Назначение припусков и определение межоперационных размеров (Решение → 394)
Заказ №39301
Назначение припусков и определение межоперационных размеров
Припуски рассчитаем на одну из самых самую точных поверхностей детали 50Н7 Расчет проводим по источнику [4 т.1,с.79] Суммарное значение пространственного отклонения для поковки определяется по формуле 2 2 заг кор см (2.18) где Δсм – смещение базовых отверстий по отношению к направлению выдерживаемого размера, ∆см = 1300 мкм; l кор к – коробление базовых отверстий по отношению к направлению выдерживаемого размера; l – длина обрабатываемой поверхности; l=69мм. Кривизна поковки (мкм на 1 мм длины) после ковки на вертикальноковочной машине: к 1. 69 кор мм. 2 2 69 1300 1301 заг (мкм). Остаточное отклонение расположения заготовки после обработки ост у з К (2.19) где Ку - коэффициент уточнения, з - кривизна заготовки. Ниже в таблице приведены результаты расчетов. Таблица 2.15 – Результаты расчетов 598 Технологический переход Ку з ,мм ост ,мм После механической обработки : Черновой 0,06 1000 60 получистовой 0,05 500 25 Чистовой 0,04 300 12 После шлифования : чернового 0,03 60 1,8 чистового 0,02 60 1,2 Расчет ведем по формулам: min i i 1 i i 1 2z 2 Rz h (2.20) i 1 i mini a a 2z . (2.21) mini maxi i a a T . (2.22) mini mini mini 1 2z a a . (2.23) maxi maxi maxi 1 2z a a . (2.24) Полученные значения заносим в таблицу 19.



- Разработка проектного маршрутного технологического процесса изготовления детали
- Расчет себестоимости двух вариантов получения заготовки
- Расчет коэффициента закрепления операций и определение типа производства
- Предварительный расчет норм времени
- Составление предварительного технологического маршрута обработки детали
- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 2.1 Качественный и количественный анализ технологичности
- АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 1.1 Служебное назначение изделия
- Метрологическое обеспечение и контроль качества
- Проектирование операций на станке с ЧПУ (траектории движения инструментов, карты наладок, управляющие программы)
- Расчет норм времени на операции механической обработки
- Выбор средств технологического оснащения
- Выбор оборудования
- Расчет режимов резания Рассчитаем подробно режимы резания на ряд переходов.
- Выбор схем базирования заготовок на операциях