Организация взаимосвязи предприятия (организация) с контрагентами. 2

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

 

Федеральное государственное бюджетное  образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Российский государственный  гуманитарный университет»

(РГГУ)

Филиал в  г. Домодедово

 

 

                                   Кафедра экономико-управленческих  дисциплин

 

 

 

                              Устоев Абдулахай Шарифович

Курсавая работа по дисциплине: « Экономика предприятия»

На тему: Организация  взаимосвязи предприятия (организация) с контрагентами

 

 

 

                                                                                          Студент 3 курса о/о

                                                                                            группы  ФК-З1

                                                                                                 

                                                                                    Преподаватель: 

                                                                                               

                                                                                                  Паламаренко Г. А.

 

 

 

 

 

 

Домодедово 2012

 

 

 

 

 

 

 

Перечень исходных показателей.

 

1. Годовая производственная программа:

Изделие А – 100 тыс. шт.

Изделие В – 72 тыс. шт.

2. Количество операции по технологическому процессу – 2 ед.

3. Норма времени на 1 станочную  операцию:

- время основное

а) на изделие А – 80 мин

б) на изделие В – 120 мин

- время вспомогательное

в) на изделие А – 98 мин

г) на изделие В – 44 мин

д) время обслуживания рабочего места и отдых в % от оперативного – 10%

4. Норма времени на 2-ю операцию -16%

5. Норма времени на 3-ю ручную  операцию:

- время оперативное

а) на изделие А – 90 мин

б) на изделие В – 42 мин

в) время обслуживания рабочего места  и отдых в % от оперативного – 10%

6. Время простоев оборудования  в ремонте в % к номинальному  фонду времени – 10%

7. Сменность работ - 2

8. Плановый коэффициент выполнения  норм – 1,03

9. Средний коэффициент использования  мощности по цеху – 0,8

10. Продолжительность очередного  отпуска – 24 дня

11. Дни временной нетрудоспособности  – 6 дней

12. Дни выполнения гособязанностей  – 0,5 дня

13. Категория сложности ремонта  в единицах ремонтной сложности  (е.р.с.) на единицу оборудования  – 14 е.р.с.

14. Норма обслуживания:

а) наладчика – 15 ед. об/чел

б) слесаря-ремонтника – 800 е.р.с.

в) станочника-ремонтника – 1,1 тыс. е.р.с.

г) 80 ед. об

д) 0,9 тыс. ер.р.с.

е) контролера – 40 раб.

ж) уборщика производственных помещений  – 1 чел/см

з) кладовщика – 1 чел/см

15. Рекомендуемый штат управленческого персонала цеха:

- начальник цеха

- зам. начальника цеха

- бухгалтер

- экономист

- технолог

- механик

- мастер

16. Разряд работника:

- на 1 операции – IV

- на 2 операции – V

- на 3 операции – V

17. Тарифные ставки рабочих - 100

18. Должностные оклады - 150

19. Премия из фонда заработной  платы – 40%

20. Доплаты за вечерние часы  – 20%

21. Доплаты за ночные часы  – 40%

22. Доплаты – 80%

23. Количество рабочих на 1 бригадира  – 10 чел.

24. Премия из фонда потребления  (ФП) в % к ФП – 100%

25. Цена единицы оборудования:

- на 1 операции – 200 тыс. руб

26. Затраты на транспортировку  и монтаж – 60%

27. Стоимость прочего оборудования  в % к технологическому

а) энергетическое и силовое – 11%

б) подъемно-транспортное – 38%

в) КИП и автоматика – 12%

г) трубопроводы – 16%

д) металлоконструкции – 5%

е) производственный инструмент и  инвентарь – 4%

28. Площадь, занимаемая единицей  оборудования – 6 кв. м. 

29. Площадь прочих помещений  в % к площади, занимаемой технологическим  оборудованием – 200%

30. Высота зданий – 4 м

31. Цена 1 кв. м. зданий – 25 тыс. руб

32. Чистый вес:

а) изделие А – 14 кг

б) изделие В – 8 кг

33. Доля отходов от веса исходного  материала по операциям: 
а) на 1 операции – 0,3

б) на 2 операции – 0,2

34. Цена материала:

а) на изделие А – 150 р/кг

б) на изделие В – 200 р/кг

35. Стоимость п/ф, комплектующих  изделий в % от общих затрат  на сырье и материалы – 180%

36. Цена отходов в % от стоимости  исходного сырья – 54%

37. Норма расходов топливно-энергетических  ресурсов: 
а) сжатого воздуха – 260 кв. м/ Т

б) пара – 20 Гкал/Т

в) воды – 3,8 кв. м/ Т

г) электроэнергии

38. Цена топливно-энергетических  ресурсов:

а) сжатого воздуха

б) пара

в) воды

г) электроэнергии – 2руб /КВат

39. Амортизационные отчисления  по:

- зданиям – 3,2%

- оборудованию – 8%

- нематериальным активам – 10%

40. Мощность двигателя:

а) на 1 операции – 2,8 КВат

б) на 2 операции – 2,2 КВат

41. Коэффициент использования электродвигателя:

а) по мощности – 0,8

б) по времени – 0,7

42. КПД электродвигателя – 0,7

43. Отчисления на социальные  нужды – 30,2%

44. Расходы на охрану труда в % от заработной платы – 5%

45. Стоимость арендуемого оборудования  в % от стоимости технологического  оборудования – 29%

46. Аренда оборудования в % от  стоимости арендуемого оборудования  – 13%

47. Стоимость нематериальных активов  в % от стоимости оборудования – 10%

48. Материалы на:

а) эксплуатацию оборудования в % от стоимости  оборудования- 0,7%

б) содержания зданий в % от стоимости  зданий – 2,4%

49. Услуги других цехов в % от стоимости прочего оборудования (кроме транспортного)-12%

50. Услуги РМЦ в % от стоимости оборудования-0,6%

51. Материалы на:

а) ремонт оборудования и транспортных средств в % от их стоимости – 10%

б) ремонт зданий в % от стоимости зданий – 3%

52. Затраты на внутрипроизводственное  перемещение грузов в % от стоимости транспортного оборудования -6%

53. Расход электроэнергии на  освещение зданий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Расчет материальных затрат.

Мчерн=

МчернА = кг.

М_чернВ= кг.

1.1 Стоимость материалов.

Смат = Мчерн*Цмат

ЦА = 150р.

ЦВ = 200р.

СматА = 31,37*150 = 4705,5р.

СматВ = 13,73*200 = 2746р.

1.3 Норма отходов на ед. продукции.

О = Мчерн–Мчист

ОА= 31,37-16= 15,37кг

ОВ= 13,73-7=6,73кг

1.4 Стоимость реализационных отходов

Ср.о. = О * Цотх

ЦотхА = 55%*150=82,5р

ЦотхВ = 55%*200=110р

Ср.о.А = 15,37*82,5=1268руб.

Ср.о.В = 110*6,73=740,3руб.

1.5. Итого стоимость материалов за вычетом отдохов

Мчерн * Цмат  – О * Цотх

А = 31,37*150-15,37*82,5=4705,5-1268=3437,5руб.

В = 13,73*200-6,73*110=2746-740,3=3486,3руб.

2. Расчет норм штучного времени по операциям и видам продукции в часах.

tшт =

tштА1 = ч.

tштА2 = ч.

tштВ1 = ч

tштВ2 = ч

3. Расчет эффективного фонда времени работы рабочих в течение года в часах.

Фном = (tкаленд. – tвых. – tпраздн.)*8*кол-во смен.

Фэф = Фном-(tотп.+tбол.+tгос.об)*8*кол-во смен.

Фном = (365-104-15)*8=1968ч.

Фэф = 1968-(24+3+0,5)*8=1748ч.

4. Расчет численности основных рабочих.

tштА = 3,25+2 = 5,25ч.

tштB= 2,19+2,08 = 4,27ч.

Чяв=

Кв.н. = 1,2

ЧявА= чел.

ЧявВ = чел.

Кпер=

Кпер=

Чспис = Чяв*Кпер

ЧсписА = 168*1,12=188,16чел.

ЧсписВ = 170*1,12=190,4чел.

5. Расчет прямого фонда заработной платы основных рабочих.

ЗПА = РА*QА

РА = ЧтарА*tштА

ЧтарА = 100р

ЧтарВ = 150р

РА = 100*5,25=525р/шт

РВ = 150*4,27=640,5р/шт.

ЗПА = 525*64000 = 33600000р.

ЗПВ = 640,5*80000=51240000р.

Доплата =ЗП*80%

ДоплатаА = 33600000*0,8=26880000р.

ДоплатаВ = 51240000*0,8=40992000р.

Годовой фонд = ЗП+Доплата

ЗПгодА = 33600000+26880000=60480000р.

ЗПгодВ = 40992000+51240000=92232000р

5.2 Расчет и численности вспомогательных рабочих и фондов ЗП

Чсп.А = 188,16*0,4=75,26чел.

Чсп.В = 190,4*0,4=76,16чел.

ЗПА = 60480000*0,4=24192000руб.

ЗПВ = 92232000*0,4=36892800руб.

5.3 Расчет численности  АУП, служащих и фондов ЗП.

Чсп.А = 188,16* 0,3 = 56,44чел.

Чсп.В =190,4* 0,3 = 57,12чел.

ЗПА = 60480000 * 0,3 =18144000 руб.

ЗПВ = 92232000*0,3=27669600руб.

 

6. Расчет числа станков, стоимости производственных площадей и основных фондов.

Фэф = (Фкал.-Тпр-Твых)*h*c*

Фэф.= ч

Число станков по операциям

N =

N1 = ст

N2 =

6.2. Расчет стоимости оборудования.

По первой операции – 200т.р.

По второй операции – 300т.р.

Соб =

Соб = р

 

3. Расчет стоимости производственных зданий цеха.

Ц=25 000 р.    

Сзд =

Сзд =

 

 

 

 

 

7. Смета цеховых расходов за год.

№п/п	Наименование затрат	Цена, р.
1.	Зарплата АУП	45 813 600
2.	Единый соц. налог на ЗП АУП (30%)	13 744 080
3.	ЗП вспомог. Рабочих	61 084 800
4.	ЕСН на ЗП вспомог. Рабочих (30%)	18 325 440
5.	Охрана труда от годового фонда  ЗП осн. раб. (14%)	21 379 680
6.	Текущий ремонт зданий 3% от Стоимости здания	3 864 000
7.	Годовые аморт. отчисления по Зданиям (3,4%)	4 379 200
8.	Содержание зданий (2%)	2 576 000
	Итого учетных затрат	171 166 800
9.	Прочие цеховые расходы (6%)	10 270 008
	Итого за год:	181 436 808
	На продукцию А	72 574 723,2
	На продукцию В	108 862 084,8

 

1). ЗП АУП =18 144 00+27 669 600=45 813 600.р.

2).ЕСН на ЗП АУП =45 813 600*30%=13 744 080.р.

3). ЗП вспомог. раб. =24 192 000+36 892 800=61 084 800.р.

4). ЕСН на ЗП вспомог. раб. =61 084 800*30%=18 325 440.р.

5). Охр.труда =(60 480 000+92 232 000)*14%=21 379 680.р.

6). Тек.ремонт = 128 800 000*3%=3 864 000

7). Годовые аморт. отчисления = 128 800 000*3,4%=4 379 200р

8). Содерж. зданий = 128 800 000*2%=2 576 000р

Итого учетных затрат = 45 813 600+13 744 080+61 084 800+18 325 440+21  379 680+3 864 000+4 379 200+2 576 000= 171 166 800р

9). Прочие цеховые расходы  =171 166 880*6%=10 270 008р

Итого за год = 171 166 800+10 270 008=181 436 808р.

КА =

КВ =1-0,4=0,6

На продукцию А =0,4*181 436 808=72 574 723,2 р.

На продукцию В = 0,6*181 436 808=108 862 084,8р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

№ п/п	Наименование затрат	Цена,р.
1.	Затраты на электроэнергию	5466544,8
2.	Амортизация оборудования 10%	13410000
3.	Текущий ремонт оборудования 10% от стоим  оборуд	13410000
4.	Содержание оборудования 5% от стоимости  оборудования	6705000
	Итого за год	38991544,8
	На продукцию А	15596617,92
	На продукцию В	23394926,88

 

1). Э=

2). Амортизация =134100000*10%=13410000р

3). Тек.ремонт =134100000*10%=13410000р

4). Содерж.оборуд. = 134100000*5%=6705000р

Итого за год = 5466544,8+13410000+13410000+6705000=38991544,8р

На продукцию А =0,4*38991544,8=15596617,92н

На продукцию В =0,6*38991544,8=23394926,88р

 

 

 

 

9. Калькуляция себестоимости продукции и расчет цен.

№ п/п	Статья затрат	Продукт А		Продукт В
		В год,.р.	1 шт.	В год .р.	1 шт.
1.	Основные материалы	301152000	4705,5	219680000	2746
2.	Отходы	81152000	1268	59224000	740,3
3	Итого мат. Затрат	220000000	3437,5	160456000	2005,7
4.	ЗП основным рабочим	60480000	945	92232000	1152,9
5.	ЕСН (30%)	18144000	283,5	276696000	345,87
6.	Расходы по содержанию и  экспл. обор.	15596617,92	243,69	23394926,88	292,43
7.	Цеховые расходы	72574723,2	1133,98	108862084,8	1360,77
	Итого цех.себест.	385795341,12	6043,67	661641011,68	5157,67
8.	Общезаводские расходы 110% от.   п 4	66528000	1039,5	101455200	1268,19
	Итого заводск. себест.	452323341,12	7083,17	763096211,68	6425,86
9.	Внепроизводств. Расходы 2%	9046466,82	141,66	15261924,23	128,51
	Итого полн. себест.	461369807,94	7224,83	778358135,91	6554,37
10.	Прибыль 20%	92273961,58	1444,96	155671627,18	1310,87
11.	Цена	553643769,52	8669,79	934029763,09	7865,24

 

 

 

 

 

 

1. 3750*100000 = 375000т.р.

2856*72000 = 205632т.р.

 

2. 891*100000 = 89100т.р.

678,24*72000 = 48833,28т.р.

 

3. Итого мат. затрат за год:

375000-89100 = 285900т.р.

205632-48833,28 = 156798,72т.р.

На ед. продукции:

3750-891 = 2859р

2856-678,24 = 2177,76р

 

4. Годовая – взята из п. V.

На ед. продукции:

112680/100000 = 1126,8р.

66679,2/72000 = 926,1р

 

5. ЕСН:

112680*0,302 = 34029,36т.р.

1126,8*0,302 = 340,3р.

66679,2*0,302 = 20137,118т.р.

926,1*0,302 = 279,7р.

 

6. Годовая – взята из п. VIII.

На ед. продукции:

21189,029/100000 = 211,9р.

12540,720/72000 = 174,17р.

7. Годовые – взяты из п. VII.

На ед. продукции:

119836,277/100000 = 1198,36р.

70925,069/72000 = 985,07р.

Итого цеховая себестоимость:

285900+112680+34029,36+21189,029+119836,277 = 573634,666т.р.

156798,72+66679,2+20137,118+12540,720+70925,069 = 327080,827т.р.

На ед. продукции:

573634,666/100000 = 5736,36р.

327080,827/72000 = 4542,8р.

 

8. Общезаводские расходы:

112680*1,1 = 123948т.р.

66679,2*1,1 = 73347,12т.р.

На ед. продукции:

1126,8*1,1 = 1239,48р.

926,1*1,1 = 1018,71р.

Итого заводская себестоимость:

573634,666+123948 = 697582,666т.р.

327080+73347,12= 400427,947т.р.

На ед. продукции:

5736,36+1239,48 = 6975,84р.

4542,8+1018,71 = 5561,51р.

 

9. Внепроизводственные расходы:

697582,666*0,02 = 13951,653т.р.

400427,947*0,02 = 8008,558т.р.

6975,84*0,02 = 139,52р.

5561,5 1*0,02 = 111,23р.

Полная себестоимость:

697582,666+13951,653 = 711534,319т.р.

400427,947+8008,558= 408436,505т.р.

На ед. продукции:

6975,84+139,52 = 7115,36р.

5561,51+111,23 = 5672,74р.

 

10. Прибыль:

711534,319*0,2 = 142306,864т.р.

408436*0,2 = 81687,301т.р.

На ед. продукции:

7115,36*0,2 = 1423,072р.

5672,74*0,2 = 1134,548р.

 

11. Цена:

711534,319+142306,864 = 853841,183т.р.

408436,505+81687,301 = 490123,806т.р.

На ед. продукции:

7115,36+1423,072 = 8538,432р

5672,74+1134,548 = 6807,288р.

 

10. Расчет рентабельности и производительности труда.

Рентабельность:

Рпр-ва =

ОФ = Сзд+Соб = 91800+128500 = 220300т.р.

ОС = 0,6*ОФ = 0,6*220300 = 132180т.р.

НА = 0,1*ОФ = 0,1*220300 = 22030т.р.

П = 142306,864+81687,301 = 223994,165т.р.(данные из п. IX).

Затраты на 1 руб. готовой  продукции:

Зруб =

Зруб.А = 711534,319/853841,183 = 0,83руб.

Зруб.В = 408436,505/490123,806 = 0,83руб.

Производительность труда  по объем производства в натуральном  выражении.

ПТА = QА / Ч сп. осн. раб. А = 100000 / 326,04 = 306,71 шт/чел.год.

ПТВ = QВ / Ч сп. осн. раб. В = 72000 / 118,56 =  607,29 шт/чел.год.

Производительность труда по объему товарной продукции на 1 осн. Рабочего.

ПТА = QА * ЦА / Чсп. осн. раб. А = 100000 *8538,432 / 326,04 = 2618829,60 руб/чел.год

ПТВ = QВ * ЦВ / Чсп. осн. раб. В = 72000 *6807,288 / 118,56 = 4133980,57 руб/чел.год

Производительность труда по трдаемкости.

ПТА = QА * t шт. А  / Чсп.осн.раб. А = 100000 * 6,26 /326,04 = 1920,010 норма ч./ чел.год

ПТВ = QВ * t шт. В  / Чсп.осн.раб. В = 72000 * 3,43 / 118,56 = 2082,996 норма ч./ чел.год