Организация производства. 21

Реферат

      Работа 2 страницы, 6 таблиц, 5 рисунков, 12 литературных источников. 

      ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА, ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ОРГАНИЗАЦИОННАЯ  И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРЫ ПРЕДПРИЯТИЯ, ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ.

      Цель: изучение организации предприятия «Ямбургского газоконденсатного месторождения УКПГ-7» и разработка практических рекомендаций.

      Проанализированы  основные экономические показатели деятельности предприятия «Ямбургского газоконденсатного месторождения  УКПГ-7», его организационная и производственная структуры. Произведена оценка основного и производственного производства «Ямбургского газоконденсатного месторождения УКПГ-7». На основе проведенного анализа разработан ряд мероприятий. Годовой экономический эффект составит 832.4 тыс.рублей. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Содержание

Введение

       В данной курсовой работе ставится вопрос о совершенствование организации  производства на предприятии «УКПГ-7 Ямбургского газоконденсатного месторождения». Отличительной чертой является то, что услуги, которые оказывает предприятие, неосязаемы и нельзя заранее определить конечный результат работ.

       Объектом  исследования служит производственное предприятие; предметом – вопросы  организации производственно-хозяйственной деятельности на нём.

       Целью написания курсовой является описание структуры предприятия, процесса одного из главных направлений работ  добыча газа , а также возможность указать на мероприятия по совершенствованию организации на предприятии. Рассмотрение и решение этих вопросов в конечном счете приведет к повышению эффективности деятельности, а это в свою очередь к улучшению экономических показателей работы предприятия.

       Большая значимость сибирского газа в топливном балансе  страны и высокая стоимость его транспортировки из труднодоступных районов севера Тюменской области обуславливают высокие требования к надежности систем добычи и транспорта.

       Основными направлениями экономического и  социального развития России на период до 2009 г. в газовой промышленности предусмотрено: ускорить вовлечение в разработку новых месторождений; начать промышленную эксплуатацию месторождений Прикаспийской низменности и создание на этой базе крупнотоннажного газохимического производства; широко внедрять автоматизированные блочнокомплектные установки, в том числе большой единичной мощности, для комплексной подготовки газа и газового конденсата; повысить производительность труда не менее чем в 1,4 раза.

       На  севере Тюменской области создана  надежная сырьевая база для и интенсивного развития газовой промышленности  России. В регионе сконцентрировано до 75 % разведанных запасов природного газа в СНГ, что позволило здесь организовать крупнейший в мире территориально — промышленный комплекс по добыче углеводородного сырья.

       Освоение  региона начато в 1986 г. введением  в разработку Ямбургского месторождения. Сегодня более 60 % добываемого в  России газа получают из  месторождений, расположенных на севере Тюменской  области.

       На  современных промыслах действуют  полностью автоматизированные установки комплексной подготовки газа производительностью до 20 млрд. м³ газа в год. Производительность одной технологической нитки таких установок достигает 10 млн. м³ в сутки. На таких крупных месторождениях весь технологический процесс — от скважин до замерного узла управляется дистанционно с диспетчерского пульта. Широкое распространение сейчас получает автоматизированная система управления всем комплексом промыслового хозяйства, включая технологические процессы эксплуатации газовых залежей.

       Опыт эксплуатации установок гликолевой осушки газа со всей очевидностью показывает, что для обеспечения их нормальной работы и требуемого качества подготовки газа наиболее важным является обеспечение необходимой концентрации абсорбента. Таким образом, эффективность работы установок регенерации поглотителей напрямую влияет на качество подготовки природного газа.

       Для оценки эффективности работы десорбционной  установки необходимо провести поверочный расчет технологических процессов  и оборудования, а также проанализировать влияние различных факторов на качество работы. Далее уже можно оценивать весь процесс в целом и рекомендовать изменения конкретных технологических процессов. 
 
 
 

1.Организационно-экономическая  характеристика  предприятия

       1.1 Краткая характеристика 

       Ямбургское  газоконденсатное месторождение расположено  в заполярной части Западно - Сибирской  равнины, на Тазовском полуострове. Характерной особенностью территории месторождения является большая  заозерность и заболоченность, особенно в центральной его части, и суровость климата. Большинство озер имеют термокарстовое происхождение.

       Среднегодовая температура минус 24 − 26 ⁰С. Температура воздуха зимой достигает минус 59 ⁰С. Средняя летняя температура воздуха 6 − 9 ⁰С. Осадков выпадает 300 − 350 мм в год, около 79 % из них приходится на летнее время. Среднегодовая скорость ветра 5 − 7 м/с, а максимальная превышает 40 м/с. Суровые природно - климатические условия делают район труднодоступным для освоения. Основное население ханты, ненцы, русские и другие, плотность - 1 человек на 6 км². Коренные жители занимаются оленеводством, пушным и рыбным промыслом. С развитием геологоразведочных работ население постоянно увеличивается за счет приезда из других районов.

       Территория  Ямбургского месторождения относится  к южной части северной геокриологической зоны. Отличается почти  повсеместным, сплошным распространением низкотемпературных многолетнемерзлых пород практически на всех геоморфологических условиях.

       Территория, в пределах которой находится  Ямбургское газоконденсатное месторождение, характеризуется сплошным развитием четвертичных отложений, являющихся потенциальным источником минерального строительного сырья.

       Промышленная  разработка Ямбургского газоконденсатного  месторождения связана с сеноманскими и валанжин - барремскими отложениями. 

1.2 Анализ основных  технико-экономических  показателей деятельности  объекта за 2008-2009 годы 

       Изучение  совокупности технико-экономических  показателей,  характеризующих производственную, финансовую и социальную стороны  деятельности предприятия, помогает правильно анализировать его работу, выявить и обосновать направления по повышению эффективности его функционирования, подготовить решения, мобилизующие коллектив на более рациональное использование современной техники, сооружений, трудовых ресурсов, материальных и денежных средств. В таблице 1.1 представлены технико-экономические показатели работы предприятия.

       Фактическая валовая добыча газа составляет 176524,6 млн. м³, против 175513 млн. м³ по плану. Соответственно за период 2008 года её значение несколько выше и составляло 177803,7 млн. м³. Природный товарный газ составляет 175923,5 млн. м³, в т.ч. Тазовский участок – 62,3 млн. м³, Ямбургское месторождение – 175861,3 млн. м³: сеноман – 168976,6 млн. м³, неоком – 884,7 млн.м³. Наибольшая среднесуточная валовая добыча природного газа 483,629 млн. м³. Реализация продукции природного газа на 6470,132 млн. руб., товарного конденсата на 187,65 млн. руб., прочей продукции на 164,456 млн. руб., в т.ч. электроэнергии на 83,124 млн. руб..

       Средняя цена природного газа составляет 44,6 руб./1000м³, в 1,26 раз превышает предыдущий год. Себестоимость товарной продукции –          7249840 тыс. руб., затраты на 1 руб. товарной продукции 0,8738 руб., что           в 1,23 раза выше предыдущего года, несмотря на то, что темпы роста себестоимости конденсата ниже (118,71 %), это объясняется тем, что сравнительно большие темпы роста себестоимости добычи газа 123,66 %.

Таблица 1.1 − Технико-экономические показатели работы «месторождения УКПГ-7» за 2008 и 2009 годы

    На  предприятии работает 13564 человек, среднемесячная оплата труда – 10204 руб.

    По  данным таблицы 1.1 можно рассчитать плановую и фактическую производительность труда.

    За 2009 год: 

    Пт_план = Q_план / Ч,                                                (1.1) 

    Пт_план = 175513 / 13564 = 12,94 млн. м³/чел. год; 

    Пт_факт =Q_факт/ Ч,                                                (1.2) 

    Пт_факт = 176524,6 / 13564 = 13,01 млн. м³/чел. год;

    За 2008 год: 

    Пт = Q / Ч,                                                     (1.3) 

    Пт = 177803,7 / 11773 = 15,10 млн. м³/чел. год.

    Из  этих расчётов можно сделать вывод, что фактическая производительность за 2009 год выше плановой, но ниже чем  была в 2008 году, так как среднесписочная численность работников была намного ниже,              (11773 рабочих). Увеличение добычи конденсата объясняется вводом в эксплуатацию новых скважин на валанжинских объектах. 
 
 
 

       1.3 Организационная  структура предприятия.

       Управление  Ямбургским газоконденсатным месторождением осуществляется в согласовании с  их Уставами. Предприятие является юридическим лицом, пользуется соответствующими правами и выполняет обязанности, связанные с его деятельностью.

       «УКПГ-7 Ямбургского газоконденсатного  месторождения» возглавляет Генеральный директор, назначаемый на должность советом директоров, который организует всю работу компании и несет полную ответственность за его состояние и деятельность перед учредителями (собственниками компании) и трудовым коллективом. Ген. Директор представляет предприятие во всех учреждениях и организациях, распоряжается имуществом компании, заключает контракта, издает приказы по предприятию, в согласовании с трудовым законодательством воспринимает и увольняет работников, применяет меры поощрения и налагает взыскания на работников компании, открывает в банках счета компании.

       При имеющейся структуре управления руководителю компании конкретно подчиняются:

       · Главный инженер;

       · Энергетик;

       · Главный бухгалтер;

       · Юрист

       · Начальник ПТО;

       Производственно-технический  отдел отвечает за подготовку проектной документации объекта, согласование проектной документации, сдачу объектов. Возглавляет отдел начальник ПТО, который подчиняется главному инженеру.

       Главный инженер управляет работой технических служб компании, несет ответственность за выполнение плана, работу на строительных объектах, внедрение новой техники и технологии, а также отвечает за выполнение требований по охране труда и технике сохранности, экологической сохранности. Главный инженер возглавляет производственно - технический совет компании, являющийся совещательным органом. Ему подчиняются отделы:

       · Эксплуатации;

       · Охраны труда и техники сохранности,

       а также строительные участки:

       Отдел Охраны труда и техники сохранности обеспечивает надзор и контроль за соблюдением требований охраны труда в согласовании с положениями 'Трудового Кодекса' и других нормативных актов, регулирующих взаимоотношения в области охраны труда; несёт ответственность за выполнение требований техники сохранности на рабочих местах компании, обучение обслуживающего персонала безопасным способам работы, проведение соответствующих экзаменов; организует вместе с отделом кадров прохождение регулярных медицинских осмотров персонала компании и т.П.

       На  строительном участке роль начальника выполняет прораб, который осуществляет оперативный контроль за ходом строительных работ, смотрит за соблюдением календарного графика работ, избавляет предпосылки, нарушающие обычный режим работы, осуществляет контроль за качеством готовых объектов, разрабатывает предложение по предупреждению и уменьшению отклонений от проекта. Осуществляет также подачу распоряжений мастерам по ходу работы Качество продукции является определяющим в общей оценке результатов деятельности трудового коллектива.

       Отдел главенствующего энергетика совместно с подчиненными ему подразделениями обеспечивает бесперебойное снабжение компании электроэнергией, теплотой, сжатым воздухом, водой, кислородом и иным, а также отвечает за бесперебойное снабжение электроэнергией, подачу тепла в административные строения, подачу воды и т.П. Проводит планирование и осуществляет ремонт энергетического оборудования, разрабатывает и осуществляет мероприятия по реконструкции, техническому перевооружению и перспективному развитию энергетического хозяйства компании, проводит нормирование расходов электроэнергии, теплоты, топлива,, сжатого воздуха и др., А также мероприятия по их экономии, внедрение вторичных энергоресурсов, разрабатывает технические и организационные мероприятия по увеличению надежности и роста срока службы энергетического оборудования, проводит работы по оптимизации режимов использования энергетического оборудования в энергетических службах и производственных цехах, проводит работы по научной организации труда в энергетических службах и совершенствованию учета, расчету потребностей и составления энергобалансов, анализу, учету и представлению отчетности, проводит инструктаж и обучение персонала, осуществляет производственные связи с другими подразделениями компании и районными энергоснабжающими организациями.

       Главный бухгалтер осуществляет учет средств компании и хозяйственных операций с материальными и денежными ресурсами, устанавливает результаты финансово-хозяйственной деятельности компании и др, управляет (через зам. Гл. Бухгалтера по экономике) работой по планированию и экономическому стимулированию на предприятии, увеличению производительности труда, выявлению и использованию производственных резервов улучшению организации производства, труда и заработной платы, организации хозрасчета и др.

       Бухгалтерия осуществляет учет средств компании и хозяйственных операций с материальными и денежными ресурсами, устанавливает результаты финансово-хозяйственной деятельности компании и др.

       Инспектор по кадрам управляет отделом кадров, вместе с отделом по охране труда и технике сохранности организует прохождение медосмотра персонала компании и т.п.

       Отдел организации труда  и заработной платы разрабатывает штатное расписание, составляет годовые, квартальные и месячные планы по труду и заработной плате, осуществляет контроль за их выполнением, разрабатывает мероприятия по увеличению производительности труда, внедрению прогрессивных систем заработной платы, разрабатывает положение об образовании и расходовании фонда материального поощрения, разрабатывает технически обоснованные нормы выработки и проводит анализ их выполнения, организует и участвует в разработке вопросов научной организации труда и т.П.

       На  предприятии работают высоко квалифицированные  руководители, мастера, имеющие высшее образование  и среднее особое образование с опытом работы от 1 до 30 лет, все аттестованы по промбезопасности по охране труда и технике сохранности, по электробезопасности (согласно должностных обязательств). 
 
 
 
 
 

     . 
 
 

2. Организация основного производства 
 

       Ямбургское  месторождение расположено в  пределах северной части Надымского нефтегазоносного района Надым - Пурской нефтегазоносной области. В разрезе месторождения выделяются две мощные продуктивные толщи. Одна из них приурочена к отложениям тангаловской свиты (неоком), вторая - к отложениям покурской свиты (сеноман).

       Продуктивная  толща тангаловской свиты неокома  представлена переслаиванием песчано - алевролитовых и глинистых пластов  с углистыми остатками и пропластками углей. Толщина ее примерно составляет 550 − 650 м.

       Продуктивные  горизонты в отдельных частях разреза представляют собой крупные (толщиной 30 − 35 м) песчано - алевролитовые пачки,  в большинстве случаев они состоят из нескольких изолированных или полуизолированных песчано - алевролитовых пластов толщиной 0,4 − 24 м. Одни из них имеют линзовидное строение, другие - выклиниваются в сводовой части или на склонах поднятия и лишь отдельные пласты прослеживаются в пределах всего месторождения. В связи с разобщенностью песчано-алевролитовых горизонтов, а также пластов-коллекторов одного и того же горизонта ГВК в них находятся на разных гипсометрических уровнях. Продуктивные горизонты характеризуются сравнительно низкими фильтрационно - емкостными свойствами. Дебиты газа изменяются от 16 до 820 тыс. м³/сут. Залежи газа расположены в интервале глубин от 2500 до 3350 м. Среди выявленных залежей наиболее крупная имеет размеры 31×41 км, а высоту - около 327 м.

       Рабочие дебиты разведочных скважин достигают 780 тыс. м³ сут., а в эксплуатационных скважинах они колеблются от 400 до 2000 тыс. м³ сут., при оптимально - допустимых депрессиях до 0,6 МПа.

                  Газовая залежь сеномана относится к массивному типу. Газоводяной контакт ее находится на отметках – 1158,4 – 1176 м и имеет наклон в северо -восточном направлении. Залежь вскрыта в интервале глубин 997,6 – 1210,0 м, ее размеры составляют 85×45 км, а высота более 220 м.

       Сеноманская залежь газа  контролируется  природным  фактором -- наличием высокоамплитудной ловушки, перекрытой мощной (500 – 800 м) толщей турон - датских глин, которая служит надежной покрышкой залежи. Залежь подстилается пластовой водой по всей площади ее распространения и является субмассивной. Литологически резервуар представлен сложным неравномерным переслаиванием песчаных, алевритовых и глинистых пород, со значительным преобладанием коллекторов. Песчано - алевритовые породы в газонасыщенной части сеноманской продуктивной толщи составляют 41,9 – 85,3 %.

       Толщины проницаемых пород колеблются от 0,4 до 18,8 м; глинистых - от 0,4 до 31,4 м. Коллекторами газа являются пески, песчаники, крупнозернистые алевролиты. Наибольшее распространение имеют крупнозернистые разности алевролитов. Для песчано - алевролитовых пород характерна самая разнообразная слоистость, отсортированность пород средняя. По гранулометрическому составу в коллекторах преобладают

             Мелко - псамитовая и крупноалевритовая  фракции. Содержание обломочного  материала в коллекторах изменяется от 60 до 95  %. По составу обломочный материал, в основном, представлен аркозовыми разностями, реже присутствуют полевошпатокварцевые. В целом породообразующие минералы представлены кварцем (40 %), полевыми шпатами (25 — 45 %), слюдой (до 10 %), обломками других пород (5 — 10%).

       Количество  цемента в песчано - алевритовых породах изменяется от 10 до 20 %  в слабосцементированных разностях, до 25 — 35 %  в более плотных. По составу цемент в основном представлен глинистым веществом, каолинитом и монтмориллонитом. Породы - коллекторы разделяются между собой плотными породами, представленными, в основном, глинами, реже известняками и плотными песчаниками и алевролитами с базальным карбонатным цементом.

       Средневзвешенная  по толщине пористость изменяется от  23 до 33 %. Коэффициент  газонасыщенности 0,74 у.ед. Среднее значение проницаемости  0,57 мкм².

       По  химическому составу газ сеномана аналогичен газу сеноманских залежей других месторождений севера Западной  Сибири. Газ сухой, метановый (метан - 93,4 — 99,2 %). Содержание гомологов метана 0,1 — 0,2 %. Конденсата не обнаружено. Сероводород отсутствует. Содержание примесей: азот - 0,41 — 2,26 %; углекислый газ - 0,04 — 1,17 %; аргон - 0,01 — 0,03  %; гелий - 0,08 — 0,019 %; водород - 0,27 %. Относительная плотность газа по воздуху - 0,562. Среднее значение теплотворной способности - 7898 кДж/м³. Среднекритическое давление - 4,63  МПа.  Среднекритическая температура - 433,49 ⁰С. 
 

     3. Организация вспомогательного  производства 
 

       Уточнение запасов газа сеноманской залежи произведено объемным методом по состоянию на апрель 2009 года. С этой целью построены карты эффективных газонасыщенных толщин, эффективной пористости и канта произведения этих параметров. Карта Кп_эф^.Н_эф принята как подсчетный план, по которому определена площадь газоносности по отдельным зонам УКПГ и залежи в целом и рассчитан эффективный объем газонасыщенных пород.

       Остальные подсчетные параметры составляют:

       - начальное пластовое давление -11,39 МПа;

       - конечное пластовое давление - 0,108 МПа;

       - поправка на свойства газов  -1,19;

       - поправка на температуру - 0,98.

       Результаты  подсчета запасов газа по залежи в  целом приведены в таблице  2.1. Сопоставление запасов газа сеноманской залежи по зонам УКПГ и в целом, подсчитанных по состоянию на апрель 2009 г., с запасами по состоянию на 1.01.2008 г., показывает незначительные расхождения их величины в сторону уменьшения по зонам УКПГ - 1, 5, 6 и в сторону увеличения по зонам УКПГ - 2 и 3.

       Наибольшие  расхождения в запасах газа наблюдаются  в зонах УКПГ -4 и УКПГ - 7, характеризующихся  худшими фильтрационно - емкостными свойствами коллекторов.

       В зоне УКПГ - 4 в границах газоносности на 1.01.2008 г. по карте Кп_эф.^.Н_эф._г запасы газа оказались меньшими на 20 % (на 161230 млн. м³).

       В зоне УКПГ - 7 запасы газа сократились  на 166367 млн.м³ или почти на 23 %, что связано как с уточнением эффективной пористости, так и с сокращением площади газоносности в соответствии с новыми результатами сейсмических исследований.

       В целом по залежи, несмотря на увеличение площади газоносности на 39,3 км², запасы газа, подсчитанные по карте Кп_эф^.Н_эф._г, сократились на  66785 млн. м (менее 1,5 %), т.е. увеличение общей площади газоносности не компенсировало того сокращения запасов, которое сложилось в результате уточнения подсчетного параметра Кп_эф по карте эффективной пористости. 

       Таблица 3.1 Запасы газа сеноманской залежи по зонам УКПГ (по состоянию на 2009 г.)