Особенности установления норм труда в период освоения нового продукта

Введение

     В современных условиях «потребительского бума» многим предприятиям становится трудно оставаться на рынке, не имея возможности к модернизации производства. Даже в том случае, если предприятие успешно показало свои возможности, заняв лидирующие позиции среди своих конкурентов, потребительский спрос всё равно будет определяющим звеном в производстве тех или иных благ. Данная зависимость объясняет то, что без готовности к расширению, введению в производство новых товаров, ни одна компания не может быть уверена в своём успехе, способности к поддержанию выработанной репутации в долгосрочный период.

      Учитывая вышесказанное, мы приходим к пониманию необходимости готовности предприятия к модернизации производства. В свою очередь, изменение структуры производства не возможно без пересмотра норм по труду, поскольку норма труда определяет величину и структуру необходимых затрат рабочего времени на выполнение работы и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности. Нормы должны соответствовать новому оборудованию, внедрению прогрессивных технологий и материалов, улучшению конструкций изделий, усовершенствованию оснастки, инструментов, повышению уровня механизации и автоматизации, рационализации рабочих мест.

Цель работы - выявление особенностей нормирования труда в период освоения производства новой продукции.

Объектом исследования является организация производства в период освоения новой продукции.

Предметом исследования - особенности нормирования труда при освоении производства новой продукции. 
1. Теоретические основы организации нормирования труда в период освоения нового производства.

1.1Содержание и основные стадии организационной подготовки производства.

     Организация производства новых изделий предполагает перестройку существующего производственного процесса и всех составляющих его элементов. Освоение новых видов продукции требует не только разработки новых технологических процессов и применения новых технологических средств, но и изменения форм и методов организации производства и труда, приобретения новых знаний и навыков кадровым составом коллектива, перестройки материально-технического снабжения и т.д.

     В этих условиях необходимо осуществить организационную подготовку производства, т.е. провести в жизнь ряд мероприятий по перестройке производственных процессов на выпуск новой продукции. Комплекс работ, входящих в организационную подготовку производства, связан с решением задач внутрипроизводственного и внешнего характера. От качества выполнения этих работ во многом зависят уровень организации труда и производства, материальное обеспечение нового производства, общие технико-экономические показатели работы предприятия.

     Организационная подготовка производства представляет собой комплекс процессов и работ, направленных на разработку и реализацию проекта организации производственного процесса изготовления нового изделия, системы организации и оплаты труда, материально-технического обеспечения производства, нормативной базы внутризаводского планирования с целью создания необходимых условий для высокопроизводительного и ускоренного освоения и выпуска новой продукции требуемого качества.

     Организационный этап подготовки производства подразделяется на ряд стадий. Совокупность работ организационной подготовки приводится в приложении А. Работы, входящие в комплекс организационной подготовки производства, выполняются специализированными научно-исследовательскими или проектными организациями, если освоение производства происходит на вновь вводимом в строй предприятии, либо заводскими экономическими и техническими службами, если подготовка производства ведется на действующем предприятии.

      Организационная подготовка производства представляет собой сочетание инженерных и организационно-экономических работ и в полной мере может быть отнесена к области инженерных разработок. К числу важнейших требований комплексной подготовки производства относят и социально-психологическую подготовку производства.1

     Социально-психологическая подготовка производства - это система мероприятий, направленных на организацию экономических, психологических и социальных последствий внедрения новой продукции для коллектива предприятия-изготовителя, а также для ее потребителей. Социально-психологические проблемы производства новых изделий направлены на обеспечение всесторонней интенсификации производства, повышение его эффективности и создание благоприятного социального климата на производстве. В настоящее время одним из важнейших аспектов исследования психологических проблем является «человеческий фактор». Трудовая деятельность человека осуществляется на основе функционирования его психики, мышления, воображения, внимания, психомоторики, мотивации и т.п.

     Главной задачей социально-психологической подготовки производства является создание условий не только для исключения оппозиционного отношения к новой технике, но и для заинтересованности всего коллектива, работников в скорейшем ее внедрении. Преодоление психологического барьера может быть достигнуто, если параллельно с организационно-техническими мероприятиями проводятся социально-психологические воздействия на коллектив. 2

      При освоении новых видов продукции необходимо разработать проект организации производства этой продукции и обеспечить его реализацию или реорганизацию действующего производства. В общем виде при проектировании организации производства можно выделить следующие направления работ: определение производственных мощностей для организации выпуска новой продукции; выбор рациональных форм организации производства; разработка или совершенствование системы оперативно-производственного планирования; проектирование системы технического обслуживания производства; проектирование форм и методов оплаты труда всех категорий работающих; разработка и реализация проекта технической реконструкции предприятия или отдельных цехов.

     Одной из основных работ по проектированию организации производственного процесса изготовления новой продукции является расчет необходимых производственных мощностей. При расчете должны быть предусмотрены определенные соотношения между мощностями цехов, образован некоторый избыток для создания межцеховых опережений и образования заделов для обеспечения ритмичной работы.

     При выборе форм организации производственных процессов определяются тип производственной структуры цехов и участков, характер специализации подразделений, поточная или непоточная форма организации основных процессов производства, формируются потоки материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Варианты организационных структур, планировок, маршрутов движения предметов труда анализируются с использованием методов аналитического и имитационного моделирования.

     Важным этапом является проектирование процесса освоения во времени. При этом проводится работа по адаптации системы оперативно-производственного планирования к условиям выпуска новой продукции, устанавливается последовательность ее запуска в производство, определяются необходимые заделы, предусматриваются меры по обеспечению лучшего использования оборудования и рабочей силы, сокращения длительности производственного цикла. Перечисленные задачи реализуются на основе использования графического и машинного моделирования движения предметов труда, выполнения объемных расчетов, использования оптимизационных методов.

     На следующих этапах проектирования организации производства определяются функции технического обслуживания, подразделения, их реализующие, и взаимосвязи с производственными подразделениями; разрабатываются организационные системы транспортного, инструментального и материально-технического обеспечения цехов и участков; производятся расчеты численности подразделений обслуживания, определяется их структура, разрабатываются регламентирующие документы. Самостоятельным направлением проектирования является разработка системы контроля качества новых изделий.

     Завершающий этап разработки проекта организации производства новых видов продукции - выбор форм организации труда и заработной платы. При этом учитывается характер производственного процесса и производимой продукции; определяются состав и количество производственных бригад, характер их специализации и кооперации, квалификационные характеристики и структура рабочих кадров, проектируются рабочие места и системы их обслуживания. На этом этапе применяются типовые проекты организации рабочих мест и разрабатываются карты организации труда, в которых фиксируется содержание трудовых процессов, составляются ведомость рабочих мест и ведомость применяемой организационной оснастки.

     Составной частью организационной подготовки производства является разработка нормативов для организации и планирования производства новых видов продукции: материальных, трудовых, календарно-плановых, нормативов затрат, цен, собственных оборотных средств.3

     Таким образом, мы можем сделать вывод о том, что организационная подготовка производства представляет собой комплекс инженерных, организационно-экономических, социально-психологических работ, направленных на разработку и реализацию проекта организации производственного процесса изготовления нового изделия, системы организации и оплаты труда, материально-технического обеспечения производства, нормативной базы внутризаводского планирования с целью создания необходимых условий для высокопроизводительного и ускоренного освоения и выпуска новой продукции требуемого качества.

     При проектировании организации производства можно выделить следующие направления работ: определение производственных мощностей для организации выпуска новой продукции; выбор рациональных форм организации производства; разработка или совершенствование системы оперативно-производственного планирования; проектирование системы технического обслуживания производства; проектирование форм и методов оплаты труда всех категорий работающих; разработка и реализация проекта технической реконструкции предприятия или отдельных цехов.

1.2 Комплексный подход к нормированию и освоению процессов труда и производства.

     Освоение труда  – это усвоение содержания  операции, приобретение знаний, формирование  умений и навыков, поиск исполнителем  рациональных вариантов методов  труда и овладения ими, выработка  определенного темпа работы.

     Таким образом, сущность освоения труда заключается:

- в приобретении знаний  о неизвестных ранее объектах  трудового процесса и их свойствах;

- в приобретении новых  знаний о способах оперирования  имеющимися знаниями;

- в упражнениях по реализации  новых знаний и приобретении  соответствующих умений;

- в упражнениях при  использовании (применении) приобретенных  умений и выработке соответствующих  навыков;

- в закреплении и совершенствовании  навыков.

     Следовательно, освоение работы начинается уже  в самом процессе обучения  и не представляется замкнутым  процессом. Пределом совершенствования  способностей к труду являются  способности человека вообще  и конкретного индивидуума в  частности.

     Освоение производства  – это процесс постепенного  насыщения производства оборудованием, оснасткой, совершенствования производственных  связей и его организации до  запроектированного уровня. Освоение  производства сопровождается ростом  объема выпускаемой продукции.

     Освоение промышленного  выпуска новых и модифицированных  изделий предполагает решение  комплекса технических, экономических  и организационных вопросов, отладку  всех звеньев производственного  процесса с целью достижения  планового объема выпуска и  экономических показателей.

     Процесс освоения  производства сопровождается освоением  и совершенствованием методов  труда рабочими в период неизменных  организационно-технических условий  производства, что ведет к дополнительному  снижению трудоемкости выпускаемой  продукции.

     Проектирование  и освоение индивидуальной и  коллективной деятельности человека  в условиях современного производства  целесообразно строить на основе  комплексного, системного подхода.

     Трудовую деятельность  человека в целом можно описать  при помощи системы символов, обозначающих отдельные виды  элементарных действий и те  логические условия, которые нужно  проверить, переходя к следующему  действию. Для этого производиться  изучение процесса труда а основе: визуальной оценки видов труда; данных тарифно-квалификационных справочников; данных хронометража, фотохронометража и карт использования рабочего времени; выявления микроэлементного описания типичных рабочих циклов, закономерностей процесса освоения работы; группировки трудовых движений по их экономическим функциям, видам групп работающих мышц и органов человека, участвующих в выполненииэтих движений. Данные о группировках операций и микроэлементных описаниявзаимоувязываются с состоянием предмета и орудий труда, функциями и информационным полем рабочего.

     Для установления  соответствия конкретного индивидуума  избранной работе важно разработать  модель труда, отражающую как  свойства работы, так и необходимые  свойства личности. Такой моделью  является алгоритм работы. На основе его анализа и профессиограм  можно выявить те требования, которые данные профессия предъявляет к организму работающего, к типу личности.

     Чем больше  в составе деятельности групп, включающих непрерывную последовательность  более одного элементарного действия, и чем длиннее эти последовательности, тем ярче выражен стереотипный  компонент этой деятельности. Чем  больше в трудовой деятельности  операций по проверке логических  условий, тем выше логическая  сложность данного вида трудовой  деятельности, тем ярче выражен  ее творческий характер.

     Таким образом, решение проблемы освоения работы  не ограничивается лишь экономическим  интересами, ибо одновременно решается  и ряд социальных проблем. Для  выявления и оценки значимости  этих требований необходимо проведение  социологических исследований.

     Одним  из  направлений социологических исследований  является изучение социальной  обоснованности и социальной  эффективности нормирования труда  в условиях научно-технического  прогресса. Проблема нормирования  труда многоаспектная. Это не  только техническая, но и социальная  проблема, поскольку решающей производительной  силой общества является трудящийся  человек, который выступает в  процессе труда как исполнитель  частичного коллективного труда, член определенного коллектива  и как психофизиологическая система. Поэтому научно обоснованные  нормы труда требуют организационно-технического, социального и психофизиологического  обоснования.

     Организационно-техническое  обоснование норм заключается  в выборе рационального технологического  процесса и режимов работы  оборудования; наиболее эффективных  для данных условий работы  инструментов и приспособлений; рациональной организации рабочего  места и оснащении его необходимыми  транспортными средствами, тарой, шкафами, подставками, средствами связи и сигнализации и т.д.; рациональных приемов выполнения операций и др.

     Экономическое  обоснование норм состоит в  определении целесообразных пропорций затрат труда работников различных специальностей и квалификации, живого и овеществленного труда на производство продукции, в применении экономически выгодной технологии выполнения нормируемой операции, а также в установлении оптимального числа обслуживаемого оборудования или рабочих мест.

     Социальное  обоснование норм предусматривает  установление одинакового уровня  «жесткости» норм на различных  участках производства, на разных  предприятиях отрасли, на вновь  осваиваемые и уже освоенные  изделия, в результате чего повышается производительность труда и улучшаются другие социально-экономические показатели.

     Психофизиологическое  обоснование норм труда должно  способствовать рациональному использованию  энергии работника. Физическая и  нервная энергия человека в  труде должна использоваться  с наибольшим эффектом и для  производства, и для самого работника, не только обеспечивая нормальную  работоспособность, но и создавая  возможность для развития физических  и умственных способностей в  труде, интереса к труду.

     Нормированные  задания, нормы выработки, нормы  времени, предусматривают определенные  условия труда. Под влиянием выполняемой  работы у человека формируется  качественно определенное функциональное  состояние, оно развивается в  результате комплексного воздействия  на организм всех факторов  производства, сложившихся при существующей  практике нормирования труда  на данном рабочем месте. Непосредственной  реакцией на труд является  определенная работоспособность, объективное  наступление утомления и субъективное  ощущение усталости. Поэтому всестороннее  изучение и исследование  вопросов  совершенствованиянормирования труда должно быть комплексным с использованием технико-экономических, социологических и психофизиологических методов. Это исследование предусматривает  применение двух способов для выявления отношения рабочих к организации и нормированию труда в период освоения производства, основанных  на объективном и субъективном критериях.

     С Целью  разработки рекомендаций по улучшению  организации и нормирования труда  в период освоения нового производства  было проведено комплексное исследование  на 14 предприятиях электротехнической  промышленности.

     На этих  предприятиях были обследованы  рабочие массовых и наиболее  типичных для отрасли специальностей: изолировщики, намотчики, слесари-сборщики, штамповщики и токари.

     В процессе  психофизиологического обследования  была изучена работоспособность  рабочих, наступления у них утомления  и его степень. Были использованы  следующие методики: учет почасовой  выработки рабочего, исследование  функции анализаторов и центральной  нервной системы, исследование функции  кровообращения. В психофизиологическом  обследовании участвовали практически  здоровые рабочие по 10 человек  от каждой профессиональной группы. Наблюдения за каждым рабочим  проводились в течении недели до полного освоения работы через каждый час работы.

     Для изучения  состояния здоровья рабочих были  проанализированы амбулаторные  карты учета потери трудоспособности  и карты профосмотра. Сбор информации о заболеваемости рабочих проводился за последние три года в целом по заводу, цеху, где работают обследованные рабочие, и по группе рабочих, за которыми  велись наблюдения.

     Исследования  в области освоения трудовых  операций целесообразно начинать  с тщательной оценки личности  исследователя, ее способностей, возможностей, психофизиологических характеристик. Исследователь должен быть уверенным  в том, что предстоящие оценки  исследуемого процесса будут  объективны.

     Важным является  вопрос о продолжительности  проведения  самих исследований и критериях  освоения работы. Дело в том, что  изучение затрат времени только  на первоначальной стадии освоения  работы не позволяет получить  объективные данные для математического  моделирования всего процесса. Поэтому  для определения сроков освоения  работ необходимо проводить исследования  в течение всего периода освоения. В качестве критерия освоения  принято нормативное время выполнения  операции, рассчитанное по общемашиностроительным  или микроэлементным нормативам  для условий освоенного производства.

     Установлено, что неравномерность динамики  трудовых затрат в процессе  развития производства зависит  от факторов его обновления. Однако  представления об этих факторах  и степени их влияния на  величину трудовых затрат изменяются  исторически, их формирование, уточнение  продолжаются и до настоящего  времени. Такое положение объясняется  как расширением знаний о законах  управления так и развитием самого производства, его масштабов, сложности, динамичности, технической насшенности. Именно в связи с научно-техническим прогрессом влияние факторов обновления производства проявлялось на его различных этапах по-разному. В следствие этого некоторые из факторов обновления производства оказывались лежащими на поверхности, в то время как влияние других факторов длительное время было скрытым.

     Обновление  производства на основе современных  критериев системного подхода  к проблеме освоения производства  следует рассматривать в различных  аспектах:

- технический аспект –  изменение структуры и динамики  технического оснащения производства;

- социально-экономический  аспект – изменение организации  производственных процессов и  методов управления;

- социально-психологический  аспект – изменение качества  рабочей силы и производственных  отношений, требований со стороны  трудящихся к производству и  окружающей среде.

     В техническом  аспекте обновление производства  определяется составом, величиной  и интенсивностью изменения таких  элементов производства как продукция, технология, оборудование, инструмент  и оснастка. В социально-экономическом  аспекте решающими факторами  являются уровни специализации, кооперирования, организации труда, материального и морального стимулирования  труда. В социально-психологическом  аспекте важные факторы – психологическая  установка рабочего, образовательный  уровень и квалификация, состояние  здоровья и тип личности, психологическая  совместимость и доминирующие  интересы и др. На разных этапах  исторического развития нашей  страны значения этих факторов  оценивались по-разному.

     С точки  зрения нормирования труда освоение  производства – сложный процесс, который по характеру влияния  на снижение трудоемкости целесообразно  делить на два взаимосвязанных  процесса:

- изменение организационно-технических  условий производства;

- освоение работы.

     Установление  и поддержание норм на уровне  общественно необходимых затрат  труда возможно на основе выявления закономерностей процесса освоения работы и управления им, разработки методов нормирования труда в период освоения и совершенствования производства.4

     Структуру норм времени с ее изменениями в период освоения производства можно представить следующим образом, рис.1.  
Технически обоснованные нормы времени, установленные для условий освоенного производства, и нормированное дополнительное время служит основанием для расчета на весь этот период норм выработки. Исходя из периода, но который вводится дополнительное время, а также сроков его измерения, строят график освоения технически обоснованных норм. Такой график должен содержать значения этих норм на различных этапах освоения вплоть до отмены при достижении проектных значений.  
 
Рис. 1. График освоения проектных норм  
где - технически обоснованная норма для условий освоенного производства;  
 - дополнительное нормированное время, устанавливаемое в связи с отклонением организационно-технических условий;  
 - дополнительное нормированное время, установленное в связи с освоением рабочим операций.  
Такая система поэтапного внедрения технически обоснованных норм позволяет постоянно поддерживать их прогрессивный уровень, повышает ответственность соответствующих служб предприятия за своевременное организационно-техническое обеспечение трудового процесса, наглядна для рабочих, осваивающих производство новой продукции, что в конечном итоге способствует повышению производительности труда и ускорению освоения выпуска новой продукции в запроектированных объемах.5

2. Особенности  установления норм труда в  период освоения нового продукта.

2.1 Организация нормирования и расчет норм труда в период освоения производства.

     В период  освоения работы снижение времени  выполнения данной операции наблюдается  при переходе от обработки  одного изделия к другому за  исключением последнего этапа, когда  может наступить временна стабилизация затрат времени. Следовательно, каждое  изготовленное или собранное изделие в период освоения работы характеризуется индивидуальной трудоемкостью. Но это не означает, что для детали определенного порядкового номера должна быть разработана индивидуальная норма времени.

     Нормативы  за период освоения работы  могут быть двух видов: поправочные  к норме времени для условий  освоенного производства и дополнительное  время на период освоения работы.

     Поправочный  коэффициент к норме времени  на период освоения работы  Кос – величина, показывающая во сколько раз время выполнения операции на данной стадии освоения работы превышает затраты времени на ту же операцию в условиях освоенного производства:

Кос i=,

где ti – время выполнения операции (норма времени в период освоения        работы для изделия с i-м порядковым номером), мин;

t – затраты времени (норма времени) в период освоенного производства, мин.

     С помощью  Кос легко определить норму времени для любой стадии освоения работы.

     В мелкосерийном  производстве оперативное время  равно

tоп ср = tоп i * Кос ,

где tоп ср  - средние затраты оперативного времени на партию в условиях мелкосерийного производства, мин;

tоп i – оперативное время на первое изделие в партии, рассчитанное по нормативам, мин. (Кос 1,0).

     В серийном  производстве среднее значение  оперативного времени на партию  в период освоения работы определяется  по формуле

tоп ср n = tоп * Кос * Кп 1 ,

где tоп – средние затраты оперативного времени в период освоения работы при обработке n-й партии, мин;

Кп 1 – поправочный коэффициент на порядковый номер партии и периодичность запуска.

     Поправочные  коэффициенты на порядковый номер  партии и периодичность запуска  проведены в таблице 1.

Поправочный коэффициенты на порядковый номер партии и периодичность запуска.