Южно-Уральский Государственный  Университет

       Факультет Коммерции

       Кафедра «Товароведение и экспертиза потребительских  товаров» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       КУРСОВАЯ  РАБОТА

       По  теме: Изучение ассортимента и потребительских  предпочтений обуви мужской (сезон  весна-осень)

       По  дисциплине: Товароведение и экспертиза кожевенно-обувных товаров 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Выполнил:

       Студент гр.КОМ-334

       Насибуллин  Т.Ф. 

       Проверил:

       Науменко  Н.В. 
 
 
 
 
 
 

       Челябинск

       2009 год

      Содержание 

      ВВЕДЕНИЕ 

      Обувь – это изделие, предназначенное для предохранения ног от внешних воздействий и несущее утилитарные и эстетические функции.

      Обувь – это изделие, предназначенное для предохранения ног от внешних воздействий и несущее утилитарные и эстетические функции. Чтобы обеспечить эффективное выполнение своих функций, обувь должна обладать рядом определенных свойств. Основными свойствами обуви являются: комфортность, надежность, износостойкость, безвредность, безопасность, вес, гибкость, жесткость, сохранность, теплозащитные, влагозащитные, влагообменные, амортизационные, фрикционные, эстетические свойства, электропроводность, ремонтопригодность, предельное состояние, качество. Главными факторами, позволяющими сохранять эти свойства, являются вид и качество обувного материала. Сейчас большая часть обуви – около 75% - выпускается с верхом из натуральных кож, остальное количество приходится на ткань, искусственные и синтетические кожи, прочие материалы. Подошвы в обуви преобладают синтетические, из различных видов резины, и только около 8% обуви выпускается на кожаной подошве.

      Обувная промышленность является механизированной отраслью, в ней применяются даже полуавтоматические машины. О состоянии  промышленности судят по величине производства продукции на душу населения. Так, до конца 80-х гг. в нашей стране производилось свыше трех пар обуви на человека. Сейчас на рынке преобладает обувь импортного производства, а наши предприятия, к сожалению, не заявили о себе как фирменные производители обуви. Большая часть обуви – около 75% - выпускается с верхом из натуральных кож, остальное количество приходится на ткань, искусственные и синтетические кожи, прочие материалы. Подошвы в обуви преобладают синтетические, и только около 8% обуви выпускается на кожаной подошве.

      Изделия из кожи являются товарами постоянного  спроса, имеют большое значение для удовлетворения потребностей человека. Мотивы приобретения изделий из кожи различны и могут трактоваться как утилитарные, эстетические, профессиональные, по уровню престижности, традиционные.

       Цель  данной курсовой работы состоит в, исследовании рынка обувной отросли и ассортимента мужской обуви.

       Объектом  курсовой работы является обувь.

       Предметом курсовой работы является ассортимент  мужской обуви.

       Задачи  курсовой работы состоят в:

• изучить основные принципы классификации мужской обуви;
• изучить понятие ассортимента продукции;
• исследовать ассортимент мужской обуви представленной на прилавках магазина «Эконика».
• Изучение потребительских предпочтений

1 Литературный обзор

1.1 Состояние и перспективы обувного производства

       Что представляет собой в настоящее  время легкая промышленность России? Это крупный народнохозяйственный комплекс, объединяющий более 22 тыс. предприятий  и организаций, в том числе 3 тыс. крупных и средних, с общей  численностью занятых около 900 тыс. человек. Практически все предприятия приватизированы и находятся в смешанной и частной формах собственности.

       От  развития отраслей легкой промышленности сегодня во многом зависит и общее  экономическое здоровье страны. Технологический  цикл легкой промышленности предусматривает работу сельского хозяйства, химической и машиностроительной промышленности, т. е. дает возможность развиваться и другим отраслям, которым так необходим сегодня рынок сбыта.

       В легкой промышленности в наибольшей степени проявились общие экономические условия, определившие спад объемов производства продукции. За 1990-2000 гг. доля отрасли в общем объеме промышленной продукции России снизилась с 12 до 1, 6%, выпуск важнейших видов изделий в натуральном выражении сократился на 71-90%, в том числе обуви - на 83%. Товары легкой промышленности обеспечивают сегодня менее четверти объема спроса населения, который, примерно на 80% удовлетворяется товарами иностранных государств, в основном, Турции и Китая.

       В тоже время отечественная легкая промышленность располагает производственными мощностями для выпуска продукции в объемах потребления на внутреннем рынке. В достаточной степени сохранен научно-производственный потенциал, способный обеспечить развитие ее отраслей.

       Имеется достаточно надежная сырьевая база, которая в перспективе может использоваться с большой эффективностью. Уже сейчас почти полностью удовлетворяются потребности в льноволокне, шерсти, искусственных волокнах, кожевенном и меховом сырье.

       В настоящее время обувь в России выпускается на 260 крупных и средних предприятиях. Сложился круг относительно устойчиво работающих предприятий, причем около 90% общего объема производства обуви выпускается практически на 50 предприятиях.

       В 2006 г. произведено 33 млн. пар обуви, что на 10, 4% больше, чем в 2005 г. Высокие темпы производства продукции позволили улучшить использование производственных мощностей в обувной промышленности, которое в 2006 г. составило 23%, (в 1998 г. - 14%).

         Объемы экспорта обуви ввиду  ее низкой конкурентоспособности  невелики, его доля в объеме отечественного производства в настоящее время не превышает 8%.

         Насыщение российского рынка  обуви на 70-80% происходит за счет  импорта. Наибольший объем поставок  приходится на страны Юго-Восточной  Азии. Значительная доля товаров  из этих стран низкого качества и ввозится по заниженным ценам. Крупнейшим импортером обуви остается Китай.       Главная цель ближайших лет - увеличение выпуска отечественных изделий до объемов, позволяющих удовлетворить потребности населения, народного хозяйства и обороны независимо от складывающихся обстоятельств; уйти от критической зависимости страны от импорта товаров легкой промышленности, а также доведение доли отечественной продукции до 50% к 2010 г. и до 70% - к 2012 г. 
 

1.2 Классификация и характеристика ассортимента обуви

       Классификация мужской обуви 

      В нашей жизни обувь занимает очень важную и нужную роль – она помогает нашим ногам избежать множества проблем, мужественно стираясь о просторы асфальта вместо наших собственных подошв. И сделать так, чтобы обувь была не только долговечной, но и красивой – вполне нам под силу. При качественном уходе срок жизни обычных ботинок спокойно может составить до трех, а то и пяти лет без какого-либо ущерба внешнему виду и функциональности.

      Начнем  обзор издалека – с перечисления типов обуви. Часто обувь разделяют по функциональности, не будем менять классиков. Итак, обувь бывает:

      Туфли. Обувь из тонкой кожи, зачастую на кожаной подошве. Предназначена для путешествий внутри помещений и редким прогулкам по улице до дверей машины. Другое название «классика».

      Ботинки. Или же обувь на каждый день. Первое отличие – в подошве, она никогда не бывает сделана из кожи, скорее – из износупорного каучука или резины. Такая обувь предназначена для того, чтобы наматывать за день пару десятков километров в городских джунглях. Бывают полуботинки (обычно летние и демисезонные), и просто ботинки (зимние).

      Кроссовки. Удобная и легкая обувь для занятий спортом или удобной ходьбы. Наверное, самая удобная обувь на каждый день. Единственный минус – годится только для летнего сезона. К кроссовкам так же можно отнести и кеды.

      Сандалии. Крайне облегченная обувь, которая состоит из подошвы и нескольких ремней, с помощью которых подошва прикрепляется к ноге. Такую обувь носят летом и на босу ногу.

      Мокасины. Альтернативная летняя обувь, нечто промежуточное между туфлями и кроссовками. Очень легкая, носится на босу ногу, состоит из одного слоя кожи и легкой подошвы.

      Туристические ботинки. Обувь для прогулки скорее по горам, чем по городу, хотя прекрасно подходит для улиц. Обычно высокая, на длинной шнуровке, плотно держит ногу и всячески ее оберегает от повреждений.

      Валенки. Просто валенки – коров там доить, например. Пользуются такой же популярностью, как и русские мокасины под названием «лапти», поэтому говорить про них не будем.

      Кожаная обувь подразделяется по назначению: бытовая, спортивная, специальная и  ортопедическая.

      Бытовая обувь может быть нарядной, повседневной, домашней, а по сезону носки —  зимней, летней и весенне-осенней.

      По  половозрастному назначению бытовую обувь подразделяют на мужскую, женскую, мальчиковую, девичью, школьную для мальчиков, школьную для девочек, дошкольную, малодетскую, для ясельного возраста (гусарики), пинетки.

      По  материалу верха: юфтевую, хромовую; с верхом из ткани; из искусственных и синтетических материалов, трикотажного полотна; с верхом из фетра.

      По  материалу низа: на подошве из кожи; резины монолитной, пористой резины, различных  видов пластмасс, войлока, термо-хпастопластов.

      По  методам крепления подошвы: клеевую, горячей вулканизации, литьевую, рантовую, сандальную и др.

      По  высоте каблука: на низком — до 25 мм, среднем — до 45 мм, высоком —  до 60 мм и особо высоком — свыше 60 мм.

      По  цвету верха обувь различают  черную, цветную (коричневую), светлую (светло-серую и беж), яркую (красную, синюю, зеленую, желтую), белую и двухцветную.

      По  способу производства обувь бывает механического и ручного способа  производства.

1.3 Ассортимент  мужской  кожаной обуви

       Ассортимент и качество кожаной обуви зависят от качества производственных процессов, особенностей технологии и качества используемых материалов.

       Для производства верха кожаной обуви  используются такие материалы, как:

       - натуральные кожи;

       - искусственные и синтетические  кожи. Значительно дешевле натуральной кожи, однако характеризуются более низкими физико-механическими (прочность на разрыв) и гигиеническими показателями (воздухо- и паропроницаемость). В зависимости от вида основы различают искусственные обувные материалы на тканевой (Т), трикотажной (ТК) и нетканой основе (НТ). Для лицевого покрытия обуви используют каучук, латекс (эластоискожа), поливинилхлоридную смолу (винилискожа), нитроцеллюлозная смола (нитроискожа), полиамидная смола (амидоискожа) или полиэфируретановая смола (уретаноискожа). Основными видами эластоискожи являются кирза обувная и ворсит; винилискожи -шарголин, винилискожа лаковая и винилискожа замшевая; нитроискожи - подкладочные амидсискожи; уретаноискожи - СК-2, СК-8, сиитетическая замша. По внешнему виду уретаноискожа очень близка к натуральной и характеризуется гигроскопичностью до 6%;

       - ткани (преимущественно трикотаж  и фетр) используются в основном  для деталей верха летней обуви,  а также для некоторых видов  комбинированной обуви; 

       - искусственный и натуральный мех.

       Натуральные кожи, используемые для верха обуви, делятся на юфтевые, хромовые и замшевые.  
 

       Таблица 1 Натуральные кожи, используемые для верха обуви. 

       Для изготовления низа кожаной обуви  применяются:

       - натуральные кожи - в производстве  подошв, стелек и рантов обуви.  Натуральные кожи для низа обуви вырабатываются из шкур крупного рогатого скота (яловка, бычина), взрослых лошадей и свиней;

       - непористые и пористые резины. Непористые резины применяются в производстве подошв, каблуков и набоек обуви. Имеют высокую износостоикость, по тем не менее жестки и тяжелы. Сырьем для изготовления непористой резины служат синтетические каучуки, наполнители, красители и вулканизаторы. Пористые резины изготовляются помимо указанных ранее материалов на основе порообразователей, что и обусловливает особенность их структуры. В отличие от непористои резины они легкие, гибкие, легко прикрепляются и имеют высокую износо-стойкость, однако при длительной носке выделяют вредное вещество.

       Производство  обуви

     Детали  низа прикрепляют к верху обуви с помощью клея, ниток, гвоздей, винтов, шпилек. Методы крепления влияют на свойства обуви - износостойкость, легкость, гибкость, удобство и носке, теплозащитность и др.

     Методы  крепления подразделяют на:

     - химические - клеевой, горячей вулканизации  и литьевой;

     - ниточные - рантовый, рантово-пришивной,  сандальный, выворотной, бортовой, прошивной  и мокасиновый;

     - комбинированные - рантово-клеевой,  сандально-клеевой и строчечно-горячей  вулканизации.

     Химические  методы крепления

     При химических методах крепления подошву с верхом обуви соединяют с помощью клея.

     Клеевой метод заключается в прикреплении подошвы к затяжной кромке заготовки  с помощью клея. Обувь выдерживается  на колодках под специальными прессами.

     Обувь клеевого метода отличается легкостью, водо - и износостойкостью, но из-за клеевой пленки уступает по гигиеническим свойствам обуви ниточным методам крепления.

     Метод горячей вулканизации дает прочное  и монолитное соединение резиновой  подошвы с верхом. Сырая резиновая  смесь формуется в специальной  пресс-форме, имеющей контур и профиль подошвы. Отформованный низ вулканизируется и прикрепляется к заготовке, затянутой на стельку. Вулканизация происходит при соответствующей температуре и под давлением. На подошве заметны следы от пресс-формы.

     Литьевой  метод. При литьевом методе подошва обуви формуется в пресс-форме из пластмасс, термоэластопластов; таким способом изготавливается обувь с верхом из хромовых кож, а также цельноформованная обувь пляжного и спортивного назначения.

     Ниточные  методы крепления

     Обувь ниточных методов крепления имеет высокие потребительские свойства, красивый внешний вид, но из-за пониженной водостойкости низа и ухудшения износостойкости ниточной крепления во влажных условиях предназначена для носки в весенне-летний период.

     Рантовой метод (рисунок 1).  

     Рисунок 1. Рантовой метод крепления: 1 - заготовка верха обуви; 2 - простилка; 3 - стелька; 4 - губа стельки; 5 - рант; 6 - подошва; 7 - ниточные швы 

     Обувь рантового метода отличается высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, эластичностью, гибкостью, гигроскопичностью, имеет хорошие теплозащитные свойства. Рант совместно с затяжной кромкой заготовки сначала сшивают с губой стельки, а затем пришивают подошву к ранту двухниточным швом. Шов, проходящий через рант, затяжную кромку заготовки и губу стельки, эластичен и защищен от износа подошвой и стелькой.

     Недостаток  этого метода - трудоемкость и большой  расход высококачественных подошвенных  и стелечных материалов.

     Рантово-прошивной  метод (рисунок 2) отличается от рантового отсутствием губы у стельки. Рант, кромка заготовки и стелька прошиваются нитками насквозь. Ниточный шов на стельке испытывает действие пота и трения, поэтому по эксплуатационным свойствам этот метод уступает рантовому. Этот метод применяют редко.  

     Рисунок 2. Рантово-прошивной метод: 1 - заготовка; 2 - стелька; 3 - простилка; 4 - рант; 5 - подошва; 6 - ниточные швы; 7 - затяжной текс 

     Сандальный  метод (рисунок 3). Затяжную кромку заготовки отгибают наружу, наложенный со стороны верха рант сшивается с кромкой заготовки и с подошвой по всему периметру. В сандальной обуви нет стельки и нет подкладки. Обувь легкая, гибкая, но имеет низкую износостойкость.

     Рисунок 3. Сандальный метод: 1 - заготовка; 2 - рант; 3 - подошва; 4 - ниточный шов 

     Выворотным  методом изготавливают спортивную обувь, чувяки. Подошву с заготовкой скрепляют в вывернутом состоянии, а затем выворачивают лицевой стороной кверху.

     Бортовой  метод (рисунок 4). Кожаную подошву формируют для образования борта. Кожаной лентой скрепляют полученный борт подошвы с кромкой заготовки. Обувь бортового метода легкая, удобная. Подошва может быть кожаной или полимерной.  

     Рисунок 4. Бортовой метод: 1 - заготовка; 2 - подошва; 3 - кожаная лента для крепления 

     Комбинированные методы крепления подошв

     В комбинированных методах сочетаются два метода, обычно ниточный с клеевым.

     Рантово-клеевой. В этом методе к одному слою подошвы  приклеивается второй.

     Строчечно-клеевой  метод характеризуется наличием между верхом и подошвой обуви специальной платформы, обтянутой мягким обувным материалом; сверху к обтяжке пристрачивают: материал верха, а снизу приклеивают подошву.

     Применяют сандально-клеевой, строчечно-литьевой, клеепрошивной и другие методы.

     Технологический процесс производства обуви завершается  отделкой. После отделочных операций обувь приобретает товарный вид. Обувь маркируют, упаковывают и  отправляют на склад готовой продукции.  
 
 
 
 
 

1.5 Материалы, используемые для производства мужской обуви 

     Материалы для низа обуви.

     Резины  изготовляют из натурального или  синтетического каучука, вулканизирующих  веществ и других полезных добавок.

     Полезные  добавки - ускорители, наполнители, мягчители, противостарители, порообразователи, красители и регенерат (измельченные бракованные резиновые изделия или бывшие в употреблении).

     Вырабатывают  резины подошвенные, каблучные, набоечные  и др.

     По  структуре резины подразделяют на пористые и непористые (монолитные).

     Пористые  резины мягкие, гибкие, упругие, с высокими амортизационными свойствами, отличаются теплозащитностью. Недостаток пористой резины - усадка, а также выкрошивание при ударах в носочной части.

     Пористые  резины с волокнистыми наполнителями  называются кожволон. Эти резины легкие, эластичные, похожи на натуральную кожу.

     Непористые  резины вырабатывают различных типов: кожеподобная, транспарентная (с добавлением  натурального каучука), стиронип (на основе высокостирольных синтетических каучуков) и др.

     Кожеподобная резина имеет высокую износостойкость. Непористая кожеподобная резина в отличие от пористых резин имеет невысокие гигиенические свойства, высокую теплопроводности но хорошо формуется и является ценным материалом в производстве обуви клеевым методом.

     В настоящее время в качестве подошвенных  материалов применяют пластмассы. Наибольшее распространение получили такие  полимеры, как полиуретан, поливинилхлорид, капрон и др. Создаются новые материалы - термоэластопласты - легкие, стойкие  к истиранию, морозоустойчивые.

     Искусственные и синтетические  материалы для  верха обуви

     Искусственные кожи для верха обуви представляют основу из ткани, трикотажа, нетканых материалов, покрытых полимерный ми материалами.

     В зависимости от вида связующих веществ, входящих в состав покрытий, различают искусственные кожи для верха обуви: Я каучуковым покрытием (кирза обувная), с поливинилхлоридны, (винилискожа), с полиамидным к др.

     Кирза обувная изготавливается из хлопчатобумажной двух - трехслойной кирзы с пропиткой  латексами каучука.

     Кирза имеет высокую прочность на разрыв, жесткая на ощупь применяется  в основном для голенищ юфтевых  сапог.

     Искусственные кожи обладают технологическими и эксплуатационными  недостатками: плохо формуются, недостаточно гигиеничны и морозоустойчивы.

     Современным направлением в развитии ассортимента искусственных и синтетических  кож является улучшение гигиенических  показателей, эстетического оформления за счет применения модных отделок. Разрабатываются  синтетические кожи на тканевой основе, изнаночная сторона таких тканей напоминает бахтарму натуральных кож. Вырабатывают искусственные обувные материалы с подкладочным слоем. В этом случае в производстве обуви исключается технологическая операция, когда соединяются наружные детали верха с подкладкой. На искусственные обувные материалы способом тиснения наносят рисунок, напоминающий мерею натуральных кож, что улучшает их внешний вид.

     Сырьем  для выработки кож являются шкуры  крупного рогатого скота, коз, овец и  других животных. Шкура животного  состоит в основном из трех слоев: эпидермис, дерма и подкожный слой клетчатки. Кожу вырабатывают из дермы, эпидермис и подкожную клетчатку удаляют.