Организация и планирование работы предприятия

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования

Иркутский государственный университет путей  сообщения  
 
 

Кафедра: «Экономики и управления» 
 
 
 

Курсовая работа по дисциплине:

               «Экономика предприятия»

«Организация  и планирование работы предприятия» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

        Выполнил: ст. гр. БП-07-1

Хунхинова В.В

                               Проверил: доцент          

Рудакова  Т.В. 
 
 
 
 
 

 

Иркутск 2010 
 

               Содержание  
           

 
 
 

Введение

Целью курсовой работы является усвоение студентами основополагающих сведений в области экономического управления предприятием, формирование представления о целях деятельности предприятия, типах и видах предприятий, формах организации производства на предприятии, производственных ресурсах, финансовых результатов деятельности предприятия.

       Курсовая работа включает разработку  следующих вопросов:

     Курсовая  работа выполняется в соответствии с заданием, выдаваемым каждому студенту, и включает разработку следующих вопросов:

     1. Определение производственной мощности каждого участка цеха предприятия по изделиям А, В, С исходя из нормативов затрат станко-часов на единицу продукции и сопоставление с производственной программой, определенной на основе спроса на продукцию. Определение резервов или недостатков производственной мощности, при необходимости корректирование производственной программы.

     2. Определение потребности в контингенте  по каждому участку, исходя из нормативов трудоемкости.

     3. Разработка  системы оплаты труда  для предприятия и определение  фонда оплаты труда.

     4. Определение прямых затрат каждого  участка по изделиям по элементам затрат, исходя из производственной программы, норм затрат и цен на ресурсы.

     5. Распределение общепроизводственных  расходов участков и общезаводских расходов между участками и видами продукции.

     6. Построение  цен  на продукцию  предприятия. При формировании  цен учесть наличие основных  производственных фондов природоохранного назначения (льготных). 

     7. Определение финансовых результатов  предприятия в целом и распределение прибыли.

     8. Разработка предложений по увеличению прибыли и совершенствованию взаимоотношений цехов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Исходные данные

 
  1. Объем производства в первый квартал    240 (ед.)
  2. Норма расхода метала на одно изделия    10  (кг.)
  3. Норма расхода электроэнергии  на одно изделия    3,2  (кВт.)
  4. Норма расхода смазочных материалов на одно изделия    1,9  (кг)
  5. Стоимость ОПФ в первый квартал    2800 (тыс. руб.)
  6. Численность руководителей, специалистов и служащих и численность рабочих:
  • По цеху – 10%;
  • По предприятию – 4%.
  1. Прочие затраты к основным     19%
  1. Время выполнения производственных операций:

    - металлообработка  t1=6 ч.

    - сборка t2=3 ч.

    - обкатка t3=5 ч.

    9. Коэффициент  изменения объёмов работ:

    I квартал – 1,0

    II квартал – 1,2

    III квартал – 1,25

    IV квартал – 1,35

    10. Структура производственных фондов:

  • Здание – 35%
  • Сооружения – 15%
  • Передаточные устройства – 20%
  • Машины и оборудование – 25%
  • Прочие ОПФ – 5%

    11. Срок службы:

  • Здание –25 лет
  • Сооружения – 15 лет
  • Передаточные устройства – 10 лет
  • Машины и оборудование – 10 лет
  • Прочие ОПФ – 12 лет
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Характеристика  предприятия 

     Предприятие входит в систему ОАО «РЖД».

     В курсовой работе рассматривается деятельность  трех участков, находящихся в составе одного цеха, работающих в едином технологическом процессе.  Участки выпускают  три  вида продукции А, В, С.

       По каждому участку планируется  величина расходов, доходов и  прибыли. 
 

     Расчет  производственной мощности цехов

 

     Предприятие состоит из трёх участков. На первом участке производится металлообработка, на которую затрачивается 6 часов, на втором – сборка, которая выполняется за 3 часа и на третьем участке – обкатка изделия со временем выполнения 5 часов. Определим производственную программу на год. За базовый объём производства примем I квартал, т.к. он самый короткий. Согласно коэффициенту изменения объёмов работ: объем производства во II квартале составляет 1,2 объема производства I квартала; объем производства в III квартале равен 1,25 объема производства I квартала, т.к. на этот квартал приходится основная часть отпускных рабочим; IV квартал - заключительный, он является основным в нём практически нет праздников, объем производства берём равным 1,35 объема производства базового квартала. 

     

     

     

     

     

     Рассчитываем  нормы затрат станко-часов - затраты времени работы оборудования на производство единицы продукции на каждом участке.

     Расчет  потребности станко-часов на производственную программу, определенную по данным о спросе на продукцию, записывая результат в таблицу 1. Станко-часы определяются по формуле:

     

     где ti- трудоемкость изделия, ч. 

      

     

     

     Таблица 1

     Расчет  станко-часов на заданную производственную программу

Показатели Участок 1       Участок 2 Участок 3
Трудоемкость   изделия, ч      
А 6    
В   3  
С     5
Производственная  программа, ед.      
А 1152    
В   1152  
С     1152
Станко-часы на программу, ч      
А 6912    
В   3456  
С     5760
ИТОГО 6912 3456 5760
 

       Производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это максимально возможный выпуск продукции в единицу времени при наиболее полном использовании производственного оборудования.

     Она определяется по формуле:

     

     где N – количество единиц оборудования, шт.;

            – фонд времени работы оборудования в год, ч;

              t – затраты времени работы оборудования на производство единицы продукции, ч.

      где рабочие дни, за год, (253) дн.;

             продолжительность рабочих смен, (8) ч.;

     Предприятия работает по пяти дневной рабочей недели, в одну смену продолжительностью 8,5 часов, 253 дня в году. Но т.к. на первом и на третьем участке изготавливают изделие на станках, а на втором станков нет, сборка производится на верстаке, то для первого и для третьего участка ещё рассчитывается планово-предупредительный ремонт станков равный 20 дням за год(Дпр).

     

     

     Для определения количества  единиц оборудования N, сделаем допущения отсюда следует:

     

     

     

     

     Производственная  мощность по всем изделиям А, В, С рассчитывается по каждому участку.

     

     

     

     Расчет  производственной мощности по цехам  выполняется в таблице 2.

     Таблица 2

                                  Расчет производственной мощности

Участки

Число станков на      участке Трудоемкость Производственная  мощность
А В С А В С
1 4 6     1320    
2 2   3     1433  
3 3     5     1188
 

     Далее производим анализ соотношения производственной мощности и производственной программы. Это удобно делать, если свести рассчитанные величины в табл. 3.

     Таблица 3

Производственная  мощность и производственная программа участков

     

Участки

Производственная   мощность

Производственная         программа

Резерв      мощности

Скорректированная производственная программа

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

С

1

1320

   

1152

   

+168

   

1152

   

2

 

1433

   

1152

   

+281

   

1152

 

3

   

1188

   

1152

   

+36

   

1152

 

     Производственная  мощность участка  (цеха) в целом  по каждому виду продукции определяется как минимальная из производственных мощностей или производственной программы, так как именно она является ограничивающим моментом.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Расчет численности работников

 

     Явочная численность работников по участкам и изделиям рассчитывается исходя из норм затрат труда по формуле:

     

,

     где Qi – производственная программа, ед.

            ti –   норматив трудоемкости (норма затрат времени на производство единицы продукции), чел-ч;

            Твр – фонд рабочего времени, ч.

     Фонд  рабочего времени определяем как произведение месячной нормы рабочих часов, принятую в размере 169,2 ч и количество месяцев одного рабочего за год, равное 11 месяцев (1 месяц – средний отпуск рабочего).

     

     

     

                 

     Таблица 4

     Расчет  явочного контингента  рабочих

Участки Трудоемкость     изделия Производственная  программа Явочный контингент      рабочих
А В С А В С А В С Итого
1 6     1152     4     4
2   3     1152     2   2
3     5     1152     3 3
Итого                   9
 
---

     Для расчета списочного контингента  используется коэффициент замещения, величина которого учитывает как находящихся в отпуске, так и  работников, отсутствующих на работе по болезни: 

     Чсп = Чяв (1 + Кα)

     Где  Чсп – списочная численность  работников

                  Кα – коэффициент замещения, доли.

     При расчете общего фонда заработной платы используется коэффициент замещения, учитывающий только находящихся в отпуске.

     Коэффициент замещения работе принимаем равным 12%.

Чсп1=4*(1+0,12)=4,48=5 (чел.)

Чсп2=2*(1+0,12)=2,24=2(чел.)

Чсп3=3*(1+0,12)=3,36=4(чел.)

Чсп общ=5+2+4=11(чел.)

     Численность цехового персонала и численность  общезаводского персонала задается в задании в процентах от численности основных рабочих.

Чобщецех= Чсп 0,1=11∙0,1=1,1

Чобщезавод.= Чсп 0,04=11∙0,04=0,44 
 
 
 
 
 
 
 

     Расчёт  фонда заработанной платы

 

     Для расчета заработной платы работников предприятия необходимо выбрать  систему  и форму оплаты труда.

     В самом общем виде тарифная система  оплаты труда включает: тарифно-квалификационные справочники, тарифные сетки, тарифные ставки. Жестко регламентируются государством тарифно-квалификационные справочники и тарифные ставки. Все остальные  элементы системы оплаты труда могут быть разработаны или выбраны предприятием самостоятельно.

     Предприятие может принять и бестарифную  систему оплаты труда, основанную на коэффициентах, характеризующих уровень оплаты труда всех работников предприятия.

     Данное  предприятие работает по 6-разрядной сетки для рабочих, с почасовой оплатой труда.

     Месячная  тарифная ставка определяется умножением часовой тарифной ставки на среднюю норму рабочих часов в месяц. Месячную норму рабочих часов принимаем в размере 169,2 ч. При этом следует предусмотреть размер премии 20% тарифной ставки, доплату по районному коэффициенту в размере 30% и доплату за стаж работы в размере 10% от тарифной ставки и премии.

     Основной  фонд заработной платы за год определяется умножением явочной численности  работников на месячную заработную плату  и на 12 месяцев.

     ФЗПоснов.=ЗП1раб.∙Чяв∙ 12,

     где ЗП1раб – месячная заработанная плата одного рабочего руб.;

     Чяв - явочная численность работников;

     12 – количество месяцев в году.

       Дополнительную заработную плата – отпускные, составляют 10 % от основного фонда заработной платы. 

     ФЗПдоп.= ФЗПоснов.. 0,1

     Для общецехового персонала и общезаводского персонала контингент на замещение не планируется и, следовательно, не планируется дополнительный фонд заработной платы.

     Среднемесячная  заработная плата цехового управленческого  персонала составляет 1,3 среднего заработка рабочего, а средняя заработная плата общезаводского управленческого персонала – 1,5 среднего заработка рабочего. 

     

     где средняя заработная плата одного рабочего, руб.;

       - численность общецехового управленческого персонала;

        -      численность общезаводского управленческого персонала. 

     Расчет  фонда заработной платы рабочих, общецехового и общезаводского управленческого персонала удобно произвести в таблице 5. 
 
 

 

      

     Таблица 5

                 Расчет  заработной платы  по изделиям, участкам  и предприятию

 
Участки
Численность раб.  
Ср. разряд
Часовая тарифная ставка Месячная тарифная ставка  
 
Премия
 
 
ИТОГО
Районный коэффициент Доплата за стаж  
ИТОГО за месяц
ФЗП
  явочная списочная                 основной дополнительный всего
1 уч.

Рабочие

4 5

5

84

14212,8

2842,56 17055,36 5116,6 1705,54 23877,5 682214,4 68221,44 750435,84
2 уч.

Рабочие

2 2 3 60 10152 2030,4 12182,4 3654,72 1218,24 17055,4 243648 24364,8 268012,8
3 уч.

Рабочие

3 4 4 72 12182,4 2436,48 14618,88 4385,66 1461,89 20466,43 438566,4 43856,64 482423,04
ИТОГО по рабочим 9 11                 1364428,8 136442,88 1500871,68
Общецеховой  персонал 1,1                   195113,32   195113,32
Общезаводской персонал  
0,44
                  90052,3   90052,3
Итого по предприятию                     1649594,42 136442,88 1786037,3
 

     

     Определение расходов предприятия  и калькуляция  себестоимости продукции

 

     Отчисления  на социальные нужды определяются от основного и дополнительного фонда заработной платы в размере действующей налоговой ставки.

     Отчисления  на социальные нужды от фонда заработной платы рабочих относятся к  расходам участка и по отношению  к изделиям являются прямыми расходами. Отчисления на социальные нужды от фонда заработной платы общецехового персонала относятся к общепроизводственным расходам. Отчисления на социальные нужды общезаводского персонала относятся к общезаводским расходам.

     Расходы на материалы определяются на основе производственной программы и норм затрат материалов, приведенных в задании (табл. 6).

     Таблица 6

     Расчет  расходов на материалы

Учас-ток Норма затрат Производственная программа Цена за ед.,руб Сумма расходов Итого
метал эл.энерг смазка метал эл.энерг смазка метал эл.энерг смазка
1 10 1,75 - 1152 27 0,58 20 311040 1169,28   312209,28
2 - - 1,9 1152 27 0,58 20     43776 43776
3 - 1,45 - 1152 27 0,58 20   968,83   968,83
Итого 10 3,2 1,9   356954,11
Организация и планирование работы предприятия