Организация производства новой продукции

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Н.Э. БАУМАНА

 

 

 

 

Кафедра «Инженерный  бизнес и менеджмент» (ИБМ-2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Тема: «Организация производства новой продукции»

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил(а) Хрящева Александра Геннадьевна

 Группа

ИБМ5-71




  

 

Преподаватель    Ганина Галина Эдуардовна

                                                              К защите _____________ __________________

                                                                          (число)                          (подпись)

                                                                    Защита ____________  ____________  ____________

                                                                                                                   (оценка)                      (число)                 (подпись)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МОСКВА

2009

 

Содержание

 

  1. Характеристика объекта производства             3
  2. Выбор объекта производства             3
  3. Маркетинговое исследование рынка           4
  4. Планирование работ по подготовке производства          9
  5. Укрупненный сетевой график технической подготовки производств      9
  6. Частные сетевые графики по работам укрупненного сетевого графика     10
  7. Расчет параметров и работ сетевого графика табличным и графическим способами               15
  8. Оптимизация сетевого графика           16
  9. Составление сметы затрат на техническую подготовку производства     17
  10. Организация предметно-замкнутого участка             18
  11. Технологический процесс сборки изделия         18
  12. Расчет минимально допустимого размера партии изделий       19
  13. Расчет длительности операционного цикла партии изделий       20
  14. Построение циклового графика сборки           20

 

 

 

 

  1. Характеристика объекта производства
  2. Выбор объекта производства

 

  Производственное предприятие планирует организовать выпуск новой продукции. В качестве объекта производства выбран погружной центробежный насос типа ЭЦВ.

  Центробежный насос — это насос, в котором движение жидкости и необходимый напор создаются за счёт центробежной силы, возникающей при воздействии лопаток рабочего колеса на жидкость.

 ЭЦВ предназначены для подъема питьевых, минеральных и пластовых вод из артезианских скважин при осушении, орошении, водоснабжении и других подобных работах. Насосы изготавливаются для общего применения по ГОСТ 15150-69.

 

 




 

  1.  Маркетинговое исследование рынка

 

  Насосостроение является одной из важнейших подотраслей машиностроения. Без насосов невозможно осуществление технологических процессов почти ни в одной отрасли народного хозяйства.

   В настоящее время насосная отрасль находится на подъеме. Своему возрождению отрасль, по мнению многих экспертов, обязана нефтегазовому комплексу, т.к. высокий спрос на отечественные насосы формируют в основном нефтяные компании. С другой стороны, производители насосов понимают, что нельзя упускать инициативу и в других секторах применения насосной техники, в т.ч. ЖКХ, социальной сфере. Структура потребления насосов представлена на Рис.2

Рис.2  Структура спроса на рынке насосного оборудования

 

 Согласно статистическим данным, полученным в результате маркетинговых исследований,  скважинные погружные насосы являются наиболее востребованными и распространенными среди потребителей. Основными областями применения погружных скважинных насосов являются: промышленность (ТЭЦ, металлургические и химические комбинаты и т.д.); водоснабжение коттеджей и загородных домов; водоснабжение социальных объектов (санаториев, домов отдыха, пионерских лагерей; сельских больниц и школ; парков отдыха; фонтанов, бассейнов); коммунальные городские службы; сельское хозяйство (орошение (ирригация), садоводство, мелиорация земель, водоснабжение фермерских хозяйств, водоснабжение оранжерей); пожаротушение.

  В настоящее время основными производителями погружных центробежных насосов являются три предприятия: ОАО «Ливнынасос», ОАО «Московский насосный завод» и барнаульский завод «Ротор»; причем доля ОАО «Ливнынасос» составляет около 65%. Также представлена продукция ОАО «Бавленский завод «Электродвигатель», ЗАО «Черемховский машзавод» (г. Черемхово, Иркутская обл.), Тульского насосного завода, компании «Крон», (г. Ливны, Орловская обл.) и других заводов.   На российском рынке насосного оборудования на сегодняшний день работает около 20 крупных иностранных производителей. Некоторые из них имеют официальные представительства в регионах России, продукция других импортируется российскими компаниями самостоятельно.

   Наиболее известны такие  производители погружных скважинных  насосов, как Grundfos, Wilo (Германия), Espa, Jardino (Испания), Nocchi, Pedrollo, Speroni, Dab (Италия).

     В настоящее время  в сфере потребления погружных  насосов для воды сложилась  стабильная ситуация. И продукция российских предприятий востребована во многом благодаря относительно невысоким ценам. На каждый выпущенный насос есть потребитель, на каждого потребителя всегда найдется необходимый ему насос по критерию «цена-качество».  По экспертным оценкам, спрос на насосы типа ЭЦВ (наиболее востребованный в классе центробежных насосов) постоянно растет. Это связано со значительным увеличением количества индивидуального водоснабжения жилых домов, коттеджей, дач, фермерских хозяйств, частных домов отдыха (санаториев) и спортивных лагерей.

Рис.3  Структура потребления насосов типа ЭЦВ

  Спрос на насосное оборудование  имеет сезонный характер. . Начиная со средины весны объемы продаж увеличиваются, пик их приходится на конец весны и середину осени. Летом повышенным спросом пользуются погружные насосы, применяемые в садово-огородном хозяйстве, а к началу зимы спрос на них значительно падает.

  В ближайшие годы специалисты  прогнозируют значительный рост  объемов продаж. Это может быть  связано с увеличением темпов  строительства, как высотного,  так и коттеджного, при этом  значительная часть новых проектов  предусматривает установку автономных и полуавтономных систем отопления и водоснабжения. Параллельно растут объемы реконструкции старого жилищного фонда, предусматривающие замену устаревшего насосного оборудования советских времен, так же возможен всплеск, связанный с выходом более совершенной продукции.

 

  Предприятие получило заказ от “Мосводоканала” на производство насосов большей мощности (N = 5,5 кВт),  позволяющих перекачивать большие объемы воды (Q = 10 м3/ч), в количестве 6000 шт/год. Руководство предприятия принимает решение о переходе на выпуск новых более мощных погружных центробежные насосов типа. Ранее на предприятие выпускало аналогичный тип насосов меньшей мощности (N = 2,2; 3; 4 кВт). Оценка производственных мощностей показала, что на сегодняшний день предприятие способно обеспечить объем выпуска, равный 500 шт/мес.

 Расчет прогнозируемой себестоимости  проведем на основе метода  баллов, т.к. нам известны основные технические характеристики ранее производимых насосов и их себестоимость.

 

  В Таблице 1 приведены основные характеристики, по которым будет проводиться оценка, и себестоимости изделий-аналогов.

 

Таблица 1

Основные характеристики и себестоимость насосов

Насос\Параметр

Q, м3/ч

Н, м

N, кВт

Вес, кг

S, руб

Изделие 1

2,5

65

1,1

18

15 045

Изделие 2

4

100

3

48

14 750

Изделие 3

6,5

125

4

68

13 393

Новое изделие

10

110

5,5

44

? 


 

 Распределим технические характеристики  по степени их влияния на  себестоимость.

Таблица 2

Ранжирование  технических характеристик по степени  влияния на себестоимость

Параметр

Изделие 1

Изделие 2

Изделие 3

Новое

изделие

Максимальный  
Балл

N, кВт

2,00

5,45

7,27

10,00

10,00

Н, м

4,16

6,40

8,00

7,04

8,00

Вес, кг

1,85

4,94

7,00

4,53

7,00

Q, м3/ч

1,25

2,00

3,25

5,00

5,00

Сумма баллов

по изделию (

)

9,26

18,80

25,52

26,57

-


 

, где 

n – число изделий-аналогов;

m – число технических характеристик;

Si – себестоимость i-ого изделия-аналога;

 - сумма баллов по i-ому изделию.

 = 977,91 руб/балл

 Тогда себестоимость  нового изделия будет рассчитана:

, где 

- сумма баллов по основным техническим характеристикам для нового изделия.

= 25983 руб.

 Согласно данным о среднерыночных ценах, потребительских ожиданиях и потенциальном спросе на насосы этого класса, руководство компании установило норму прибыли равной 20% (с учетом инфляции). Соответственно прогнозируемая рыночная цена изделия составит 31 200 руб.

 

Схема конструктивного членения объекта 

  1. Планирование работ по подготовке производства
  2. Укрупненный сетевой график технической подготовки производств

События:

  1. Принято решения о переходе на новое производство
  2. Проведено маркетинговое исследование
  3. Проведена оценка ресурсов предприятия
  4. Проведена КПП
  5. Разработан  технологический процесс
  6. Персонал отобран и обучен
  7. Закуплены и подготовлены основные материалы и комплектующие изделия
  8. Подготовлены средства технологического оснащения
  9. Осуществлен выпуск установочной партии, партия прошла испытания и контроль качества
  10. Подготовлен отчет о проведенной технической подготовке производства

 

Работы:

I-II. Проведение маркетингового исследования

I-III. Оценка имеющихся ресурсов предприятия

III-IV. Проведение КПП

 IV-V. Разработка технологических процессов

 V-VI. Отбор и обучение персонала

  V-VII. Организация снабжение предприятия материальными ресурсами

  V-VIII. Подготовка средств технологического оснащения

 VIII-IX. Выпуск установочной партии

  IX-X. Анализ проведенной технической подготовки производства. Подготовка отчета.

 

  1. Частные сетевые графики по работам укрупненного сетевого графика

I-II. Проведение маркетингового  исследования


 

 

 

 

 

I-I.1 Проведение оценки текущей рыночной обстановки

I-I.2 Сегментация рынка

I.2-I.3 Позиционирование нового продукта на рынке

I.3-II Составление отчета по проведенному маркетинговому исследованию

 

I-III. Оценка имеющихся ресурсов предприятия


 

 

 

 

 

 

 

I-I.4 Произведение оценки основных средств предприятия

I-I.5 Проведение оценки трудовых ресурсов предприятия

I-I.6 Проведение оценки материальных ресурсов предприятия

I.6-III Составление отчета об оценке ресурсов предприятия

 

III-IV.   Проведение КПП


 

III-III.1 Согласование техническое задание с заказчиком

III.1-III.2 Разработка технического предложения

III.2-III.3 Разработка эскизного проекта

III.3-III.4 Разработка технического проекта

III.4-IV Разработка рабочего проекта

IV-V. Разработка технологических процессов


 


 

 

 

IV-IV.1 Составление маршрутных, маршрутно-операционных и операционных карт

IV.1-IV.2 Нормирование технологических процессов. Определение профессии и квалификация исполнителей

  IV.2-IV.3 Расчет норм расхода материалов

IV.3-V Утверждение карт технологических процессов

 

V-VI. Отбор и обучение персонала

 

  V-V.1 Привлечение и отбор необходимого персонала


V.1-VI Обучение и инструктаж персонала

 

V-VII.  Организация снабжение предприятия материальными ресурсами

 

 V-V.2 Поиск поставщиков материальных ресурсов


V.2-VII Закупка материалов

 

V-VIII.  Подготовка средств технологического оснащения


 

 


 

 

 

 

V-V.3 Проектирование средств специального технологического оснащения

V-V.4 Закупка средств универсального технологического оснащения

V-V.5 Унификация средств технологического оснащения

V.5-VIII Изготовление средств специального технологического оснащения

 

 

VIII-IX.  Выпуск установочной партии


 

 

VIII-VIII.1 Выпуск установочной партии

VIII.1-IX Проведение испытаний и контроль качества установочной партии

 

  IX-X. Анализ проведенной технической подготовки производства. Подготовка отчета.


 

IX-X Экономическая оценка эффективности проведенной технической подготовки производства. Составление отчет.

  Полный сетевой  график технической подготовки  производства представлен на  Рис. 5.

Пересчет сетевого графика  в масштабе реального времени  отражен в карте проекта (Рис. 6), где так же отражена загрузка исполнителей по каждой из работ.

Таблица 3

Наименования  работ и событий полного сетевого графика

Событие (Новое  обозначение)

Название

Работа

Название

Исполнитель

Кол-во исполнителей

Старый код

Новый код

  

1

Принято решение о переходе на выпуск новой продукции

I-I.1

1-2

Проведение оценки текущей рыночной обстановки

Маркетолог

2

2

Проведена оценки текущей рыночной обстановки

I-I.2

1-3

Сегментация рынка

Маркетолог

2

3

Проведена сегментация рынка

I.2-I.3

3-4

Позиционирование нового продукта на рынке

Маркетолог

2

4

Проведено позиционирование нового продукта на рынке

I.3-II

4-5

Составление отчета по проведенному маркетинговому исследованию

Маркетолог

1

5

Составлен отчет по проведенному маркетинговому исследованию

I-I.4

1-6

Произведение оценки основных средств  предприятия

Экономист

2

6

Произведена оценка основных средств  предприятия

I-I.5

1-7

Проведение оценки трудовых ресурсов предприятия

Экономист

2

7

Проведена оценка трудовых ресурсов предприятия

I-I.6

1-8

Проведение оценки материальных ресурсов предприятия

Экономист

2

8

Проведена оценка материальных ресурсов предприятия

I.6-III

8-9

Составление отчета об оценке ресурсов предприятия

Экономист

1

9

Составлен отчет об оценке ресурсов предприятия

III-III.1

9-10

Согласование техническое задание  с заказчиком

Конструктор

1

Менеджер

1

10

Принято ТЗ

III.1-III.2

10-11

Разработка технического предложения

Конструктор

2

Экономист

1

11

Утвержден ТП

III.2-III.3

11-12

Разработка эскизного проекта

Конструктор

2

12

Принят ЭП

III.3-III.4

12-13

Разработка технического проекта

Конструктор

2

13

Принят ТП

III.4-IV

13-14

Разработка рабочего проекта

Конструктор

2

Технолог

1

14

Утвержден РП

IV-IV.1

14-15

Составление маршрутных, маршрутно-операционных и операционных карт

Технолог

2

15

Составлены маршрутные, маршрутно-операционные и операционные карты

IV.1-IV.2

15-16

Нормирование технологических  процессов. Определение профессии и квалификация исполнителей

Технолог

2

16

Нормированы технологические процессы. Определены профессии и квалификация исполнителей

IV.2-IV.3

15-17

Расчет норм расхода материалов

Технолог

2

17

Рассчитаны нормы расхода материалов

IV.3-V

17-18

Утверждение карт технологических  процессов

Технолог

1

18

Утверждены карты технологических  процессов

V-V.1

18-19

Привлечение и отбор необходимого персонала

Менеджер

3

19

Привлечен и отобран необходимый  персонал

V.1-VI

19-20

Обучение и инструктаж персонала

Технолог

2

20

Обучен и проинструктирован  персонал

V-V.2

18-21

Поиск поставщиков материальных ресурсов

Менеджер

2

21

Найдены поставщики материальных ресурсов

V.2-VI

21-22

Закупка материалов

Менеджер

2

22

Закуплены материалы

V-V.3

18-23

Проектирование средств специального технологического оснащения

Технолог

2

Конструктор

1

23

Спроектированы средства специального технологического оснащения

V-V.4

18-24

Закупка средств универсального технологического оснащения

Менеджер

1

24

Закуплены средства универсального технологического оснащения

V-V.5

18-25

Унификация средств технологического оснащения

Технолог

4

25

унифицированы средства технологического оснащения

V.5-VIII

25-26

Изготовление средств специального технологического оснащения

ОПР

3

26

Изготовлены средства специального технологического оснащения

VIII-VIII.1

26-27

Выпуск установочной партии

ОПР

10

27

Осуществлен выпуск установочной партии

VIII.1-IX

27-28

Проведение испытаний и контроль качества установочной партии

Метролог

3

28

Партия прошла испытания и контроль качества

IX-X

28-29

Экономическая оценка эффективности проведенной технической подготовки производства. Составление отчет

Экономист

3

29

Проведена экономическая оценка эффективности технической подготовки производства. Составлен отчет

          

 

    1.   Расчет параметров и работ сетевого графика табличным и графическим способами

 

 – время, которое потребуется для выполнения работы при наиболее благоприятных, но реальных стечениях обстоятельств;

 – время, которое потребуется  для выполнения работы при  наиболее неблагоприятных, но  реальных стечениях обстоятельств;

 – ожидаемое время, причем

; все расчеты производятся  в рабочих днях

Таблица 4

Параметры работ полного  сетевого графика

Код

tmin, дни

tmax, дни

tож, дни

tрн, дни

tро, дни

tпн, дни

tпо, дни

Rсвоб, дни

Rполн, дни

Ϭij2

1-2

2

3

3

0

3

0

3

0

0

0,04

1-3

1

2

2

0

3

0

3

1

1

  

3-4

1

2

2

3

5

3

5

0

0

0,04

4-5

1

1

1

5

6

5

6

0

0

0,00

1-6

1

2

2

0

2

0

5

0

3

  

1-7

1

2

2

0

2

0

5

0

3

  

1-8

1

2

2

0

2

0

5

0

3

  

8-9

1

1

1

2

6

5

6

3

3

  

9-10

1

1

1

6

7

6

7

0

0

0,00

10-11

1

2

2

7

9

7

9

0

0

0,04

11-12

1

3

2

9

11

9

11

0

0

0,16

12-13

2

3

3

11

14

11

14

0

0

0,04

13-14

1

3

2

14

16

14

16

0

0

0,16

14-15

1

2

2

16

18

16

18

0

0

0,04

15-16

1

1

1

18

19

18

20

1

1

  

15-17

1

2

2

18

20

18

20

0

0

0,04

17-18

1

1

1

20

21

20

21

0

0

0,00

18-19

1

3

2

21

23

21

25

0

2

  

19-20

3

5

4

23

27

25

29

2

2

  

18-21

1

2

2

21

23

21

28

0

5

  

21-22

1

1

1

23

27

28

29

5

5

  

18-23

2

5

4

21

25

21

25

0

0

0,36

18-24

1

2

2

21

23

21

24

2

2

  

18-25

1

3

2

21

25

21

25

2

2

  

25-26

2

5

4

25

29

25

29

0

0

0,36

26-27

1

3

2

29

31

29

31

0

0

0,16

27-28

1

2

2

31

33

31

33

0

0

0,04

28-29

1

3

2

33

35

33

35

0

0

0,16

tрнij=tранi

    

tроij=tранi+tij

                   

tпоij=tпоздj

    

tпнij=tпоздj-tij

  
                   

Rполн=tпоздj-tранi-tij

Rсвоб=tранj-tранi-tij

                   

    1.   Оптимизация сетевого графика

 

Согласно составленному сетевому графику,  на котором критический  путь (в таблице работы критического пути выделены отдельным цветом) составляет 35 дней. Директивный срок завершения работ составляет 34 дня.

  Необходимо посчитать вероятность  завершения работ в директивный срок, для этого необходимо посчитать дисперсию:

; 

, где i,j ϵ Lкр

Получаем  ,

, тогда

Ф(X) = Ф(-0,78) = 0,22 ;

Вероятность завершения работ в  директивный срок = 0,22 < 0,35 необходимо провести оптимизацию графика.

  Из карты проекта видно,  что у работы 18-25 есть резерв  в 2 дня и выполняют её 3 технолога. Значит нескольких работников можно перебросить на выполнение работы критического пути (18-23), чтобы снизить загрузку и уменьшить сроки выполнения работ.

  Прежде чем проводить оптимизацию,  необходимо определить степень  напряженности работ, которую  характеризует коэффициент напряженности:


 

 

Для работ критического пути , значит = 1

Для работы 18-25     = 2/4 = 1 – (2/4) = 0,5 ; Работы с имеют часть излишних ресурсов, которые могут быть сняты и переданы для использования на работах критического пути. Рассчитаем объемы работ:

= 4дн * 2т = 8 ч*дн

= 2дн * 3т = 6 ч*дн, тогда n – число  работников, которых мы можем  перевести с одной работы на другую, ∆t – время, на которое сократится критический путь.

6 = (3 - n)*(2 + 2 - ∆t)

8 = (2 + n)*(4 - ∆t), тогда n = 1 чел (технолог) и ∆t = 1 день

 Согласно расчетам, с работы 18-25 на работу 18-23 можно перебросить  1 технолога и тогда продолжительность работ сократится на 1 день и длина критического пути

Lкр = Lдир = 34 дня. При этом  число исполнителей работы 18-25 равно 2 технолога и длительность = / = 6/2 = 3 дня, где -число исполнителей

На работе 18-23 – 3 технолога и 1 конструктор, в течении / =8/3=3 дня.

 


 

 

    1.   Составление сметы затрат на техническую подготовку производства 

 

Таблица 5

Заработная плата отдельных  категорий исполнителей

№

Должность

З/пл в день, руб.

Трудоемкость, раб.дн.

Сумма, руб.

1

Маркетолог

700

14

9800

2

Экономист

800

24

19200

3

Менеджер

900

14

12600

4

Конструктор

650

23

14950

5

Технолог

650

35

22750

6

Рабочий

500

32

16000

7

Метролог

750

6

4500

     

ИТОГО

99800


 

Основная з/пл = 99800 руб.

Дополнительная составляет 20% от основной = 0,2*99800 = 199760 руб.

Фонд оплаты труда (ФОТ) составляет = 19960+99800 = 119760 руб.

Обязательное социальное страхование:

ЕСН (26%) = 0,26*119760 = 31138 руб.

От несчастных случаев и профессиональных заболеваний 0,4% = 0,01*199760 = 1197 руб.

Затраты на обязательное соц. Страхование = 32335 руб.

 

 

  Весовые коэффициенты для  расчета сметы затрат на техническую  подготовку производства заданы  с учетом опыта прошлых периодов.

 

Таблица 6

Структура сметы затрат

 

Элемент сметы затрат

Весовой коэффициент

Сумма, руб.

1

Материальные затраты

0,33 

104002

2

Фонд оплаты труда

0,38 

119760

3

ЕСН и страхование от НС и ПЗ

0,10 

32335

4

Амортизационные отчисления

0,15 

47274

5

Прочие затраты

0,04 

12606

ИТОГО

1,00 

315158 


 

 

  1. Организация предметно-замкнутого участка
  2. Технологический процесс сборки изделия

 


 

 

 

  • Месячная программа выпуска  Nm = 500 шт./мес.
  • Число рабочих дней в месяце  D = 21 раб. дн.
  • Режим работы –односменный
  • Продолжительность рабочей смены – 8 часов
  • Допустимые потери рабочего времени на переналадку и ремонт рабочих мест (аоб) – 4 %
  • Среднее время, необходимое для переналадки каждого рабочего места (подготовительно-заключительное время на i-ой операции сборки) – tпз = 10 мин.
  • Время подачи сборочной единицы на операцию – tп = 15 мин.

 

 

Таблица 7

Технологический процесс  сборки изделия

Условные обозначения сборочных единиц

Номер операции

ti, мин

tпз, мин

Кв

t'i, мин

Размер партии (nп), шт.

Длительность  операционного цикла по операции, ч

Номер операции, к которой подается сборка

Длительность  операционного цикла партии по сборочным  единицам, ч

Сборка 1-1

1

3

10

1,01

3,0

71

3,70

7

12,94

2

2,5

10

1,03

2,4

71

3,06

3

5

10

0,99

5,1

71

6,18

Сборка 2-1

4

3,5

10

0,96

3,6

71

4,51

11

10,03

5

2,5

10

1,02

2,5

71

3,08

6

2

10

1,05

1,9

71

2,43

Сборка 1

7

3

10

1,01

3,0

71

3,70

15

18,08

8

2,5

10

0,97

2,6

71

3,23

9

5

10

1

5,0

71

6,12

10

4

10

0,98

4,1

71

5,03

Сборка 2

11

3,5

10

1,01

3,5

71

4,29

16

15,68

12

4

10

0,98

4,1

71

5,03

13

3

10

0,98

3,1

71

3,81

14

2

10

1

2,0

71

2,55

Сборка 3

15

5,5

10

0,96

5,7

71

6,99

-

11,82

16

4

10

1,02

3,9

71

4,84

-

Итого

  

55

160

  

55,3

  

68,54

  

68,54

Организация производства новой продукции 📙 Курсовая → 🆔 155742

Организация производства новой продукции 📙 Курсовая → 🆔 155742

Организация производства новой продукции