Выбор схем базирования заготовки на операциях механической обработки (Решение → 129)
Заказ №39301
Выбор схем базирования заготовки на операциях механической обработки
Первоначальные базы должны отвечать общим требованиям, которые предъявляются к технологическим базам, однако, при выборе их необходимо учитывать некоторые особенности: 1. Эти базы используются в большинстве случаев только для выполнения первой операции механической обработки заготовок. Следовательно, первые операции определяют взаимное расположение поверхностей, обработка которых не предусматривается чертежом и поверхностей, подлежащих механической обработке. Поэтому, в качестве первоначальных баз рекомендуется использовать необработанные поверхности. 2. Первоначальные базы должны быть, по возможности, простые, правильной геометрической формы с наименьшей шероховатостью неровностей. Они должны иметь достаточные размеры, обеспечивающие устойчивое положение детали на станке. 3. При выполнении первой операции припуск распределяется между обрабатываемыми поверхностями. В связи с этим следует стремиться к равномерности распределения припусков цилиндрических поверхностей и пазов, учитывать объем удаляемого материала, а также возможность перераспределения внутренних напряжений заготовки [4]. После выполнения первой операции необходимо установить технологические базы для последующей обработки заготовок. Такими базами могут служить уже обработанные поверхности заготовки.


- Расчет выбранной заготовки
- Выбор варианта получения заготовки
- Обоснование типа производства
- Маршрутное описание технологического процесса изготовления детали
- Качественный и количественный анализ технологичности детали
- Служебное назначение изделия
- Определите предельные размеры и допуск вала. Нанесите размер на чертеж. Определите годность детали. Постройте схему поля допуска. Дано: номинальный размер D = 18 мм верхнее отклонение ES=+ 0,009 мм
- Технология изготовления резиновых изделий
- Антифрикционные (подшипниковые) сплавы на оловянной, свинцовой, цинковой и алюминиевой основах
- Сбор документации по технологической оснастке
- Конструкторская часть
- Метрологическое обеспечение и контроль качества детали
- Определение норм времени на изготовление детали
- Выбор станочного оборудования на операции, приспособлений и режущего инструмента