Анализ и диагностика финансового состояния ОАО «Электрокабель»

Содержание

 

 

 

 

Введение

4

1.

Краткая характеристика ОАО «Электрокабель» Кольчугинский  завод»

8

2.

Анализ финансового  состояния ОАО «Электрокабель»Кольчугинский завод» за 2009 г.

 

15

3.

Исследование технико  – экономических показателей  работы ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» за 2008 – 2009 г.г.

 

27

4.

Анализ уровня организации  управления предприятием

43

5.

Разработка мероприятий  по совершенствованию каналов сбыта  продукции на 2011г.

 

55

6.

Разработка бизнес –  плана на 2011г.

89

7.

Безопасность жизнедеятельности проекта

103

 

Заключение

111

 

Список литературы

115


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Завод ОАО "Электрокабель" был создан в 1939 году на базе кабельного и металлоткацкого производства, которые входили в состав Кольчугинского завода им. С. Орджоникидзе, образованного в конце 19 века купцом Кольчугиным. Еще тогда завод был одним из самых передовых - первым в Европе полностью электрифицированным предприятием. На начало 20 века 25% всех кабелей и проводов в России производилось на заводе купца Кольчугина, а качество продукции уже тогда было стабильно высоким и признанным в Европе. В 20-е годы Кольчугинский кабельный завод внес большой вклад в дело выполнения плана ГОЭЛРО, давая около 30% общего выпуска кабельной продукции в СССР.

Электротехническая промышленность, к которой относится предприятие «Завод «Электрокабель», является одной из ведущих подотраслей машиностроительного производства. Развитие современной техники непрерывно связано с выпуском кабельной продукции. Кабельная техника в настоящее время занимает основное место во многих отраслях науки и техники. Широкий круг проблем связанных с конструированием и созданием современных кабелей и проводов требует более квалифицированного подхода к производству. Кабельная продукция используется во многих отраслях промышленности: в радиотехнике, медицине, при производстве различных средств передвижения и др.

Завод «Электрокабель» - одно из старейших  предприятий машиностроительной отрасли. Он ведет свою историю с 1871 года, момента организации проволочного производства. Официальной датой рождения завода явился 1939 год, так как до этого времени кабельный завод входит в состав завода им. С. Орджоникидзе на правах цеха. Завод «Электрокабель» организован на базе выделенных цехов: кабельного цеха, корпуса красной меди проволочного цеха, металлоткацкого цеха и чугунолитейной мастерской.

Сегодня это универсальное предприятие, располагающее высококачественными  технологиями и современным оборудованием. В производстве используется высокотехнологичное  оборудование крупнейших машиностроительных фирм Финляндии, Германии, Венгрии.

В настоящее время выпускает  широкий ассортимент кабельно-проводниковой  продукции:

  • кабели силовые, шланговые, высоковольтные, связи, судовые, для подвижного состава;
  • провода установочные, автомобильные, неизолированные, реакторные, детонаторные, нагревательные.

Изготавливается также  продукция в соответствии с международными стандартами DIN, BS.

Особого внимания заслуживает уникальное производство по выпуску тканых сеток из цветных металлов и сплавов с размерами ячейки 0,04 до 2,5 мм. Эта продукция широко используется во многих отраслях промышленности, в частности, в машиностроительной, химической, авиационной, оборонной.

В июле 1992 года завод был преобразован в Товарищество с Ограниченной Ответственностью. Все работники завода стали его полноправными хозяевами. В 1998 году завод сменил форму собственности, став Производственным Кооперативом.

В мае 2001 года завод снова был  переименован в ОАО « Электрокабель» Кольчугинский завод», которым  является, и по сей день.

В период экономического спада в  России завод «Электрокабель» с  успехом продолжает работать, умножая  число потребителей своей продукции. Только за 2009 год было освоено производство изделий более ста новых наименований. Сегодня представительства завода имеются в Москве, Нижнем Новгороде, Самаре, Санкт-Петербурге, Подольске, Твери, Туле, Вологде, Калининграде, Минске, Воронеже, Ростове - на - Дону, Риге. Продукция завода экспортируется в Венгрию, Румынию, Югославию, Китай, Монголию, Корею, Вьетнам, Кубу, страны Балтии и СНГ. Ведется активная инвестиционная политика.

Благодаря неизменно  высокому качеству и разумной ценовой  политике кабельно - проводниковая  продукция предприятия ОАО "ЭКЗ" заняла прочные позиции на рынке.

Кризис российской экономики привел к резкому сокращению производства промышленной продукции и объемов капитальных вложений.

Усилились негативные структурные  изменения - экономика переориентируется  на экспорт сырьевых ресурсов. В  условиях инфляции растут цены на сырье, вспомогательные материалы, энергоресурсы. Это в свою очередь отражается на стоимости продукции завода, что может привести к сокращению внутреннего рынка сбыта продукции. Однако пропорционально увеличивать цены на продукцию не возможно, чтобы не потерять место на рынке. Один из путей выхода из этой ситуации видится в том, чтобы по возможности максимально снизить расходы. В настоящее время на предприятии разрабатывается программа по сокращению затрат на сырье и обработку, по улучшению качества продукции. Реализация этого проекта будет проходить за счет собственной прибыли, а также путем привлечения инвестиций со стороны. Руководство завода ставит главной задачей наращивание объема производства для полного удовлетворения внутрироссийского рынка, а также развитие экспортных поставок.

Несмотря на кризисные процессы, происходящие в российской экономике, предприятию все – таки удается снизить задолженность банку по ссудам, но вопросы связанные с уменьшением кредиторской и дебиторской задолженности так и остаются не решенными.

В связи с этим актуальным является анализ работы предприятия за прошлый  год и разработка бизнес-плана  на предстоящий год с учетом использования  выявленных внутренних резервов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Данная дипломная работа имеет  следующую структуру:

 

  1. Краткая характеристика ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» (в этом разделе дается краткое описание технологического процесса);

 

2. Исследование финансового состояния предприятия – эта часть дает представление о конкурентоспособности, платежеспособности предприятия, оценке его деловой активности и рыночной устойчивости предприятия.

 

3. Анализ технико-экономических  показателей работы предприятия  за 2008 – 2009 год, который осуществляется путем сравнения с предыдущим годом работы;

 

4. Исследование уровня организации и управления предприятием – дает полное описание существующей системы управления.

 

5. Разработка мероприятий  по совершенствованию схемы распределения  товаров - здесь приводится исследование системы сбыта на предприятия и разработка программы для автоматизации работы службы сбыта.

 

6. Бизнес – план: разработан на расширение производства проводов, здесь приводятся укрупненные расчеты бизнес-плана на намеченный объем производства, а также содержит организационно-экономическое и финансовое обоснование и эффективность внедренного оборудования. 

1.Краткая характеристика ОАО ««Электрокабель» Кольчугинский завод»

Завод "Электрокабель" был создан в 1939 году на базе кабельного и металлоткацкого производства, которые входили в состав Кольчугинского завода им. С. Орджоникидзе, образованного в конце 19 века купцом Кольчугиным. Еще тогда завод был одним из самых передовых - первым в Европе полностью электрифицированным предприятием. На начало 20 века 25% всех кабелей и проводов в России производилось на заводе купца Кольчугина, а качество продукции уже тогда было стабильно высоким и признанным в Европе. В 20-е годы Кольчугинский кабельный завод внес большой вклад в дело выполнения плана ГОЭЛРО, давая около 30% общего выпуска кабельной продукции в СССР.

Сегодня Кольчугинский кабельный завод - это одно из ведущих предприятий машиностроительной отрасли. По данным журнала деловой информации "Эксперт", завод входит в число двухсот крупнейших компаний России по объемам реализации продукции, и на протяжении многих лет неизменно находится в тройке лидеров среди кабельных заводов СНГ.

Сейчас Завод "Электрокабель" является эффективно работающим предприятием, где большое внимание уделяется  новым передовым технологиям  и используется оборудование ведущих  машиностроительных фирм Германии, Финляндии, Франции, Испании, Англии, Австрии.

С 1998 года ведется активное техническое перевооружение Предприятия. Установлено и запущено в действие оборудование фирм NOKIA-MAILLEFER, TROESTER, CABALLE, ROSENDAHL.

В 2000 году введен в строй  новый цех по производству телефонных кабелей; обновляются корпуса, здания и коммуникации завода в соответствии с современными требованиями. Кроме того, на заводе проводится грамотная политика в области управления, маркетинга, кадров.

А одним из основных факторов успешной работы является то, что завод - это собственность работающих на нем людей.

На протяжении всей истории  завода, качеству уделялось огромное внимание, и закономерным событием стало образование заводской  системы качества, которая в 1999 году была сертифицирована по стандарту ИСО 9002.

Предприятие имеет широкую  дилерскую сеть в России. Она охватывает города: Москва, Санкт-Петербург, Томск, Минск, Нижний Новгород, Ростов - на- Дону, Владимир, Вологда, Пермь.

Продукция завода реализуется в  странах ближнего и дальнего зарубежья, таких как Беларусь, Украина, Молдова, Армения, Грузия, Узбекистан, Азербайджан, Литва, Эстония, Латвия, Чехия, Ирландия, Болгария, Италия, Кипр.

На сегодняшний день, предприятие  производит более трех тысяч маркоразмеров  кабельно-проводниковой продукции и выгодно отличается универсальностью номенклатуры, которая постоянно обновляется в соответствии с требованиями рынка. На заводе выпускаются: кабели силовые, контрольные, судовые, для подвижного состава, шланговые, магистральной и городской телефонной связи, сигнально-блокировочные; провода установочные, автомобильные, неизолированные, реакторные, детонаторные, телефонные, связи, бытовые, а также сетки металлические проволочные тканые.

 

1.1 Краткая  характеристика выпускаемой продукции.

Завод «Электрокабель» является крупным производителем кабельно-проводниковой продукции, выпускающей в настоящее время около 15 % всей кабельной продукции страны, занимающих одно из ведущих мест в подотрасли.

Основной продукцией завода  является  широкий спектр кабелей и проводов самого различного назначения:

-

Кабели в резиновой  оболочке повышенной озоностойкости и  морозостойкости ТУ 16-705.244-82

-

Кабели для сигнализации и блокировки с полиэтиленовой изоляцией в  пластмассовой оболочке ГОСТ Р 51312-99

-

Кабели контрольные  и силовые в холодостойком  исполнении ТУ 16.К01-25-2001

-

Кабели контрольные  с резиновой и пластмассовой  изоляцией. ГОСТ 1508-78

-

Кабели местной связи  высокочастотные ТУ 16.К71-061-89

-

Кабели связи низкочастотные с кордельно-бумажной изоляцией ТУ 16 КО1.21-98

-

Кабели связи симметричные высокочастотные с кордельно-полистирольной изоляцией в свинцовой оболочке ТУ 16 К11-59-95

-

Кабели связи телефонные с воздушно-бумажной изоляцией ТУ 16 К71-008-87

-

Кабели силовые в  пластмассовой изоляции. ГОСТ 16442-80

-

Кабели силовые и  контрольные бронированные, не распространяющие горение ТУ 16.К71-090-90

-

Кабели силовые с  поливинилхлоридной изоляцией с  защитным покровом ТУ 16.К01-16-96

-

Кабели судовые с  резиновой изоляцией в оболочке из поливинилхлоридного пластиката ГОСТ 7866.2-76

-

Кабели судовые с  резиновой изоляцией в резиновой  или свинцовой оболочке ГОСТ 7866.1-76

-

Кабели телефонные с  полиэтиленовой изоляцией в пластмассовой  оболочке ГОСТ Р 51311-99

-

Кабели телефонные станционные ТУ 16 К71-005-87

-

Кабели, не распространяющие горение ТУ 16-705.426-86

-

Провод кроссовый станционный  с поливинилхлоридной изоляцией  ТУ 16 К71-80-90

-

Провода автомобильные  ТУ 16.К17-021-94

-

Провода бытового назначения ТУ 16 К13-020-93

-

Провода для промышленных взрывных работ ГОСТ 6285-74

-

Провода для телефонной связи и радиофикации ТУ 16 КО1.07-94

-

Провода для щеток  электрических машин ТУ 16-705.467-87

-

Провода и кабели для  подвижного состава рельсового транспорта и троллейбусов ТУ 16-705.465-87

-

Провода и кабели для  тепловозов ТУ 16-705.348-84

-

Провода и шнуры на номинальное напряжение до 450/750В  ГОСТ 7399-97

-

Провода медные для межрельсовых соединений ТУ 16.К71-137-91

-

Провода медные неизолированные  гибкие ТУ 16-705.466-87

-

Провода нагревательные ТУ 16.К71-013-88

-

Провода неизолированные  для воздушных линий электропередачи  ГОСТ 839-80

-

Провода реакторные ТУ 16-505.300-76

-

Провода с параллельными  жилами для промышленных взрывных работ  ТУ 16 К01.06-93

-

Провода с полиэтиленовой изоляционно-защитной оболочкой для полевой связи ТУ 16-505.221-78

-

Провода с резиновой  изоляцией для подвижного состава  ТУ 16-505.657-74

-

Провода с резиновой  изоляцией для радио- и электроустановок ТУ 16.К18-001-89

-

Провода соединительные ТУ 16-505.693-84

-

Провода телефонные распределительные  однопарные ТУ 16.К.04.005-89

-

Провода трансляционные с пластмассовой изоляцией ТУ 16 .К03-01-87

-

Провода установочные ГОСТ 6323-79

-

Сетки металлические  проволочные тканые ГОСТ 6613-86

-

Шнур с параллельно уложенными жилами с поливинилхлоридной изоляцией ТУ 16-705.462-87


Технология производства кабельных  изделий.

Технологический процесс производства кабельных изделий, существующий на предприятии укрупнено, можно разделить  на четыре основных процесса:

  1. производство токопроводящих жил
  2. скрутка жил
  3. наложение изоляции
  4. изготовление и наложение защитных покровов

Производство токопроводящих жил  осуществляется в цехе № 1, волочильном цехе завода, обеспечивающем исходным материалом (алюминиевой, медной, стальной  и латунной проволокой) все основные цеха. Волочение проволоки осуществляется на волочильных машинах ДХЛХ – 0,2, ДХЛСФ – 0,4 , проволоки, ВМА – 10/450, ВМА – 8/450 – для выпуска алюминиевой проволоки. Этап производства жил включает в себя  процесс отжига проволоки.

Проволоку отжигают на печах  отжига  ОКб – 164 (печь муфтильного типа) и печах ОКб – 164 (печь с водяным  затвором). Печь отжига предназначена  для получения равномерного отжига  проволоки по длине и лучшей чистоты ее поверхности, создается паровая среда, расположение печи горизонтальное. Мощность печи 13 -15 КВт при мощности парогенератора 2 КВт. Испытание проволоки проводят по ГОСТ 7229-76.определение разрывного усилия проволоки на образцах не менее 0,2 м.

Скрутка жил (цеха № 1,2,4,5) – процесс объединения отдельных элементов (проволок, жил, групп) при котором каждый из них располагается по винтовой линии вокруг центральных элементов. Основная цель  скрутки – придать изделиям устойчивую конструкцию и гибкость. Скрутка осуществляется на крутильных  машинах сигарного типа КД-5*400 (диаметр скручиваемых проводов до 6,5 мм), СР 6 * 400 (диаметр до 4.6 мм), SRN 6*630 (диаметр от 3,5 до 5,2 мм), 12КС – 400-Э (диаметр скручиваемых проводов до 17,6 мм).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




Рис. 1 Схема производства кабельных изделий

 

Наложение изоляции (цеха № 2,4,5) производится на экструзионных линиях типа SPE – 40, ЛЕК – 90, МЕНС – 1,6325. Для изоляции выпускаемых изделий  на предприятии используются  бумажные материалы, поливинилхлоридный (ПВХ) пластикат марки ИТ – 105 ГОСТ 5960-72, полиэтилен ГОСТ 16336 – 77 и его композиции, резина  типа  РТИ – 1, РТЭПИ – 1,  ТСШМ- 38 ХЛ,  РШТМ – 2. испытание изолированной жилы  осуществляется на аппаратах  сухого испытания типа ЗАСИ (используются АСИ – 20, АСИЛ – 20, ЗАСИ – 18).

Звукочастотные аппараты работают на частоте  1500-3000 Гц. Имеют специальную электрическую схему,  содержащую генератор звуковой частоты  малой мощности  и повышающий трансформатор, также схему счета  прогаров  и учета  брачной продукции.

Общая скрутка изолированных  жил осуществляется  на крутильных машинах  общей скрутки SRN – 4 * 1000К, DSOE – 125 T, MSD 1250/1. Диаметр скручиваемых  изолированных жил – от 5,6 мм до 20 мм.

Для защитных покровов  на заводе  используются те же материалы что и для изоляции, а также броня из стальных лент, покрытых битумом, из стальных оцинкованных лент, брони с противокоррозионным покрытием. Наложение слоистых защитных покровов  (покров ленточного типа) производится на бронировочных машинах  типа  МВА – 10, МВА – 20, БММ – 1Э.  Наложение проволочной брони происходит на проволочно – бронировочной машине типа МКВД 54*54*630. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Анализ финансового состояния ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» за 2009г.

 

Оценка финансового  состояния предприятия.

 

Финансовое состояние предприятия  представляет собой совокупность показателей, отражающих наличие, размещение и использование  финансовых ресурсов. Цель анализа  состоит не столько в том, чтобы  установить и оценить финансовое состояние предприятия, но также и в том, чтобы постоянно проводить работу, направленную на его улучшение.

 

    1. Расчет и оценка финансовых коэффициентов ликвидности.

Задача анализа ликвидности  баланса возникает в связи  с необходимостью давать оценку кредитоспособности организации, т.е. его способности своевременно и полностью рассчитываться по всем своим обязательствам. Ликвидность баланса определяется как степень покрытия обязательств организации ее активами, срок превращения которых в деньги соответствует сроку погашения обязательств.

В зависимости от степени ликвидности, т.е. скорости превращения в денежные средства, активы предприятия разделяются  на следующие группы:

А1-наиболее ликвидные активы (все статьи денежных средств предприятия и краткосрочные финансовые вложения.

А2-быстро реализуемые активы

A3-медленно реализуемые активы

А4-трудно реализуемые активы

 Пассивы баланса группируются  по степени срочности их оплаты:

П1 - наиболее срочные обязательства

П2 - Краткосрочные пассивы (краткосрочные заемные средства, расчеты по дивидендам, доходы будущих периодов и прочие краткосрочные пассивы)

ПЗ - долгосрочные пассивы

П4 - постоянные пассивы или устойчивые

 Сопоставление ликвидных средств  и обязательств позволяет вычислить  следующие показатели:

- текущая ликвидность:   ТЛ=(А1+А2)-(П1+П2)

Показатель свидетельствует о  неплатежеспособности (отрицательный  результат) предприятия на ближайший  к рассматриваемому моменту промежуток времени:

ТЛ=(51993+0)-(36854+16020)= - 881

- перспективная ликвидность:  ПЛ=АЗ-ПЗ

прогноз платежеспособности на основе сравнения будущих поступлений  и платежей:

ПЛ=89685-21926=67759

 Таблица 1 - Анализ ликвидности баланса

Актив

На конец 2008г.

На конец 2009г.

Пассив

На конец 2008г

На конец 2009г

Платежный излишек или  недостаток

 

 

 

 

 

 

2008г

2009г

1

2

3

4

5

6

7=2-5

8=3-6

Наиболее ликвидные  активы (А1)

29273

51993

Наиболее срочные обязательства (П1)

20238

36854

9035

15139

2.Быстро реализуемые активы (А2)

0

0

2.Краткосроч-ные пассивы

(П2)

11900

16020

-11900

-16020

3.Медленно реализуемые активы (АЗ)

86383

89685

3.Долгосроч-ные пассивы (П3)

22156

21926

64227

67759

4.Трудно реализуемые  активы (А4)

157665

156621

4.Постоянные пассивы  (П4)

219027

223499

61362

-66878

БАЛАНС

273321

289299

БАЛАНС

273321

298299

~

~


 

Для анализа ликвидности баланса составляется таблица, сопоставляя итоги групп, определяют абсолютные величины платежных излишков или недостатков на начало и конец отчетного периода.

Результаты расчетов по данным анализируемого предприятия (таблица 1) показывает, что сопоставление итогов групп по активу и пассиву имеет следующий вид:

{А1>П1; А2<П2; АЗ>ПЗ; А4<П4}

Исходя из того, можно охарактеризовать ликвидность баланса как достаточную. Сопоставление первых двух неравенств свидетельствуют о наличии тенденции  увеличения текущей ликвидности в недалеком будущем. Однако следует отметить, что перспективная ликвидность (третье неравенство) отражает некоторый платежный излишек.

Более детальным является анализ платежеспособности при помощи финансовых коэффициентов (таблица 2). Динамика коэффициента L1 (общий показатель ликвидности) отрицательная, т.е. изменение финансовой ситуации в организации влечет за собой снижение ликвидности. В конце отчетного периода предприятие смогло оплатить 98% своих краткосрочных обязательств (L2).

Коэффициент текущей  ликвидности (L4) позволяет установить, в какой кратности текущие активы покрывают краткосрочные обязательства. Значение коэффициента намного превышает 1, что говорит о том, что предприятие располагает некоторым объемом свободных ресурсов, формируемых за счет собственных источников.

Таблица 2 - Коэффициенты, характеризующие платежеспособность

Наименование  показателя

Способ расчета

Норм. ограни-чение

На конец 2008г

На конец 2009г.

Откло-

нение

Пояснения

1.Коэффициент  абсолютной ликвидности

LЛ=А1/(П1+

П2)

L1>0.2 -0.7

0,91

0,98

+0,07

Показывает, какую часть  краткосрочной задолженности предприятие  может погасить в ближайшее время




 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 2.

2.Коэффициент  «критической оценки», быстрой  ликвидности

L2=(А1+А2)/

(П1 +П2)

L2>0,7 -1,0

0,91

0,98

+0,07

Показывает, какая часть  краткосрочных обязательств предприятия  может быть немедленно погашена за счет средств на различных счетах, в краткосрочных ценных бумагах

3.Коэффициент  текущей ликвидности 

L3=(A1+A2+A3) /(П1+П2)

опт. не менее 2,0

3,60

2,68

-0,92

Показывает, какую часть  текущих обязательств по кредитам и  расчетам можно погасить,

мобилизовав все оборотные средства.

4.Коэффициент  маневренности функциони-рующего  капитала 

L4=A3/{

(A1+A2 +АЗ)- (П1+П2)}

Уменьше-ние в динамике положи-тельный факт

0,8

1,01

0,21

Показывает, какая часть обездвижена  в производственных запасах

5. Доля оборотных  средств в активах 

L5=(A1+A2+A3) / баланс

--

0,42

0,47

0,05

---

6.Коэффициент  обеспечен-ности собственными оборотными  средствами 

 

 

 

 

L6 = (П4-4)/ (А1+А2 +АЗ)

Не

менее 0,1

0,53

0,47

-0,06

Характеризует наличие собственных  оборотных средств предприятия, необходимых для его финансовой устойчивости.




 

 

 

2.2  Финансовая  устойчивость предприятия.

Оценка финансового состояния  организации будет неполной без анализа финансовой устойчивости. Анализируя платежеспособность, сопоставляют состояние пассивов с состоянием активов, это дает возможность оценить, в какой степени предприятие готово к получению своих долгов. Задачей анализа финансовой устойчивости является оценка величины и структуры активов и пассивов. Это необходимо, чтобы ответить на вопросы: насколько организация независима с финансовой точки зрения, растет или снижается уровень этой независимости и отвечает ли состояние его активов и пассивов задачам ее финансово-хозяйственной деятельности.

Для предприятия обеспечение финансовой независимости требует соблюдения следующих условий: оборотные активы <=собственный капитал х 2-внеоборотные активы. По балансу анализируемой организации условие на начало и конец отчетного периода соблюдается, следовательно, организация является финансово независимой:

-на начало года:

115656 < (219027 х 2) - 157665

-на конец периода:

141678 < (223499 х 2) - 156621

Как показывают данные из таблицы 3 в организации неустойчивое финансовое положение и в начале и конце отчетного анализируемого периода. В данной ситуации необходима оптимизация структуры пассивов. Финансовая устойчивость может быть восстановлена путем обоснованного снижения запасов и затрат, а то, что они явно завышены (особенно в конце периода), нам показал коэффициент маневренности функционирующего капитала (L5 таблица 2).

В таблице 3 производится анализ абсолютных показателей финансовой устойчивости, однако кроме них финансовую устойчивость характеризует и относительные коэффициенты-показатели рыночной устойчивости (таблица 4.).

Из данных таблицы 4 можно сделать  следующий вывод: о повышении  финансовой устойчивости анализируемого предприятия говорит повышение  коэффициента маневренности собственных  средств, его значение на конец периода немного увеличилось, однако его абсолютное значение довольно далеко от нормального значения. Значение 0,299 означает, что 70% собственных средств капитализировано, т.е. вложено в наименее ликвидные активы. В результате этого оборотные средства в своей массе сформированы за счет заемных средств.

 

Таблица 3 - Анализ финансового состояния предприятия.

Показатели

Способ расчета

На конец 2008г.

На конец 2009г.

1.Обшая величина запасов  и затрат (ЗЗ)

ЗЗ=материально-производственные запасы + НДС по приобретенным ценностям

86383

89685

2.Наличие собственных оборотных средств (СОС)

СОС=капиталы и резервы -внеоборотные активы

61362

66878

3. Наличие собственных  и долгосрочных заемных источников  формирования запасов и затрат  или функциональный капитал (КФ)

КФ=собственные оборотные  средства -долгосрочные пассивы

61362

66878

4. Общая величина источников (ВИ)

Нефункциональный капитал + краткосрочные заемные средства

73262

82898

5.Излишек или недостаток собственных оборотных средств

+/-ФС-СОС-33

-25021

-22807

6.Излишек или недостаток собственных и долгосрочных источников формирования

+/-ФТ=КФ-33

-25021

-22807

7.Не достаток (-) общей величины основных источников

+/-ФО=ВИ-33

-13121

-6787


 

 

 

 

Таблица 4. - Показатели рыночной устойчивости.

Наименование показателя

Способ расчета

Нор. ограничение

На конец 2008г.

На конец 2009г.

Откло-нение

Пояснение

1

2

3

4

5

6

7

1 .Коэффициент соотношения  заемных и собственных средств VI

V 1 = долгосрочные и краткосрочные пассивы/ оборотные активы

V1<=1

0.248

0.335

+0.087

Сколько заемных средств организация  привлекла на 1 руб. вложенных в  активы средств

2.Коэффициент обеспеченности  собственными источниками финансирования

V2=капиталлы и резервы -внеоборотные активы)/оборотные активы

V2>= 0.6

0,531

0,472

-0,059

Показывает какая часть запасов  и затрат финансируется за счет собственных  источников финансирования

3. Коэффициент финансовой  независимости V4 (автономии)

V3=собствен. Капитал / общая сумма капитала

V5>= 0.5

0.801

0.749

-0.052

Показывает, удельный вес собственных средств в общей сумме источников финансирования.

4. Коэффициент финансирован.

V4=собствен. Капитал /

заемные

средства

V4>=1

4,034

2,988

-1,046

Показывает, какая  часть деятельности финансируется за счет собственных   средств, а какая за счет заемных

5 .Коэффициент

маневренности

собственных

средств

V5=собствен.

Оборотные

средства /

собственный

капитал

Орт.

0,5

0,280

0,299

+0,019

Указывает степень мобильности (гибкости)

использования собственных средств предприятия.

б. Коэффициент

финансовой

устойчивости.

V6=собствен.

Капитал /

внеоборотные и оборотные

активы

Опт.

0,8

тревож

ниже

0,75

0,801

0,750

-0,051

Показывает, какая часть актива финансируется за счет устойчивых источников

7.Коэффициент

концентрации

привлеченного

капитала

V7=краткосрочные и долгос

рочные пасси

вы / общая

сумма капитала

V7<=

0,4

0,199

0,251

+0,052

Показывает, какова доля привлеченных заемных средств в общей сумме средств, вложенных в предприятие.

8. Коэффициент

финансовой

независимости в

части

формирования

запасов.

V8= (капитал-

внеоборотные

активы) /

запасы

-

0,711

0,746

+0,035

--

Анализ и диагностика финансового состояния ОАО «Электрокабель»