Анализ и оценка промышленной безопасности объекта газоснабжения АГРС-Энергия 1М

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 

Введение………………………..……………………………………

5

1.

Раздел 1. Данные о технологии промышленного объекта……………………………………………………………….

 

7

1.1.

Общие сведения о промышленном объекте……………………….

7

1.2.

Характеристика опасных  веществ, участвующих в производственном процессе………………………………………...

 

13

1.3.

Анализ технологического процесса объекта газоснабжения……..

21

1.4.

Перечень основного  технологического оборудования, в котором  обращаются опасные вещества……………………………………..

 

23

2.

Раздел 2.Анализ и оценка опасностей промышленного объекта…

24

2.1.

Сведения об известных  авариях и неполадках…………………….

24

2.2.

Анализ и оценка условий  возникновения и развития аварий на объекте………………………………………………………………..

 

28

2.2.1.

Определение возможных  причин и факторов, способствующих возникновению и развитию аварийных ситуаций…………………

 

28

2.2.2.

Определение вероятных  сценариев возникновения аварий на объекте………………………………………………………………..

 

30

2.2.3.

Расчет вероятных зон  действия основных поражающих факторов при различных сценариях аварий…………………………………..

 

33

2.2.4.

2.2.5.

Оценка возможного числа  пострадавших с учетом смертельно пораженных среди персонала и населения в случае аварий……...

Оценка величины возможного ущерба в случае аварии…………

 

  56

  57

2.3.

Выводы по разделу…………………………………………………..

58

3.

Раздел 3. Обеспечение требований промышленной безопасности объекта………………………………………………………………..

 

59

3.1.

Технические решения, направленные на исключение разгерметизации оборудования и предупреждение аварийных выбросов опасных веществ…………………………………………

 

 

59

3.2.

Технические решения, направленные на предупреждение развития аварий и локализацию выбросов опасных веществ……..

59

3.3.

Технические решения, направленные на обеспечение взрывопожаробезопасности объекта……………………………….

 

61

3.4.

Системы автоматического регулирования, блокировок, сигнализаций и других средств обеспечения безопасности………

 

61

4.

Раздел 4.Выводы и предложения по курсовому проекту…………

62

4.1.

Перечень наиболее опасных  составляющих объекта……………...

62

4.2.

Предложения по повышению  безопасности объекта и внедрению мероприятий, направленных на уменьшение риска аварий…...

 

63

5.

Раздел 5. Исследовательская часть курсового проекта……………

63

5.1.

Утечка газа через  гидрозатвор ……………………………………

63

6.

Раздел 6. Список использованной литературы…………………..

67

 

Графическая часть:

 
 

Лист 1. "Ситуационная карта-схема района расположения объекта"

 
 

Лист 2. "Технологическая  схема ГРС"

 
 

Лист 3. "Ситуационный план (при сценариях №1 и №2)"

 
 

Лист 4. "Ситуационный план ( при сценариях №3, №4, №5)"

 
 

Лист 5. " Утечка газа через гидрозатвор "

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные данные

 

1. Тип ГРС   АГРС-Энергия 1М;

2. Производительность, м3/ч………………..10000;

3. Период работы, ч………………………….8760;

4. Низшая теплота сгорания  газа

(метана) Qнр  МДж/кг………………………...47,88;

5. Давление в газопроводе Рр, кПа………….5487,5;

6. Диаметр газопровода  отвода dтр, мм…….250;

7. Плотность газа ρр, кг/м3…………………...0,688;

8. Глубина заложения  газопровода,м………0,85;

9. Тип грунта………………….тяжелый  суглинок;

10.  Населенный пункт………..г.  Таганрог;

11. Количество жителей, чел………………40000;

12. Отдаленность ГРС  от населенного пункта, м…..400;

13. Климатическая зона……… Ростов-на-Дону;

14. Преобладающее направление  ветра……З;

15. Диаметр трубопроводов  ГРС dвн, мм……………100;

16. Lтр,м, длина отсеченного участка газопровода от БП до БР……11,5;

17. Размеры БРГ:    L/B/H, м……………3,1/2,4/3,5;

18. Vоб, м3, внутренний объем оборудования, где обращается газ…    0,45;

19. Vа объем емкости с метанолом, м3 …………0,55;

20. Vа объем емкости с одорантом, м3 ………….1,2;

21. Количество обслуживающего персонала, чел…….2;

22. Длина газопровода-отвода……….350-1000м.

 

Введение

         Газовая промышленность нашей страны как самостоятельная отрасль народного хозяйства (н.х.) возникла в годы ВОВ  на базе открытия газовых месторождений в Поволжье и Коми АССР. В результате бурного развития этой отрасли топливной промышленности наша страна занимает одно из лидирующих мест в мире по запасам и добыче газа.

Использование газа в  н.х. позволяет интенсифицировать  и автоматизировать производственные процессы в промышленности и с.х., улучшить санитарно-гигиенические условия труда на производстве и в быту, оздоровить воздушные бассейны городов. Малая стоимость газа в сочетании с удобством его транспорта и отсутствием необходимости складского хранения обеспечивают высокий экономический эффект замены других видов топлива газовым. Кроме того, природный газ является ценным сырьем в хим. промышленности при производстве спирта, каучука, пластмасс, искусственных волокон и т.д.

Неоспоримые достоинства  газа и наличие его значительных запасов создают условия для дальнейшего развития газоснабжения страны.

          Целью промышленной безопасностью является минимизация или предотвращение последствий аварий на опасных производственных объектах.

        ФЗ № 116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» «промышленная безопасность»определяет правовые, экономические и социальные основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и направлен на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, к локализации и ликвидации последствий указанных аварий. Положения Закона распространяются на все организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, осуществляющие деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов на территории России. Понятие опасного производственного объекта определено в приложении к Закону. Законом установлено, что деятельность, связанная со строительством и эксплуатацией опасного производственного объекта, может осуществляться только на основании лицензии. Технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте, подлежат сертификации. Законом определены требования промышленной безопасности к проектированию, строительству и приемке в эксплуатацию опасного производственного объекта, к его эксплуатации, требования по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии.

       В № 116-ФЗ [1] используются следующие понятия:

-Промышленная безопасность опасных производственных объектов - состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий;

-Авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ;

- Инцидент - отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от режима технологического процесса, нарушение положений настоящего Федерального закона, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте.

      В соответствии с постановлением Правительства РФ от 1 июля 1995 г. № 675 "О декларации безопасности промышленного объекта Российской Федерации" МЧС России совместно с федеральным горным и промышленным надзором России издан приказ № 222/59 от 4 апреля 1996 г., которым определен "Порядок разработки декларации промышленного объекта РФ".

     Декларирование безопасности промышленного объекта Российской Федерации, деятельность которого связана с повышенной опасностью производства, осуществляется в целях обеспечения контроля за соблюдением мер безопасности, оценки достаточности и эффективности мероприятий по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций на промышленном объекте.

      Декларация безопасности промышленного объекта Российской Федерации является документом, определяющим возможные характер и масштабы чрезвычайных ситуаций на промышленном объекте и мероприятия по их предупреждению и ликвидации.

     Обязательному декларированию безопасности подлежат проектируемые и действующие промышленные объекты, имеющие в составе особо опасные производства, а также гидротехнические сооружения, на которых возможны гидродинамические аварии.

     Декларация должна характеризовать безопасность промышленного объекта на этапах его ввода в эксплуатацию, эксплуатации и вывода из эксплуатации и содержать:

  -сведения о месторасположении, природно-климатических условиях размещения и численности персонала промышленного объекта;

  -основные характеристики и особенности технологических процессов и производимой на промышленном объекте продукции;

  -анализ риска возникновения на промышленном объекте чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, включая определение источников опасности, оценку условий развития и возможных последствий чрезвычайных ситуаций, в том числе выбросов в окружающую среду вредных веществ;

характеристику систем контроля безопасности промышленного производства, сведения об объемах и содержании организационных, технических и иных мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций;

  -сведения о создании и поддержании в готовности локальной системы оповещения персонала промышленного объекта и населения о возникновении чрезвычайных ситуаций;

  -характеристику мероприятий по созданию на промышленном объекте, подготовке и поддержанию в готовности к применению сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций, а также мероприятий по обучению работников промышленного объекта способам защиты и действий в чрезвычайных ситуациях;

Целью нашего курсового  является оценка риска и уровней  воздействия поражающих факторов аварий на ГРС и население, проживающее  вблизи от нее. Это основополагающее условие, необходимое для разработки мероприятий по предотвращению и предупреждению возможных аварийных ситуаций.

 

 

 

 

Раздел 1. Данные о технологии промышленного объекта.

    1. Общие  сведения о промышленном объекте

Для снабжения газом  населенных пунктов, промышленных и сельскохозяйственных предприятий от магистрального газопровода сооружаются отводы, по которым газ поступает на газораспределительные станции (ГРС). Последние размещаются на огражденной площадке вне черты перспективной застройки города, населенного пункта или предприятия в соответствии с «Временными указаниями по определению минимальных расстояний от населенных мест, промышленных предприятий и отдельных зданий и сооружений до КС и ГРС магистральных газопроводов.

Газораспределительные станции (ГРС)  обеспечивают подачу потребителям (предприятиям и населённым пунктам) газа обусловленного количества с определённым давлением, степенью очистки и одоризации.

Для снабжения газом  населённых пунктов и промышленных предприятий от МГ сооружаются отводы, по которым газ поступает на газораспределительную станцию.

На ГРС осуществляются следующие основные технологические  процессы:

- очистка газа от  твёрдых и жидких примесей;

- снижение давления (редуцирование);

- одоризация;

- учёт количества (расхода) газа перед подачей его потребителю.

Основное назначение ГРС – снижение давления газа и поддержание его на заданном уровне. Газ с давлением 0,3 и 0,6 МПа поступает на городские газораспределительные пункты, газорегулирующие пункты потребителя и с давлением 1,2 и 2 МПа – к специальным потребителям (ТЭЦ, ГРЭС, АГНКС и тд.). На выходе ГРС должна обеспечиваться подача заданного количества газа с поддержанием рабочего давления в соответствии с договором между ЛПУ МГ и потребителем с точностью до 10%.

Надёжность и безопасность эксплуатации ГРС должны обеспечиваться:

1. периодическим контролем  состояния технологического оборудования  и                   систем;

2. поддержанием их  в исправном состоянии за счёт  своевременного выполнения ремонтно-профилактических  работ;

3. своевременной модернизацией  и реновацией морально и физически  изношенных оборудования и систем;

4. соблюдением требований  к зоне минимальных расстояний  до населённых пунктов, промышленных  и сельскохозяйственных предприятий,  зданий и сооружений;

5. своевременным предупреждением и ликвидацией отказов.

Ввод в эксплуатацию ГРС после строительства, реконструкции  и модернизации без выполнения пуско-наладочных работ запрещается.

Для вновь разрабатываемого оборудования ГРС система автоматического  управления должна обеспечивать:

- включение в работу  резервной редуцирующей нитки  при выходе из строя одной  из рабочих;

- отключение вышедшей  из строя редуцирующей нитки;

- сигнализацию о переключении  редуцирующих ниток.

Каждая ГРС должна быть остановлена 1 раз в год для выполнения ремонтно-профилактических работ.

Порядок допуска на ГРС  посторонних лиц и въезд транспорта определяются подразделением производственного  объединения.

При въезде на территорию ГРС должен устанавливаться знак с названием (номером) ГРС, указанием принадлежности её подразделению и производственному объединению, должности и фамилии лица, ответственного за эксплуатацию ГРС.

Имеющаяся на ГРС охранная сигнализация должна содержаться в  исправном состоянии.

 

ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГРС

 

Техническое и методическое руководство эксплуатацией газораспределительных станций в производственном объединении осуществляет соответствующий производственный отдел.

Техническое и административное руководство эксплуатацией газораспределительных  станций в подразделении осуществляет руководитель подразделения в соответствии с установленным распределением обязанностей.

Непосредственное руководство  эксплуатацией ГРС осуществляет начальник (инженер ГРС) линейно-эксплуатационной службы.

Эксплуатация, текущий  и капитальный ремонт, реконструкция и модернизация оборудования и систем, технический надзор должны, как правило осуществляться:

1. линейно-эксплуатационной  службой — технологического оборудования, газопроводов, зданий и сооружений, систем отопления и вентиляции, территории и подъездных автодорог;

2. службой КИПиА —  контрольно-измерительных приборов, телемеханики, автоматики и сигнализации, расходомерных пунктов;

3. службой (участком) электрохимзащиты  — оборудования и устройств  электрохимзащиты, электроснабжения, освещения, молниезащиты, заземления;

4. службой (участком) связи  — средств связи.

Распределение обязанностей между службами может быть скорректировано  производственным объединением исходя из структуры объединения и местных  особенностей.

Формы эксплуатации и  численность персонала для каждой отдельной ГРС устанавливаются производственным объединением в зависимости от степени её автоматизации, телемеханизации, производительности, категории (квалификации) потребителей и местных условий.

Эксплуатация ГРС должна осуществляться в соответствии с инструкцией по эксплуатации для каждой ГРС, разрабатываемой подразделением на основе требований настоящих Правил, инструкции по эксплуатации оборудования, входящего в состав ГРС, и другой технической документации.

Оборудование, запорная, регулирующая и предохранительная арматура должны иметь технологическую нумерацию, нанесённую несмываемой краской на видных местах в соответствии с принципиальной схемой ГРС.

На газопроводах ГРС  должно быть указано направление  движения газа, на штурвалах запорной арматуры – направление вращения их при открывании и закрывании.

Изменение давления на выходе ГРС производится оператором только по распоряжению диспетчера подразделения  с соответствующей записью в  журнале оператора.

ГРС должна быть остановлена (приняты меры по закрытию входных и выходных кранов) самостоятельно оператором в случаях:

- разрыва технологических  и подводящих газопроводов;

- аварии на оборудовании;

- пожара на территории  ГРС;

- значительных выбросов  газа;

- стихийных бедствий;

- по требованию потребителя.

ГРС должна быть оборудована  системами сигнализации и автоматической защиты от превышения и снижения давления на выходе.

Порядок и периодичность  проверки сигнализации и защиты должны предусматриваться в инструкции по эксплуатации ГРС.

Эксплуатация ГРС без  систем и средств сигнализации и  автоматической защиты запрещается.

При отсутствии на эксплуатируемой  ГРС систем автоматической защиты порядок  оснащения их этими системами  устанавливается объединением по согласованию с местными органами Главгосгазнадзора РФ.

Периодичность и порядок  изменения и проверки предохранительных  клапанов должны предусматриваться  в инструкции по эксплуатации ГРС.

Устройства автоматики и сигнализации разрешается отключать  только по распоряжению лица, ответственного за эксплуатацию ГРС, на период выполнения ремонтных и наладочных работ с регистрацией в журнале оператора.

Системы контроля загазованности на ГРС должны поддерживаться в исправном  состоянии. Порядок и периодичность  проверки настройки этих систем определяется инструкцией по эксплуатации ГРС.

Запорная арматура на обводной линии ГРС должна быть закрыта  и опломбирована. Работа ГРС по обводной линии допускается только в исключительных случаях при выполнении ремонтных  работ и аварийных ситуациях.

При работе по обводной линии обязательны постоянное присутствие оператора на ГРС и непрерывная регистрация выходного давления. Перевод ГРС на работу по обводной линии должен регистрироваться в журнале оператора.

Порядок и периодичность  удаления загрязнений (жидкости) из устройств очистки газа определяется подразделением производственного объединения. При этом должны соблюдаться требования защиты окружающей среды, санитарной и пожарной безопасности, а также исключено попадание загрязнений в сети потребителей.

Газ, подаваемый потребителям, должен быть одорирован в соответствии с требованиями ГОСТ 5542-87. В отдельных случаях, определяемых договорами на поставку газа потребителям, одоризация не производится.

Газ, подаваемый на собственные  нужды ГРС (отопление, дом оператора и т.д.), должен быть одорирован. Система отопления ГРС и домов оператора должна быть автоматизирована.

Порядок, учёт расхода  одоранта на ГРС устанавливаются  и осуществляются по форме и в  сроки, устанавливаемые производственным объединением.

ГРС должны обеспечивать автоматическое регулирование давления газа, подаваемого потребителю, с погрешностью, не превышающей 10% от установленного рабочего давления.

 

 

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ГРС

 

1. узел переключения;

2. узел очистки газа;

3. узел предотвращения  гидратообразования;

4. узел редуцирования;

5. узел учёта газа;

6. узел одоризации  газа.

Узел переключения ГРС  предназначен для переключения потока газа высокого давления с автоматического  на ручное регулирование давления по обводной линии, а также для предотвращения повышения давления в линии подачи газа потребителю с помощью предохранительной арматуры.

Узел очистки газа ГРС предназначен для предотвращения попадания механических (твёрдых  и жидких) примесей в технологическое  и газорегуляторное оборудование и  средства контроля и автоматики ГРС и потребителя.

Узел предотвращения гидратообразований предназначен для  предотвращения обмерзания арматуры и  образования кристаллогидратов  в газопроводных коммуникациях  и арматуре.

 Узел редуцирования  газа предназначен для снижения  и автоматического поддержания заданного давления газа, подаваемого потребителю.

 Узел учёта газа  предназначен для учёта количества  расхода газа с помощью различных  расходомеров и счётчиков.

 Узел одоризации  газа предназначен для добавления  в газ веществ с резким неприятным запахом (одорантов). Это позволяет своевременно обнаруживать утечки газа по запаху без специального оборудования.

кция  ››  Газовое  оборудование  ››  Автоматические газораспределительные станции  ››  Энергия-1Газораспределительная  станция Энергия-1

 Автоматические блочные  газораспределительные станции  «Энергия» предназначены для  питания отдельных потребителей  природным, попутным, нефтяным, предварительно  очищенным от тяжелых углеводородов,  и искусственным газом от магистральных  газопроводов с давлением (1,2—7,5 МПа) путем снижения давления до заданного (0,3—1,2 МПа) и поддержания его. Станции «Энергия» эксплуатируются на открытом воздухе в районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от –40 °С до +50 °С с относительной влажностью 80% при 20 °С.

ТУ 51-03-22-85. Разрешение Федеральной  службы по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ № РРС 00-17765 от 08.09.2005 г.

 Станция обеспечивает  следующие основные функции: подогрев  газа, дополнительную очистку газа  от механических примесей, редуцирование высокого давления газа до рабочего давления, измерение расхода с многосуточной регистрацией, одоризацию газа перед подачей потребителю.

Номинальная пропускная способность станции "Энергия-1" по газу в условиях по ГОСТ 2939-63 равна 10000м3/ч при входном давлении Рвх=7,5 МПа (75 кгс/см2) и Р вых = 0,3 МПа (3 кгс/см2).

Максимальная пропускная способность станции равна 40000 м3/ч  газа при входном давлении Рвх=7,5 МПа (75 кгс/см2) и Р вых=1,2 МПа (12 кгс/см2). 

 

Автоматические газораспределительные станции (АГРС)

 Автоматические блочные  газораспределительные станции  «Энергия» предназначены для  питания отдельных потребителей  природным, попутным, нефтяным, предварительно  очищенным от тяжелых углеводородов,  и искусственным газом от магистральных газопроводов с давлением (1,2—7,5 МПа) путем снижения давления до заданного (0,3—1,2 МПа) и поддержания его.

В числe основных осуществляемых функций АГРС также: подогрев газа, одоризация газа, измерение расхода  количества газа, автоматическое управление режимами работы станции, выдача аварийных и предупредительных сигналов при нарушениях режима работы на пульт диспетчеру или оператору.

 ГРС «Энергия» эксплуатируются  на открытом воздухе в районах  с умеренным климатом при температуре  окружающего воздуха от –40 °С до +50 °С с относительной влажностью 80% при 20 °С.

        

По назначению различают  несколько типов ГРС:

  • станции на ответвлении магистрального газопровода (на конечном участке его ответвления к населённому пункту или промышленному объекту) производительностью от 5—10 до 300—500 тыс. м3 в час;
  • промысловая ГРС для подготовки газа (удаление пыли, влаги), добытого на промысле, а также для снабжения газом близлежащего к промыслу населённого пункта;
  • контрольно-распределительные пункты, размещаемые на ответвлениях от магистральных газопроводов к промышленным или сельскохозяйственным объектам, а также для питания кольцевой системы газопроводов вокруг города (производительностью от 2—3 до 10—12 тыс. м³ в час);
  • автоматическая ГРС для снабжения газом небольших населённых пунктов, совхозных и колхозных посёлков на ответвлениях от магистральных газопроводов (производительностью 1—3 тыс. м³ в час):
  • газорегуляторные пункты (ГРП) (производительностью от 1 до 30 тыс. м³ в час) для снижения давления газа и поддержания его на заданном уровне на городских газовых сетях высокого и среднего давления;

ГРС в соответствии с [2] относят к 3 классу опасности.

 

Месторасположение промышленного  объекта – Ростовская область, г. Таганрог, количество жителей в котором насчитывает 40000 человек. Удаленность ГРС от населенного пункта 400м. Климатическая зона, в которой находится объект, Ростов-на-Дону, преобладающее направление ветра – западное. Ситуационная карта-схема района расположения объекта приведена на листе №1 графической части.

 

    1. Характеристика опасных веществ, участвующих  в производственном процессе

Объект ГРС относится  к опасным производственным объектам в результате обращения в нем таких опасных веществ, как метан, одорант и метанол.

Характеристики опасных  веществ на ГРС представлены в  таблице 1.1.

Таблица 1.1 Характеристики опасных веществ.

Наименование параметра

Описание, значение параметра

Источник информации

1

2

3

1. Название опасного вещества

   
    1. Химическое

Природный газ

[6]

    1. Торговое

Природный горючий газ

 

2. Формула

 

[6]

2.1. Эмпирическая

СН4 + следы

 

2.2. Структурная

      (свыше 97%)

 

3. Состав, (% объема)

   

3.1. Основной компонент:        

- метан (СН4)

 

Приложение К

97,47

3.2. Примеси:

   

- этан

0,926

 

- пропан

0,357

 

- изобутан

0,057

 

- нормальный бутан

0,072

 

- изопентан

0,015

 

- нормальный пентан

0,013

 

- азот

0,988

 

- углекислый газ

0,085

 

4. Общие данные (по метану)

   

4.1. Молекулярный вес

16,043

[40]

4.2. Плотность (при t = 20°С,      Р = 101,3 кПа), кг/м3

0,687

Приложение К

4.3. Температура кипения, °С

(при Р = 101,3 кПа)

-161

[40]

5. Данные о взрывопожароопасности

Горючий газ

[40]

5.1. Температура вспышки, °С

Нет

 

5.2. Температура самовоспламенения, °С

545

 

5.3.Пределы воспламеняемости в смеси с воздухом (% объема)

5 – 15

 

5.4. Теплота сгорания, низшая, кДж/м3

33638,36

Приложение К

5.5. Жаропроизводительность, °С

2045

[40]

5.6. Число Воббе, низшее, кДж/м3

49415

 

6. Данные о токсической опасности

IV класс опасности

[41]

6.1. ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м3

300

 

6.2. ПДК (ОБУВ) в атмосферном воздухе населенных пунктов, мг/м3

50

 

7. Реакционная способность

Химические свойства природного газа обусловлены наличием в нём соответствующих углеводородов. В смеси с воздухом воспламеняется. При обычных температурах химически инертен.

[40]

8. Запах

Не имеет запаха, если не применен одорант

 

9. Коррозионное воздействие

Коррозионное воздействие обусловлено  содержанием углекислого газа и следов влаги

[40]

10. Меры предосторожности

Герметизация газопровода и  технологического оборудования. Соблюдение правил техники безопасности труда. Использование индивидуальных средств защиты

[27]

11. Информация о воздействии на людей

Природные газы, не имеющие повышенного содержания сероводорода обычно безвредные. Главные опасности связаны:

  1. С возможной утечкой и воспламенением газа, с последующим воздействием пламени и термической радиации на людей;
  2. С удушьем, при снижении содержания кислорода (до 15-16%) в воздухе, вытесненного газом

[39]

12. Средства защиты людей

При высоких концентрациях газа – изолирующие противогазы, при низких концентрациях и нормальном содержании кислорода – фильтрующие противогазы. Запрещено применение фильтрующих противогазов, если содержание кислорода в воздухе менее 18% объема

[39]

13. Методы перевода опасного вещества в безвредное состояние

В силу малотоксичности природного газа химические методы не предусмотрены. При утечке газа в помещении включается аварийная вентиляция

 

14. Меры первой помощи пострадавшим от воздействия опасного вещества

В случае удушья вынести пострадавшего на открытый воздух, вызвать медработника. Давать с перерывами (3-4 подушки в час) кислород. При остановке дыхания немедленно применить искусственное дыхание

[39]

15. Название опасного вещества

   

15.1. Химическое

Газовый конденсат

[40]

15.2. Торговое

Конденсат

 

16. Формула эмпирическая

СnН2n (общий вид)

[35]

17. Состав

   

17.1. Основной продукт

Жидкость – аналог нестабильного  бензина

 

17.2. Примеси

Механические

 

18. Общие данные

   

18.1. Молекулярный вес

95,3 – 98,2    

[35]

18.2. Плотность (при t = 20°С,      Р = 101,3 кПа), г/см3

0,67

[39]

18.3. Пределы вскипания, °С

10 – 150

 

19. Данные о взрывоопасности

Легковоспламеняющаяся жидкость

[35]

19.1. Температура вспышки, °С

-36

 

19.2. Температура самовоспламенения, °С

255 – 380

 

19.3. Пределы воспламенения в  смеси с воздухом (% объема)

2,9 – 8,1 

[39]

19.4. Теплота сгорания, МДж/кг

43,6 – 42,2

[35]

20. Данные о токсической опасности

IV класс опасности

[41]

20.1. ПДКм.р.паров (в пересчёте на углерод), мг/м3

5

 

20.2. ПДКс.с. паров (в пересчёте на углерод), мг/м3

1,5

 

21. Реакционная способность

Химические свойства газового конденсата аналогичны химическим свойствам нестабильного бензина. В смеси с воздухом воспламеняется. Растворяет каучуки, жиры, лаки. Пары конденсата могут растворяться в воде, крови

[39]

22. Запах

Запах бензина (зависит от состава)

 

23. Коррозионное воздействие

Не обладает выраженным коррозионным действием по отношению к технологическому оборудованию

 

24. Меры предосторожности

Герметизация газопровода и  технологического оборудования. Соблюдение правил техники безопасности труда.

[27]

25. Информация о воздействии на людей

При высокой концентрации паров  возможны отравления, потеря сознания, понижение кровяного давления, характерно развитие судорог, замедление пульса

[39]

26. Средства защиты людей

Противогазы марки А, спецодежда, резиновые перчатки

 

27. Методы перевода опасного вещества в безвредное состояние

В силу малотоксичности конденсата химические методы не предусмотрены

 

28. Меры первой помощи пострадавшим от воздействия опасного вещества

При лёгких отравлениях: свежий воздух, покой, тепло; при тяжелых: ингаляция увлажненного кислорода, искусственное дыхание

 

29. Название опасного вещества

   

29.1. Химическое

Меркаптаны

[45]

29.2. Торговое

Одорант СПМ

[43]

30. Формула эмпирическая

CH3S + C2H6S + C3H8S + C4H10S

 

31. Состав

Смесь природных меркаптанов: метилмеркаптана, этилмеркаптана, пропилмеркаптана, бутилмеркаптана

 

32. Общие данные

 

[43]

32.1. Температура кипения, °С

35

 

32.2. Температура плавления, °С

-144

 

32.3. Температура застывания, °С

-147,9

 

32.4. Плотность (при t = 20°С,      Р = 101,3 кПа), г/см3 

0,81 – 0,84

 

33. Данные о взрывоопасности

Легковоспламеняющаяся жидкость

 

33.1. Температура вспышки, °С

-30

[43]

33.2. Температура самовоспламенения, °С

250

 

33.3. Температурные пределы воспламенения  паров одоранта, °С

-29 – -3 

 

33.4. Пределы воспламенения паров  в смеси с воздухом (% объема)

2,8 – 18,2

[43]

34. Данные о токсической опасности

II класс опасности

[43]

34.1. ПДКр.з. (по этилмеркаптану), мг/м3

1

 

34.2. ПДКм.р. в атмосферном воздухе населенных пунктов (по этилмеркаптану), мг/м3

0,00005

 

34.3. ОБУВ (по одоранту СПМ), мг/м3

0,000005

 

34.4. Летальная токсодоза (при  попадании внутрь), ЛД50, мг/м3

3000

 

34.5. Летальная токсодоза (через  кожу), ЛД50, мг/м3

1700

 

35. Реакционная способность

Хорошо растворяется в спиртах, эфирах и щелочах, плохо в воде. Легко смешивается с органическими растворителями и газовым конденсатом. Под действием слабых окислителей или воздуха постепенно окисляется. Реагирует с олефинами, нитрилами, альдегидами, кетонами

[43]

36. Запах

Резкий специфический отвратительный запах, который ощущается при  концентрации порядка миллионных долей объемного процента

[43]

37. Коррозионное воздействие

Одорант обладает высокой коррозионной агрессивностью, так как является серосодержащим веществом. Необходим комплекс мер: применение коррозионно-стойких материалов, ингибиторов коррозии, защитных покрытий и технологических методов уменьшения коррозионной активности сред, а также технический контроль толщины стенок оборудования и трубопроводов, согласно утвержденного графика, но не реже 1 раза в квартал

[43]

38. Меры предосторожности

Строгое соблюдение правил безопасности при работе с одорантом. Перелив одоранта допускается только закрытым способом, обеспечивающим: полную герметичность процесса, предотвращение выброса и подачу сигнала при отсутствии одоранта. Емкость для хранения должна быть герметичной и оборудована устройством для дистанционного замера уровня жидкости, сигнализатором предельного верхнего уровня и устройством для автоматического прекращения подачи при достижении предельного уровня.

[43]

39. Информация о воздействии на людей

Одорант – сильный нервный яд, обладающий наркотическим эффектом, раздражающим действием на слизистые оболочки глаз, верхние дыхательные пути и кожу. Наиболее поражаемые органы и системы: глаза, верхние дыхательные пути, печень, почки, центральная нервная система, сердечно-сосудистая система. При низких концентрациях пары одоранта вызывают тошноту и головную боль, при высоких – рвоту, мышечную скованность. Тяжелое отравление: длительное бессознательное состояние, судороги, кома, смерть от остановки дыхания

[43]

40. Средства защиты людей

Фильтрующие или изолирующие противогазы, прорезиненная спецодежда и спецобувь, очки, шлем-маска

[43]

41. Методы перевода опасного вещества в безвредное состояние

При разливе одоранта: нейтрализовать 10% раствором хлорной извести. Сухую хлорную известь не сыпать, так как может произойти возгорание. Остатки разлитого одоранта и продукты нейтрализации должны быть удалены в закрытую систему утилизации. Дезодоризацию в помещении проводить путем вентиляции и обработки поверхностей 1% водным раствором марганцовокислого калия. При возгорании и пожаре: применить пенные, углекислотные огнетушители, песок, асбестовое полотно. Землю на месте пролива после нейтрализации следует перекопать и вторично обработать раствором хлорной извести

[43]

 

42. Меры первой помощи пострадавшим от воздействия опасного вещества

 

При легких отравлениях: свежий воздух, покой, тепло, крепкий чай. При сильной тошноте: аминазин, трифтазин или седативные средства, витамины В6, РР, С. При упорной рвоте: внутримышечно 2,5% раствор аминазина. При потере сознания: немедленно вдыхание увлажненного кислорода, вдыхание амилнитрита, нашатырного спирта, внутримышечно кордиамин, кофеин. При остановке дыхания: искусственное дыхание, затем госпитализация. При попадании в глаза: промывать в течение 20 минут теплой водой. При раздражении слизистой глаз, полости рта и носа: обильно промыть 2% раствором соды, в глаза закапать 0,5% раствор дикаина, в нос несколько капель 0,05% нафтизина. При попадании на кожу: тщательно обмыть теплой водой с мылом, смазать дерматоловой мазью

 

[43]

43. Название опасного вещества

   

43.1. Химическое

Метиловый спирт

[35]

43.2. Торговое

Метанол, карбинол

 

44. Формула эмпирическая

СН3ОН

[45]

45. Общие данные

Бесцветная жидкость

[42]

45.1. Молекулярный вес

32,04

 

45.2. Плотность (при t = 20°С,      Р = 101,3 кПа), г/см3

0,792

 

45.3. Температура кипения, °С

64,7

 

46. Данные о взрывоопасности

Легковоспламеняющаяся жидкость

[35]

46.1. Температура вспышки, °С

6

 

46.2. Температура самовоспламенения, °С

40

 

46.3. Пределы воспламенения паров  в смеси с воздухом (% объема)

5,5 – 36,5

 

46.4. Теплота сгорания, МДж/кг

23,8

 

47. Данные о токсической опасности

III класс опасности

[41]

47.1. ПДК рабочей зоны, мг/м3

5

 

47.2. ПДК макс.разовая, мг/м3

1

 

47.3. ПДК среднесуточная, мг/м3

0,5

 

48. Реакционная способность

 Метанол растворим в спиртах  и ряде органических растворителей.  С водой смешивается во всех  отношениях. Возможны реакции с щелочными металлами, кислотами, а также реакция дегидратации

[45]

49. Запах

Обладает запахом, сходным с  запахом этилового (винного) спирта

[42]

50. Коррозионное воздействие

Не обладает выраженным коррозионным действием

 

51. Меры предосторожности

Соблюдение правил техники безопасности в газовом хозяйстве. Производственные процессы с применением метанола должны быть полностью герметизированы и исключать контакт работающих с метанолом. Емкости для метанола, установленные на открытых площадках, должны быть ограждены и обозначены знаками безопасности и предупредительными надписями

[27]

52. Информация о воздействии на людей

Метанол – сильный яд, действующий  преимущественно на центральную  нервную и сердечно-сосудистую системы. В организм человека метанол может проникать через дыхательные пути и даже через неповрежденную кожу. Особенно опасно попадание метанола внутрь организма: 5 – 10 г могут вызвать тяжелое отравление, 30 г являются смертельной дозой. Симптомы отравления: головная боль, общая слабость, раздражение слизистых оболочек, мелькание в глазах, а в тяжелых случаях – потеря зрения и смерть

[39]

53. Средства защиты людей

спецодежда и резиновые сапоги и перчатки. При высоких концентрациях паров метанола – фильтрующие противогазы с дополнительными патронами

[42]

54. Методы перевода опасного вещества в безвредное состояние

Пролитый метанол должен немедленно быть засыпан песком или опилками. Песок или опилки, пропитанные  метанолом, утилизируются, а место разлива промывается струей воды

[42]

55. Меры первой помощи пострадавшим от воздействия опасного вещества

При попадании метанола на кожу немедленно обмыть облитые места большим количеством воды. При проглатывании: промывание желудка, ингаляция кислорода, обильное питье, согревание тела, при необходимости: искусственное дыхание

[39]

Анализ и оценка промышленной безопасности объекта газоснабжения АГРС-Энергия 1М