Общие сведения о широкоуниверсальном фрезерном станке 6М81Ш 6 – Фрезерные М – Модификация 8 – тип станка –консольный 1 – основной параметр станка – размеры стола станка 250×1000, мм. Ш – широкоуниверсальный (Решение → 452)
Заказ №39301
Общие сведения о широкоуниверсальном фрезерном станке 6М81Ш 6 – Фрезерные М – Модификация 8 – тип станка –консольный 1 – основной параметр станка – размеры стола станка 250×1000, мм. Ш – широкоуниверсальный
Класс точности станка – П повышенной точности. Станок предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ, сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в единичном, мелкосерийном и серийном производстве цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми и специальными фрезами. На подвижном хоботе-ползуне станка 6М81Ш смонтирована поворотная головка с вертикальным шпинделем. Вращение вертикального и горизонтального шпинделей, а также перемещение стола осуществляются от отдельных электродвигателей. Стол имеет механическую подачу и быстрые перемещения в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. Ручные и механические перемещения сблокированы. Остановка стола может производиться упорами и вручную. Повышенная мощность привода и жесткость станка обеспечивают работу на скоростных режимах фрезерования. Широкий диапазон скоростей шпинделя и подач стола обеспечивает возможность обработки изделий на оптимальных режимах резания. Для вращения шпинделя и механических подач стола предусмотрены приводы от отдельных электродвигателей. Стол станка 6М81Ш может совершать быстрые перемещения в трех направлениях. 191 Ручной и механический приводы сблокированы. Выключение механических перемещений стола может осуществляться упорами и вручную. Для торможения шпинделя применяется электромагнитная муфта. Повышенная мощность электродвигателей и жесткость станка 6М81Ш обеспечивают обработку изделий. на скоростных режимах резания твердосплавным инструментом. Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков, является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах где установка, выверка и закрепление заготовки занимают много времени и требуют высокой квалификации рабочего. По сравнению с ранее выпускавшимися станками серии Н в станках серии М увеличены частоты вращения шпинделя, скорости быстрых перемещений и подач стола. Для удобства перемещения стола вручную маховик помещен с передней стороны станка. На рисунке 1 представим общий вид станка.




- Для заданного шлицевого соединения выбрать поверхность центрирования, подобрать посадки. 22. Начертить эскиз узла и поставить размеры с выбранными посадками.
- Для заданного номинального размера соединения подобрать размеры шпонки и начертить эскиз узла. 22. По характеру шпоночного соединения подобрать посадки и поставить на эскизе.
- Для заданного номинального размера построить схемы расположения полей допусков трех видов соединений: с зазором, натягом, переходная. 27. Определить в какой системе выполнены соединения. Исходные данные H7 78 f8 , H7 78 js7 , H7 78 u7 Расчет посадки с зазором H7 78 f8
- Для заданного номинального размера соединения подобрать размеры шпонки и начертить эскиз узла. 18. По характеру шпоночного соединения подобрать посадки и поставить на эскизе.
- Для заданного номинального размера построить схемы расположения полей допусков трех видов соединений: с зазором, натягом, переходная. 22. Определить в какой системе выполнены соединения.
- Произведено 10 измерений сопротивления резистора Номер измерения Сопротивление, кОм 1 0,5 2 0,6 3 0,5 4 0,8 5 0,9 6 0,7 7 0,5 8 0,4 9 0,3 10 0,2 Предполагая закон распределения полученных результатов нормальным, определить доверительный интервал истинного значения сопротивления резистора с доверительной вероятностью Р=0,95.
- Результаты измерений диаметра диска соответствуют: 48,4; 48,6; 48,8; 48,7; 47,9; 47,8; 48мм. Чему равна площадь диска? Ответ записать в стандартной форме с учетом правил округления абсолютной и относительной погрешностей.
- Назначить и рассчитать посадку для гладкого цилиндрического соединения с натягом для соединения 4 – 7. Выбрать средства измерения деталей данного соединения Исходные данные Крутящий момент Мкр =60 H· м. Размеры соединения: D=47мм; d1=38мм; d2=80мм; l=25мм.
- Назначить комплекс контролируемых параметров зубчатого колеса 2 и выбрать средства контроля Исходные данные: Модуль зубчатого колеса m=2,0мм Число зубьев колеса z=75
- Рассчитать калибр для детали 5 соединения 5-10. Определим размеры калибра – пробки для отверстия диаметром 95 мм, с полем допуска Н6.
- Исходные данные для расчета размерной цепи представим в таблице 5. Таблица 5 – Исходные данные Замыкаю щее звено Составляющие звенья A A1 А2 A3 A4 A5 0 +0,5 90 20 20 12 142
- Рассчитать посадки шлицевого соединения 11-16. Построить схему расположения полей допусков соединения. Дано шлицевое соединение: 8×36×40×7.
- Рассчитать посадки шпоночного соединения: 16-17. Построить схему расположения полей допусков соединения. Диаметр вала под шпонку d 55 мм Размер вала 55 мм попадает в интервал свыше 50..58мм, Определяем основные размеры шпоночного соединения: ширина шпонки (b) – 16 мм; высота шпонки (h) - 10 мм; глубина паза на валу (t1) – 6,0 мм; глубина паза во втулке (t2) – 4,3 мм;
- Назначить и рассчитать посадку для гладкого цилиндрического соединения с зазором для соединения 5-10. Выбрать средства измерения деталей данного соединения Исходные данные Номинальный диаметр соединения d =95мм Длина контакта l=140мм Радиальная нагрузка Fr=420Н