Рассчитать составной токарный резец на прочность. Исходные данные: Вид обработки – черновая обработка наружной цилиндрической поверхности. Форма сечения державки – прямоугольная. (Решение → 711)
Заказ №39301
Рассчитать составной токарный резец на прочность. Исходные данные: Вид обработки – черновая обработка наружной цилиндрической поверхности. Форма сечения державки – прямоугольная. Материал режущей части – Т5К10 Материал заготовки - 40ХН, σв = 800МПа. диаметр заготовки D = 150 мм глубина резания t=2,0мм подача S=0,2мм вылет резца l = 55 мм
1. В качестве материала для корпуса резца выбираем углеродистую сталь 50 с σв = 650 МПа (~ 65 кгс/мм2 ) и допустимым напряжением на изгиб σи.д = 200 МПа (~ 20 кгс/мм2 ). 2. Главная составляющая силы резания 10 , x y n P C t S v K z p p K K K K K p mp p p p p φ γ λ r K где Kp коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки, Kp коэффициент, учитывающий влияние главного угла в плане; Kp коэффициент, учитывающий влияние переднего угла; Kp коэффициент, учитывающий угол наклона главной режущей кромки; Krp коэффициент, учитывающий влияние радиуса при вершине резца. = 300; x = 1; y = 0,75; n = 0,15 [1, табл. 22, с. 372]. Где n 0,75 ν В mр σ 800 1,05 750 750 K [1, табл. 9, 10, с. 362]; = 0,94; = 1; = 1; = 0,93 [1, табл. 23, с. 374].



- Скорость резания, допускаемая режущими свойствами резца. Влияние различных факторов на скорость резания
- Шариковый подшипник включения сцепления класса точности 0 сопрягается с муфтой автомобиля ЗИЛ-130. Номинальный диаметр внутреннего кольца подшипника равен 40мм, а диаметр шейки муфты в месте сопряжения имеет размер .
- Расшифровать марку металлов
- На диаграмме железо-цементит постройте кривую нагрева стали 35, дать характеристику структурным составляющим.
- Анизотропия кристаллов
- Новейшие достижения и перспективы развития в области материаловедения
- Графически изобразить, определить вид и рассчитать посадки. 3.1 С помощью таблиц ЕСДП определить предельные отклонения в заданных соединениях.1
- Для заданной посадки определить: номинальные размеры отверстия и вала, систему, предельные отклонения, допуск на обработку, предельный зазор (натяг), допуск посадки, годность детали с указанными действительными размерами.
- Исходные данные: Диаметр соединения d 20 мм Вид сопряжения – плотное
- На вертикально-сверлильном станке 2Н135 зенкеруют предварительно обработанное сквозное отверстие диаметром d=42мм до диаметра D=45H15мм на глубину l=45мм.
- Выполнить расчет параметров размерной цепи. 4.1 Зарисовать эскиз. 4.2 Определить вид размерной цепи. 4.3 Составить размерные цепи 4.4 Определить увеличивающие и уменьшающие звенья для каждой размерной цепи. 4.5 Обозначить все звенья размерной цепи: 4.6 Определить номинальный размер замыкающего звена А∆
- Определить погрешность базирования при установке заготовки в приспособлении. При необходимости изменить схему базирования или рассчитать допуски размеров, полученные на предыдущих операциях.
- Расшифровать условные обозначения предельных отклонений форм и расположения поверхностей деталей. На рисунке 1 представим эскиз с исходными данными
- Для заданного вида обработки необходимо: 7. Выполнить схему обработки с указанием необходимых движений и глубины резания. 8. Выбрать режущий инструмент: вид материал режущей части, геометрию