Организация нормирования труда
ВВЕДЕНИЕ
Нормирование является основой организации труда на предприятии, в учреждении, организации. Сущностью нормирования труда считается определение объективно необходимых затрат рабочего времени при проектировании рациональных трудовых процессов и установление прогрессивных, научно-обоснованных норм труда, или проектирование и практическое внедрение комплекса мероприятий по повышению общей результативности труда.
Актуальностью
темы является то, что нормирование
рассматривается как одна из составляющих
оплаты труда, поскольку дает возможность
устанавливать обоснованные нормы
ее расхода, способствует выявлению
и использованию резервов роста
производительности труда, снижению себестоимости
и трудоемкости изготовления продукции,
стимулирует повышение
Цель курсовой работы – закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков по самостоятельному решению задач в области совершенствования организации труда на основе изучения трудовых процессов методами наблюдения, обработки и анализа статистических отчетных данных. В процессе выполнения курсовой работы студент должен проявить способности к проведению хронометража и фотографии рабочего времени, обработке и анализу полученных материалов, обоснованию организационно-технических мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда, направленных на повышение производительности труда.
Под
организацией труда в производственном
коллективе понимают систему мероприятий,
направленных на рациональное использование
профессионально-
Курсовая работа по организации и нормированию труда должна включать решение комплекса вопросов, связанных с исследованием состояния, оценкой уровня организации и нормирования труда, проектированием мероприятий НОТ с определением их экономической эффективности и по своей направленности отражать наиболее передовые тенденции в развитии техники и организации производства.
Задачи курсовой работы:
- Изучить теоретический материал по теме.
- Осуществить расчеты семи разделов.
- Предложить мероприятия по совершенствованию организации и нормирования труда.
1 РАСЧЁТ
НОРМ ЗАТРАТ ТРУДА НА ОСНОВЕ ХРОНОМЕТРАЖНЫХ
НАБЛЮДЕНИЙ (МЕТОД ЦИКЛОВЫХ ЗАМЕРОВ)
С
целью проведения расчетов нормы времени
и нормы выработки необходимо обработать
хронометражные пары, на основе данных
приведенных в таблице 1.1
Таблица 1.1
Хронометражная карта
| Элемент
операции |
Номера замеров | К уст. Норм. | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
| а+б+в | 4,11 | 8,11 | 3,31 | 4,11 | 3,61 | 4,71 | 5,15 | 2,0 |
| б+в+г | 4,26 | 4,33 | 4,21 | 4,23 | 4,21 | 4,28 | 4,25 | 2,5 |
| в+г+д | 2,52 | 2,54 | 2,49 | 2,63 | 2,51 | 2,63 | 1,53 | 2,5 |
| г+д+е | 3,29 | 3,13 | 3,15 | 3,22 | 3,17 | 3,17 | 3,17 | 2,5 |
| д+е+ж | 3,91 | 4,01 | 4,11 | 4,21 | 4,91 | 3,61 | 4,71 | 2,0 |
| е+ж+а | 2,26 | 3,27 | 3,31 | 2,33 | 3,27 | 2,26 | 3,16 | 2,5 |
| ж+а+б | 3,27 | 3,39 | 3,55 | 3,37 | 3,42 | 3,51 | 3,30 | 2,5 |
| а+б+в | 3,11 | 5,57 | 6,11 | 6,11 | 3,31 | 5,61 | 6,31 | 2,0 |
| б+в+г | 4,31 | 4,26 | 4,26 | 4,22 | 4,22 | 4,29 | 4,32 | 2,5 |
| в+г+д | 2,54 | 2,54 | 2,49 | 2,52 | 2,50 | 2,60 | 2,58 | 2,5 |
| г+д+е | 5,14 | 3,81 | 4,01 | 4,31 | 4,91 | 4,11 | 4,41 | 2,5 |
| д+е+ж | 3,21 | 4,11 | 2,91 | 2,81 | 3,14 | 2,71 | 2,51 | 2,0 |
| е+ж+а | 3,19 | 3,23 | 3,12 | 3,15 | 3,27 | 3,24 | 3,19 | 2,5 |
| ж+а+б | 5,33 | 3,44 | 3,37 | 3,49 | 3,47 | 3,39 | 3,43 | 2,5 |
Операция: сдирка катодных листов
Определяем
коэффициент устойчивости по формуле:
Расчитываем
среднию продолжительность групп элементов:
Находим
среднюю продолжительность
Находим продолжительность каждого из семи элементов операции в отдельности:
Рассчитываем норматив оперативного времени на изготовление единицы продукции:
Определяем норму
выработки по следующей формуле:
(1.12)
На основании данных, полученных ранее, определяем полную штучную норму времени:
2
Анализ фотографии рабочего
дня
На
основании наблюдательного
Таблица 2.1
Наблюдательный
лист фотографии рабочего дня
| № | Наименование затрат времени | Текущее время | Продолжительность (мин) | Индекс |
| Начало смены | 7.00 | - | - | |
| 1. | Получение технологической карты и задания | 7час05мин | 5 | ПЗ |
| 2. | Получение заготовок | 7час13мин | 8 | ПЗ |
| 3. | Получение инструмента | 7час17мин | 4 | ПЗ |
| 4. | Наладка станка | 7час30мин | 13 | ТОБС |
| 5. | Оперативная работа | 8час18мин | 48 | ОП |
| 6. | Смена режущего инструмента | 8час21мин | 3 | ТОБС |
| 7 | Смазка станка | 8час27мин | 6 | ТОБС |
| 8 | Отдых | 8час35мин | 8 | ОТЛ |
| 9 | Оперативная работа | 9час40мин | 65 | ОП |
| 10 | Уборка стружки и отходов | 9час45мин | 5 | ООБС |
| 11 | Сдача изделий ОТК | 9час53мин | 8 | ПЗ |
| 12 | Отдых | 10час08мин | 15 | ОТЛ |
| 13 | Получение нового задания и технологической карты | 10час12мин | 4 | ПЗ |
| 14 | Получение заготовок | 10час17мин | 5 | ПЗ |
| 15 | Сдача старого и получение нового инструмента | 10час24мин | 7 | ТОБС |
| 16 | Переналадка станка | 10час35мин | 11 | ТОБС |
| 17 | Разговор с другим рабочим | 10час47мин | 12 | ПНД |
| 18 | Оперативная работа | 11час00мин | 13 | ОП |
| 19 | Обеденный перерыв | 12час00мин | 60 | - |
| 20 | Оперативная работа | 12час44мин | 44 | ОП |
| 21 | Устранение неисправностей станка дежурным слесарем | 13час12мин | 28 | ПНТ |
| 22 | Смена инструмента | 13час15мин | 3 | ТОБС |
| 23 | Оперативная работа | 14час28мин | 73 | ОП |
| 24 | Отдых | 14час34мин | 6 | ОТЛ |
| 25 | Подналадка станка | 14час42мин | 8 | ТОБС |
| 26 | Оперативная работа | 15час15мин | 33 | ОП |
| 27 | Смена инструмента | 15час18мин | 3 | ТОБС |
| 28 | Оперативная работа | 15час36мин | 18 | ОП |
| 29 | Уборка рабочего места | 15час44мин | 8 | ПЗ |
| 30 | Сдача изделий ОТК | 15час53мин | 9 | ПЗ |
| 31 | Преждевременный уход с рабочего места | 16час00мин | 7 | ПНД |
Составляем
сводку одноименных затрат времени
по элементам, имеющих одинаковый индекс.
Таблица 2.2.
Сводка
одноименных затрат времени
| № | Индекс | Продолжительность | Повторяемость |
| 1 | ПЗ | 51 | 8 |
| 2 | ТОБС | 54 | 8 |
| 3 | ООБС | 5 | 1 |
| 4 | ОП | 294 | 7 |
| 5 | ОТЛ | 29 | 3 |
| 6 | ПНД | 19 | 2 |
| 7 | ПНТ | 28 | 1 |
| Итого | 480 | - | |
Рассчитываем
фактический и нормативный
Таблица 2.3.
Фактический
и нормативный баланс рабочего времени
| № | Индекс | Фактический баланс | Нормативный баланс | Исключительные затраты | ||
| мин | % | мин | % | |||
| 1 | ПЗ | 51 | 10,6 | 34 | 7,08 | 17 |
| 2 | ОП | 294 | 61,3 | |||
| 3 | ООБС | 59 | 12,3 | 29 | 6,04 | 30 |
| 4 | ОТЛ | 29 | 6,04 | 31 | 6,45 | - |
| 5 | ПНТ | 28 | 5,8 | - | - | 28 |
| 6 | ПНД | 19 | 3,9 | - | - | 19 |
| Итого | 480 | 100 | 480 | 100 | 94 | |
Расчет нормативного оперативного времени:
Определив
норматив оперативного времени, находим
нормативы затрат на обслуживание
рабочего время, отдых и личные надобности.
Составив
фактический и нормативный
Находим
коэффициенты потерь по основным причинам:
коэффициент перерывов, вызванных
нарушением технологии и коэффициент
перерывов по нарушению трудовой
дисциплины.
Определяем
возможный рост производительности труда
при полном устранении потерь и излишних
затрат времени:
С
целью расчета результатов эффективности
улучшения организации труда на предприятии
используем данные, приведенные в таблице
2.4
Таблица 2.4
Значения
для расчета эффективности
| Наименование затрат времени | Вариант задания |
| 11 | |
| Численность рабочих на участке, чел | 7 |
| Годовая выработка 1 рабочего, тыс.тг | 3500 |
| Затраты на 1 тг. продукции, тг/тг | 0,79 |
| Доля УПР в себестоимости, % | 27 |
Рассчитываем годовой объем производства:
Рассчитываем
прирост выпуска продукции:
Рассчитываем
годовую экономию по условно-постоянным
расходам:
Определяем
годовой экономический эффект:
Определяем
срок окупаемости затрат:
Вывод:
Исходя из выше произведенных расчетов,
коэффициент использования рабочего времени
составил 90,63%.Это свидетельствует, что
рабочее время используется неэффективно.
Наибольшее количество не регламентируемых
перерывов происходит по причине нарушения
технологического процесса, а также нарушения
дисциплины на производстве. Следовательно,
следует провести мероприятия по ремонту,
оптимизации неисправного оборудования.
Так же следует провести мероприятия по
ужесточению дисциплины на производстве.
Путем устранения исключаемых затрат
происходит рост производительности труда,
равный 24%, прирост выпуска продукции составит
5880 тыс.тенге. Годовая эффективность составит
354,2 тыс.тенге, а срок окупаемости капиталовложений
составит 4,8 года, что не превышает нормативов.
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ
НОРМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АГРЕГАТА
Задание: на основе статистических данных, приведенных в табл.3.1, определить:
1. Среднюю продолжительность (Т) плавки металла в агрегате, норму производительности агрегата (число плавок) в сутки (Nсут), в год (Nгод), и возможные относительные максимальные погрешности при определении этих норм.
2.
Уравнение регрессии,
| T X | 350 | 412 | 462 | 537 | 600 | 662 | 725 | 787 | 850 | 912 | Ti*mi | T2i*mi | mi |
| 50 | 2 | 100 | 5000 | 2 | |||||||||
| 46 | 6 | 276 | 12696 | 6 | |||||||||
| 61 | 10 | 610 | 37210 | 10 | |||||||||
| 64 | 10 | 640 | 40960 | 10 | |||||||||
| 80 | 38 | 3040 | 243200 | 38 | |||||||||
| 76 | 60 | 4560 | 346560 | 60 | |||||||||
| 53 | 34 | 1802 | 95506 | 34 | |||||||||
| 89 | 16 | 1424 | 126736 | 16 | |||||||||
| 95 | 8 | 760 | 72200 | 8 | |||||||||
| 111 | 3 | 333 | 36963 | 3 | |||||||||
| Итого: | 13545 | 1017031 | 187 | ||||||||||
| xi*mi | 700 | 2472 | 4620 | 5370 | 22800 | 39720 | 24650 | 12592 | 6800 | 2736 | Итого: | 122460 | |
| x2i | 122500 | 169744 | 213444 | 288369 | 360000 | 438244 | 525625 | 619369 | 722500 | 831744 | 4291539 | ||
| x2i*mi | 245000 | 1018464 | 2134440 | 2883690 | 13680000 | 26294640 | 17871250 | 9909904 | 5780000 | 2495232 | 82312620 | ||
| Ti*mi*xi | 35000 | 113712 | 281820 | 343680 | 1824000 | 3018720 | 1306450 | 1120688 | 646000 | 303696 | 8993766 | ||
Составив
Таблицу 3.1. рассчитываем средневзвешенную
продолжительность плавки металла в агрегате:
Находим
планируемое число плавок:
Рассчитываем
среднеквадратичное отклонение для
ряда распределения
Определяем относительные максимальные погрешности при планировании числа плавок:
а) в сутки:
б) в месяц:
в) в год:
Для
построения эмпирической линии регрессии
в виде ломаной линии необходимо
найти уравнение регрессии:
Рассчитываем
величину коэффициента корреляции r
и других статистических характеристик:

- Организация нормирования труда в различных отраслях хозяйства
- Организация нормирования труда на предприятии
- Организация нормирования труда на предприятии
- Организация нотариального дела
- Организация нотариального дела
- Организация нотариата в России Название: Организация нотариата в России
- Организация нотариата в Российской Федерации
- Организация, нормирование и оплаты труда на предприятиях отрасли
- Организация нормирования и оплата труда
- Организация,нормирования и оплата труда
- Организация, нормирования и оплата труда на предприятиях отрасли
- Организация нормирования и оплаты труда в молочном скотоводстве
- Организация нормирования и оплаты труда на предприятии
- Организация нормирования и оплаты труда на предприятиях машиностроения