Внутрипроизводственное технико-экономическое планирование

 


 


Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральная служба по надзору в сфере образования и науки

НОУ ВПО «Сибирская академия права, экономики и управления»

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

               По дисциплине: «Производственный менеджмент»

На тему: «Внутрипроизводственное технико-экономическое планирование»

 

 

 

 

 

 

 

                     

 Выполнил:

    студент заочной формы обучения

     специальности «Менеджмент»

     2 курса

                                      Мурзагильзин С.Л.

                                             Научный руководитель:

                                   Буньковский Д.В.

 

 

 

 

 

 Иркутск 2014

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………….……3

  1. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЦЕХА И

УЧАСТКА………………………………………………………………...7

      1. Расчет производственной мощности участка………………7
      2. Расчет необходимых капитальных вложений в участок…..9
      3. Расчет численности рабочих основного

производства участка…………………………………………9

1.4 Расчет численности  рабочих вспомогательного

производства участка…………………………………………14

      1. Расчет фонда оплаты труда рабочих основного

      производства участка…………………………………………23

      1. Расчет  фонда оплаты труда рабочих вспомогательного

      производства  участка…………………………………………28

      1. Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию                оборудования ……………………………………………...…..38
      2. Расчет сметы цеховых расходов……………………..………42
      3. Калькуляция годовой себестоимости товарного

выпуска деталей…………………………………………….…49

                     1.10 Расчет технико-экономических показателей………...…….51

 

  1. НОРМАТИВНО-СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ……………………..…...53
  2. ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………….…53
  3. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………

                           

 

 

 

                                                     ВВЕДЕНИЕ

С развитием экономики, расширением масштабов производства, усложнением межотраслевых, внутриотраслевых и внутрипроизводственных отношений постоянно совершенствуются методы планового руководства народным хозяйством. В условиях ускоряющихся темпов научно-технического прогресса и растущих потребностей общества происходят изменения в производстве, в сфере обращения и обслуживания. Повышается уровень концентрации производства, развивается внутрипроизводственная специализация. Неуклонно возрастает профессиональный и культурный уровень трудящихся.

Главные вопросы современного рынка, определяющие, в сущности, основное содержание планирования на предприятии и всей рыночной экономики в целом, заключаются в следующем.

 Какую продукцию, товары или  услуги следует производить на  предприятии?

 Сколько продукции или товаров выгодно предприятию производить и какие экономические ресурсы следует использовать?

 Как эту продукцию надо  производить, какую технологию применять  и как организовать производство?

 Кто будет потреблять производимую  продукцию, по каким ценам ее можно продавать?

 Как предприятие может приспособиться  к рынку, и как оно будет адаптироваться к внутренним и внешним изменениям рынка?

 Из вышеперечисленного следует, что основным объектом планирования  на предприятиях и предприятиях  служит взаимосвязанная система планово-экономических показателей, характеризующих процесс производства, распределения и потребления товаров и ресурсов. В настоящее время все производители и предприниматели, исходя из рыночного спроса на товары, работы и услуги, рационального использования имеющихся экономических ресурсов, получения максимальной прибыли, повышения личных доходов и качества жизни работников, самостоятельно планируют свою предстоящую производственно-хозяйственную деятельность, определяют перспективы расширения производства продукции и развития предприятия. В зависимости от выбранной цели, применяемых методов, разрабатываемых показателей, уровня принимаемых решений и многих иных факторов принято различать несколько систем или видов рыночного планирования.

 

КЛАССИФИКАЦИЯ ТИПОВ ПЛАНИРОВАНИЯ

 Существуют системы государственного  или федерального регулирования, муниципальное или местное планирование, внутрипроизводственное или корпоративное проектирование, а также отраслевое, территориальное, республиканское и другие виды планирования. В отечественной планово-экономической литературе и хозяйственной практике, всегда было общепризнанным выделять два основных вида планирования: технико-экономическое и оперативно-производственное.

Технико-экономическое планирование

Технико-экономическое планирование предусматривает разработку целостной системы показателей развития техники и экономики предприятия в их единстве и взаимозависимости, как по месту, так и по времени действия. В ходе данного этапа планирования обосновываются оптимальные объемы производства на основе учета взаимодействия спроса и предложения на продукцию и услуги, выбираются необходимые производственные ресурсы и устанавливаются рациональные нормы их использования, определяются конечные финансово-экономические показатели и т.п.

Оперативно-производственное планирование

Оперативно-производственное планирование представляет собой последующее развитие и завершение технико-экономических планов предприятия. На данном этапе планирования устанавливаются текущие производственные задания отдельным цехам, участкам и рабочим местам, осуществляются разнообразные организационно-управленческие воздействия с целью корректировки процесса производства.

Внутрифирменное планирование как функция управления состоит в обоснованном определении основных направлений и пропорций развития производства с учетом материальных источников его обеспечения и спроса рынка. Сущность планирования проявляется в конкретизации целей развития всего предприятия и каждого подразделения в отдельности на установленный период, определения хозяйственных задач, средств их достижения, сроков и последовательности реализации, выявления материальных, трудовых и финансовых ресурсов, необходимых для решения поставленных задач.

Таким образом, назначение планирования состоит в стремлении заблаговременно учесть по возможности все внутренние и внешние факторы, обеспечивающие благоприятные условия для нормального функционирования и развития предприятий, входящих в фирму. Оно предусматривает разработку комплекса мероприятий, определяющих последовательность достижения конкретных целей с учетом возможностей наиболее эффективного использования ресурсов каждым производственным подразделением и всей фирмой. Поэтому планирование призвано обеспечить взаимосвязь между отдельными структурными подразделениями предприятия, включающими всю технологическую цепочку: научные исследования и разработки, производство и сбыт.

 Внутрифирменное планирование  в рамках крупных компаний  охватывает как текущее, так и  перспективное планирование, осуществляемое в виде прогнозирования и программирования.

Если перспективное планирование призвано определить общие стратегические цели и направления развития предприятия, необходимые для этого ресурсы и этапы решения поставленных задач, то разрабатываемые на его основе текущие планы ориентированы на фактическое достижение намеченных целей развития. Поэтому текущие планы дополняют, развивают и корректируют перспективные направления развития с учетом конкретной обстановки.

Высокая степень экономической свободы в плановой деятельности предполагает не только расширение практической работы на всех предприятиях, но и развитие научных знаний, и совершенствование самой теории внутрихозяйственного планирования. В частности, требуется расширение существующей классификации, систем, видов, принципов и методов планирования. Все виды внутрифирменного и корпоративного планирования могут быть систематизированы по таким основным классификационным признакам, как:

содержание планов,

 

 уровень  управления,

 

 методы  обоснования,

 

 время  действия,

 

 сфера  применения,

 

 стадии  разработки,

 

 степень  точности и др.

 

 Содержание принципа единства основано на системном подходе, который предусматривает расчленение планирования по подразделениям и интеграции частных планов по принципу от низшего к высшему.

Принцип непрерывности заключается в постоянной разработке планов в пределах установленного цикла и постоянного использования информации последовательно проходящих циклов.

Гибкость планирования тесно связана с принципом непрерывности и позволяет вносить коррективы в следующие один за другим внутрипроизводственные планы, которые учитывают изменения внутренних и внешних условий и позволяют пересмотреть направленность планирования.

Принцип экономической обоснованности предусматривает обеспечение эффективности хозяйственной деятельности предприятия.

В условиях рыночных отношений внутрипроизводственное планирование, особенно на долгосрочный период, требует использования более действенных методов определения уровня технико-экономических показателей и установления реальных возможностей их достижения. Такой подход позволяет оценить внешние и внутренние условия, которые используются при разработке плана мероприятий для преодоления неопределенности в процессе реализации перспективных задач.

 

1. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЦЕХА И УЧАСТКА

1.1 Расчет производственной мощности участка

Расчет производственной мощности производится в соответствии с материалами задания до и после внедрения мероприятия.

Расчеты производственной мощности по рабочим операциям производственного участка сводятся в таблицу.

Таблица 1.1.1 Производственная мощность участка (до модернизации)

N

 Операции

Количество  оборудования.

Действительный годовой фонд времени

обор., час.

Норма времени на изготовление 1 дет,

 нормо-час

Мощность  в год,

руб.

1.  Отрезать заготовку

2

4015

0,0069

1163768,1

2. Зенкеровать отверстия

8

4015

0,012

2676666,6

3. Термическая обработка

4

8030

0,0164

1958536,5

4. Протянуть канавки

8

4015

0,0104

3088461,5

5. Токарная обработка

4

8030

0,0246

1305691

6. Подрезать торец

2

8030

0,021

764761,9

7. Профрезеровать два паза

2

5840

0,016

730000

8. Шлифовать

2

8030

0,0307

523127,03

9. Проточить отверстия

2

8030

0,016

1003750

10. Завальцевать заглушку

2

8030

0,0135

1189629,6


 

Таблица 1.1.2 Производственная мощность участка (после модернизации)

N

 Операции

Количество  оборудования.

Действительный годовой фонд времени

обор., час.

Норма времени на изготовление 1 дет,

 нормо-час

Мощность  в год,

руб.

1.  Отрезать заготовку

2

4015

0,0069

1163768,1

2. Зенкеровать отверстия

8

4015

0,012

2676666,6

3. Термическая обработка

4

8030

0,0164

1958536,5

4. Протянуть канавки

8

4015

0,0104

3088461,5

5. Токарная обработка

4

8030

0,0246

1305691

6. Подрезать торец

2

8030

0,021

764761,9

7. Профрезеровать два паза

2

5840

0,016

730000

8. Шлифовать

2

8030

0,0247

650202,42

9. Проточить отверстия

2

8030

0,016

1003750

10. Завальцевать заглушку

2

8030

0,0135

1189629,6


 

  Рассчитанное минимальное значение производственной мощности согласно таблицы 1.1.1 равно 650,20242 тыс. шт., что больше значения годовой потребности рынка в данных деталях, равное 352,12 тыс.шт., то годовая производственная программа по детали выбранного участка принимается равной годовой потребности рынка, равной 352,12 тыс.шт.

1.2Расчет необходимых капитальных вложений в участок

В составе капитальных вложений (К), учитываются затраты на строительство зданий (К зд.) и приобретение оборудования (К об.) по участку:

К = К зд. + К об.

Капитальные вложения в здание рассчитываются следующим образом:                                                     

К зд = V уч-ка * ст-тъ 1мЗ строит, объема производственного здания

Капитальные вложения в оборудование рассчитываются исходя из балансовой стоимости оборудования и количества оборудования:

К об = кол-во оборудования * балансовая стоимость обор-ния

Все значения нормативов максимальные. Результаты расчетов отражаем в таблицах 1,2 и 1.3.

Таблица 1.2 Расчет капитальных вложений на строительство здания

Наименование оборудования

 

Количество единиц оборудования на участке, шт.

 

Производственная площадь на 1 единицу оборудования, м2

 

 

Производственная площадь  оборудования по участку, м2

 

 

Высота здания, м

 

 

Стоимость 1 м3 здания, руб.

 

 

КВ в  здание по участку, руб.

 

36

0,063

109360

10

1600

11030,487


 

Таблица 1.3 Расчет капитальных вложений на приобретение оборудования

Наименование оборудования

Количество единиц оборудования на участке, шт.

Балансовая стоимость 1 ед. оборудования, руб.

КВ в оборудование по участку, руб.

 

36

71345

2568434


 

1.3 Расчет численности рабочих основного производства участка

Расчетам потребности в основных рабочих предшествует составление баланса рабочего времени на основе данных базового баланса. Режим работы механического цеха—двухсменный, продолжительность первой смены - 8 часов, второй - 7 ч. 50 мин. Перевыполнение норм выработки в основном производстве 1,06, а при термообработке 1,28.

Таблица 1.4 Баланс рабочего времени

Показатели

До внедрения мероприятия

После внедрения мероприятия

   

в % к календарному

в днях

Календарный фонд времени

365

100

365

К-во нерабочих дней (вых., празд.)

111

30,4

111

Режимный фонд рабочего времени

254

69,6

254

Неявки на работу (отпуск)

27,1

8,6

31,4

Плановый фонд рабочего времени

226,9

61

222,7


Численность всех рабочих основного производства определяется как численность рабочих-сдельщиков на нормируемых работах.

Результаты расчетов явочной и списочной численности производственных рабочих отражаем в таблицах.

Таблица 1.5.1 Явочная численность рабочих основного производства

(до мероприятий)

Наименование

операции

Норма времени на изготовление 1 дет., нормо-час

Продолжительность 2-х смен, час

Норма выработки

Коэффициент перевыполнения норм,

Объем деталей произведенных в сутки, шт.

Число основного производственного персонала

1.  Отрезать заготовку

0,0069

15,83

2294,20

1,06

1551,87

0,638

2. Зенкеровать отверстия

0,012

15,83

1319,17

1,06

1551,87

1,1098

3. Термическая обработка

0,0164

15,83

965,24

1,28

1551,87

1,2561

4. Протянуть канавки

0,0104

15,83

1522,12

1,06

1551,87

0,961

5. Токарная обработка

0,0246

15,83

643,49

1,06

1551,87

2,275

6. Подрезать торец

0,021

15,83

754,81

1,06

1551,87

1,942

7. Профрезеровать два паза

0,016

15,83

989,38

1,06

1551,87

1,480

8. Шлифовать

0,0307

15,83

515,64

1,06

1551,87

2,84

9. Проточить отверстия

0,016

15,83

989,38

1,06

1551,87

1,48

10. Завальцевать заглушку

0,0135

15,83

1172,59

1,06

1551,87

1,25

Итого

 

 

 

 

 

 

 

 		  

15,232


 

Таблица 1.5.2 Явочная численность рабочих основного производства

(после мероприятий)

Наименование

операции

Норма времени на изготовление 1 дет., нормо-час

Продолжительность 2-х смен, час

Норма выработки

Коэффициент перевыполнения норм,

Объем деталей произведенных в сутки, шт.

Число основного производственного персонала

1.  Отрезать заготовку

0,0069

15,83

2294,20

1,06

1581,14

0,542

2. Зенкеровать отверстия

0,012

15,83

1319,17

1,06

1581,14

0,942

3. Термическая обработка

0,0164

15,83

965,24

1,28

1581,14

1,28

4. Протянуть канавки

0,0104

15,83

1522,12

1,06

1581,14

0,82

5. Токарная обработка

0,0246

15,83

643,49

1,06

1581,14

1,93

6. Подрезать торец

0,021

15,83

754,81

1,06

1581,14

1,646

7. Профрезеровать два паза

0,016

15,83

989,38

1,06

1581,14

1,256

8. Шлифовать

0,0247

15,83

640,89

1,06

1581,14

1,94

9. Проточить отверстия

0,016

15,83

989,38

1,06

1581,14

1,256

10. Завальцевать заглушку

0,0135

15,83

1172,59

1,06

1581,14

1,06

Итого

 

 

 

 

 

 

 

 		  

12,672


 

Таблица 1.6 .1    Списочная численность, рабочих основного производства

(до мероприятий)

Наименование операций

Явочная численность рабочих основного производства, чел

Коэффициент списочности

Списочная численность рабочих основного производства, чел

1.  Отрезать заготовку

0,638

1,12

0,715

2. Зенкеровать отверстия

1,1098

1,12

1,24

3. Термическая обработка

1,256

1,12

1,41

4. Протянуть канавки

0,961

1,12

1,08

5. Токарная обработка

2,275

1,12

2,548

6. Подрезать торец

1,942

1,12

2,175

7. Профрезеровать два паза

1,48

1,12

1,658

8. Шлифовать

2,84

1,12

3,181

9. Проточить отверстия

1,48

1,12

1,658

10. Завальцевать заглушку

1,25

1,12

1,4

Итого

 

 

 

 

17,065


 

Таблица 1.6 .2    Списочная численность, рабочих основного производства

(после мероприятий)

Наименование операций

Явочная численность рабочих основного производства, чел

Коэффициент списочности

Списочная численность рабочих основного производства, чел

1.  Отрезать заготовку

0,542

1,14

0,618

2. Зенкеровать отверстия

0,942

1,14

1,074

3. Термическая обработка

1,28

1,14

1,459

4. Протянуть канавки

0,82

1,14

0,93

5. Токарная обработка

1,93

1,14

2,2

6. Подрезать торец

1,646

1,14

1,876

7. Профрезеровать два паза

1,256

1,14

1,43

8. Шлифовать

1,94

1,14

2,21

9. Проточить отверстия

1,256

1,14

1,43

10. Завальцевать заглушку

1,06

1,14

1,21

Итого

 

 

 

 

14,44


 

 

1.4 Расчет численности рабочих вспомогательного производства

На начало планируемого года общее количество оборудования по цеху 244 единицы, в том числе печей и другого теплообменного оборудования - 14. Количество единиц ремонтной сложности по механической части 4 176,5 по электротехнической части - 4 639,2.

В цехе установлено три мостовых крана. Участки обслуживают 10 электрокар. Число шифров используемых инструментов, хранящихся в кладовой - 600. Площадь здания цеха 10 936 м2, высота 10 м. Размер убираемой площади производственных помещений принимается равным 50 % общей площади, служебных помещений - 15 %, а бытовых -20 % общей площади.

Явочная численность рабочих вспомогательного производства участка рассчитывается:

1.  наладчиков определяется исходя  из количества единиц работающего на участке оборудования данного наименования, типа и модели и норм обслуживания на одного рабочего, соответствующих его типу и модели;

2. слесарей, электромонтеров определяется  исходя из количества ремонтных  единиц оборудования, приходящихся  на участок и норм обслуживания  на одного рабочего в единицах ремонтной сложности;

3. контролеров-приемщиков деталей, исходя из явочной численности основных производственных рабочих участка, а также норм обслуживания;

4. кладовщиков-раздатчиков кладовой  в сутки определяется с учетом числа шифров (типоразмеров), используемых инструментов, хранящихся в кладовой участка, норм обслуживания и коэффициента сменности работы;

5. крановщиков определяется исходя  из объема обслуживания участка и норм обслуживания на 1 рабочего;

6. электрокарщиков и транспортных  рабочих для доставки грузов  на рабочие места участка и  вывозки с участков отходов рассчитывается по нормативам обслуживания;

7. уборщиков производственных и  служебно-бытовых помещений определяется, исходя из размеров убираемой площади на участке, нормы обслуживания на 1 уборщика в смену и коэффициента сменности работ уборщиков.

Коэффициенты сменности работы по профессиям представлены в таблице 1.7. Необходимо также рассчитать списочную численность рабочих. Результаты расчетов явочной и списочной численности вспомогательных рабочих отражены в таблицах 1.7 и 1.8.

Таблица 1.7.1 Явочная численность рабочих вспомогательного производства (участок до мероприятий)

Профессия

Разряд работ

Изм. нормы обсл-я

Норма обслуживания на 1 рабочего

Объем обслуживания в смену

Коэффициент смен

Явочная численость рабочих, чел.

Наладчик оборудования

5

К-во

станков

14

36

1,7

4,37

Слесарь по ремонту

6

К-во ед. рем. сложности

1 500

263

1,7

0,29

Слесарь дежурные

3

 

500

263

1,7

0,89

Электромонтер

6

 

800

292

1,7

0,62

Кладовщики-раздатчики

3

Число шифров, исп. инстр-в

350

37,8

1,7

0,18

Контролеры

3

К-во пр. раб-х

30

15,232

1,7

0,86

Крановщики

4

К-во мост, кранов

1

0,19

1,7

0,32

Транспортные рабочие

3

К-во пр.

раб-х

50

15,232

1,7

0,52

Электрокарщики

3

К-во электрокар

1

0,63

1,7

1,07

Уборщики производственных помещений

1

Размер убир-ой площади

1 550

344,48

1,5

0,33

Уборщики служебных помещений

1

 

250

103,32

1

0,41

Уборщики бытовых помещений

1

 

450

137,78

1

0,306

Итого

          

10,166

Внутрипроизводственное технико-экономическое планирование 📙 Курсовая → 🆔 55385

Внутрипроизводственное технико-экономическое планирование 📙 Курсовая → 🆔 55385

Внутрипроизводственное технико-экономическое планирование