Классификация мостовых кранов машиностроительного производства. (Решение → 673)
Заказ №39301
Классификация мостовых кранов машиностроительного производства.
Мостовым краном называется грузоподъемная машина, передвигающаяся по рельсам на некотором расстоянии от земли (пола) и обеспечивающая перемещение груза в трех взаимно перпендикулярных направлениях (рис. 1). Мостовые краны являются одним из наиболее распространенных средств механизации различных производств, погрузочноразгрузочных и складских работ. Перемещаясь по путям, расположенным над землей, они не занимают полезной площади цеха или склада, обеспечивая в то же время обслуживание практически любой их точки. Рисунок 1 - Мостовой кран общего назначения По конструктивным признакам мостовые краны общего назначения классифицируют следующим образом: 1. По типу опоры на крановый путь делят на: - подвесные. Подвесными называют краны, подвешенные к нижним 714 полкам двутавровых балок, верхние полки которых прикреплены к потолочным конструкциям зданий. Своими ходовыми колесами эти краны опираются на внутреннюю сторону нижних полок двутавровых балок, к которым они подвешены и перемещаются по этим полкам. -опорные. Опорные краны опираются ходовыми колесами на рельсы и перемещаются по рельсам, закрепленным на подкрановых балках, устанавливаемых на выступах верхней части колонн цеха, эстакады. 2. По конструкции моста краны делят на одно- (кран-балки) и двухбалочные. У однобалочных кранов мост состоит из одной, а у двухбалочных — из двух главных балок, соединенных с концевыми балками, в которых размещаются ходовые колеса. ОДНОБАЛОЧНЫЕ МОСТОВЫЕ КРАНЫ. В зависимости от типа привода различают однобалочные мостовые краны с ручным и электрическим приводом. В ручных подвесных мостовых кранах в качестве механизмов подъема применяют подвесные цепные тали. Однобалочный опорный мостовой кран состоит из моста, выполненного в виде двутавровой балки, опирающейся на две концевые балки, ручного механизма передвижения, приводимого в движение цепью и ручной тележки с цепным приводом.




- Стойка оси коромысел двигателя автомобиля ГАЗ-3307 соединяется с осью коромысел клапанов. Данное соединение имеет размер G7 20 h6 . Определить: а) принятую систему данного соединения; б) верхние и нижние отклонения отверстия и вала;
- Конструкция и геометрия резьбового резца
- Сущность процесса строгания.
- Равномерность фрезерования
- Квалитеты точности, их краткая характеристика
- Основные требования к содержанию и изложению стандартов
- Посадка внутреннего кольца подшипника на вал 35js6 . (класс точности подшипника 6). По заданному условному обозначению посадки кольца подшипника качения определить: предельные отклонения размеров деталей, предельные размеры деталей, допуски размеров деталей, значения зазоров (натягов), графически изобразить поля допусков деталей.
- Расчет размерной цепи Исходные данные: Номинальные размеры составляющих звеньев: А1=285 мм, А2=5 мм, А3=25 мм, А4=15 мм, А5=70 мм, А6=52мм, А7=98мм, А8=15мм, А9=5мм, А10=20мм. ESАΔ=+0,5мм=+500мкм, EIАΔ=-0,5мм=-500мкм. Класс точности подшипника – 5 Подшипник 205
- Поясните, какие методы определения твердости вам известны
- Определение твердости металлов. 1.Образец стали, марки 20 Х 13 с толщиной 15 мм подвергают испытанию на твердость.
- Осуществить кинематическую наладку расточного станка с ЧПУ 2611Ф2 на чистовое фрезерование боковой грани детали и сверление двух отверстий на ней. Составить эскиз обработки или РТК. Составить уравнения кинематического баланса для движений, входящих в цикл обработки.
- Характеристика пружинных приводов приспособлений
- Силовые узлы агрегатных станков.
- Характеристика способов обработки на плоскошлифовальных станках