Определить зазор в соединении. Выполнить графическое изображение полей допусков. Шлицевое соединение выполнено по размерам D8×52×58H8/e8×10D9/h8. (Решение → 1253)
Заказ №39301
Определить зазор в соединении. Выполнить графическое изображение полей допусков. Шлицевое соединение выполнено по размерам D8×52×58H8/e8×10D9/h8.
Согласно ГОСТ 1139-80 [11] заданы шлицы легкой церии. Центрирование по наружному диаметру. Z=8-число шлиц d=52мм – внутренний диаметр шлиц D=58мм – наружный диаметр шлиц b=10мм – ширина шлиц. Посадка наружного диаметра 0,046 0,060 0,106 H8 58 мм e8 Посадка по ширине шлиц 0,076 0,040 0,022 D9 10 мм h8 Определяем предельные размеры, заносим данные в таблицу 2 Таблица 2 – Размерные характеристики деталей шлицевого соединения Наименование размера Номинальный размер, мм Поле допуск а Допуск размера Т, мм Предельные отклонения, мм Предельные размеры, мм верхнее ES (es) нижнее EI (ei) max min 1.центрирующие элементы: Наружный диаметр отверстия Наружный диаметр вала Ширина впадин 58 58 10 H8 e8 D9 0,046 0,046 0,036 +0,046 -0,060 +0,076 0 -0,106 +0,040 58,046 57,94 10,076 58 57,894 10,040



- Опишите устройство калибра для проверки отверстий, подберите калибр для проверки отверстия размером Ø5Н5. Вычертите рабочий чертеж калибра.
- Опишите устройство калибра для проверки валов. Подберите калибр для проверки размера вала Ø100 g8. Выполнить графическое изображение полей допусков калибра.
- Для шпоночного соединения (призматическая шпонка) определить допуски и предельные размеры всех его элементов, а также дать схему расположения полей допусков по ширине шпонки b и сборочный чертеж шпоночного соединения
- Описать конструкцию предельных рабочих калибров для сопряжения 20H7/g6.Вычертить рабочие чертежи калибров.
- Опишите устройство гладких калибров. Подберите калибры для проверки отверстия Ø20Н7. Вычертите рабочий чертеж калибра.
- Выбор и анализ посадок подшипников качения В соответствии с исходными данными необходимо произвести выбор посадок радиального шарикового подшипника качения на вал и в корпус. Исходные данные: Класс точности подшипника - 6
- Для каждой из трех заданных посадок показать: обозначение на чертеже посадки, допуска отверстия и вала комбинированным способом, схему расположения полей допусков отверстия и вала.
- Определите тип диаграммы состояния. Опишите критические точки, линии ликвидуса, солидуса, сольвуса, линии фазовых превращений, фазовые и структурные области диаграммы.
- Опишите явление полиморфизма применительно к железу
- Способы волочения труб. Отличительные особенности труб, полученных прокаткой и волочением.
- Назначение и способы раскисления стали. Кипящая и спокойная сталь.
- Преимущества и недостатки непрерывной разливки стали (НРС). Основные узлы установок НРС, технология разливки, виды установок НРС.
- Выполнить расчет и выбор посадок для подшипника качения. Построить схемы расположения полей допусков сопрягаемых деталей. Выполнить эскизы сопряжения в сборе и подетально с указанием отклонений и шероховатости обрабатываемых поверхностей, сопряженных с подшипником деталей.
- Вычертить соединение вал-втулка с размерами Ø60Н8/h8 в масштабе: - проставить значение номинальных размеров и обозначение посадки