Расчет размерной цепи методом максимума-минимума (Решение → 105)
Заказ №39301
Расчет размерной цепи методом максимума-минимума
Обеспечить зазор между корпусом и торцом крышки АΔ с допуском 1,5мм. На рисунке 1 представим эскиз узла с размерной цепью. Исходные данные: А1=13,7мм; А2=19мм; А3=225,3мм; А4=27,4мм; А5=257мм. Рисунок 1 – Эскиз узла и схема размерной цепи На рисунке 2 представим схему размерной цепи. Рисунок 2 – Схема размерной цепи Определим номинальный размер замыкающего звена: A A A A A A 2 3 4 1 5 A 19 225,3 27,4 13,7 257 1 мм Определим среднюю точность размерной цепи. По таблице 1 [1] определим единицу допуска для каждого размера, кроме размера замыкающего звена и по формуле (12) найдем число единиц допуска: m 1 j j 1 T 1500 k 152,9 1,08 1,31 2,89 1,31 3,22 i По ближайшему числу единиц допуска из таблицы 2 выберем 12 квалитет точности. Допуски размеров на звенья, составляющие размерную цепь назначим по СТ СЭВ 145-75: Т1 = 180мкм; Т2 = 210мкм. Т3 = 460мкм. Т4 = 210мкм. Т5 = 520мкм. Сумма допусков всех составляющих звеньев: m 1 i 1 2 3 4 5 i 1 TA Т Т Т Т Т 0,180+0,210+0,460+0,210+0,520=1,58 мм Проверка условия равенства допусков: m 1 A Ai i 1 T T =1,5мм<1,58 мм Условие не выполняется. Проводим корректировку допуска составляющего звена Так как 𝑇АΔ < Σ 𝑇А𝑖, в качестве корректировочного звена выбираем звено с максимальным допуском – А5. Т ТА Т Т Т Т 5 1 2 3 4 1,5 0,180 0,210 0,460 ( 0,210 м ) 0,44 м Для удобства расчетные данные сведем в таблицу 1.





- Необходимо обеспечить зазор 0,9 А 0 0,1 между торцом колеса и втулкой, запрессованной в корпус (рисунок 1).
- Для заданных посадок: 1. Определить предельные отклонения по таблицам ГОСТ 25347-82. 2. Рассчитать предельные размеры отверстия и вала, допуск размера.
- Для заданного сопряжения определить: 1. Номинальный размер отверстия и вала. 2. Верхнее и нижнее отклонение отверстия и вала. 3. Предельные размеры отверстия и вала
- Для заданной посадки определить: номинальный размер каждой детали; предельные отклонения; допуск на обработку; характер соединения; допуск посадки; годность деталей с указанными действительными размерами. Исходные данные: Посадка: D8 125 h7
- Определение исполнительных размеров контрольного калибра
- Определение исполнительных размеров калибра-скобы Определение исполнительных размеров калибра-скобы для контроля вала Ø62k6
- Определить исполнительные размеры калибров для контроля соединения M7 62 k6 мм. Определение исполнительных размеров калибра-пробки
- Анализ технических требований
- Назначение детали в узле
- Инструментальные сплавы
- Цветные сплавы
- Стали и чугуны
- Расчет размерных цепей методом пригонки
- Расчет размерных цепей вероятностным методом