Графическое построение полей допусков и посадок (Решение → 660)
Заказ №39301
Графическое построение полей допусков и посадок Рассчитать предельные размеры деталей, допуски размеров, величины зазоров (натягов), допуски посадки в сопряжении при изготовлении и ремонте. Выполнить графическое построение расположения полей допусков сопряженных деталей относительно нулевой линии с указанием номинального размера, отклонений, допусков предельных зазоров (натягов). Дано: D = 70H7; d = 70t6;
Решение: Находим предельные отклонения размеров по ГОСТ 25347-82 [1] Отверстие 70H7 0,030 мм Верхнее отклонение ES = +0,030 мм, нижнее EI = 0. Вал 70t6 0,094 0,075 мм Верхнее отклонение es = +0,094 мм, нижнее ei = +0,075 мм. Предельные размеры и допуски размеров Dmax = D + ES = 70 + 0,030 = 70,030 мм (1) 780 Dmin = D + EI = 70 + 0 = 70 мм (2) TD = Dmax – Dmin = 70,03 – 70 = 0,03 мм (3) dmax = d + es = 70+0,094=70,094 мм (4) dmin = d + ei = 70+0,075=70,075 мм (5) Td = dmax – dmin = 70,094 – 70,075 = 0,019 мм (6)




- Выполнить расчет параметров размерной цепи. 4.1 Зарисовать эскиз. 4.2 Определить вид размерной цепи. 4.3 Составить размерные цепи 4.4 Определить увеличивающие и уменьшающие звенья для каждой размерной цепи.
- Для приведенных исходных данных определить необходимые параметры, подобрать стандартные посадки в системах отверстия и вала и дать их графические изображения. Показать размеры на сборочных и рабочих чертежах.
- Определить систему посадки, предельные отклонения вала и отверстия, предельные значения зазоров и натягов, перевести посадку в другую систему, сохраняя предельные значения зазоров и натягов.
- Определить номинальные и предельные размеры, предельные отклонения и допуски. Определить сравнительную точность размеров. Исходные данные: 0,15 0,10
- Записать размеры с заданными отклонениями, вычислить допуски и предельные размеры, дать графическое изображение поля допуска. Определить квалитет точности. Исходные данные Номер варианта Номинальный размер D, мм ES, мкм EI, мкм es, мкм ei, мкм TD, мкм Td. мкм 3 80/100/120 0
- Расчет размерной цепи Исходные данные: Номинальные размеры составляющих звеньев: А1=285 мм, А2=5 мм, А3=25 мм, А4=15 мм, А5=70 мм, А6=52мм, А7=98мм, А8=15мм, А9=5мм, А10=20мм. ESАΔ=+0,5мм=+500мкм, EIАΔ=-0,5мм=-500мкм. Класс точности подшипника – 5 Подшипник 205
- Поясните, какие методы определения твердости вам известны
- Начертите в масштабе диаграмму состояния Fe – Fe3C. Укажите в областях диаграммы наименования всех структур. Пользуясь этой диаграммой, опишите структурные превращения в стали 35 при медленном нагреве ее от 20ºС до расплавленного состояния.
- Расчет геометрических параметров резьбового соединения с метрической резьбой.
- Расчет и выбор посадок для колец подшипника качения Исходные данные Номер подшипника качения- 0-228 Реакция в опоре R=9,2кН Перегрузка 150% Вал сплошной
- Определить приведенный средний диаметр резьбы болта (гайки) и установить соответствие размера требованиям стандарта. Определить приведенный средний диаметр резьбы и установить соответствие размера требованиям стандарта, в результате измерения болта М24×2-6g.
- По результатам измерения вала (по краям и в середине) определить величину и вид отклонения профиля продольного сечения (конусообразность, седлообразность, бочкообразность).
- Выбрать измерительное средство для контроля изделия, имеющего заданные размеры и поле допуска. Выбрать измерительное средство для контроля вала Ø40G7
- Определить ремонтные размеры вала при сохранении первоначальных значений натягов и требуемой степени точности сопряжения. Дано: Dр=71+0,03мм Определить: Dр -?