Организация работы производственного участка по изготовлению вала электродвигателя 4ВР-112 на ОАО «Могилёвский завод «Электродвигатель»

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

по дисциплине: «Организация производства»

 на тему: « Организация  работы производственного  участка  по изготовлению вала электродвигателя 4ВР-112 на ОАО «Могилёвский завод «Электродвигатель»                                                           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

Введение………………………………………………………………………..….3

1 Краткая характеристика  производственного предприятия………………..…5

2 Технико-экономическая  характеристика процесса производства………….10

3 Постановка задачи……………………………………………………………..14

4 Математическая модель…………………………………………………….…16

5 Параметрический синтез  организации процесса производства………...…..26

6 Оценка результатов………………………………………………………...….38

Заключение………………………………………………………………….……40

Список использованных источников……………….…………………………..41

Приложение А Эскиз  детали……………………………………………...…….42

Приложение Б Схема  подразделения…………………………………………..43

Приложение В Эпюры межоперационных оборотных заделов………………44

 

 

 

Введение

 

Организация производства на предприятиях должна обеспечить наиболее целесообразное соединение и использование во времени (производственный цикл) и пространстве (структура) средств труда, предметов труда и непосредственного (самого) труда. Выполняется это в рамках производственного процесса предприятия, направлений развития науки и техники и рационального национального природопользования.

В понятие организации  производства обязательно включают:

1) создание и освоение  новой техники;

2) научную организацию  труда;

3) планирование производства;

4) выбор основных производственных процессов и построение их в пространстве  и во времени.

При осуществлении всей этой деятельности возникает множество  задач, которые решаются различными методами: на основе оптимизации, разумного  компромисса и производственной необходимости. При научной организации труда используют следующие методы: аналитически-расчетные, аналитически-исследовательские, опытные, опытно-статистические и математико-статистические.

Исследование предприятия, становится возможным лишь при комплексном использовании методологических основ многих наук (политэкономии, социологии, физиологии, математики, кибернетики) при широком применении современных технических средств исследований и вычислительной техники.

Методы организации  производства в значительной мере зависят  от технологического профиля предприятия. Для решения многих организационных вопросов необходимы глубокие знания применяемых на предприятии технологических процессов, особенностей оборудования и оснастки, конструктивной и технологической характеристики изделия или аппарата и ясные представления о направлениях и средствах научно-технического прогресса в данной отрасли промышленности.

Организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства во многом определяются типом производства на предприятии. Различаются три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется малым объемом  выпуска одинаковых изделий, повторное  изготовление которых, как правило, не предусматривается.

В серийном производстве изделия изготовляются периодически повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное (серийное) и крупносерийное производство.

Массовое производство характеризуется большим объемом  выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых  в течение продолжительного времени. На большинстве рабочих мест выполняется  одна постоянно повторяющаяся операция.

В машиностроении практически нет предприятий с однородными по типу производственными процессами. В одном цехе или в разных цехах одного предприятия встречаются и единичные, и серийные или и серийные, и массовые процессы. Тип производства определяется преобладающим типом производственных процессов.

В качестве экономического объекта в данной курсовой работе рассматривается  производственное подразделение предприятия РУП  «Могилёвский завод «Электродвигатель» по изготовлению вала электродвигателя 4ВР-112.

 

 

1 Краткая характеристика  производственного предприятия

 

Республиканское унитарное  предприятие "Могилевский завод "Электродвигатель" создано путем  выделения из состава производственного  объединения "Запэлектромаш" в  результате ликвидации объединения, согласно приказу Министерства электротехнической промышленности и приборостроения СССР от 21.02.85 № 96. Предприятие было передано в собственность Республики Беларусь в соответствии с Постановлением СМ РБ от 14.10.91 г №385 и находится в ведении Министерства промышленности Республики Беларусь

Завод "Электродвигатель" организован на основании Постановления ЦК КПБ и СМ № 629 от 30 августа 1958 года на базе металлообрабатывающего комбината, который был создан на основании Постановлении СНК БССР от 28 декабря 1945 года.

С июня 1946 года завод начал  свою производственную деятельность. В первый год существования было подготовлено производство, и начался выпуск девяти наименований товаров народного потребления, а в 1952 году выпускалось уже более 150 наименований изделий, крайне необходимых народному хозяйству в восстановительный послевоенный период (это скобяные изделия, мебельная фурнитура, посуда литая и штампованная, столовые приборы и т.п.).

До 1992 года могилевский  завод "Электродвигатель" был  узкоспециализированным заводом по производству асинхронных трехфазных электродвигателей высотой оси вращения 100 мм. Основным рынком сбыта были: Россия, Украина, Прибалтика и дальнее зарубежье. На Белорусском рынке реализовывалось лишь 6-7 процентов двигателей.

С целью обеспечения  белорусского рынка импортозамещающими товарами и увеличения экспортных поставок, заводом с 1992 по 2007 годы освоено производство и реализация двигателей с высотой оси вращения от 56 до 180 мм. Освоено серийное производство широкой гаммы однофазных двигателей, двигателей со встроенным тормозом и двигателей взрывозащищенного исполнения.

Наряду с профилирующей  продукцией (электродвигатели) завод  со времени своего образования выпускает  и товары народного потребления (электросоковыжималки, электрозвонок, электромясорубка, насосы ВКБ, ЦКБ и  «Дачный», шинковка, двигатели ДАК, мебельная опора, заточное устройство «ЗУБ» и другие).

С 2008 года началось преобразование РУП «Могилевский завод «Электродвигатель» в ОАО. Оно производится в соответствии с планом приватизации объектов, находящихся  в республиканской собственности, на 2008–2010 годы утвержденного постановлением Совета Министров Республики Беларусь 14.07.2008 № 1021 «Об утверждении плана приватизации объектов, находящихся в республиканской собственности, на 2008–2010 годы и перечня открытых акционерных обществ, созданных в процессе приватизации государственной собственности, акции которых, принадлежащие Республике Беларусь, подлежат продаже, на 2008–2010 годы» с целью дальнейшей интеграции предприятия в мировую экономику и привлечения дополнительных инвестиций в финансовый оборот предприятия. Решение об акционировании одобрено коллективом предприятия (протокол конференции работников РУП «Могилевский завод «Электродвигатель» от 08.08.2008 №15(далее Протокол конференции).

В процессе преобразования РУП «Могилевский завод «Электродвигатель» в ОАО предусматривается включение в существующую организационную структуру управления предприятием следующих органов управления: общее собрание акционеров, наблюдательный совет и ревизионная комиссия.

Органами Общества являются органы управления Общества и его контрольный орган.

Органами управления Общества являются:

- общее собрание акционеров;

- наблюдательный совет;

- исполнительные органы (директор).

Контрольным органом  Общества является ревизионная комиссия.

Общее собрание акционеров является высшим органом управления Общества.

Общее руководство деятельностью  Общества в период между общими собраниями акционеров осуществляет наблюдательный совет.

Исполнительные органы подотчетны общему собранию акционеров и наблюдательному совету и организуют выполнение решений этих органов.

Члены органов Общества в соответствии с их компетенцией несут ответственность перед  Обществом за убытки, причиненные  Обществу их виновными действиями (бездействием), в порядке, установленном законодательством.

В период до проведения первого  общего собрания акционеров его полномочия осуществляет учредитель Общества или  уполномоченный им орган.

Количественный состав наблюдательного совета составляет 7 человек.

Член наблюдательного  совета может не быть акционером Общества.

Директор не вправе входить  в состав наблюдательного совета. Директор вправе присутствовать на заседаниях наблюдательного совета и вносить  предложения по рассматриваемым  вопросам без права голоса при  принятии решений по этим вопросам.

Лица, избранные в состав наблюдательного совета, могут в  порядке, установленном законодательными актами, переизбираться неограниченное число раз.

В период до избрания наблюдательного  совета первым общим собранием акционеров его полномочия осуществляет учредитель Общества или уполномоченный им орган.

Директор (единоличный  исполнительный орган) осуществляют текущее  руководство деятельностью Общества.

Для осуществления внутреннего  контроля финансовой и хозяйственной  деятельности Общества общее собрание акционеров ежегодно избирает ревизионную комиссию в составе 3 человек.

В период до избрания ревизионной  комиссии первым общим собранием  акционеров ее полномочия осуществляет учредитель Общества или уполномоченный им орган.

Членом ревизионной  комиссии не может быть избран акционер Общества и (или) иное физическое лицо, которые являются членом соответственно наблюдательного совета или директором Общества.

Ревизионную комиссию возглавляет  председатель, который избирается из числа ее членов в день окончания  проведения общего собрания акционеров на первом заседании ревизионной комиссии, которое организует и проводит председатель собрания акционеров.

ОАО "Могилевский завод "Электродвигатель" является изготовителем  асинхронных электродвигателей  промышленного назначения для станкостроительной и других отраслей промышленности. Мощность выпускаемых электродвигателей составляет от 0,12 кВт до 22 кВт с высотой оси вращения вала от 56 мм до 180 мм. Завод также выпускает широкую гамму потребительских товаров, включая сложную бытовую технику.

В соответствии с производственной программой можно выделить следующие  основные виды двигателей, выпускаемых  предприятием:

- двигатели с различной  высотой  оси вращения и   диапазоном мощностей для общепромышленного  применения

- двигателей со специальным исполнением рабочего конца вала.

- двигатели повышенной  точности

- двигатели серии АИС

- двигатели встраиваемые

- двигатели со встроенным  тормозом

- двигатели взрывозащищенные  новой серии 4ВР, 4ВС

- двигатели для атомных  электростанций

- двигатели для “грязных” боксов в исполнении

- двигатели для привода  промышленных швейных машин

-  двигатели для  центробежных вентиляторов

- двигатели для насосов

Поставка приборов электроакустических  сигнальных для систем сигнализации.

Также товары народного потребления — электросоковыжималки, мясорубки, мелодичные электрозвонки, электроточилки, настольные универсальные станки для работы на дому, опоры мебельных колесных бытовых электронасосов.

Завод представляет собой  предприятие электротехнического машиностроения с полным производственным циклом.

По характеру потребляемого  сырья «Электродвигатель» относится  к обрабатывающей промышленности.

Тип производства на «Могилёвском  заводе  «Электродвигатель» относится  к   массовому. Здесь  изготовляют  однотипную продукцию в больших количествах (двигатели или отдельные детали — поршни, кольца, гильзы, клапаны, толкатели и др., товары народного потребления). В сборочных цехах  осуществляется конвейерная поточно-массовая сборка  двигателей, комбайнов; в механических и других обрабатывающих цехах — преимущественно массовые и крупносерийные технологические процессы с широким применением автоматических, полуавтоматических и поточных линий; в заготовительных — в основном современные крупно- и среднесерийные процессы изготовления литых и штампованных заготовок.

Рабочие места массового  производства специализированы на выполнении одной повторяющейся операции, и  загрузка их должна быть такой, чтобы  программа по деталям данной операции полностью соответствовала фонду  рабочего времени на планируемый период.

 

2 Технико-экономическая  характеристика процесса производства

 

Изготовление вала электродвигателя 4ВР-112 осуществляется в механическом цехе в двух подразделениях. В первом подразделении происходит отрубка и обработка давлением, а дальше предметы труда перемещаются в подразделение, где происходит дальнейшая обработка предметов труда, такая как точение и фрезерование. Время перемещения деталей между станками включается в межоперационные перерывы. Изделия передаются от одного станка к другому поштучно вручную. Но перемещение производится транспортной партией величиной в 12 штук. Изготовление вала электродвигателя 4ВР-112 осуществляется из стали 45 ГОСТ 1050-88. Объем производственной программы изготовления этих деталей за год составляет 7280 штук. Работа предприятия проводится в одну смены продолжительностью  8 часов, регламентированные перерывы составляют 20 минут для каждой смены. Выходными являются суббота, воскресенье, праздничные дни.

На предприятии существует поточная форма организации производства с последовательно-параллельным видом движения предметов труда по операциям.

Поточное производство характеризуется специализацией каждого  рабочего места на выполнение определенной операции, последовательным расположением  рабочих мест по ходу технологического процесса, максимальным уменьшением транспортировок при передаче продукции от одной операции к другой, повторяемостью и строгим нормированием всех операций, непрерывностью производственного процесса. За счет этого достигается высокая производительность труда, обеспечивается высокое качество продукции и сравнительно низкая себестоимость за счет экономии затрат труда, материальных и энергетических ресурсов по сравнению с не поточным производством. Технологический процесс обработки вала электродвигателя 4ВР-112 представлен в таблице 1.

 

 

 

 

Таблица 1-Технологический  процесс обработки вала электродвигателя 4ВР-112

№ операции	Наименование операции	Норма вр, мин
1	отрубка	0,65
2	обработка давлением	0,9
3	транспортировка	1
4	фрезерно-центровальная	5
5	токарная	7
6	токарно – копировальная (чистовая)	7
7	токарная	12
8	токарная	11
9	фрезерная	7
10	фрезерная	6,5
11	круглошлифовальная	6,5

 

1) Отрубка. Операция  выполняется рабочим второго  разряда (количество – 1) на  кривошипном прессе К2330Б (количество – 1). Штучное время выполнения работы равно 0,65 мин. 

2) Обработка давлением.  Операция выполняется рабочим  второго разряда (количество –  1) на гидравлическом прессе ДБ2430 (количество – 1). Штучное время  выполнения работы равно 0,9 мин. 

3) Транспортирование.  Операция выполняется с помощью  электропогрузчика ЕВ717 (количество -1). Штучное время выполнения работы  равно 1 мин. 

4) Фрезерно-центровальная.  Операция выполняется фрезеровщиком  второго разряда (количество –  1) на фрезерно-центровальном станке FNW-160 (количество – 1). Штучное время выполнения работы равно 5 мин. 

5) Токарная. Операция  выполняется токарем третьего  разряда (количество – 1) на  гидрокопировальном станке 1713 (количество  – 1). Штучное время выполнения  работы равно 7 мин. 

6) Токарно-копировальная.  Операция выполняется токарем  третьего разряда (количество  – 1) на гидрокопировальном токарном  станке 1713 (количество – 1). Штучное  время выполнения работы равно  7 мин. 

7) Токарная. Операция  выполняется токарем четвертого  разряда (количество – 2) на токарном станке с ЧПУ 16К20Ф3 (количество – 2). Штучное время выполнения работы равно 12 мин.

8) Токарная. Операция  выполняется токарем четвертого  разряда (количество – 1) на  токарном станке с ЧПУ 16К20Ф3 (количество – 1). Штучное время выполнения работы равно 11 мин.

9) Фрезерная. Операция  выполняется фрезеровщиком третьего  разряда (количество – 1) на  шпоночно-фрезерном станке FNW 32*500 (количество  – 1). Штучное время выполнения  работы равно 7 мин.

10) Фрезерная. Операция  выполняется фрезеровщиком третьего разряда (количество – 1) на шпоночно-фрезерном станке FNW 32*500 (количество – 1). Штучное время выполнения работы равно 6,5 мин.

11) Круглошлифовальная. Операция  выполняется рабочим третьего  разряда (количество – 1) на  круглошлифовальном станке 3Б151 (количество – 1). Штучное время выполнения работы равно 6,5 мин.

12) Транспортирование.  Заготовка транспортируется на  участок обработки вала. Операция  выполняется с помощью электропогрузчика  ЕВ717 (количество -1). Штучное время  выполнения работы равно 0,7 мин.

После выполнения каждого  этапа (за исключением третьего и двенадцатого этапа -  транспортировки)  осуществляется  контроль Р – РМ не менее 10 %   складывание в тару.

В общем, производственный процесс можно представить так: вначале поступает сырье на склад материалов, где хранится до момента востребования, затем необходимое количество сырья для обеспечения непрерывности производственного процесса поступает в цех, где непосредственно изготавливается деталь.

Эскиз детали представлен в Приложении А. Схема подразделения представлена в Приложении Б.

Технология изготовления вала электродвигателя  4ВР-112 требует занятости специалистов различной квалификации. Тарифная ставка первого разряда за месяц составляет 155000 рублей. Калькуляция себестоимости производства вала 4ВР-112 на ОАО «Могилёвский завод «Электродвигатель» приведена в таблице 2.

 

 

Таблица 2 – Плановая калькуляция вала 4ВР-112

Наименование статей
Сырье и материалы	10497,609
Покупные изделия и  полуфабрикаты	0,00
Основная  зарплата	1235,15
Топливо и энергия	300,00
Отчисление на социальное страхование	419,95
Отчисл. на страх.от несч.случ.на пр-ве	15,56
Общепроизводственные	5324,75
Общехозяйственные	2433,25
Производственная себестоимость	20226,28
Внепроизводственные расходы	485,43
Инновационный  фонд	62,14
Полная себестоимость	20773,84
Прибыль	5193,46
Оптовая цена	25967,30
Единый фонд	262,30
Отпускная цена	26250
НДС	4725
Св. отпускная цена  в бел. руб.	30975

 

 

3 Постановка задачи

 

Целью выполнения данной курсовой работы является организация функционирования экономического объекта наиболее эффективным образом. В качестве экономического объекта рассматривается процесс изготовления вала электродвигателя 4ВР-112.

Для организации эффективного функционирования экономического объекта в данной работе должны быть рассмотрены следующие задачи:

а) определение типа производства;

б) определение величины транспортной партии, исходя из анализа  расположения оборудования в технологической  линии, вместимости тары, характеристик транспортных средств;

в) выбор наиболее эффективного варианта движения предметов труда  по операциям;

г) предварительное определение  числа рабочих мест, рабочих и  их загрузки;

д) выявление технологических  операций, изменение длительности которых  наиболее существенным образом влияет на длительность производственного процесса;

ж) оценка    заделов  для полученного варианта организации  работы производственного участка;

з) определение потребности  в основных материалах,  оценка фонда  заработной платы, составление калькуляции производственной себестоимости вала;

и) определение основных технико-экономических показателей  разработанного варианта организации  производства изделия или детали.

Необходимо организовать такой  способ работы подразделения, при котором  обеспечивалось бы выполнение производственной программы в заданные сроки при максимально-возможной загрузке оборудования и рабочих.

Количество рабочих мест на операции должно быть целым, положительным числом большим либо равным 1. Причем необходимо учитывать наличие необходимого вида оборудования на производственном участке. Максимальный коэффициент загрузки оборудования должен быть не больше 1,12. При проведении совмещения операций следует учитывать, что работник может совмещать только те работы, которые соответствуют его разряду. При этом количество рабочих на каждой операции ограничивается числом станков на этой операции.

Критерии оценки функционирования экономического объекта следующие:

а) коэффициенты загрузки оборудования;

б) длительность  технологического цикла;

в) длительность производственного  цикла;

г) коэффициенты загрузки рабочих.

Управляемыми параметрами в  данном случае являются:

- размер транспортной партии;

- количество рабочих мест на  операции.

Ограничения:

а) транспортная партия должно быть целым числом и меньше либо равно количеству производственной партии;

б) количество рабочих мест должно быть целым числом и меньше либо равно парку оборудования;

в) значение целевой функции минимизируется;

г) значение коэффициентов загрузки не превышает 1,12.

Для решения изложенных выше задач, в данной курсовой работе используется пакет Microsoft Excel, так как его использование  дает возможность удобно и наглядно составлять и обрабатывать таблицы  данных, а с помощью функции "Поиск  решения" можно провести оптимизацию поставленной задачи с учётом ограничений. Кроме того, пакет Microsoft Excel позволяет легко строить диаграммы и графики, необходимые для большей наглядности результатов и проведения сравнительного анализа.

 

 

 

4 Математическая модель

 

Математическая модель, используемая для решения задачи курсовой работы, представлена в виде алгебраических выражений, приведённых далее.

Организация производства, выбор методов  при подготовке, планировании и контроле производства во многом определяется типом производства. Различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное. В свою очередь серийное производство подразделяется на крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное.

Важной характеристикой типа производства является степень специализации  рабочих мест, характеризуемая коэффициентом закрепления операции, под которым понимается количество деталеопераций, выполняемых на одном рабочем месте. Он наиболее полно характеризует степень концентрации однопрофильных работ на рабочем месте.

                                                                                (1)

где  Кз.о. – коэффициент  закрепления операций;

       iт.о  - количество операций, выполняемых  производственным подразделением  в течение планового периода;

       Wр.м. - число рабочих мест.

В соответствии с ГОСТ 3-1108-74 различные типы производства характеризуются следующими коэффициентами закрепления операций Кз.о:

массовое  1

крупносерийное 1—10

среднесерийное 10—20

мелкосерийное  20-40

единичное   более 40

Принимая во внимание коэффициент закрепления операций, можно установить границы изменения  коэффициента загрузки одного рабочего места участка при изготовлении детали определенного наименования в разных типах производства. Если принять допустимый суммарный коэффициент загрузки рабочих мест Кз = 0,85, то значения коэффициента загрузки рабочего места будут следующие:

массовое производство 0,85

крупносерийное  0,85-0,09

среднесерийное  0,09-0,04

мелкосерийное   0,04-0,02

единичное    0,02