Для заданного шлицевого соединения выбрать поверхность центрирования, подобрать посадки. 2. Начертить эскиз узла и поставить размеры с выбранными посадками. Указать шероховатость поверхностей и допустимые отклонения от геометрической формы. (Решение → 483)
Заказ №39301
Для заданного шлицевого соединения выбрать поверхность центрирования, подобрать посадки. 2. Начертить эскиз узла и поставить размеры с выбранными посадками. Указать шероховатость поверхностей и допустимые отклонения от геометрической формы. 3. Построить СРПД по всем элементам соединения. 4. Определить исполнительные размеры всех элементов соединения. Исходные данные Шлицевое соединение: z d D 6x2 x8 32 Вал подвергается термообработке. Определение параметров шлицевого соединения Z=6 – количество шлиц; d=28 мм - внутренний диаметр шлиц; D=32 мм – наружный диаметр шлиц; b=7 мм – ширина шлиц; Шлицевое соединение 6x28x32 относится к легкой серии ГОСТ 1139- 80.
Принимаем способ центрирования по наружному диаметру шлиц D. Этот способ обеспечивает точное центрирование и рекомендуется, когда шлицевая втулка имеет невысокую твердость и калибруется протяжкой, а шлицевый вал фрезеруется и окончательно шлифуется по D. При центрировании прямобочных шлицевых соединений по наружному диаметру D, поля допусков отверстия по внутреннему диаметру выполняют по H11, а размер вала должен быть не менее d1. Принимаем по ГОСТ 1139-80 d1=26,7мм Выбираем поля допусков для размера D и размера b по [2]. Для размера D : втулка – Н7; вал – f7. Посадка – H7/f7. Для размера b : втулка – F8; вал – f7. Посадка – F8/f7. Обозначение на сборочном чертеже: H11 H7 F8 D 6 28 32 7 d1 f 7 f 7 Назначаем предельные отклонения: Посадка наружного диаметра 0,025 0,025 0,050 H7 32 мм f 7 Посадка внутреннего диаметра 0,13 H11 28 мм d1 Посадка по ширине шлиц 0,035 0,013 0,013 0,028 F8 7 мм f 7 Определяем предельные размеры, заносим данные в таблицу 2. Таблица 2. Размерные характеристики деталей шлицевого соединения




- Расчет переходной посадки H6 64 m7
- Для заданного номинального размера построить схемы расположения полей допусков трех видов соединений: с зазором, натягом, переходная.
- Вычертить в масштабе диаграмму Fe-Fe3C с обозначением характерных точек температур и концентрации углерода; Провести линии, соответствующие двум заданным сплавам; Для каждого сплава, рядом с диаграммой, вычертить кривую охлаждения или нагрева. Для заданных сплавов при указанных температурах: -определить по правилу отрезков весовое количество фаз в %,
- Для изготовления трубных пучков конденсаторов паровых турбин применяют латунь ЛО 70-1. Укажите химический состав этого сплава и его свойства. Какими способами увеличивают срок службы латунных трубок?
- Изложите физическую сущность акустических методов неразрушающего контроля металлов. Опишите методику проведения ультразвуковой дефектоскопии.
- Дайте общую характеристику ползучести металлов. Опишите методику испытания на ползучести. Зарисуйте кривую ползучести и опишите основные участки ее. Какие факторы способствуют развитию ползучести?
- Дайте характеристику основных требований, предъявляемых к антифрикционным материалам. Назовите основные антифрикционные сплавы, применяемые в теплоэнергетике.
- Для заданного номинального размера построить схемы расположения полей допусков трех видов соединений: с зазором, натягом, переходная. 7. Определить в какой системе выполнены соединения.
- 1. Для заданного шлицевого соединения выбрать поверхность центрирования, подобрать посадки. 2. Начертить эскиз узла и поставить размеры с выбранными посадками. Указать шероховатость поверхностей и допустимые отклонения от геометрической формы.
- . Для заданного номинального размера соединения подобрать размеры шпонки и начертить эскиз узла. 2. По характеру шпоночного соединения подобрать посадки и поставить на эскизе.
- Для заданного номинального размера построить схемы расположения полей допусков трех видов соединений: с зазором, натягом, переходная. Исходные данные H7 66 g6 , H7 66 js6 , H6 66 r6
- Исходные данные для расчета размерной цепи (рисунок 3) представим в таблице 1. Рисунок 3 – Схема размерной цепи Здесь A ,A ,A ,A ,A , 1 2 3 4 5 6 А звенья размерной цепи. A -замыкающее звено. А ,А ,A ,A ,А 2 3 4 5 6 увеличивающие звенья, А1 уменьшающее звено
- Выбрать универсальные измерительные средства для измерения диаметра отверстия ø30Н8, диаметра вала ø30m7 по среднему классу точности.
- Определить предельные размеры деталей, допуски размеров, наибольший и наименьший зазоры (натяги), допуски посадок; для переходных посадок рассчитать вероятность получения зазоров и натягов.