892

3834

2532

3357

3214

3214

Страховые взносы с оплаты труда и  травматизм

12195

19557

10678

14155

13552

13552

Амортизация пассивной части ОПФ

8292

10992

8978

10901

10417

10417

Прочие затраты

944

1251

1254

1663

1120

1120

Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности. 3