Контрольная работа по "Логистика". 10

Введение 

 

ЛОГИСТИКА (logistics)- совокупность методов и способов эффективного управления товарными потоками с  обеспечением наименьших издержек и  высокого уровня организации и осуществления  процессов снабжения, управления товарным рынком, производства, сбыта и послепродажного  обслуживания.

В современных условиях выделяют несколько видов логистики: логистику, связанную с обеспечением производства материалами (закупочная логистика); производственную логистику; сбытовую (маркетинговую  или распределенную логистику). Выделяют также и транспортную логистику, которая в сущности, является составной  частью каждого из трех видов логистики. Неотъемлемой частью всех видов логистики  является также обязательное наличие  логистического информационного потока, включающего в себя сбор данных о  товарном потоке, их передачу, обработку, и систематизацию с последующей  выдачей информации. Эту подсистему логистики часто называют компьютерной логистикой.

В реальной экономике системы  логистики в рамках различных  производственных объединений по объективным  причинам находятся на различных  стадиях, или уровнях, развития. Существуют четыре последовательные стадии развития логистических систем, через которые  функции логистики неизбежно  должны пройти, прежде чем они достигнут  высокого уровня развития.

Первая стадия развития логистики (наименее совершенная форма) - компании работают на основе выполнения сметно-суточных плановых заданий. Область действия логистики охватывает организацию  хранения готовой продукции, отправляемой с предприятия, и ее транспортировку.

Для компаний, имеющих второй уровень развития характерно управление потоком производимых предприятиями  товаров от последнего пункта производственной линии до потребителя продукции. Контроль системы логистики распространяется на следующие функции: обслуживание заказчика, обработка заказов, хранение готовой продукции, перспективное  планирование системы логистики. При  выполнении этих задач используются компьютеры, однако соответствующие  информационные системы не отличаются высокой сложностью.

Системы логистики третьего уровня контролируют логистические  операции от закупки сырья до обслуживания конечного потребителя продукции. К дополнительным функциям таких  систем относятся: доставка сырья на предприятие, прогнозирование сбыта, производственное планирование, добыча и закупка сырья, управление запасами сырья или незавершенного производства, проектирование систем логистики.

Работа системы оценивается  не путем сравнения затрат прошлого года или сметы расходов, а сравнивается со стандартом качества обслуживания. При этом компании стремятся повысить производительность системы, а не сократить затраты, как это характерно для систем второго уровня. Управление осуществляется не по принципу непосредственного реагирования, а основано на планировании упреждающих воздействий.

Логистические системы четвертого уровня развития получили распространение  во второй половине 1990 годов. Область  действий логистических функций  здесь в основном аналогична той, что характерна для систем логистики  третьей стадии развития, но с одним  важным исключением. Такие компании интегрируют процессы планирования и контроля операций логистики с  операциями маркетинга, сбыта, производства и финансов. Управление системой осуществляется на основе долговременного (более одного года) планирования.

Логистическая деятельность носит интегрированный характер и простирается от момента возникновения  потребности в товаре или услуге и до момента удовлетворения данной потребности. Логистика определяется как корпоративная деятельность различных предприятий по интеграции всех процессов, связанных с достижением  цели их бизнеса.

Основными объектами исследования, управления и оптимизации в логистике  являются материальные потоки, информационные, финансовые, сервисные потоки (так  называемые потоки, сопутствующие материальному), которые рассматриваются в подчиненном  плане как генерируемые с исследуемым материальным потоком.

Определение логистики обычно дается в широком и узком смысле. В широком смысле логистика - это  наука об управлении и оптимизации  материальных потоков, потоков услуг  и связанных с ними информационных и финансовых потоков в определенной микро-, мезо- или макроэкономической системе для достижения поставленных перед ней целей.

В узком смысле (с позиции  бизнеса) логистика - это интегральный инструмент менеджмента, способствующий достижению стратегических, тактических  или оперативных целей организации  бизнеса за счет эффективного (с  точки зрения снижения общих затрат и удовлетворения требований конечных потребителей к качеству продуктов  и услуг) управления материальными  и (или) сервисными потоками, а также  сопутствующими им потоками информации и финансовых средств.

В наиболее общей постановке с позиций логистики можно  исследовать возникновение, преобразование или поглощение материальных и сопутствующих  потоков на определенном экономическом  объекте, функционирующем как система, т.е. реализующем поставленные перед  ним цели и рассматриваемом в  этом смысле как единое целое. Действия, прикладываемые к материальному (сопутствующему) потоку в такой системе, называются логистическими операциями или логистическими функциями.

 

 

Задание 1.

Провести анализ ABC и XYZ для ассортимента материалов на строительной базе «Отделстрой»

Исходные данные

	Наименование  позиции	Ср.запас за квар.	Реализация за квартал
			1-й	2-й	3-й	4-й
1	Обои	23 400	5280	5600	5600	6000
2	Монтировки	80	30	10	10	20
3	Отвертки	60	10	30	30	10
4	Ванна	5400	1760	800	560	2280
5	Краны	50	20	20	30	10
6	ДСП	2100	540	600	440	450
7	Стремянки	80	5	15	35	40
8	Гайки	880	230	220	140	230
9	Дрели	210	50	40	30	70
10	Дверные  ручки	360	80	100	90	90
11	Теплая  одежда	200	180	0	0	50
12	Шифер	2500	800	750	650	750
13	Пропан	7250	1600	2200	1700	1800
14	Плитка керамич.	400	100	120	90	150
15	Дюбеля	20	5	0	10	25
16	Строит. каски	40	10	20	10	15
17	Швеллер	370	95	110	95	90
18	Электропатрон	90	25	25	25	30
19	Цемент	760	240	180	220	160
20	Трубы (10)	670	160	180	140	190
21	Доски	2700	400	600	980	380
22	Стекло	17 050	4500	4600	4400	4300
23	Известь	2250	530	560	540	570
24	Выключатели	240	60	80	90	50
25	Кисточки	50	10	10	20	20

 

Решение:

Проведем АВС - анализ запасов.

1. В качестве критерия классификации выберем показатель cредние запасы за квартал.
2. Необходимо выполнить сортировку объектов анализа в порядке убывания значения параметра.
3. Определим группы А, В и С.

Для определения принадлежности выбранного объекта к группе необходимо:

1. Рассчитать долю параметра от общей суммы параметров выбранных объектов
2. Рассчитать эту долю с накопительным итогом.
3. Присвоить значения групп выбранным объектам.

Группа А – самые важные товары - 20% упорядоченного списка, начиная с наиболее значимой позиции

Группа В – «средние по важности» следующие 30% позиций

Группа С – «проблемные товары» оставшиеся 50% позиций

 

В результате проведенного анализа в группу:

А – вошли  позиции  1, 22, 13, 4, 21

В – вошли позиции  12, 23, 6, 8, 19,20

С – оставшиеся позиции  14, 17, 10, 24, 9, 11, 18, 2, 7, 3, 5, 25, 16, 15

 

 

 

 

 

Получаем:

 

	Наименование  позиции	Ср.запас за квар.	Реализация за квартал
			1-й	2-й	3-й	4-й	Доля позиции в общем запасе	Доля нарастающим итогом	Группа АВС
1	Обои	23 400	5280	5600	5600	6000	34,82	34,82	А
22	Стекло	17 050	4500	4600	4400	4300	25,37	60,18
13	Пропан	7250	1600	2200	1700	1800	10,79	70,97
4	Ванна	5400	1760	800	560	2280	8,03	79,01
21	Доски	2700	400	600	980	380	4,02	83,02
12	Шифер	2500	800	750	650	750	3,72	86,74	В
23	Известь	2250	530	560	540	570	3,35	90,09
6	ДСП	2100	540	600	440	450	3,12	93,22
8	Гайки	880	230	220	140	230	1,31	94,52
19	Цемент	760	240	180	220	160	1,13	95,66
20	Трубы (10)	670	160	180	140	190	1,00	96,65
14	Плитка керамич.	400	100	120	90	150	0,60	97,25	С
17	Швеллер	370	95	110	95	90	0,55	97,80
10	Дверные  ручки	360	80	100	90	90	0,54	98,33
24	Выключатели	240	60	80	90	50	0,36	98,69
9	Дрели	210	50	40	30	70	0,31	99,00
11	Теплая  одежда	200	180	0	0	50	0,30	99,30
18	Электропатрон	90	25	25	25	30	0,13	99,43
2	Монтировки	80	30	10	10	20	0,12	99,55
7	Стремянки	80	5	15	35	40	0,12	99,67
3	Отвертки	60	10	30	30	10	0,09	99,76
5	Краны	50	20	20	30	10	0,07	99,84
25	Кисточки	50	10	10	20	20	0,07	99,91
16	Строит. каски	40	10	20	10	15	0,06	99,97
15	Дюбеля	20	5	0	10	25	0,03	100,00

 

 

 

 

Для большей наглядности  построили график

Рисунок 1 Кривая АВС - анализа

 

XYZ-анализ

 

Основная идея XYZ анализа состоит в группировании объектов анализа по мере однородности анализируемых параметров.

В качестве показателя, характеризующего возможные колебания в потреблении  материалов, может использоваться коэффициент  вариации

 
где – стандартное отклонение, определяющее степень фактического расхода материала в течение анализируемого периода относительно средней величины

 - средняя величина расходования материала

 
где x_i – значении i-го периода

х - среднее значение за n периодов

т - число наблюдаемых периодов.

Чем меньше значение коэффициента вариации, тем более стабильны  продажи товаров. В соответствии со значением коэффициента вариации все товарные позиции делятся  на три группы: X, Y и Z.

 В группу X попадают  товары с коэффициентом вариации  менее 10%

 В группу Y - товары  с коэффициентом вариации от 10% до 25%.

 В группу Z - товары  с коэффициентом вариации более  25%.

Результаты XYZ-анализа представлены в таблице ниже.

№	Наименование  позиции	1 КВ	2 КВ	3 КВ	4 КВ	ИТОГО за 4 квартала	Среднее значение	Значение подкоренного выражаения	Коэффициент относительной  вариации	XYZ группа
22	Стекло	4500	4600	4400	4300	17 800	4 450	12500	3%	X
23	Известь	530	560	540	570	2 200	550	250	3%
1	Обои	5280	5600	5600	6000	22 480	5 620	65200	5%
12	Шифер	800	750	650	750	2 950	738	2968,75	7%
17	Швеллер	95	110	95	90	390	98	56,25	8%
10	Дверные  ручки	80	100	90	90	360	90	50	8%
18	Электропатрон	25	25	25	30	105	26	4,6875	8%
20	Трубы (10)	160	180	140	190	670	168	368,75	11%	Y
13	Пропан	1600	2200	1700	1800	7 300	1 825	51875	12%
6	ДСП	540	600	440	450	2 030	508	4368,75	13%
19	Цемент	240	180	220	160	800	200	1000	16%
8	Гайки	230	220	140	230	820	205	1425	18%
14	Плитка керамич.	100	120	90	150	460	115	525	20%
24	Выключатели	60	80	90	50	280	70	250	23%
16	Строит. каски	10	20	10	15	55	14	17,1875	30%	Z
9	Дрели	50	40	30	70	190	48	218,75	31%
25	Кисточки	10	10	20	20	60	15	25	33%
5	Краны	20	20	30	10	80	20	50	35%
21	Доски	400	600	980	380	2 360	590	58100	41%
2	Монтировки	30	10	10	20	70	18	68,75	47%
3	Отвертки	10	30	30	10	80	20	100	50%
4	Ванна	1760	800	560	2280	5 400	1 350	489900	52%
7	Стремянки	5	15	35	40	95	24	204,6875	60%
15	Дюбеля	5	0	10	25	40	10	87,5	94%
11	Теплая  одежда	180	0	0	50	230	58	5418,75	128%

 

 

Рисунок 2  Кривая XYZ - анализа

 

В группу Х вошли -  позиции 22,23,1,12,17,10,18

В группу Y –  позиции 20,13,6,19,8,14,24

В группу Z -  позиции 16,9,25,5,21,3,4,7,15,11

 

Для более комплексного анализа  необходимо совместить результаты АВС и XYZ-анализа. При этом в общем случае формируется девять групп товаров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

	Наименование  позиции	Ср.запас за квар.	Реализация за квартал
			1-й	2-й	3-й	4-й	доля позиции  в общем запасе	доля нарастяющим  итогом	Группа АВС	XYZ группа	совмещение
1	Обои	23 400	5280	5600	5600	6000	34,82	34,82	А	X	АX
22	Стекло	17 050	4500	4600	4400	4300	25,37	60,18	А	X	АX
13	Пропан	7250	1600	2200	1700	1800	10,79	70,97	А	Y	АY
4	Ванна	5400	1760	800	560	2280	8,03	79,01	А	Z	АZ
21	Доски	2700	400	600	980	380	4,02	83,02	А	Z	АZ
12	Шифер	2500	800	750	650	750	3,72	86,74	В	X	ВX
23	Известь	2250	530	560	540	570	3,35	90,09	В	X	ВX
6	ДСП	2100	540	600	440	450	3,12	93,22	В	Y	ВY
8	Гайки	880	230	220	140	230	1,31	94,52	В	Y	ВY
19	Цемент	760	240	180	220	160	1,13	95,66	В	Y	ВY
20	Трубы (10)	670	160	180	140	190	1,00	96,65	В	Y	ВY
10	Дверные  ручки	360	80	100	90	90	0,54	97,19	С	X	СX
17	Швеллер	370	95	110	95	90	0,55	97,74	С	X	СX
18	Электропатрон	90	25	25	25	30	0,13	97,87	С	X	СX
14	Плитка керамич.	400	100	120	90	150	0,60	98,47	С	Y	СY
24	Выключатели	240	60	80	90	50	0,36	98,82	С	Y	СY
2	Монтировки	80	30	10	10	20	0,12	98,94	С	Z	СZ
3	Отвертки	60	10	30	30	10	0,09	99,03	С	Z	СZ
5	Краны	50	20	20	30	10	0,07	99,11	С	Z	СZ
7	Стремянки	80	5	15	35	40	0,12	99,23	С	Z	СZ
9	Дрели	210	50	40	30	70	0,31	99,54	С	Z	СZ
11	Теплая  одежда	200	180	0	0	50	0,30	99,84	С	Z	СZ
15	Дюбеля	20	5	0	10	25	0,03	99,87	С	Z	СZ
16	Строит. каски	40	10	20	10	15	0,06	99,93	С	Z	СZ
25	Кисточки	50	10	10	20	20	0,07	100,00	С	Z	СZ

Получим следующую матрицу

AX 1,22	AY 13	AZ 4,21
BX 12,23	BY 6,8,19,20	BZ
CX 10,17,18	CY 14,24	CZ 2,3,5,7,9,11,15,16,25

 

Вывод:

Для товарных позиций, входящих в группы AX, AY,AZ, следует выбирать  индивидуальные технологии управления запасами. Для позиций, входящих в группу AX следует рассчитать оптимальный размер заказа и рассмотреть возможность применения технологии доставки «точно в срок». Позиции входящие в группу AZ следует контролировать ежедневно, необходимо предусмотреть страховой запас ( в связи с большими колебаниями спроса)

Управление запасами по позициям, входящим в группы ВХ, BY и BZ, может осуществляться как по одинаковым, так и по индивидуальным технологиям (как по срокам планирования, так и по способам доставки).

Планирование запасов  по материальным позициям, входящим в  группы СХ, CY и CZ, может осуществляться на более длительный период, например, на квартал, с еженедельной (или ежемесячной) проверкой наличия запаса на складе.

 

 

Задание 2.  Строительная компания «Домстрой» имеет потребность в плитке 1млн. м² на год. Поставщик плитки представляет товар, цена которого зависит от размера партии. Затраты на содержание запасов компании также зависят от размера хранимой партии. Затраты на заказ партии не зависят от размера заказываемой партии. Данные затрат и цены на плитку приведены в табл. 3.

 Определить логистические  затраты и оптимальный размер  партии. Построить график определения  оптимального размера партии.

Затраты на заказ  партии, у.д.е.	Затраты на содержание запасов, у.д.е.  на м2			Цена, у.д.е. за 1000 м2;
	размер партии, м2			размер партии, м2
	от 1 до 10 000	от 10 001 до 19 999	больше 20 000	от 1 до 10 000	от 10 001 до 19 999	больше 20 000
460	18	9	4,5	2376	2370	2364

 

Решение Для определения оптимальной партии необходимо обладать информацией о затратах на хранение единицы материала  на складе. По условию известны складские  расходы и расходы, связанные с замораживанием финансовых средств, сумма которых и является затратами на хранение материалов, которые можно определить следующим образом:

Для размера партии от 1 до 10 000:

 за 1 м²  ,

где С^е_хр – затраты на хранение единицы материала;

С_ск – складские расходы; Р – цена единицы материала;

Величину размера оптимальной  партии определим по формуле Уильсона:

где  S – оптимальный размер партии;

С^е_тр – транспортно-заготовительные расходы на единицу материала;

Q –величина оборота за определенный период времени;

 С^е_хр– тариф на хранение единицы материала.

Количество заказов в  год:

,

где  n – количество заказов;

 Q – величина оборота за определенный период времени; 

S – оптимальный размер партии.

Логистические затраты можно  определить как сумму затрат на хранение и затрат на транспортирование:

 у.д.е.

где  S – оптимальный размер партии;

С^е_тр – транспортно-заготовительные расходы на единицу материала;

Q – величина оборота за определенный период времени; 

С^е_хр – тариф на хранение единицы материала.

 

Для размера партии от 10 001 до 19 999:

Затраты на хранение единицы материала:

 за 1 м²  ,

Оптимальная партия:

Количество заказов в  год:

,

Логистические затраты:

 у.д.е.

Для размера партии больше 20 000:

Затраты на хранение единицы материала:

 за 1 м²  ,

Оптимальная партия:

Количество заказов в  год:

,

Логистические затраты:

 у.д.е.

Вывод: для достижения минимального уровня затрат на управление материалами следует делать 86 закупок по 11577 м²  керамической плитки.

 

 

Задание 3. Произвести оценку поставщиков по результатам работы для принятия решения о продлении договорных отношений Компании «Домстрой» с одним из них.

При расчете рейтинга поставщика принять следующие веса показателей:  цена – 0,5; качество поставляемого товара – 0,3; надежность поставки – 0,2 .

Таблица 1

Объем поставки материалов

Постав.	Месяц	Материал	Объем поставки, ед./ мес	Цена за единицу, у.д.е.
№1	Январь	Плиты перекрытия Лестничные марши	20 10	1000 520
№2	Январь	Плиты перекрытия Лестничные марши	90 30	950 450
№3	Январь	Плиты перекрытия Лестничные марши	22 12	1050 600
№1	Февраль	Плиты перекрытия Лестничные марши	20 10	1100 600
№2	Февраль	Плиты перекрытия Лестничные марши	5 7	1000 600
№3	Февраль	Плиты перекрытия Лестничные марши	9 25	1050 580

 

Таблица 2

Динамика поставки товаров не надлежащего качества

Месяц	Поставщик	Количество товара не надлежащего качества
Январь	№1 №2 №3	5 4 2
Февраль	№1 №2 №3	6 3 2

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

Количество поставок в месяц

Поставщик	Месяц	Количество поставок
№1	Январь Февраль	8 7
№2	Январь Февраль	10 9
№3	Январь Февраль	6 5

 

Таблица 4

Динамика нарушений  установленных сроков поставки

Поставщик №1			Поставщик №2			Поставщик №3
Месяц	Кол. поставок, ед	Всего опозданий, дней	Месяц	Кол. поставок, ед	Всего опозданий, дней	Месяц	Кол. поставок, ед	Всего опозданий, дней
Январь	8	15	Январь	10	9	Январь	6	3
Февраль	7	20	Февраль	9	5	Февраль	5	1

 

Решение:

1.  Произведем  расчет средневзвешенного темпа  роста цен (показатель цены).

Для оценки поставщика по первому  критерию (цена) следует рассчитать средневзвешенный темп роста цен (Г ) на поставляемые им товары:

 

где Тi - темп роста цены на i-ю разновидность поставляемого товара;

d - доля i-й разновидности товара в общем объеме поставок текущего периода;

 n - количество поставляемых разновидностей товаров.

Темп роста цены на i-ю  разновидность поставляемого товара рассчитывается по формуле:

 

где Р_i1 - цена i-й разновидности товара в текущем периоде;