Готовые решения. 140

6534
Исходные данные: Деталь «Фланец» (рисунок 1.1). Материал детали – сталь 12ХН3А ГОСТ 4543-2016 Штамповочное оборудование – молот, Способ штамповки – открытый класс точности поковки II Масса детали: Gд  1,79кг
Подробнее
6535
Исходные данные: Номер деталей К-во операций Тшт-к на операцию №, мин Nг Сз, тыс.руб С,млн.руб 23 6 8 7 6 7 8 9 8000 13 26,0 24 6 4 5 4 6 5 7 3000 13,1 9,8
Подробнее
6536
Дано: n=400об/мин D=2,5мм L=5,52мм Найти: s, V, To
Подробнее
6537
Глубину резания на черновую обработку принимаем t=3,5мм Дано: n=400об/мин t=3,5мм D=28мм L=20мм Найти: s, V, To
Подробнее
6538
Глубину резания на черновую обработку принимаем t=1,5мм Дано: n=630об/мин t=1,5мм D=31мм L=42мм Найти: s, V, To
Подробнее
6539
Дано: n=630об/мин t=2мм D=31мм Найти: s, V, To Рекомендуемая подача при глубине резания t=2мм и при диаметре заготовки 31мм.
Подробнее
6540
Токарные операции Изготовление детали из прутка (базовый вариант)
Подробнее
6541
Исходные данные Материал Временное сопротивление, σВ Толщина листа S, мм Размеры изделия кГс/ мм2 МПа Диаметр dН, мм, Высота, h, мм Сталь 30 50 500 0,8 80 140
Подробнее
6542
Основы теории измерений
Подробнее
6543
Для измерения заданной поверхности детали выбрать средства измерения для единичного и среднесерийного производства. Учесть погрешность измерения, согласно квалитета и погрешность средства измерения. Обосновать свой выбор. Исходные данные: 100d8.
Подробнее
6544
Назначить стандартные допустимые отклонения на угловые размеры шаблона, если его погрешности не должны превышать 1/5 погрешностей проверяемых деталей, изготовляемых по степени точности.
Подробнее
6545
Для заданного сопряжения определить предельные размеры вала и отверстия; определить величину допусков каждой детали; найти величину предельных зазоров или натягов и допуск посадки
Подробнее
6546
Определить предельные размеры, допуски и натяг. Дать графическое представление посадки при следующих исходных данных: -номинальный размер вала d=80мм. -верхнее отклонение вала es=+89мкм.
Подробнее
6547
Определить предельные размеры, допуски и зазор. Дать графическое представление посадки при следующих исходных данных: -номинальный размер вала d=40мм. -верхнее отклонение вала es=-9мкм.
Подробнее
6548
При измерениях вала ø47h12(-0,25) получены следующие результаты: 46,72; 46,75; 46,76; 46,80; 46,81; 46,82; 46,82; 46,83; 46,85; 46,87; 46,88; 46,88; 46,90; 46,91; 46,92; 46,92; 46,93; 46,94; 46,96; 46,98; 46,99 мм.
Подробнее
6549
Для заданного сопряжения определить: 7. Номинальный размер отверстия и вала. 8. Верхнее и нижнее отклонение отверстия и вала.
Подробнее
6550
Дано: наружный диаметр резьбы D=36 мм, шаг резьбы P=1 мм и обозначение посадки соединения – 6G/6g.
Подробнее
6551
Выбор режущего инструмента
Подробнее
6552
Разработка маршрута обработки основных поверхностей детали (технологического маршрута).
Подробнее
6553
Выбор метода изготовления заготовки
Подробнее
6554
Технологический анализ конструкции
Подробнее
6555
Анализ технических требований
Подробнее
6556
Назначение детали в узле
Подробнее
6557
Инструментальные сплавы
Подробнее
6558
Цветные сплавы
Подробнее
6559
Стали и чугуны
Подробнее
6560
Расчет размерных цепей методом пригонки
Подробнее
6561
Расчет размерных цепей вероятностным методом
Подробнее
6562
Расчет размерной цепи методом максимума-минимума
Подробнее
6563
Необходимо обеспечить зазор 0,9 А 0 0,1     между торцом колеса и втулкой, запрессованной в корпус (рисунок 1).
Подробнее
6564
Для заданных посадок: 1. Определить предельные отклонения по таблицам ГОСТ 25347-82. 2. Рассчитать предельные размеры отверстия и вала, допуск размера.
Подробнее
6565
Для заданного сопряжения определить: 1. Номинальный размер отверстия и вала. 2. Верхнее и нижнее отклонение отверстия и вала. 3. Предельные размеры отверстия и вала
Подробнее
6566
Для заданной посадки определить: номинальный размер каждой детали; предельные отклонения; допуск на обработку; характер соединения; допуск посадки; годность деталей с указанными действительными размерами. Исходные данные: Посадка: D8 125 h7
Подробнее
6567
Определение исполнительных размеров контрольного калибра
Подробнее
6568
Определение исполнительных размеров калибра-скобы Определение исполнительных размеров калибра-скобы для контроля вала Ø62k6
Подробнее
6569
Определить исполнительные размеры калибров для контроля соединения M7 62 k6  мм. Определение исполнительных размеров калибра-пробки
Подробнее
6570
Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
Подробнее
6571
Метод полной взаимозаменяемости
Подробнее
6572
Расчет размерной цепи Метод регулирования с использованием неподвижного компенсатора
Подробнее
6573
Расчет размерной цепи. Метод групповой взаимозаменяемости.
Подробнее
6574
Расчет размерной цепи Метод частичной взаимозаменяемости. Обратная задача
Подробнее
6575
Расчет размерной цепи. Метод неполной взаимозаменяемость. Прямая задача.
Подробнее
6576
Расчет размерной цепи Метод полной взаимозаменяемости. Обратная задача
Подробнее
6577
Метод полной взаимозаменяемость. Прямая задача.
Подробнее
6578
Маркировка металлов и сплавов
Подробнее
6579
Технология изготовления резиновых изделий
Подробнее
6580
Антифрикционные (подшипниковые) сплавы на оловянной, свинцовой, цинковой и алюминиевой основах
Подробнее