Организация производства редуктора

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Московский  государственный технический университет  имени Н.Э. Баумана 

Факультет «Инженерный  бизнес и менеджмент» 

Кафедра ИБМ-2 «Экономика и организация производства» 
 
 

Курсовая  работа

по дисциплине

«Организация  и управление наукоемким производством» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Москва, 2009 

Содержание

1. Характеристика объекта производства                                                                           
1. Внешний вид и эксплуатационные характеристики объекта                                 3
2. Маркетинговое исследование                                                                                    5
3. Конструктивное членение изделия                                                                           7
2. Планирование работ по технической подготовке производства нового продукта    
1. Укрупненный сетевой график технической подготовки производства                8
2. Частные сетевые графики                                                                                          8
3. Пояснения к сетевому графику                                                                                 13
4. Параметры событий и работ сетевого графика                                                       15
5. Анализ сетевого графика                                                                                           17
6. Оптимизация сетевого графика                                                                                18
7. Смета затрат на работы по технической подготовке производства                      19
3. Организация работы предметно-замкнутого участка                                                    21
1. Технологический процесс сборки изделия и сборочных единиц                          23
2. Расчет минимально допустимой партии изделий                                                   23   
3. Расчет длительности операционного цикла партии изделий                                 24

Выводы                                                                                                                                     25

Список литературы                                                                                                                 26 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.Характеристика  объекта производства

1.1 Внешний вид и эксплуатационные характеристики объекта

  Производственное  предприятие планирует организовать  изготовление нового продукта  – редуктора  Ц2-250. (рис.1)

Редуктором  называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Кинематическая схема привода может включать, помимо редуктора, открытые зубчатые передачи, цепные или ременные передачи.

Назначение редуктора  – понижение угловой скорости и соответственно повышение вращательного  момента ведомого вала по сравнению  с ведущим.

Редукторы классифицируют по следующим основным признакам: типу передачи (зубчатые, червячные или  зубчато-червячные); числу ступеней (одноступенчатые, двухступенчатые  и т. д.); типу зубчатых колес (цилиндрические, конические, коническо-цилиндрические и т. д.) относительному расположению валов редуктора в пространстве (горизонтальные, вертикальные); особенностям кинематической схемы (развернутая, соосная, и т. д.)

Наш тип редуктора -  цилиндрический двухступенчатый.

Цилиндрический редуктор - это одна из самых популярных разновидностей редукторов. От работоспособности и  ресурса цилиндрического редуктора  во многом зависит обеспечение требуемых  функциональных параметров и надежности машины в целом.

Назначение: редукторы цилиндрические двухступенчатые горизонтальные специальные крановые типа Ц-2 предназначены для использования в  приводах механизмов подъема и передвижения грузоподъемных кранов.

Области применения:  применяются в металлургическом и угледобывающем оборудовании, нефтегазовой промышленности, транспортных, обрабатывающих, грузоподъемных машинах, сфере строительства.

Условия применения.

• нагрузка постоянная или переменная одного направления или реверсивная;
• работа периодическими остановками (повторно-кратковременный режим), допускается длительная работа;
• вращение валов в любую сторону;
• частота вращения входного вала не должна превышать 1500 об/мин;
• атмосфера типов I и II по ГОСТ 15150-69 при запыленности воздуха не более 10 мг/мЗ;
• климатические исполнения по ГОСТ 15150-69 У и Т для категорий размещения 1, 2, 3 УХЛ и О для категории размещения 4.

Рис. 1 Внешний  вид редуктора

Технические характеристики:

Таблица 1

Габаритные размеры: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рис.2 Чертеж редуктора

                                                                                                                                                       Таблица 2

1.2 Маркетинговые исследования

  Редукторный  привод один из наиболее распространенных  видов приводов современных механических  систем общепромышленного применения. Более ста лет назад перед  нашей промышленностью стояла  задача обеспечить нужды страны  в цилиндрических редукторах. С  этим успешно справлялись открывающиеся  заводы. Современный рынок редукторов  в нашей стране сегодня наполнен  как редукторами импортного производства, так и редукторами отечественными. И если еще не так давно  российские производители не  могли конкурировать с западными  производителями редукторов, то  сегодня все больше и больше  наших производителей могут заявить  о себе. Качество отечественного  рынка редукторов сегодня занимает  высокие позиции благодаря совершенствованию  технологий производства и использованию  новейших технологических разработок.

   Показатели  долговечности и надежности элементов  привода и, в частности, редукторов  и  
мотор-редукторов, зависят от обоснованного выбора самого редуктора при проектировании машины, т.е. соответствия этого выбора действующей нормативной документации (НД). Неправильный выбор редуктора снижает его рыночную конкурентоспособность, нанося ущерб производителю, и может привести к значительным экономическим потерям потребителя машиностроительной продукции из-за внеплановых простоев, роста ремонтных затрат и пр. Одно из важнейших требований обеспечения конкурентоспособности цилиндрического редуктора – наилучшее соответствие его паспортных характеристик реальным эксплуатационным условиям нагружения и работы привода машины.

  На основе  исследований рынка мы выяснили, что цилиндрические редукторы  традиционно возглавляют рейтинг  самых востребованных видов   приводной техники. Основные потребители  цилиндрических редукторов –  машиностроительные предприятия  и компании, выпускающие подъемно-транспортное  и сельскохозяйственное оборудование. Цена на цилиндрические редукторы  зависит от их типоразмерных  характеристик и составляет в  среднем от 10 до 100 тысяч рублей.

Нашими основными  конкурентами являются: ООО «Техмаш»; ТПК «Редуктор»;  ОАО «Редуктор», 
г. Ижевск; НТЦ "Редуктор", г. Санкт Петербург;  ООО «Подольск-Привод».

Перед началом выпуска  продукции необходимо сделать прогноз  рыночной цены. Чтобы спрогнозировать  рыночную цену, прежде всего необходимо определить себестоимость

данной продукции. Воспользуемся балльным  методом. В качестве основных характеристик, влияющих на себестоимость продукции, были выбраны:

1. Допускаемая радиальная консольная нагрузка на тихоходном валу, Н
2. Номинальный крутящий момент на выходном валу, Н.м
3. КПД, %
4. Масса, кг
5. Гарантия, мес.

Товаром-аналогом был  выбран  редуктор Ц2-250 , также производимый нашим предприятием. Оценки выставлялись по 10-балльной шкале

Себестоимость редуктора  ООО «Техмаш» составляет 14 300 рублей. Стоимость одного балла равна : =

 Отсюда прогнозная себестоимость нашего редуктора составит: 
. 
Для определения  цены изделия к себестоимости следует прибавить сумму прибыли (40% от себестоимости). Таким образом, цена нашего изделия составит: 

Объем выпуска

   Наш  заказчик производственно-строительная  группа компаний «Альфа Сервис». Сферами деятельности «Альфа Сервис» является производство и реализация грузоподъемного оборудования. Компания занимается производством лебедок, погрузчиков,  кранов башенных, гидравлических тележек различной грузоподъемности.

По договору поставки с момента выпуска установочной партии и анализа ее результатов поставить 1500 редукторов в течение трех месяцев, итого 500 штук/месяц.

1.3 Конструктивное членение редуктора

2. Планирование работ  по технической  подготовке производства  нового продукта

2.1 Укрупненный сетевой  график технической  подготовки производства 

Работы:

1-2: Разработка идеи  создания нового  продукта  
2-3:Проведение маркетинговых исследований 
3-4:Анализ возможностей предприятия 
3-5:Расчет экономических показателей 
5-6-:Проведение НИР 
6-7:Конструкторская подготовка производства  
7-8:Разработка технологических процессов 
8-9:Проектирование и приобретение оборудования и СТО 
9-10:Подбор персонала 
9-11:Подготовка производственных помещений (производственного участка) 
11-12:Выпуск установочной партии

Для изделий с  невысокой степенью новизны допускается  двухстадийное проектирование - технический проект и разработка рабочей документации.

2.2 Частные графики

1-2: Разработка идеи  создания нового  продукта

1-1.1:Анализ  перспективных разработок 
1-1.2:Анализ финансового состояния предприятия 
1.2-2:Выбор будущего продукта 
 
 
 

2-3:Проведение  маркетинговых исследований

2-2.1:Поиск  рыночной ниши 
2.1-2.2:Анализ маркетинговой среды 
2.2-2.3:Сегментирование рынка 
2.2-2.4:Анализ конкурентов 
2.4-2.5:Позиционирование нашего продукта 
2.5-3:Составление плана по маркетингу 

3-4:Анализ  возможностей предприятия

3-3.1:Анализ  технологических  возможностей 
3-3.2:Анализ персонала 
3-3.3:Анализ материальных запасов 
3.3-4:Отчет о потенциальных возможностях 
предприятия 
 

3-5:Расчет  экономических показателей

3-4.1:Оценка  необходимых вложений 
4.1-5:Расчет возможных прибылей и убытков

5-6-:Проведение НИР

5-5.1:Сбор и предварительный анализ имеющейся информации, способов и методов решения задач данного конкретного типа;

5.1-5.2:Формулировка научных допущений и предположений, их теоретический анализ;

5.2-5.3:Планирование и организация эксперимента, обобщение полученных данных;

5.3-5.4:Проверка исходных предположений на основе выполненной работы, окончательная формулировка достигнутой цели;

5.4-6:Выработка рекомендаций и обоснование экономической эффективности внедрения конечных результатов исследования

6-7: Конструкторская подготовка производства

6-6.1:разработка технического предложения 
6.1-6.2:составление эскизного проекта 
6.2-6.3:разработка технического проекта 
6.3-7:разработка рабочей документации 

7-8:Разработка  технологических  процессов

7-7.1: разработка технологических процессов на каждую деталеоперацию 
7.1-7.2: постадийное написание управляющих программ для ЧПУ 
7.2-8: оформление документации

8-9:Разработка технологических процессов и приобретение оборудования и СТО

8-8.1:Проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия 
8.1-8.2: Выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам 
8.1-8.3:Поиск поставщиков 
8.1-8.4:Изготовление специальных СТО 
8.3-9:Приобретение оборудования и универсальных СТО 
 
 
 
 
 
 
 

9-10:Подбор персонала

9-9.1:Размещение объявлений в интернете и в газетах 
9-9.2:Работа с агентством кадров 
9.2-9.3:Отбор претендентов (путем собеседования) 
9.3-9.4:Обучение нового персонала 
9.3-9.5:Переподготовка уже действующего персонала 
9.5-10:Дополнительные стажировки 

9-11:Подготовка производственных помещений (производственного участка)

9-10.1:Осмотр состояния оборудования 
10.1-10.2:Установка, монтаж оборудования 
10.2-11: Отладка технологических процессов, оборудования и оснастки 

11-12:Выпуск установочной партии

11-11.1:Изготовление пробной партии 
11.1-12:Анализ качества партии и составление документации

    2.3. Пояснения к сетевому  графику

И-Т  – инженер-технолог Мр – маркетолог К- конструктор Рб – рабочий  
Э – экономист Мп – менеджер по персоналу Мц – мастер цеха С – снабженец 
 
 
 
 

2.4 Параметры событий и работ сетевого графика

  - номер события

  – возможный ранний срок свершения i-ого события

  – допустимый поздний срок свершения i-ого события

  – резерв i-ого события 
 
 

  – ожидаемое время выполнения работы;

  задаются ответственными  исполнителями; 

  – возможный ранний срок свершения i-ого события,

- максимальный из  предшествующих событию  путей, 

- исходное  событие; 

  – допустимый поздний срок свершения i-ого события,

- критический путь,

- максимальный из  последующих за  событием путей,

- завершающее  событие;

  – резерв времени i-ого события; 

- возможное раннее  начало работы ij;

- возможное раннее окончание работы ij, ;

- допустимое позднее  окончание работы ij;

- допустимое позднее  начало работы ij;

- полный резерв работы ij (показывает, на сколько может увеличиться продолжительность работы или задержано ее начало при условии, что это не повлияет на критический путь и не ухудшит весь график работ);

- свободный резерв работы ij (показывает, на сколько может увеличиться продолжительность работы или задержано ее начало при условии, что это не повлияет на все работы, следующие после данной работы) 

  – дисперсия             - среднеквадратичное отклонение

- дисперсия критического пути          
 

Синим цветом выделены работы критического пути 

2.5 Анализ сетевого графика

Весь комплекс работ  занимает 148 дней. 
Заказчик установил директивный срок, равный 146 дням.

Дисперсия критического пути: 

Среднеквадратичное  отклонение критического пути: 
 

Тогда срок выполнения работ можно представить  как [T кр - 3 s, T кр + 3 s]

 
              142                146       148                    154

Рис. 3 Анализ времени выполнения работ

F(x)=Рк –  вероятность свершения завершающего  события в директивный срок. 
 
 
 

Вероятность выполнения работ за равна половине площади под кривой и равна 50%. Заказчик требует выполнения работ за 143 дня, следовательно   вероятность будет ниже 50%. Если она попадет в промежуток (35%, 65%), то мы попадаем в норму и оптимизация не нужна. Узнать эту вероятность мы можем по таблице «Площадей под кривой стандартного нормального распределения», зная отклонения от среднего уровня.  

Следовательно, по данным таблицы, вероятность выполнения комплекса работ к директивному сроку составит 13 % (что меньше 35 %), поэтому необходимо проводить оптимизацию сетевого графика.

2.6 Оптимизация сетевого графика

Оптимизацию сетевого графика проведем с помощью выравнивания загрузки исполнителей. 
У работы 41-42 резерв составляет 14 дней. Переведем двух технологов с работы 41-42 на работу 36-38. 
На работе 41-42 всего 2 человека. На 36-38 – 4 человека.

 – продолжительность  работы 
Р – количество исполнителей 
Q – объем работы 
 

 
Таким образом, продолжительность работы 36-38 сократилась на 2 дня. Тогда работа  
41-42 начнется в 132 рабочий день, а не в 128 (до оптимизации). Теперь резерв работ  
33-40, 40-41,41-42 сократится до 8 дней. 
Критический путь сократился на 2 дня. Оценим значение вероятности по отклонению от среднего уровня: 

Что соответствует  вероятности 50%. Следовательно, сетевой график оптимизирован.