Зарубежный опыт по созданию службы материально-технического снабжения на предприятиях

Содержание

Содержание 3

Введение 4

Глава 1 Сущность снабжения предприятия материальными ресурсами 6

1.1. Система материального обеспечения предприятия 6

1.2. Структура и функции обеспечения предприятия материальными ресурсами 7

Глава 2 Планирование снабжения и методы управления материально- техническим обеспечением предприятия. Опыт создания служб МТО в Азии. 11

2.1. Планирование снабжения предприятия материальными ресурсами и выявление резервов их экономии 11

2.2. Методы управления материальными запасами на предприятии 15

2.3. Опыт создания служб  материально-технического обеспечения на предприятиях Азии 20

Заключение 22

Список используемой литературы 24

ВВЕДЕНИЕ

Для того чтобы обеспечить предприятие необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью, организуется снабжение предприятия материальными ресурсами. Его задача заключается в определении потребности предприятия в материальных ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля, за правильным использованием материальных ресурсов предприятия и содействия в их экономии.

Решая эту задачу, работники  органов снабжения должны изучать  и учитывать спрос и предложение  на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение  цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную  форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно - заготовительные  и складские расходы.

Процесс материального обеспечения  производства направлен на своевременную  поставку на склады предприятия или  сразу на рабочие места требуемых  в соответствии с бизнес-планом материальных ресурсов.

В состав материальных ресурсов предприятия входят: сырье, материалы, комплектующие изделия, покупное технологическое  оборудование и технологическая  оснастка (приспособления, режущий  и мерительный инструменты), новые  транспортные средства, погрузочно-разгрузочное оборудование, вычислительная техника  и другое оборудование, а также  покупное топливо, энергия, вода. Другими  словами, все, что поступает на предприятие  в вещественной форме и в виде энергии, относится к элементам  материально-технического обеспечения  производства.

Эффективное управление материальными ресурсами повышает прибыль и обеспечивает необходимые инвестиции. Для поддержания высокой прибыльности и ликвидности значительную роль играет управление текущей деятельностью предприятий, в частности управление материальными запасами.

Развитие  рыночных отношений определяет новые  условия организации материально-технического обеспечения предприятий. Высокая инфляция, неплатежи и другие кризисные явления вынуждают предприятия изменять свою политику по отношению к запасам, искать новые источники пополнения, изучать проблему эффективности их использования.

Ни одно торговое предприятие не может существовать без товарных запасов. От их объема и уровня в значительной мере зависят  результаты коммерческой деятельности предприятия. Они чутко реагируют  на любые изменения рыночной конъюнктуры, и, в первую очередь, на отношение  спроса и предложения. Сам факт их существования не приносит их владельцам ничего, кроме затрат и убытков.

Управление  товарными запасами направленно  на повышение рентабельности и скорости обращения вложенного капитала. Оно  предусматривает на стадии формирования товарных запасов - контроль уровня товарных запасов и обоснования оптимального объема заказов, на стадии реализации товарных запасов – изменение объемов и причин создания товарных запасов и разработка политики реализации сверхнормативных товарных запасов.

Актуальность выбранной  темы состоит в том, что в современной  экономике и жесткой конкуренции  довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов предприятия.

Рост потребности предприятия  в обеспечении материальными  ресурсами может быть удовлетворён экстенсивным путём (приобретением  или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Экономное использование  сырья, материалов и энергии равнозначно  увеличению их производства.

Основная задача снабжения  материальными ресурсами предприятия  состоит в определении их потребности  и своевременной их поставке, что  позволяет обосновать реальность поставленных задач. Эта работа начинается с выявления  существующего экономического потенциала, т.е. его величины, состава задействованных  активов предприятия и их источников.

1. СУЩНОСТЬ СНАБЖЕНИЯ  ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

1.1 Система материального  обеспечения предприятия

Материальные ресурсы  предприятия представляют собой  часть оборотных фондов предприятия.

Оборотные фонды - это те средства производства, которые полностью  потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость  на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительные свойства.

В состав оборотных фондов включаются:

- основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты, полу чаемые со стороны;

- малоценные и быстро изнашивающиеся инструменты и запасные части для ремонта оборудования;

- незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;

- тара.

Оборотные фонды, за исключением  малоценных инструментов и инвентаря, незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления, а так  же энергии, относятся к материальным ресурсам.

Организационно - экономическая  сущность материального обеспечения  представляет собой процесс распределения  и обращения средств производства в различных формах, соответствующих  определенному этапу развития производительных сил, производственных отношений и  действующему механизму управления экономикой. Будучи органическим звеном хозяйственного механизма, обеспечение  материальными ресурсами оказывает  непосредственное воздействие на развитие экономики.

Потребности в материальных ресурсах должны определяться по всем направлениям их использования: для основного производства, капитального строительства, на ремонтно-эксплуатационные нужды, научно-исследовательские работы, экспорт, создание производственных запасов и резервов.

Для бесперебойного функционирования производства не обходимо хорошо налаженное материальное обеспечение, которое  на предприятиях осуществляется через  органы материально-технического снабжения.

Главной задачей органов  снабжения предприятия является своевременное и оптимальное  обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей  комплектности и качества.

Решая эту задачу, работники  органов снабжения должны изучать  и учитывать спрос и предложение  на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение  цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную  форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные  и складские расходы.

Функции материального обеспечения  деятельности предприятия заключаются  в координации спроса и предложения  на конкретный товар при минимизации  издержек как в стратегическом, так  и в тактическом от ношениях, а  также в поддержании на должном  уровне отношений фирмы с конкретными  поставщиками и клиентами.

Рациональная организация  материально-технического снабжения  и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии уровень использования  средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения  и сбыта в системе производственного  менеджмента.

Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного  процесса, а сбыт готовой продукции - его завершением. Под материально- техническим снабжением предприятия  понимается процесс обеспечения  его всеми видами материально-технических  ресурсов в требуемые сроки и  в объемах, необходимых для нормального  осуществления его производственно - хозяйственной деятельности. От организации  снабжения, своевременности поступления  материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный  выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.

Основной задачей предприятия  по организации и управлению материально-техническим  снабжением является своевременное, бесперебойное  и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными  ресурсами для осуществления  производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми  заданиями. При этом сам процесс  снабжения должен осуществляться при  минимальных транспортно -складских  расходах и наилучшем использовании  материальных ресурсов в производстве.

1.2 Структура и  функции обеспечения предприятия  материальными ресурсами

Для бесперебойного функционирования производства не обходимо хорошо налаженное обеспечение, которое на предприятии  осуществляется через органы материально-технического снабжения.

Главной задачей органов  снабжения предприятия является своевременное и оптимальное  обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей  комплектности и качества.

Решая эту задачу, работники  снабжения должны изучать и учитывать  спрос и предложение на все  потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение  цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную  форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные  и складские расходы.

Содержание функций органов  снабжения предприятия включает три направления.

Планирование, которое предполагает:

• изучение внешней и внутренней среды предприятия, а так же рынка отдельных товаров;
• прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;
• оптимизацию производственных запасов;
• планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам;
• оперативное планирование снабжения.

Организация, которая включает:

• сбор информации о потребной продукции, участие в яр марках, вы ставках-продажах, аукционах и т. п.;
• оценка всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;
• заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;
• получение и организацию завоза реальных ресурсов;
• организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;
• обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами.

Контроль и координация  работы, в состав которых входят:

• контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;
• контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;
• входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;
• контроль за производственными запасами;
• выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;
• оценка действенности снабженческой службы, разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышение её эффективности.

В условиях рынка у предприятия  возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более  эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать  качественные характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.

Критериями выбора поставщика могут быть надежность по ставки, возможность  выбора способа доставки, время на осуществление заказа, возможность  предоставления кредита, уровень сервиса  и др. Причем соотношение значимости отдельных критериев с течением временем может меняться.

На предприятии, в основном, тип структуры службы снабжения - смешанный, когда товарные отделы, группы, специализированы на снабжении  конкретными видами сырья, материалов, оборудования. Однако на ряду с товарными, в состав отдела снабжения входят функциональные под разделения: плановое, диспетчерское.

Смешанный тип структуры  отдела снабжения - наиболее рациональный метод строения, который способствует повышению ответственности работников, улучшению снабжения производства.

Плановое бюро (группа) выполняет  функции по анализу окружающей среды  и рыночным исследованиям, определению  потребности в материальных ресурсах, оптимизации рыночного поведения по наиболее выгодному обеспечению, формированию нормативной базы, разработке планов снабжения и анализу их выполнения, контролю за выполнением поставщиками договорных обязательств.

Товарное бюро (группа) выполняет  комплекс планово-оперативных функций  по обеспечению производства конкретными  видами материальных ресурсов: планированию, учету, завозу, хранению и отпуску  материала в производство, т.е. регулирует работу материальных складов.

Диспетчерское бюро (группа) выполняет оперативное регулирование  и контроль за выполнением плана  снабжения предприятия и цехов  сырьем и материалами; устраняет  неполадки, возникающие в ходе снабжения  производства; контролирует и регулирует ход поставок

Формирование нормативной  базы, прогнозирование и раз работка  планов МТС, установление хозяйственных  связей, и координация работы служб  снабжения, входящих в предприятие, сконцентрированы на базе службы снабжения  предприятия.

Важные этапы в организации  материального снабжения предприятия - является специфицирование ресурсов и заключение хозяйственных договоров  по поставкам продукции.

Под специфицированием ресурсов понимается расшифровка укрупненной  номенклатуры по конкретным видам, маркам, профилям, сор там, типам, размерам и  прочим признакам. От того, насколько  правильно составлена спецификация материальных ресурсов, во многом зависит  материальное обеспечение производства. Если в спецификации допущена не точность, то это может привести к тому, что фактические поставки не будут  соответствовать действительной потребности. Тем самым предприятие будет  поставлено под угрозу невыполнения производственной программы и сбыта  своей продукции. Поставляется продукция  по договорам, которые служат документом, определяющим права и обязанности  сторон.

В договорах указываются наименование продукции, количество, ассортимент, комплектность, качество и сортность продукции с указанием стандартов и технических условий, требования к упаковке и таре, сроки поставки продукции, общий срок действия договора, цена на поставляемую продукцию и общая ее стоимость, условия оплаты, предусматривается ответственность сторон за соблюдение условий договоров. После заключения договоров отделы снабжения предприятий должны обеспечить своевременное и комплектное получение материалов, их количественную и качественную приемку, правильное хранение на складах предприятия. Оперативная работа по завозу материалов осуществляется на основе месячных планов, в которых указываются календарные сроки и объемы по ставок по важнейшим видам материальных ресурсов.

Своевременное обеспечение  производства материальными ресурсами  зависит от величины и комплектности  производственных запасов на складах  предприятия.

Производственные запасы - это средства производства, поступившие  на склады предприятия, но еще не вовлеченные  в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие  места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.

Уменьшение запасов сокращает  расходы по их содержанию, снижает  издержки, ускоряет оборачиваемость  оборотных средств, что, в конечном счете, повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно  оптимизировать величину запасов.

2. ПЛАНИРОВАНИЕ СНАБЖЕНИЯ И МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ПРЕДПРИЯТИЯ. ОПЫТ СОЗДАНИЯ СЛУЖБ МТО В АЗИИ.

2.1. Планирование снабжения предприятия материальными ресурсами и выявление резервов их экономии.

В целях наиболее экономного расходования материальных ресурсов, планирования их использования, выявления  потребности предприятия в них  и улучшения организации материального  снабжения проводится оценка использования  основных и вспомогательных материалов, топлива в текущем и в предшествующем периодах.

Оценку начинают с установления обобщающих показателей, к числу  которых относятся следующие:

а) вес изделия на единицу  продукции или ее полезного свойства. Этот показатель характеризует прогрессивность  конструкции выпускаемого изделия;

б) коэффициент использования  материалов (отношение веса готовой  продукции к весу материалов, идущих на ее изготовление). Данный показатель характеризует рациональность процесса производства с точки зрения эффективности  использования материалов и величины от ходов, получающихся в процессе производства;

в) расход топлива на единицу  продукции. На предприятиях, изготовляющих  однотипные изделия, этот показатель устанавливается  в расчете на единицу выпускаемой  продукции в натуральном выражении. На фабриках и заводах с широкой  номенклатурой изделий он устанавливается  не по всей номенклатуре продукции, а  по изделиям - представителям по укрупненной  номенклатуре продукции. Во многих случаях  показатели расхода сырья и топлива  устанавливаются по отдельным стадиям  производственного процесса (по переходам).

г) отношение фактического расхода материалов к плановому, которое характеризует соблюдение установленных норм.

д) процент снижения норм расхода материалов, установленных  на анализируемый период, по сравнению  с нормами, действовавшими в прошлом  периоде. Этот показатель характеризует  прогрессивность самих плановых заданий по расходу материалов и  динамичность норм их использования. Он устанавливается как средневзвешенная величина из удельных норм расхода  материальных ресурсов в базисном и  анализируемом периодах с учетом цен на материалы, принимаемых одинаковыми  для обоих периодов и количества фактически выпущенной в анализируемом  периоде продукции.

е) удельный вес отходов, возникающих в процессе производства, с выделением возвратных и безвозвратных  отходов. Количество возвратных отходов  в свою очередь делится в зависимости  от направления их использования.

Все перечисленные показатели рассматриваются в сопоставлении  с аналогичными показателями за предшествующие периоды, с заданиями плана, с  проектируемыми нормами, а также  в сравнении с достижениями аналогичных  передовых предприятий и лучших рабочих бригад того же предприятия.

Приступая к оценке использования материальных ресурсов, прежде всего, определяют относительную их экономию или перерасход. С этой целью подсчитывают, сколько материалов следовало израсходовать предприятию в условиях достигнутого фактически объема выпуска и ассортимента продукции при соблюдении плановых норм, и сравнивают это количество с фактическим расходом.

Плановый расход пересчитывается  в соответствии с фактическим  выпуском продукции только по основным материалам, технологическому топливу  и тем видам вспомогательных  материалов, потребление которых  непосредственно связано с производством  основной продукции предприятия. Расход прочих материалов не зависит непосредственно  от объема выпуска продукции, а поэтому  и не подлежит перерасчету. Относительная  экономия или перерасход материалов Эм определяются по формуле:

где Рф - фактический расход материалов;

Рп-плановый расход материалов;

Вп -план выпуска продукции;

Вф - фактический выпуск продукции.

Так как подобные вычисления по всем видам продукции и по всей номенклатуре материалов слишком трудоемки, то для упрощения они нередко  выполняются в суммарном выражении  по стоимости затраченных материалов либо по групповой номенклатуре материалов, исходя из выпуска продукции в  денежном выражении. В ряде случаев  при необходимости проанализировать использование наиболее дефицитных или дорогостоящих материалов указанный  пересчет производится по отдельным  их видам.

Однако сводные показатели создают только исходную базу для  оценки, так как они позволяют  определить лишь общие результаты работы и оценить степень выполнения норм. Сопоставление же данных о  чистом весе изделий и коэффициентов  использования материалов показывает, где следует искать источники  экономии. Более точные данные об использовании  материалов получают путем установления показателей выхода продукции по переходам (выход жидкого металла  в литейном цехе, выход годного  металла в целом по литейному  цеху, вес отходов при раскрое).

На предприятиях, где применяется  нормативный учет, имеется возможность  значительно углубить оценку использования  материалов путем рассмотрения дополнительных требований на выдачу материалов сверх  установленных норм. Наличие таких  документов само по себе свидетельствует  о перерасходе материалов, а причины  излишнего расхода, указанные в  требованиях, подсказывают пути устранения перерасхода.

В случае значительных расхождений  фактического удельного расхода  материалов или топлива на различных  участках производства или в разные периоды времени проводится углубленное  изучение причин этих отклонений. При  этом изучают работу передовиков  производства, сопоставляют показатели работы различных передовых рабочих, выявляют особенности использования  мате риалов на передовых, средних и  отстающих участках.

Одной из причин нарушения  норм расхода материалов, являются перебои в системе материального  снабжения, нарушение комплектности  и сроков поставки материальных ресурсов. Для уточнения действительного  положения в выполнении плана  материально-технического снабжения  проверяют комплектность и своевременность  поставок. Комплектность снабжения  определяется следующим путем: под  считывается общая стоимость  материалов, которые должны быть получены по плану, и стоимость фактических  поступлений в пределах планового  ассортимента. При этом сверхплановые  или вне плановые поступления  в объем фактических поставок не засчитываются. Для проверки соблюдения плановых сроков поставок из данных о  поступлении материалов выписывают случаи опозданий с указанием, на сколько дней задержана данная поставка материалов.

Соблюдение сроков поставок тесно связано с состоянием складских  запасов. Для оценки изменения запасов  специально фиксируют все случаи, когда фактический запас был  ниже нормального уровня, и определяют причины каждого из этих случаев.

Выявленные резервы экономии материальных ресурсов определяют содержание разработки плана организационных  и технических мероприятий, направленных на использование этих резервов.

Все факторы, определяющие, экономию материальных ресурсов, можно  свести к следующим основным группам: материальные, технологические, проектно-конструктивные и организационно-экономические.

Первая группа факторов - материальных определяет выбор оптимальных  видов материалов, которые позволили  бы сократить их расход, уменьшить  потребление особо дефицитных материалов и снизить размер материальных затрат в себестоимости продукции. К  числу материальных факторов относится  также подготовка материалов (обогащение, агломерация и др.).

Использование технологических  факторов экономии материалов означает выбор таких вариантов технологических  процессов, которые сокращают отходы, получаемые в процессе производства. К ним относятся точные методы литья, штамповка, сварка, улучшение  раскроя материалов и др.

Проектно-конструктивные факторы  приводят к экономии материалов путём  выбора оптимальных проектов (конструкций) готовой продукции, ликвидации чрезмерных запасов прочности и излишества в продукции.

Сокращение удельного  веса материалов в готовой продукции  ни в коей мере не должно ухудшать ее качество. Более того, повышение  потребительских свойств продукции, её надежности и долго вечности приводит к сокращению расхода материалов в народном хозяйстве, так как  потребность в данном виде продукции  при улучшении его качества может  сократиться.

К числу организационно-экономических  факторов относятся: рациональное использование  отходов, сокращение потерь материалов при хранении и транспортировании. Каждое организационное мероприятие  должно быть тщательно продумано, экономически обосновано и включено в соответствующий  раздел плана развития техники и  организации производства. Результаты проведенной работы учитываются  при совершенствовании норм расхода  мате риалов.

Завершением оценки является разработка практических мер, позволяющих  улучшить использование материальных ресурсов, на их основе установить новые, прогрессивные нормы, отражающие передовой  производственный опыт и научно-технические  достижения, которые должны быть реализованы  в предстоящем плановом периоде.

По мере развития техники  и организации производства выявляются новые возможности экономии материально - технических ресурсов, и тем  самым создается возможность  разработки прогрессивных норм и  пересмотра ранее действовавших. Технико-экономические  нормы расхода материалов - это  планово - установленные величины, определяющие максимально допустимые затраты  соответствующих материальных ресурсов на производство единицы конкретного  вида продукции.