Дайте характеристику основных требований, предъявляемых к антифрикционным материалам. Назовите основные антифрикционные сплавы, применяемые в теплоэнергетике. (Решение → 490)
Заказ №39301
Дайте характеристику основных требований, предъявляемых к антифрикционным материалам. Назовите основные антифрикционные сплавы, применяемые в теплоэнергетике. Укажите их марки, химический состав и назначение.
Для антифрикционных материалов основные требования — коэффициент трения при контакте со сталью; показатель изнашивания; предельно допустимые контактные нагрузки; способность удержания смазочного материала. Обеспечить все эти требования в комплексе могут сплавы, состоящие из относительно мягкой основы, в которой распределена достаточно твердая вторая фаза. Антифрикционные сплавы используют для изготовления подшипников и узлов трения. Чаще применяют специальные бронзы, баббиты, антифрикционные чугуны, металлокерамические сплавы. Из сплавов на основе меди наилучшими антифрикционными свойствами обладают свинцовистые бронзы (например, БрСЗО). Поэтому их широко используют для изготовления подшипников скольжения. Поскольку и прочность, и твердость этих бронз невысоки, их используют в качестве наплавок на стальные трубы или ленты. Такие биметаллические подшипники


- Начертите диаграмму состояния сплавов "железо - карбид железа''. Укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы. Назовите основные линии диаграммы и опишите процессы, протекающие в сплавах при температурах этих линий.
- Дайте определение усталости металлов. Какими стандартными характеристиками оценивается сопротивление усталости? Как проводят испытания на усталость? Какие факторы способствуют развитию усталости металлов?
- Получить аналитическое выражение для оценки погрешности результата заданного косвенного эксперимента. Исходные данные: Измерение времени задержки сигнала
- Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи Исходные данные: 1. Чертеж узла с указанием замыкающего звена. 2. Номинальный размер и предельные отклонения замыкающего звена.
- Расчет и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения Исходные данные: Номер подшипника качения 5-2313 Нагружение наружного кольца – местное Нагружение внутреннего кольца - циркуляционное Чертеж узла, в котором используют подшипник качения 4
- Определение основных параметров деталей гладких цилиндрических соединений Рассчитать основные параметры деталей гладкого цилиндрического сопряжения №1 (ГЦС 1) по ГОСТ 25346 – 89 [1].
- Дано соединение вала и втулки диаметром ø156мм квалитет отверстия 7 квалитет вала 6 Основные отклонения неосновных отверстий и вала N, f
- Для заданного шлицевого соединения выбрать поверхность центрирования, подобрать посадки. 2. Начертить эскиз узла и поставить размеры с выбранными посадками. Указать шероховатость поверхностей и допустимые отклонения от геометрической формы.
- Расчет переходной посадки H6 64 m7
- Для заданного номинального размера построить схемы расположения полей допусков трех видов соединений: с зазором, натягом, переходная.
- Вычертить в масштабе диаграмму Fe-Fe3C с обозначением характерных точек температур и концентрации углерода; Провести линии, соответствующие двум заданным сплавам; Для каждого сплава, рядом с диаграммой, вычертить кривую охлаждения или нагрева. Для заданных сплавов при указанных температурах: -определить по правилу отрезков весовое количество фаз в %,
- Для изготовления трубных пучков конденсаторов паровых турбин применяют латунь ЛО 70-1. Укажите химический состав этого сплава и его свойства. Какими способами увеличивают срок службы латунных трубок?
- Изложите физическую сущность акустических методов неразрушающего контроля металлов. Опишите методику проведения ультразвуковой дефектоскопии.
- Дайте общую характеристику ползучести металлов. Опишите методику испытания на ползучести. Зарисуйте кривую ползучести и опишите основные участки ее. Какие факторы способствуют развитию ползучести?